伸縮擋料板支撐裝置、螺旋分料器及攤鋪的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伸縮擋料板支撐裝置、螺旋分料器及攤鋪機(jī)，伸縮擋料板支撐裝置包括：第一伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的機(jī)架上形成第一鉸點，另一端鉸接于伸縮擋料板的邊板上形成第二鉸點以對伸縮擋料板提供向上的作用力；第二伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的履帶支架上形成第三鉸點，另一端鉸接于伸縮擋料板的邊板上形成第四鉸點以對伸縮擋料板提供背向攤鋪機(jī)前進(jìn)方向的作用力。本實用新型通過設(shè)置第一伸縮機(jī)構(gòu)能防止伸縮擋料板在豎直方向上的變形，通過設(shè)置第二伸縮機(jī)構(gòu)能防止伸縮擋料板在攤鋪機(jī)的前后方向的變形。因此，攤鋪機(jī)在攤鋪較大攤鋪寬度施工時可以防止伸縮擋料板的彎曲變形，保證較大攤鋪寬度順利進(jìn)行。
【專利說明】伸縮擋料板支撐裝置、螺旋分料器及攤鋪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐裝置，尤其涉及一種防止伸縮擋料板彎曲變形的伸縮擋料板支撐裝置及具有該伸縮擋料板支撐裝置的螺旋分料器及攤鋪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機(jī)是路面施工的一種常用設(shè)備，其主要是用于公路基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。螺旋分料器是攤鋪機(jī)施工過程中物料流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。螺旋分料器主要由螺旋機(jī)箱、螺旋提升油缸、螺旋軸以及擋料板等組成。螺旋分料器的主要作用是將待攤鋪物料從中間向兩側(cè)傳遞，傳遞的通道是由螺旋擋料板與攤鋪機(jī)的熨平裝置一起構(gòu)成的輸料槽。
[0003]擋料板是螺旋分料器的重要組成部分，通常攤鋪機(jī)的擋料板的結(jié)構(gòu)和尺寸固定，但由于攤鋪機(jī)工作過程中會遇到不同的工況和作業(yè)要求，導(dǎo)致對擋料板的寬度要求不盡一致。擋料板可以約束輸料槽的混合料，控制攤鋪寬度，合適的輸料槽寬度將使物料暢通而且也可以盡可能降低螺旋分料器支撐處的路面離析?，F(xiàn)有技術(shù)中，螺旋分料器的擋料板為剛性的焊接件，根據(jù)不同需求拼接成不同的寬度。但由于攤鋪機(jī)復(fù)雜的工況和多變的攤鋪寬度需求，導(dǎo)致?lián)趿习宓膶挾纫搽S之復(fù)雜多變。常規(guī)的焊接剛性結(jié)構(gòu)的擋料板已不能滿足復(fù)雜多變的攤鋪工況需求，且當(dāng)攤鋪不同寬度的路面時，如果是拼接的擋料板，合適的料槽寬度不易保證，且需停機(jī)人工拼接，在施工現(xiàn)場極為不便，既影響了機(jī)器的運轉(zhuǎn)效率，也增加了工人的勞動強度，消耗了大量人力、物力和財力。伸縮擋料板的出現(xiàn)，不僅確保了合適的料槽寬度，也降低了螺旋分料器支撐處浙青混合料的縱向離析；但由于伸縮擋料板自身結(jié)構(gòu)限制，使其本身剛度較弱，在較大寬度攤鋪應(yīng)用時容易出現(xiàn)彎曲變形，成為伸縮擋料板被廣泛應(yīng)用在較大攤鋪寬度的一大弊病。因此，有必要設(shè)計一種能保證伸縮擋料板的剛度，在較大攤鋪寬度的施工工況下具有抗變形的伸縮擋料板支撐裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止伸縮擋料板彎曲變形的伸縮擋料板支撐裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:伸縮擋料板支撐裝置，其對稱設(shè)置于攤鋪機(jī)的機(jī)架的外側(cè)，伸縮擋料板支撐裝置包括:
[0006]第一伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的所述機(jī)架上形成第一鉸點，另一端鉸接于攤鋪機(jī)的伸縮擋料板的邊板上形成第二鉸點以對所述伸縮擋料板提供向上的作用力；
