拉繩調(diào)節(jié)連接器及包含其的攤鋪機側(cè)拉緊裝置、攤鋪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種拉繩調(diào)節(jié)連接器及包含其的攤鋪機側(cè)拉緊裝置、攤鋪機。該拉繩調(diào)節(jié)連接器包括：第一固定板；第二固定板，固定設(shè)置在第一固定板上，并與第一固定板之間形成楔形的滑動槽；楔形滑動夾板，可滑動地設(shè)置在滑動槽內(nèi)；楔形滑動夾板的第一滑動側(cè)與滑動槽之間形成第一夾緊空間，楔形滑動夾板的第二滑動側(cè)與滑動槽之間形成第二夾緊空間，拉繩從第一夾緊空間進入滑動槽，繞經(jīng)楔形滑動夾板后從第二夾緊空間穿出；楔形滑動夾板上設(shè)置有滑桿，第二固定板上設(shè)置有沿楔形滑動夾板的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽，滑桿可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的拉繩調(diào)節(jié)連接器，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整快速方便，勞動強度小，工作效率高。
【專利說明】拉繩調(diào)節(jié)連接器及包含其的攤鋪機側(cè)拉緊裝置、攤鋪機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攤鋪機械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種拉繩調(diào)節(jié)連接器及包含其的攤鋪機側(cè)拉緊裝置、攤鋪機。
【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機作為現(xiàn)代公路施工機械的典型代表，其性能的優(yōu)劣直接影響著公路修筑等級的高低和質(zhì)量的好壞，本發(fā)明具體涉及到攤鋪機熨平板上的側(cè)拉緊裝置。攤鋪機作業(yè)時，根據(jù)施工路面寬度要求，熨平板也必需連接加寬到與施工路段路面相適應(yīng)的寬度；施工時熨平板越寬，其兩端越容易晃動，從而影響攤鋪機正常作業(yè)，并容易導(dǎo)致路面質(zhì)量下降和生產(chǎn)效率降低。為了保證攤鋪機作業(yè)時熨平板的穩(wěn)定和防止其晃動，需要在攤鋪機熨平板兩側(cè)安裝側(cè)拉緊裝置，并且該裝置需要隨熨平板寬度的調(diào)節(jié)而方便操作調(diào)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的攤鋪機側(cè)拉緊裝置如圖1所示，側(cè)拉緊裝置一端與熨平板上的側(cè)拉緊橫梁I’連接，另一端與主機上的連接座板18’連接。
[0004]側(cè)拉緊裝置主要由安裝板2’、卸扣5’、連接桿6’、螺旋扣7’、鋼絲繩組件8’和調(diào)整夾板15’組成。裝配連接時，通過螺栓3’、螺母4’將安裝板2’與側(cè)拉緊橫梁I’連接；卸扣5’將連接桿6’與安裝板2’連接；螺旋扣V將連接桿6’與鋼絲繩組件8，連接；間隔套9’置于調(diào)整夾板15’(其上開有一定間距一列圓孔)，并通過螺栓10’、螺母11’連接，間隔套12’也置于調(diào)整夾板15’之間，并通過螺栓13’、螺母14’連接；鋼絲繩組件8’的一端與螺旋扣7’相連，另一端則套在間隔套12’上；調(diào)整夾板15’通過銷軸16’、β銷17’安裝在連接座板18’上。
[0005]當攤鋪機上熨平板的寬度改變時，通過螺旋扣7’可調(diào)節(jié)較小距離，但當熨平板寬度變化較大時，需要將調(diào)整平板15’拆開，并移動間隔套12’的位置，以適合熨平板的寬度。此種調(diào)節(jié)方式勞動強度較大，且工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種拉繩調(diào)節(jié)連接器及包含其的攤鋪機側(cè)拉緊裝置、攤鋪機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熨平板寬度調(diào)整勞動強度較大，且工作效率較低的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種拉繩調(diào)節(jié)連接器，包括:第一固定板；第二固定板，固定設(shè)置在第一固定板上，并與第一固定板之間形成楔形的滑動槽；楔形滑動夾板，可滑動地設(shè)置在滑動槽內(nèi)；楔形滑動夾板的第一滑動側(cè)與滑動槽之間形成第一夾緊空間，楔形滑動夾板的第二滑動側(cè)與滑動槽之間形成第二夾緊空間，拉繩從第一夾緊空間進入滑動槽，繞經(jīng)楔形滑動夾板后從第二夾緊空間穿出；楔形滑動夾板上設(shè)置有滑桿，第二固定板上設(shè)置有沿楔形滑動夾板的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽，滑桿可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0008]拉繩調(diào)節(jié)連接器還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在第一固定板和/或第二固定板上，并與滑桿驅(qū)動連接，驅(qū)動滑桿向遠離滑動槽的穿出端的方向滑動。[0009]進一步地，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏心調(diào)節(jié)部和設(shè)置在偏心調(diào)節(jié)部上并操作偏心調(diào)節(jié)部轉(zhuǎn)動的操作部，偏心調(diào)節(jié)部與滑桿驅(qū)動連接，并通過偏心調(diào)節(jié)部的偏心運動驅(qū)動滑桿沿滑動
