基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，它包括設(shè)于橋身上的空心板，在任意兩塊相鄰的空心板之間分別形成一個(gè)鉸縫；在每一個(gè)鉸縫內(nèi)安裝有一個(gè)鋼筋連接件，在鋼筋連接件上端形成兩個(gè)連接部，位于左側(cè)的左連接部與左側(cè)空心板上的連接筋綁緊，位于右側(cè)的右連接部與右側(cè)的空心板上伸出的連接筋綁緊；所述鋼筋連接件的中部為X形狀的支撐部，該支撐部的上端分別與左連接部和右連接部相連，所述支撐部下端通過橫向設(shè)置的條形固定部連接固定。本實(shí)用新型在以預(yù)制的混凝土板件作為橋身的基礎(chǔ)上，采用交叉綁扎的鋼筋作為受力支撐，能夠?qū)蛏淼氖芰?qiáng)度形成較好的保障，提高了橋面的平穩(wěn)度；并且可以大大的延長輸送橋的使用壽命。
【專利說明】基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁建設(shè)施工技術(shù)，尤其是一種基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，屬于橋梁建設(shè)施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市規(guī)模的壯大，重點(diǎn)城市的人口也在不斷的增長，與之配套的水、電、氣、油等消耗資源的保障工作也越來越重要。特別是對(duì)于我國一些大中城市而言，大部分的資源都需要由外地供給，而專門用于輸送各種資源物料的輸送管道則成為了主要工具。由于地形因素的影響，在架設(shè)輸送管道時(shí)常常需要鋪設(shè)輸送橋，但因?yàn)槭菍ｉT為輸送管道而修建，要考慮到管道的安全性，因此其結(jié)構(gòu)與普通人行橋梁有較大的區(qū)別。現(xiàn)目前的管道輸送橋大多還是采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，即在橋墩上先澆筑鋼筋混凝土，再在所形成的混凝土層上鋪設(shè)防水層。這種結(jié)構(gòu)的輸送橋雖然具有施工速度快的特點(diǎn)，但是常常會(huì)存在混凝土層凝固后高度不均勻的問題，即局部會(huì)出現(xiàn)一些凹陷或小的凸起，使得橋面不平整；而且由于輸送管道的橋梁需要具有較長的使用壽命，但傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的橋身在使用幾年后，會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的受力不均勻而產(chǎn)生相互擠壓，進(jìn)而導(dǎo)致橋身變形，這些都會(huì)嚴(yán)重影響輸送管道的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前的管道輸送橋存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不足的問題，進(jìn)而提供一種抗拉伸的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)于管道輸送橋的橋身上的若干塊空心板，所述的空心板并排設(shè)置，在任意兩塊相鄰的空心板之間分別形成一個(gè)鉸縫；在所述的每一個(gè)鉸縫內(nèi)分別安裝有一個(gè)鋼筋連接件，所述的每一根鋼筋連接件分別是由一根直徑為8mm的完整鋼筋制成，在所述鋼筋連接件的上端形成兩個(gè)鉤狀的連接部，其中，鋼筋連接件上位于左側(cè)的左連接部與對(duì)應(yīng)鉸縫左側(cè)的空心板上伸出的連接筋綁緊，鋼筋連接件上位于右側(cè)的右連接部與對(duì)應(yīng)鉸縫右側(cè)的空心板上伸出的連接筋綁緊；所述鋼筋連接件的中部為X形狀的支撐部，該支撐部的上端分別與左連接部和右連接部相連，所述支撐部下端通過橫向設(shè)置的條形固定部連接固定。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鉸縫的橫截面分為上、中、下三層，其中，鉸縫的上層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫的中層為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫的下層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的橋身為雙層結(jié)構(gòu)，其中并排連接的空心板構(gòu)成橋身的下層，在所述空心板上鋪設(shè)的防水混凝土構(gòu)成橋身的上層。
[0007]再進(jìn)一步，在所述的鉸縫內(nèi)澆筑有鉸縫混凝土，所述的鋼筋連接件與鉸縫混凝土凝固后形成鋼筋混凝土。
[0008]再進(jìn)一步，所述鋼筋連接件的兩個(gè)連接部的水平長度均為150mm，所述X形支撐部的兩條長斜邊均為380mm,所述固定部的長度為90mm。[0009]再進(jìn)一步，所述的空心板為預(yù)制件，在空心板內(nèi)橫向并排設(shè)有三個(gè)直徑為260mm的通孔。
[0010]再進(jìn)一步,所述防水混凝土的厚度為140mm。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在以預(yù)制的混凝土板件作為橋身的基礎(chǔ)上，在每個(gè)混凝土板件之間所形成的鉸縫中，采用交叉綁扎的鋼筋作為受力支撐，能夠?qū)蛏淼氖芰?qiáng)度形成較好的保障，同時(shí)又利用鋼筋的伸縮彈性來緩沖各個(gè)板件之間的內(nèi)部擠壓力，使得橋身的整體能夠長時(shí)間的保持不變形，從而提高了橋面的平穩(wěn)度；并且，本實(shí)用新型還利用綁扎的鋼筋與板件中的鋼筋頭進(jìn)行連接固定，這樣還加強(qiáng)了各個(gè)板件之間的聯(lián)系，使其能夠成為一個(gè)整體，從而可以大大的延長輸送橋的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)所應(yīng)用的管道輸送橋的橋體結(jié)構(gòu)。