[0007]第二伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的履帶支架上形成第三鉸點，另一端鉸接于所述伸縮擋料板的邊板上形成第四鉸點以對所述伸縮擋料板提供背向攤鋪機(jī)前進(jìn)方向的作用力。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一鉸點位于所述第二鉸點的上方，所述第三鉸點和所述第四鉸點不位于同一豎直平面內(nèi)。[0009]作為優(yōu)選，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)為第一液壓油缸；所述第二伸縮機(jī)構(gòu)包括第二液壓油缸和支撐連接桿，所述第二液壓油缸的缸體底端設(shè)置有具有外螺紋的連接部，所述支撐連接桿的一端開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述連接部通過螺紋連接在所述連接孔內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一鉸點和第二鉸點位于同一豎直平面內(nèi)；所述第三鉸點和第四鉸點位于同一水平面內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在所述伸縮擋料板的邊板的頂端，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在所述伸縮擋料板的邊板的中部。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的一端通過第一安裝支座鉸接在所述機(jī)架上，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的另一端通過第二安裝支座鉸接在所述伸縮擋料板的邊板上，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的一端通過第三安裝支座鉸接在所述履帶支架上，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的另一端通過第四安裝支座鉸接在所述伸縮擋料板的邊板上。
[0013]本實用新型同時提供一種螺旋分料器，包括螺旋軸、用于驅(qū)動所述螺旋軸轉(zhuǎn)動的螺旋機(jī)箱、設(shè)置于所述螺旋軸上的螺旋葉片以及具有上述伸縮擋料板支撐裝置的伸縮擋料板。
[0014]本實用新型還提供了一種攤鋪機(jī)，包括機(jī)架、螺旋分料器、熨平板和伸縮擋料板，所述攤鋪機(jī)還配置有上述的伸縮擋料板支撐裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的伸縮擋料板支撐裝置的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置第一伸縮機(jī)構(gòu)能防止伸縮擋料板在豎直方向(或稱為上下方向)上的變形，通過設(shè)置第二伸縮機(jī)構(gòu)能防止伸縮擋料板在攤鋪機(jī)在前后方向的變形。因此，攤鋪機(jī)在攤鋪較大攤鋪寬度施工時可以防止伸縮擋料板的彎曲變形，保證較大攤鋪寬度順利進(jìn)行。并且本實用新型的伸縮擋料板結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的伸縮擋料板支撐裝置應(yīng)用于攤鋪機(jī)上的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的伸縮擋料板支撐裝置應(yīng)用于攤鋪機(jī)上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(其中未不出第一伸縮機(jī)構(gòu))。
[0018]圖3為本實用新型的伸縮擋料板支撐裝置中的第二伸縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]1-第一伸縮機(jī)構(gòu)2-第二伸縮機(jī)構(gòu)