槽滑動。
[0010]進一步地，偏心調(diào)節(jié)部包括偏心調(diào)節(jié)輪，偏心調(diào)節(jié)輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二固定板上，操作部設(shè)置在偏心調(diào)節(jié)輪的最遠轉(zhuǎn)動邊緣，偏心調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有滑槽，滑桿穿過導(dǎo)向槽可滑動地設(shè)置在滑槽內(nèi)。
[0011]進一步地，第二固定板上設(shè)置有螺桿，螺桿上套設(shè)有固定套，偏心調(diào)節(jié)輪套設(shè)在固定套上，螺桿上設(shè)置有限制偏心調(diào)節(jié)輪的軸向位移的鎖緊螺母。
[0012]進一步地，楔形滑動夾板的拉繩繞設(shè)端具有分別與第一夾緊空間的延伸方向和第二夾緊空間的延伸方向相切的凸弧結(jié)構(gòu)，拉繩繞設(shè)在凸弧結(jié)構(gòu)上。
[0013]進一步地，楔形滑動夾板的繞繩面上設(shè)置有與拉繩的形狀相適應(yīng)的容繩槽。
[0014]進一步地，第一夾緊空間和第二夾緊空間的形狀與拉繩的形狀相匹配。
[0015]進一步地，第一固定板和第二固定板的遠離進繩端的端部還設(shè)置有連接凸緣，連接凸緣上設(shè)置有連接孔。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種攤鋪機側(cè)拉緊裝置，包括:安裝板；連接桿，第一端連接在安裝板上；螺旋扣，第一端連接在連接桿的第二端上；拉繩組件，第一端連接在螺旋扣的第二端上；拉繩調(diào)節(jié)連接器，連接在拉繩組件的第二端，該拉繩調(diào)節(jié)連接器為上述的拉繩調(diào)節(jié)連接器。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種攤鋪機，包括攤鋪機側(cè)拉緊裝置，該攤鋪機側(cè)拉緊裝置為上述的攤鋪機側(cè)拉緊裝置。
[0018]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，拉繩調(diào)節(jié)連接器包括:第一固定板；第二固定板，固定設(shè)置在第一固定板上，并與第一固定板之間形成楔形的滑動槽；楔形滑動夾板，可滑動地設(shè)置在滑動槽內(nèi)；楔形滑動夾板的第一滑動側(cè)與滑動槽的第一滑動側(cè)之間形成第一夾緊空間，楔形滑動夾板的第二滑動側(cè)與滑動槽的第二滑動側(cè)之間形成第二夾緊空間，拉繩從第一夾緊空間進入滑動槽，繞經(jīng)楔形滑動夾板后從第二夾緊空間穿出；楔形滑動夾板上設(shè)置有滑桿，第二固定板上設(shè)置有沿楔形滑動夾板的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽，滑桿可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。當攤鋪機側(cè)拉緊裝置應(yīng)用該拉繩調(diào)節(jié)連接器后，無需拆開兩個固定板，只需要通過操作滑桿沿導(dǎo)向槽滑動，從而驅(qū)動楔形滑動夾板沿滑動槽滑動，就可以調(diào)節(jié)楔形滑動夾板的位置，增加楔形滑動夾板與滑動槽之間的夾緊空間的大小，使得拉繩在兩個夾緊空間內(nèi)可以自由活動，就可以很方便地將拉繩的長度調(diào)整到與攤鋪機的熨平板寬度相適應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整快速方便，勞動強度小，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的攤鋪機側(cè)拉緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的攤鋪機側(cè)拉緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的拉繩調(diào)節(jié)連接器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的拉繩調(diào)節(jié)連接器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖5示出了根據(jù)圖4的拉繩調(diào)節(jié)連接器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的拉繩調(diào)節(jié)連接器的第一固定板和楔形滑動夾板的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7示出了根據(jù)圖6的仰視圖；