[0015]圖中，I—橋身，2—空心板，3—鉸縫，4一鋼筋連接件，41—左連接部，42—右連接部，43—支撐部，44一固定部,5一防水混凝土，6—絞縫混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，它包括設(shè)于管道輸送橋的橋身I上的若干塊空心板2，所述的空心板2并排設(shè)置，所述的橋身I為雙層結(jié)構(gòu)，其中并排連接的空心板2構(gòu)成橋身I的下層，在所述空心板2上鋪設(shè)的防水混凝土 5構(gòu)成橋身I的上層，所述防水混凝土 5的厚度為140_。所述的空心板2為預(yù)制件，在空心板2內(nèi)橫向并排設(shè)有三個(gè)直徑為260_的通孔。在任意兩塊相鄰的空心板2之間分別形成一個(gè)鉸縫3，所述鉸縫3的橫截面分為上、中、下三層，其中，鉸縫3的上層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫3的中層為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫3的下層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)。在所述的每一個(gè)鉸縫3內(nèi)分別安裝有一個(gè)鋼筋連接件4，所述的每一根鋼筋連接件4分別是由一根直徑為8mm的完整鋼筋制成，在所述鋼筋連接件4的上端形成兩個(gè)鉤狀的連接部，其中，鋼筋連接件4上位于左側(cè)的左連接部41與對(duì)應(yīng)鉸縫3左側(cè)的空心板2上伸出的連接筋綁緊，鋼筋連接件4上位于右側(cè)的右連接部42與對(duì)應(yīng)鉸縫3右側(cè)的空心板2上伸出的連接筋綁緊；所述鋼筋連接件4的中部為X形狀的支撐部43，該支撐部43的上端分別與左連接部41和右連接部42相連，所述支撐部43下端通過橫向設(shè)置的條形固定部44連接固定。安裝時(shí)，先將鋼筋連接件4綁扎好，然后將其固定在鉸縫3內(nèi)，由于空心板2均為預(yù)制成型，因此所形成的鉸縫的形狀和尺寸也是相同的，這樣在每一個(gè)鉸縫內(nèi)放置的鋼筋連接件也是相同結(jié)構(gòu)和尺寸的。本實(shí)用新型中，所述鋼筋連接件4的兩個(gè)連接部的水平長度均為150mm，所述X形支撐部43的兩條長斜邊均為380mm，所述固定部44的長度為90mm。本實(shí)用新型中的鋼筋連接件4可以預(yù)制好，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝即可，這樣極大的降低了施工難度，還有利于提高施工效率。
[0018]安裝好鋼筋連接件4后，在所述的鉸縫3內(nèi)澆筑鉸縫混凝土 6，所述的鋼筋連接件4與鉸縫混凝土 6凝固后形成鋼筋混凝土。這樣就使得橋身形成了一個(gè)整體，同時(shí)還具有在一定范圍內(nèi)的伸縮性。
[0019]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)于管道輸送橋的橋身(I)上的若干塊空心板(2)，所述的空心板(2)并排設(shè)置，在任意兩塊相鄰的空心板(2)之間分別形成一個(gè)鉸縫(3);在所述的每一個(gè)鉸縫(3)內(nèi)分別安裝有一個(gè)鋼筋連接件(4)，所述的每一根鋼筋連接件(4)分別是由一根直徑為8mm的完整鋼筋制成，在所述鋼筋連接件(4)的上端形成兩個(gè)鉤狀的連接部，其中，鋼筋連接件(4)上位于左側(cè)的左連接部(41)與對(duì)應(yīng)鉸縫(3 )左側(cè)的空心板(2 )上伸出的連接筋綁緊，鋼筋連接件(4)上位于右側(cè)的右連接部(42 )與對(duì)應(yīng)鉸縫(3)右側(cè)的空心板(2)上伸出的連接筋綁緊；所述鋼筋連接件(4)的中部為X形狀的支撐部(43 )，該支撐部(43 )的上端分別與左連接部(41)和右連接部(42 )相連，所述支撐部(43 )下端通過橫向設(shè)置的條形固定部(44 )連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉸縫(3)的橫截面分為上、中、下三層，其中，鉸縫(3)的上層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫(3)的中層為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，鉸縫(3)的下層為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的橋身(I)為雙層結(jié)構(gòu)，其中并排連接的空心板(2)構(gòu)成橋身(I)的下層，在所述空心板(2)上鋪設(shè)的防水混凝土(5)構(gòu)成橋身(I)的上層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述的鉸縫(3)內(nèi)澆筑有鉸縫混凝土(6)，所述的鋼筋連接件(4)與鉸縫混凝土(6)凝固后形成鋼筋混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼筋連接件(4)的兩個(gè)連接部的水平長度均為150mm，所述X形支撐部(43)的兩條長斜邊均為380mm,所述固定部(44)的長度為90mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的空心板(2)為預(yù)制件，在空心板(2)內(nèi)橫向并排設(shè)有三個(gè)直徑為260mm的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于管道輸送橋的鉸縫鋼筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防水混凝土(5)的厚度為140mm。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK203684106SQ201420012705
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】陳浩, 魏成惠, 楊圣飛 申請(qǐng)人:重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院