[0021]3-機(jī)架 4-右伸縮擋料板
[0022]5-邊板 6-履帶支架
[0023]7-第一安裝支座8-第二安裝支座
[0024]9_第二安裝支座10-第四安裝支座
[0025]11 -螺旋軸 12-螺旋機(jī)箱
[0026]13-螺旋葉片 14-提升油缸
[0027]15-左伸縮擋料板21-支撐連接桿
[0028]22-第二液壓油缸23-連接部
【具體實施方式】[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0030]本實用新型的伸縮擋料板支撐裝置，其對稱設(shè)置于攤鋪機(jī)的左右兩側(cè)，用于防止左伸縮擋料板和右伸縮擋料板彎曲變形。下面僅以設(shè)置于攤鋪機(jī)右側(cè)的伸縮擋料板支撐裝置為例進(jìn)行說明。攤鋪機(jī)為左右對稱結(jié)構(gòu)，左側(cè)和右側(cè)的結(jié)構(gòu)完全相同，伸縮擋料板支撐裝置在攤鋪機(jī)的左右側(cè)的設(shè)置也完全相同。
[0031]如圖1和圖2所示，伸縮擋料板支撐裝置包括第一伸縮機(jī)構(gòu)I和第二伸縮機(jī)構(gòu)2。第一伸縮機(jī)構(gòu)I的一端鉸接于攤鋪機(jī)的機(jī)架3上形成第一鉸點A，另一端鉸接于攤鋪機(jī)的右伸縮擋料板4的邊板5上形成第二鉸點B，第一鉸點A位于右伸縮擋料板4的上方；第二伸縮機(jī)構(gòu)2的一端鉸接于攤鋪機(jī)的履帶支架6上形成第三鉸點C，另一端鉸接于右伸縮擋料板4的邊板5上形成第四鉸點D。為了使第一伸縮機(jī)構(gòu)I的作用力能夠分解出一個作用于右伸縮擋料板4上的向上的作用，以向上拉動右伸縮擋料板4，防止其下垂，本實施例使第一鉸點A位于第二鉸點B的上方。同樣的，為了使第二伸縮機(jī)構(gòu)2的作用力能夠分解出一個作用于右伸縮擋料板4上的水平的作用力，以防止右伸縮擋料板4在前后方向(指攤鋪機(jī)的前后方向)的變形，第三鉸點C和第四鉸點D應(yīng)該不在同一豎直平面內(nèi)，并且最好使第二鉸點B位于第四鉸點D的上方。
[0032]本實施例中右伸縮擋料板4在料堆的阻力作用下發(fā)生向前方向(攤鋪機(jī)的前進(jìn)方向)的變形。第二伸縮機(jī)構(gòu)2從右伸縮擋料板4彎曲變形的方向的一側(cè)提供給右伸縮擋料板4 一個推力，該推力的方向背向攤鋪機(jī)的前進(jìn)方向。
[0033]本實施例中的第一伸縮機(jī)構(gòu)I采用的是第一液壓油缸。如圖3所示，第二伸縮機(jī)構(gòu)2包括第二液壓油缸22和支撐連接桿21，第二液壓油缸22的缸體底端設(shè)置有具有外螺紋的連接部23，支撐連接桿21的一端開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔(由于被連接部23擋住而未標(biāo)示)，連接部23通過螺紋連接在連接孔內(nèi)。
[0034]由于右伸縮擋料板4自身結(jié)構(gòu)的限制，自身剛度差，在攤鋪較大寬度時由于料堆的阻力容易彎曲變形，通過增加本實用新型的第一伸縮機(jī)構(gòu)I和第二伸縮機(jī)構(gòu)2防止右伸縮擋料板4彎曲變形。
[0035]在攤鋪較大寬度的路面時，右伸縮擋料板4 一般至少為二級伸縮擋料板，當(dāng)右伸縮擋料板4向右方向伸長時，第一液壓油缸也會隨右伸縮擋料板4的伸長時靠液壓的張力而伸長，如果張力不足以導(dǎo)致第一液壓油缸伸長時，此時可手動控制第一液壓油缸使其伸長，確保右伸縮擋料板4在豎直平面內(nèi)不會因為自身的重力作用而末端下垂。當(dāng)攤鋪機(jī)前行工作時，由于攤鋪物料對右伸縮擋料板4的阻力導(dǎo)致右伸縮擋料板4會向前彎曲變形，攤鋪寬度越寬變形越嚴(yán)重，第二伸縮機(jī)構(gòu)2的安裝可以避免右伸縮擋料板4由于料堆的阻力發(fā)生向前方向的變形。同理，第二液壓油缸22也會隨右伸縮擋料板4伸長時的張力帶動自動伸長，當(dāng)右伸縮擋料板4伸長時的張力不足以帶動第二液壓油缸22伸長時，也可手動調(diào)節(jié)第二液壓油缸22使其防止右伸縮擋料板4由于料堆的阻力而向前方向的彎曲變形。