[0027]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的拉繩調(diào)節(jié)連接器的第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9示出了根據(jù)圖8的仰視圖；
[0029]圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的拉繩調(diào)節(jié)連接器的整體結(jié)構(gòu)圖；以及
[0030]圖11示出了根據(jù)圖10的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0031]附圖標記說明:1、側(cè)拉緊橫梁；2、安裝板；3、連接螺栓；4、連接螺母；5、卸扣；6、連接桿；7、螺旋扣；8、拉繩組件；9、拉繩調(diào)節(jié)連接器；10、銷軸；11、β銷；12、連接座板；13、第一固定板；14、楔形滑動夾板；15、第二固定板；16、偏心調(diào)節(jié)輪；17、固定套；18、鎖緊螺母；19、螺桿；20、滑桿；21、操作部；22、螺釘；23、凸弧結(jié)構(gòu)；24、連接凸緣；25、導(dǎo)向槽；26、滑槽；27、連接孔。
【具體實施方式】
[0032]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0033]如圖2至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，拉繩調(diào)節(jié)連接器包括第一固定板13、第二固定板15和楔形滑動夾板14。第一固定板13上設(shè)置有楔形槽，第二固定板14上設(shè)置有楔形槽，第二固定板15與第一固定板13相對設(shè)置，并固定設(shè)置在第一固定板13上，第二固定板15上的楔形槽與第一固定板13上的楔形槽結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)置后的兩個楔形槽邊緣齊平，從而形成楔形的滑動槽，該楔形的滑動槽沿鎖緊楔形滑動夾板14的滑動方向截面遞減。楔形滑動夾板14上設(shè)置有滑桿20，第二固定板15上設(shè)置有沿楔形滑動夾板14的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽25，滑桿20可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向槽25內(nèi)。在設(shè)置第一固定板13和第二固定板14時，也可以將楔形槽完全設(shè)置在第一固定板13和第二固定板14其中之一上，另一個固定板僅僅起到定位作用。
[0034]楔形滑動夾板14可滑動地設(shè)置在滑動槽內(nèi)，并與滑動槽的形狀相匹配；楔形滑動夾板14的第一滑動側(cè)與滑動槽之間形成第一夾緊空間，楔形滑動夾板14的第二滑動側(cè)與滑動槽之間形成第二夾緊空間，拉繩從第一夾緊空間進入滑動槽，繞經(jīng)楔形滑動夾板14后從第二夾緊空間穿出。滑動槽和楔形滑動夾板14優(yōu)選地均為楔形結(jié)構(gòu)，可以有效防止拉繩在工作過程中出現(xiàn)滑繩，脫扣等現(xiàn)象。
[0035]當攤鋪機側(cè)拉緊裝置應(yīng)用該拉繩調(diào)節(jié)連接器后，無需拆開兩個固定板，只需要調(diào)節(jié)滑桿20在導(dǎo)向槽25內(nèi)的滑動位置，使得滑桿20帶動調(diào)節(jié)楔形滑動夾板14沿滑動槽的滑動方向滑動，調(diào)節(jié)楔形滑動夾板14的位置，就可以增加楔形滑動夾板14與滑動槽之間的夾緊空間的大小，使得拉繩在兩個夾緊空間內(nèi)可以自由活動，從而很方便地將拉繩的長度調(diào)整到與攤鋪機的熨平板寬度相適應(yīng)。在將拉繩的長度調(diào)整合適之后，進行收緊拉繩的動作時，可以調(diào)節(jié)滑桿20使楔形滑動夾板14下行，楔形滑動夾板14和滑動槽之間所形成的夾緊空間逐漸減小，最終鎖緊拉繩，使得拉繩限位在楔形滑動夾板14和滑動槽之間所形成的夾緊空間內(nèi)。上述的拉繩調(diào)節(jié)連接器直接通過調(diào)節(jié)楔形滑動夾板14的滑動位置，對楔形滑動夾板14和滑動槽之間所形成的夾緊空間的大小調(diào)整，可以實現(xiàn)對拉繩長度的快速調(diào)節(jié)和對拉繩長度的快速鎖定，并可以通過楔形配合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對拉繩和拉繩調(diào)節(jié)連接器的可靠連接，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整快速方便，勞動強度小，工作效率高。
