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      一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2297533閱讀:914來源:國知局
      一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,包括可伸縮的立桿、操作桿、打磨機(jī),所述可伸縮的立桿的上端與操作桿中部通過銷軸鉸接,所述打磨機(jī)固定在操作桿的一端。本實(shí)用新型上可以安裝一個(gè)或多個(gè)打磨機(jī),且操作桿上裝有風(fēng)扇夾。風(fēng)扇夾裝上電扇后可以將打磨灰層吹走,避免粉塵污染,且不用費(fèi)力托舉打磨機(jī),人工操作打磨支架即可。本實(shí)用新型具有操作簡單,經(jīng)濟(jì),省工省時(shí),效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及橋梁工程打磨【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地指一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,車輛快速增加,車輛超重、超載日趨頻繁,對(duì)橋梁的損害也越來越嚴(yán)重,相對(duì)部分的橋梁需要進(jìn)行加固維修。而當(dāng)前對(duì)橋梁維修加固比較常用的措施為梁板底面粘貼碳板、碳纖維或鋼板等,而其中必不可少的工序就是對(duì)粘貼后的梁板底面進(jìn)行打磨,而當(dāng)前打磨的方法直接手持打磨機(jī)在梁板下打磨,灰塵多,即使戴防護(hù)口罩,戴防護(hù)眼睛,但安全帽、穿防護(hù)衣服,也難以抵擋灰塵的侵入,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,且手持向上托起打磨機(jī),費(fèi)力,功效低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種節(jié)省人工、提高功效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善施工作業(yè)環(huán)境的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,包括可伸縮的立桿、操作桿、打磨機(jī),所述可伸縮的立桿的上端與操作桿中部通過銷軸鉸接,所述打磨機(jī)固定在操作桿的一端。
      [0005]優(yōu)選的,所述打磨機(jī)包括砂輪和手柄,所述砂輪安裝在操作桿的一端,所述砂輪伸出操作桿的端部。
      [0006]優(yōu)選的,所述操作桿一端設(shè)有主限位板,所述操作桿與主限位板螺栓連接,所述打磨機(jī)固定在主限位板上。
      [0007]進(jìn)一步的,所述主限位板遠(yuǎn)離操作桿鉸接處的一端上設(shè)有副限位板,所述副限位板與主限位板螺栓連接,所述打磨機(jī)固定在副限位板上。
      [0008]更進(jìn)一步的,多塊所述副限位板平行排列固定在主限位板上,所述每個(gè)副限位板安裝一個(gè)打磨機(jī)。
      [0009]更進(jìn)一步的,所述打磨機(jī)手柄上橫向設(shè)置騎馬卡,所述騎馬卡兩端開有安裝孔,所述副限位板與安裝孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝螺孔,螺栓穿過安裝孔與安裝螺孔螺紋連接。
      [0010]優(yōu)選的,所述可伸縮的立桿包括上端的小直徑鋼管、下端的大直徑鋼管、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母,所述小直徑鋼管的下端套在大直徑鋼管內(nèi),所述大直徑鋼管上端管壁開有徑向螺孔,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)螺母與螺孔螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺栓末端卡住小直徑鋼管外壁。
      [0011]優(yōu)選的,所述操作桿的另一端設(shè)有電扇夾。
      [0012]本實(shí)用新型中,可伸縮的立桿可根據(jù)施工環(huán)境進(jìn)行長短調(diào)節(jié),操作桿的一端上設(shè)有主副限位板,另一端為操作手柄,使用時(shí)握緊操作手柄上下調(diào)節(jié)打磨機(jī)端的角度,使打磨機(jī)的砂輪接觸梁板底面進(jìn)行打磨,還可以根據(jù)打磨深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)所需打磨機(jī)的數(shù)量不同,可以選擇單個(gè)或多個(gè)限位板。電扇夾上裝有電風(fēng)扇后可將打磨產(chǎn)生的灰塵吹走,改善工作場所的空氣質(zhì)量,利于工人的身體健康。
      [0013]本實(shí)用新型打磨機(jī)支架,可以固定一個(gè)或多個(gè)打磨機(jī),且可以將打磨灰層吹走,避免粉塵污染,且不用費(fèi)力托舉打磨機(jī),人工操作打磨支架即可。具有操作簡單,經(jīng)濟(jì),省工省時(shí),效率高的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)的剖面圖
      [0015]圖2為設(shè)置多個(gè)打磨機(jī)的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)俯視圖
      [0016]圖3為設(shè)置單個(gè)打磨機(jī)的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu)俯視圖
      [0017]其中:1.可伸縮的立桿2.操作桿3.主限位板4.副限位板5.打磨機(jī)6.軸銷