[0036]作為本實施例的一種優(yōu)選方案，如圖1和圖2所不,為了保證使第一液壓油缸盡可能多給的右伸縮擋料板4 一個向上的作用力(拉力)，應(yīng)該使第一鉸點A和第二鉸點B兩點位于同一豎直平面內(nèi)。同樣的，為了使第二液壓油缸22盡可能多的給右伸縮擋料板4 一個水平的作用力(推力)，第三鉸點C和第四鉸點D兩點應(yīng)位于同一水平面內(nèi)。在本實施例中，為了向上拖拽右伸縮擋料板4更方便，第一液壓油缸的另一端鉸接在右伸縮擋料板4的邊板5的頂端。而第二液壓油缸22的另一端鉸接在右伸縮擋料板4的邊板5的中部。
[0037]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，本實用新型的第一伸縮機(jī)構(gòu)I和第二伸縮機(jī)構(gòu)2分別對稱安裝于攤鋪機(jī)的機(jī)架3的左右兩側(cè)。為了安裝方便，其中第一伸縮機(jī)構(gòu)I的一端與裝于機(jī)架3上的第一安裝支座7通過銷軸鉸接，形成第一鉸點A，另一端與裝于邊板5上的第二安裝支座8通過銷軸鉸接，形成第二鉸點B。第一安裝支座7和第二安裝支座8的位置確保第一鉸點A和第二鉸點B位于同一豎直平面內(nèi)。
[0038]繼續(xù)結(jié)合圖3，第二伸縮機(jī)構(gòu)2中的第二液壓油缸22的連接部23的長度應(yīng)該確保第二伸縮機(jī)構(gòu)2有足夠的抗彎能力。繼續(xù)結(jié)合圖2，支撐連接桿21與裝于履帶支架6上的第三安裝支座9通過銷軸鉸接，形成第三鉸點C。第二液壓油缸22未與支撐連接桿21連接的一端與裝于右伸縮擋料板4的邊板5上的第四安裝支座10通過銷軸鉸接，形成第四鉸點D連接。第三安裝支座9和第四安裝支座10的位置關(guān)系應(yīng)保證第三鉸點C和第四鉸點D兩點位于同一水平面內(nèi)。
[0039]上述的第一安裝支座7、第二安裝支座8、第三安裝支座9和第四安裝支座10的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括底座和設(shè)置于底座上的凸耳，凸耳上具有穿設(shè)銷軸的圓孔。該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。但由于第一伸縮機(jī)構(gòu)I和第二伸縮機(jī)構(gòu)2在伸縮過程中發(fā)生的轉(zhuǎn)動方向相反，因此，第一安裝支座7和第二安裝支座8的安裝方向與第三安裝支座9和第四安裝支座10的安裝方向不同。本實施例中正好是相差90度。
[0040]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，第一伸縮機(jī)構(gòu)I的兩端圓孔(即用于穿設(shè)銷軸的圓孔)中心距離的最小尺寸為右伸縮擋料板4完全縮回未伸長時的第一鉸點A和第二鉸點B之間的距離，最大尺寸大于等于右伸縮擋料板4完全伸長時的第一鉸點A和第二鉸點B之間的距離。第二伸縮機(jī)構(gòu)2的第二液壓油缸22的行程必須滿足:右伸縮擋料板4完全縮回未伸長時第三鉸點C和第四鉸點D之間的長度小于等于第二液壓油缸22縮回時(最短行程時)第二伸縮機(jī)構(gòu)2的兩端圓孔(即用于穿設(shè)銷軸的圓孔)中心的距離，第二伸縮機(jī)構(gòu)2的兩端圓孔(SP用于穿設(shè)銷軸的圓孔)中心之間的最大尺寸大于等于右伸縮擋料板4完全伸長時第三鉸點C和第四鉸點D之間的距離。
[0041]為了實現(xiàn)右伸縮擋料板4的抗彎曲變形，本實用新型的右伸縮擋料板支撐裝置的第一液壓油缸和第二液壓油缸22的行程應(yīng)該與右伸縮擋料板4的伸縮長度相適配。即當(dāng)在調(diào)節(jié)右伸縮擋料板4的伸縮油缸行程時，第一液壓油缸和第二液壓油缸22也會適應(yīng)性地改變伸縮行程，始終保證右伸縮擋料板4的剛度，不會彎曲變形，可保證攤鋪機(jī)在攤鋪較大攤鋪寬度內(nèi)順利進(jìn)行。
[0042]本實用新型同時提供一種螺旋分料器，如圖1和圖2所示，螺旋分料器包括螺旋軸
11、用于驅(qū)動螺旋軸11轉(zhuǎn)動的螺旋機(jī)箱12、設(shè)置于螺旋軸11上的螺旋葉片13、提升油缸14、左伸縮擋料板15、右伸縮擋料板4以及上述伸縮擋料板支撐裝置。