[0036]由于拉繩在調(diào)節(jié)的過程中為相對于楔形滑動夾板14的滑動調(diào)節(jié)，因此可以實現(xiàn)拉繩的任意長度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)長度連續(xù)，能夠更有效地實現(xiàn)對待拉緊部件的拉緊。
[0037]在本實施例中，第一固定板13和第二固定板15之間通過螺釘22固定連接在一起。
[0038]拉繩調(diào)節(jié)連接器還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在第一固定板13和/或第二固定板14上，并與滑桿20驅(qū)動連接，驅(qū)動滑桿20向遠離滑動槽的穿出端的方向滑動。通過操作該轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以快速方便地對拉繩的長度進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機構(gòu)可以為任何能夠調(diào)整楔形滑動夾板14的位置的機構(gòu)，其可以設(shè)置在第一固定板13和/或第二固定板15上，也可以為具有獨立結(jié)構(gòu)的外部輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)。由于在收緊拉繩時，可以通過拉繩的收緊力使楔形滑動夾板14向靠近滑動槽的穿出端的方向滑動，因此，只需要調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠驅(qū)動滑桿20向遠離滑動槽的穿出端的方向滑動即可。當然，如果該調(diào)節(jié)機構(gòu)可以驅(qū)動滑桿20沿導(dǎo)向槽25往復(fù)滑動，也是可以滿足本申請的使用要求的，也在本申請的保護范圍之內(nèi)。
[0039]具體而言，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏心調(diào)節(jié)部和設(shè)置在偏心調(diào)節(jié)部上并操作偏心調(diào)節(jié)部轉(zhuǎn)動的操作部21，偏心調(diào)節(jié)部與滑桿20驅(qū)動連接，并通過偏心調(diào)節(jié)部的偏心運動驅(qū)動滑桿20沿滑動槽滑動。通過偏心調(diào)節(jié)部來調(diào)節(jié)滑桿20的位置，可以利用偏心結(jié)構(gòu)來減輕勞動強度，使得滑桿20的位置調(diào)整更加簡單方便，省時省力。偏心調(diào)節(jié)部與滑桿20之間的驅(qū)動連接關(guān)系可以為多種，例如滑槽驅(qū)動或者連接繩驅(qū)動。
[0040]結(jié)合參見圖4和圖5所示，在本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏心調(diào)節(jié)輪16，偏心調(diào)節(jié)輪16可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二固定板15上，操作部21設(shè)置在偏心調(diào)節(jié)輪16的最遠轉(zhuǎn)動邊緣，偏心調(diào)節(jié)輪16上設(shè)置有滑槽26，滑桿20穿過導(dǎo)向槽25可滑動地設(shè)置在滑槽26內(nèi)。優(yōu)選地，滑槽26為弧形槽?；⌒蔚幕?6可以使得滑桿20位置的調(diào)節(jié)更加合理，減少在滑桿20調(diào)節(jié)過程中所受到的摩擦力，提高滑桿20位置調(diào)節(jié)時的便利性。
[0041]導(dǎo)向槽25的設(shè)置長度應(yīng)該可以保證楔形滑動夾板14既能夠鎖緊拉繩，又能夠完全解除對拉繩的鎖緊?；瑮U20可以保證楔形滑動夾板14的滑動方向，從而使得楔形滑動夾板14兩側(cè)的夾緊空間大小相同，保證楔形滑動夾板14的兩側(cè)夾緊空間能夠同時鎖緊拉繩位置，或者同時同開拉繩，以便對拉繩進行調(diào)節(jié)。
[0042]為了便于對操作部21進行操作，在偏心調(diào)節(jié)輪16上可以設(shè)置轉(zhuǎn)軸，操作部21可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。為了使操作更加省力，優(yōu)選地，操作部21設(shè)置在偏心調(diào)節(jié)輪16上遠離偏心調(diào)節(jié)輪16的轉(zhuǎn)動軸線的位置。
[0043]結(jié)合參見圖8和圖9所示，在本實施例中，第二固定板15上設(shè)置有螺桿19，螺桿19上套設(shè)有固定套17，偏心調(diào)節(jié)輪16可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在固定套17上，螺桿19上設(shè)置有限制偏心調(diào)節(jié)輪16的軸向位移的鎖緊螺母18。在螺桿上套設(shè)固定套17，可以避免偏心調(diào)節(jié)輪16直接與螺桿19接觸時，對螺桿19造成轉(zhuǎn)動磨損而影響螺桿19的使用壽命，此外，固定套17在磨損過度時，也更加便于更換，能夠降低使用成本。
[0044]優(yōu)選地，楔形滑動夾板14的拉繩繞設(shè)端具有分別與第一夾緊空間的延伸方向和第二夾緊空間的延伸方向相切的凸弧結(jié)構(gòu)23，拉繩繞設(shè)在凸弧結(jié)構(gòu)23上。凸弧結(jié)構(gòu)23與第一夾緊空間和第二夾緊空間的配合結(jié)構(gòu)，可以保證在調(diào)整拉繩長度時的流暢度，此外，也能夠減小拉繩在調(diào)整過程中與楔形滑動夾板14的摩擦力。
[0045]優(yōu)選地，楔形滑動夾板14的繞繩面上設(shè)置有與拉繩的形狀相適應(yīng)的容繩槽，可以保證拉繩在容繩槽內(nèi)滑動，防止拉繩從楔形滑動夾板14的繞繩面上脫出，保證拉繩調(diào)節(jié)連接器工作的可靠性，此外，在鎖緊拉繩時，容繩槽也可以使得楔形滑動夾板14與拉繩之間具有更大的摩擦力，更好地保證拉繩與拉繩調(diào)節(jié)連接器直接連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0046]當拉繩拉緊時，會給楔形滑動夾板14 一個向減小夾緊空間的方向滑動的作用力，拉繩越緊，該作用力越大，拉繩滑動的摩擦力就越大，拉繩與拉繩調(diào)節(jié)連接器之間的連接就越可靠。
[0047]優(yōu)選地，第一夾緊空間和第二夾緊空間的形狀與拉繩的形狀相匹配，在鎖緊拉繩時，可以提供更高的鎖緊摩擦力。
[0048]第一固定板13和第二固定板15的遠離進繩端的端部還設(shè)置有連接凸緣24，連接凸緣24上設(shè)置有連接孔27，可以便于拉繩調(diào)節(jié)連接器的連接。
[0049]在拉繩調(diào)節(jié)連接器裝配連接時，將拉繩組件8的一端纏繞在楔形滑動夾板14上，并一同置于第一固定板13和第二固定板15之間，且通過螺釘22將第一固定板13和第二固定板15連接在一起；偏心調(diào)節(jié)輪16與固定套17安裝在第二固定板15上的螺桿19上，并通過鎖緊螺母18鎖緊固定，且安裝時需將楔形滑動夾板14上的滑桿20置于偏心調(diào)節(jié)輪16上的滑槽26中。當通過操作部21旋轉(zhuǎn)偏心調(diào)節(jié)輪16時，偏心調(diào)節(jié)輪16可以通過滑槽26帶動楔形滑動夾板14滑動，以便調(diào)節(jié)拉繩組件8的長度，使其適合熨平板調(diào)節(jié)變化的寬度。上述的拉繩例如為鋼絲繩。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的實施例，攤鋪機側(cè)拉緊裝置包括安裝板2、連接桿6、螺旋扣7、拉繩組件8和拉繩調(diào)節(jié)連接器9，拉繩調(diào)節(jié)連接器9為上述的拉繩調(diào)節(jié)連接器。安裝板2上沿長度方向上間隔設(shè)置有多個調(diào)節(jié)孔，安裝板2通過這些調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)安裝位置。當調(diào)節(jié)好安裝位置后，安裝板2通過連接螺栓3和連接螺母4固定連接在攤鋪機的待拉緊結(jié)構(gòu)上。
[0051]連接桿6的第一端連接在安裝板2上，在本實施例中，連接桿6通過卸扣5連接在安裝板2上。螺旋扣7的第一端連接在連接桿6的第二端上；拉繩組件8的第一端連接在螺旋扣7的第二端上；拉繩調(diào)節(jié)連接器9的第一端連接在拉繩組件8第二端的拉繩上，拉繩調(diào)節(jié)連接器9的第二端通過銷軸10和β銷11與主機上的待拉緊部件之間實現(xiàn)連接。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的實施例，攤鋪機包括攤鋪機側(cè)拉緊裝置，該攤鋪機側(cè)拉緊裝置為上述的攤鋪機側(cè)拉緊裝置。攤鋪機側(cè)拉緊裝置的安裝板2與熨平板上的側(cè)拉緊橫梁I連接，拉繩調(diào)節(jié)連接器9與主機上的連接座板12連接。
[0053]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0054]1、通過旋轉(zhuǎn)偏心調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)楔形滑動夾板與兩個固定板之間的間距，方便對拉繩組件的整體長度進行調(diào)節(jié)，工作效率高，勞動強度小。
[0055]2、楔形滑動夾板與兩個固定板之間為楔形配合方式，可以對拉繩組件的拉繩實現(xiàn)任意長度調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，對拉緊力的調(diào)整更加精確。