[0043]本實用新型還提供一種攤鋪機(jī)，如圖1和圖2所示，攤鋪機(jī)包括機(jī)架3、螺旋分料器、熨平板、右伸縮擋料板4、左伸縮擋料板15以及上述的伸縮擋料板支撐裝置。
[0044]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.伸縮擋料板支撐裝置，其對稱設(shè)置于攤鋪機(jī)的機(jī)架的外側(cè)，其特征在于，伸縮擋料板支撐裝置包括: 第一伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的所述機(jī)架上形成第一鉸點，另一端鉸接于攤鋪機(jī)的伸縮擋料板的邊板上形成第二鉸點以對所述伸縮擋料板提供向上的作用力； 第二伸縮機(jī)構(gòu)，其一端鉸接于攤鋪機(jī)的履帶支架上形成第三鉸點，另一端鉸接于所述伸縮擋料板的邊板上形成第四鉸點以對所述伸縮擋料板提供背向攤鋪機(jī)前進(jìn)方向的作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮擋料板支撐裝置，其特征在于，所述第一鉸點位于所述第二鉸點的上方，所述第三鉸點和所述第四鉸點不位于同一豎直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮擋料板支撐裝置，其特征在于，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)為第一液壓油缸； 所述第二伸縮機(jī)構(gòu)包括第二液壓油缸和支撐連接桿，所述第二液壓油缸的缸體底端設(shè)置有具有外螺紋的連接部，所述支撐連接桿的一端開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述連接部通過螺紋連接在所述連接孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮擋料板支撐裝置，其特征在于，所述第一鉸點和第二鉸點位于同一豎直平面內(nèi)；所述第三鉸點和第四鉸點位于同一水平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮擋料板支撐裝置，其特征在于，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在所述伸縮擋料板的邊板的頂端，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的另一端鉸接在所述伸縮擋料板的邊板的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮擋料板支撐裝置，其特征在于，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的一端通過第一安裝支座鉸接在所述機(jī)架上，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的另一端通過第二安裝支座鉸接在所述伸縮擋料板的邊板上，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的一端通過第三安裝支座鉸接在所述履帶支架上，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的另一端通過第四安裝支座鉸接在所述伸縮擋料板的邊板上。
7.螺旋分料器，其特征在于，包括螺旋軸、用于驅(qū)動所述螺旋軸轉(zhuǎn)動的螺旋機(jī)箱、設(shè)置于所述螺旋軸上的螺旋葉片以及具有權(quán)利要求1至6中任一項所述的伸縮擋料板支撐裝置的伸縮擋料板。
8.攤鋪機(jī)，包括機(jī)架、螺旋分料器、熨平板和伸縮擋料板，其特征在于，所述攤鋪機(jī)配置有權(quán)利要求1至6中任一項所述的伸縮擋料板支撐裝置。
【文檔編號】E01C19/12GK203795274SQ201420184888
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】吳俊良 申請人:戴納派克（中國）壓實攤鋪設(shè)備有限公司