[0056]3、拉繩組件的拉繩與拉繩調(diào)節(jié)連接器之間通過摩擦力來實現(xiàn)連接，連接可靠，且連接頭不易被損壞。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，包括: 第一固定板(13)； 第二固定板(15)，固定設(shè)置在所述第一固定板(13)上，并與所述第一固定板(13)之間形成楔形的滑動槽； 楔形滑動夾板(14)，可滑動地設(shè)置在所述滑動槽內(nèi)； 所述楔形滑動夾板(14)的第一滑動側(cè)與所述滑動槽之間形成第一夾緊空間，所述楔形滑動夾板(14)的第二滑動側(cè)與所述滑動槽之間形成第二夾緊空間，拉繩從所述第一夾緊空間進入所述滑動槽，繞經(jīng)所述楔形滑動夾板(14)后從所述第二夾緊空間穿出； 所述楔形滑動夾板(14)上設(shè)置有滑桿(20)，所述第二固定板(15)上設(shè)置有沿所述楔形滑動夾板(14)的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽(25)，所述滑桿(20)可滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)向槽(25)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述拉繩調(diào)節(jié)連接器還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述第一固定板(13)和/或所述第二固定板(14)上，并與所述滑桿(20)驅(qū)動連接，驅(qū)動所述滑桿(20)向遠離所述滑動槽的穿出端的方向滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏心調(diào)節(jié)部和設(shè)置在所述偏心調(diào)節(jié)部上并操作所述偏心調(diào)節(jié)部轉(zhuǎn)動的操作部(21)，所述偏心調(diào)節(jié)部與所述滑桿(20)驅(qū)動連接，并通過所述偏心調(diào)節(jié)部的偏心運動驅(qū)動所述滑桿(20)沿所述滑動槽滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)部包括偏心調(diào)節(jié)輪(16)，所述偏心調(diào)節(jié)輪(16)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第二固定板(15)上，所述操作部(21)設(shè)置在所述偏心調(diào)節(jié)輪(16)的最遠轉(zhuǎn)動邊緣，所述偏心調(diào)節(jié)輪(16)上設(shè)置有滑槽(26)，所述滑桿(20)穿過所述導(dǎo)向槽(25)可滑動地設(shè)置在所述滑槽(26)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述第二固定板(15)上設(shè)置有螺桿(19)，所述螺桿(19)上套設(shè)有固定套(17)，所述偏心調(diào)節(jié)輪(16)套設(shè)在所述固定套(17)上，所述螺桿(19)上設(shè)置有限制所述偏心調(diào)節(jié)輪(16)的軸向位移的鎖緊螺母(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述楔形滑動夾板(14)的拉繩繞設(shè)端具有分別與所述第一夾緊空間的延伸方向和所述第二夾緊空間的延伸方向相切的凸弧結(jié)構(gòu)(23)，所述拉繩繞設(shè)在所述凸弧結(jié)構(gòu)(23)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述楔形滑動夾板(14)的繞繩面上設(shè)置有與所述拉繩的形狀相適應(yīng)的容繩槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述第一夾緊空間和所述第二夾緊空間的形狀與所述拉繩的形狀相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器，其特征在于，所述第一固定板(13)和所述第二固定板(15)的遠離進繩端的端部還設(shè)置有連接凸緣(24)，所述連接凸緣(24)上設(shè)置有連接孔(27)。
10.一種攤鋪機側(cè)拉緊裝置，其特征在于，包括: 安裝板⑵； 連接桿出)，第一端連接在所述安裝板(2)上；螺旋扣(7)，第一端連接在所述連接桿(6)的第二端上； 拉繩組件(8)，第一端連接在所述螺旋扣(7)的第二端上； 拉繩調(diào)節(jié)連接器(9)，連接在所述拉繩組件(8)的第二端，所述拉繩調(diào)節(jié)連接器為權(quán)利要求1至9中任一項所述的拉繩調(diào)節(jié)連接器。
11.一種攤鋪機，包括攤鋪機側(cè)拉緊裝置，其特征在于，所述攤鋪機側(cè)拉緊裝置為權(quán)利要求10所述的攤鋪機側(cè)拉緊裝置。
【文檔編號】E01C19/48GK103981794SQ201410230773
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】龔志高, 許少銘 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司