      7.騎馬卡8.電扇夾9.操作柄101.小直徑鋼管102.大直徑鋼管103.調(diào)節(jié)螺栓104.調(diào)節(jié)螺母501.砂輪502.手柄701.安裝孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]如圖1所示,可伸縮的立桿1包括上端的小直徑鋼管101、下端的大直徑鋼管102、調(diào)節(jié)螺栓103、調(diào)節(jié)螺母104,小直徑鋼管101的下端套在大直徑鋼管102內(nèi),大直徑鋼管102上端管壁開有徑向螺孔105,調(diào)節(jié)螺栓103穿過調(diào)節(jié)螺母104與螺孔螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓103末端卡住小直徑鋼管101外壁。
      [0021]可伸縮的立桿1的上端橫截面為三角形,三角形上頂點(diǎn)上裝有銷軸6,可伸縮的立桿1的上端與操作桿2中部通過銷軸6鉸接。操作桿2 —端設(shè)有主限位板3,主限位板3遠(yuǎn)離操作桿2鉸接處的一端上設(shè)有多塊副限位板4,操作桿2的另一端設(shè)有電扇夾8,此端為操作柄9。如圖2所示,主限位板3與副限位板4連接端為矩形,另一端為逐漸向操作桿收縮的錐形,螺栓從上到下依次穿過操作桿2的一端、主限位板3、副限位板4將其固定連接,多塊副限位板4沿操作桿長度方向平行排列固定在主限位板3上,每個(gè)副限位板4安裝一個(gè)打磨機(jī)5。打磨機(jī)5包括砂輪501和手柄502,砂輪501安裝在手柄502的一端,手柄502上橫向設(shè)置騎馬卡7,騎馬卡7兩端設(shè)有安裝耳,安裝耳上開有安裝孔701,副限位板4與安裝孔701對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝螺孔,螺栓穿過安裝孔701與安裝螺孔螺紋連接,砂輪501伸出副限位板4端部。
      [0022]實(shí)施例2
      [0023]如圖1所示,可伸縮的立桿1包括上端的小直徑鋼管101、下端的大直徑鋼管102、調(diào)節(jié)螺栓103、調(diào)節(jié)螺母104,小直徑鋼管101的下端套在大直徑鋼管102內(nèi),大直徑鋼管102上端管壁開有徑向螺孔105,調(diào)節(jié)螺栓103穿過調(diào)節(jié)螺母104與螺孔105螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓103末端卡住小直徑鋼管101外壁。
      [0024]可伸縮的立桿1的上端橫截面為三角形,三角形上頂點(diǎn)上裝有銷軸6,可伸縮的立桿1的上端與操作桿2中部通過銷軸6鉸接。操作桿2 —端設(shè)有主限位板3,操作桿2的另一端設(shè)有電扇夾8,此端為操作柄9。如圖3所示,主限位板3遠(yuǎn)離操作桿2鉸接處的一端上設(shè)有一塊副限位板4,主限位板3與副限位板4同為矩形,螺栓從上到下依次穿過操作桿2的一端、主限位板3、副限位板4將其固定連接。副限位板4沿操作桿長度方向固定在主限位板3上,副限位板4上安裝一個(gè)打磨機(jī)5。打磨機(jī)5包括砂輪501和手柄502,砂輪501安裝在手柄502的一端,手柄502上橫向設(shè)置騎馬卡7,騎馬卡7兩端設(shè)有安裝耳,安裝耳上開有安裝孔701,副限位板4與安裝孔701對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝螺孔,螺栓穿過安裝孔701與安裝螺孔螺紋連接,砂輪501伸出副限位板4端部。
      [0025]使用本實(shí)用新型時(shí)先擰松調(diào)節(jié)螺母104,將調(diào)節(jié)螺栓103末端與小直徑鋼管101外壁間存在空隙,根據(jù)現(xiàn)場高度上下調(diào)節(jié)小直徑鋼管101,再擰緊調(diào)節(jié)螺母104,使調(diào)節(jié)螺栓103末端卡住小直徑鋼管101外壁。將將電扇夾8上裝好風(fēng)扇,先轉(zhuǎn)動(dòng)可伸縮的立桿1使打磨機(jī)端對(duì)準(zhǔn)施工位置,再上下移動(dòng)操作柄9調(diào)節(jié)打磨機(jī)砂輪的位置,啟動(dòng)打磨機(jī)5開始打磨。打磨時(shí)一手操作可伸縮的立桿1前進(jìn),一手操作操作柄9保持砂輪501打磨角度。打磨時(shí)電風(fēng)扇后可將打磨產(chǎn)生的灰塵吹走,改善工作場所的空氣質(zhì)量,利于工人的身體健康。使用完畢后可將可伸縮的立桿1與操作桿2長度方向調(diào)整成一致,收好放置,以備下次使用。
      [0026]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,包括可伸縮的立桿(I)、操作桿(2)和打磨機(jī)(5),所述可伸縮的立桿(I)的上端與操作桿(2)中部通過銷軸(6)鉸接,所述打磨機(jī)(5)固定在操作桿(2)的一端。
      2.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述打磨機(jī)(5)包括砂輪(501)和手柄(502),所述手柄(502)安裝在操作桿(2)的一端,所述砂輪(501)伸出操作桿⑵的端部。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述操作桿(2)—端設(shè)有主限位板(3),所述操作桿⑵與主限位板(3)螺栓連接,所述打磨機(jī)(5)固定在主限位板(3)上。
      4.如權(quán)利要求3所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主限位板(3)遠(yuǎn)離操作桿(2)鉸接處的一端上設(shè)有副限位板(4),所述副限位板(4)與主限位板(3)螺栓連接,所述打磨機(jī)(5)固定在副限位板(4)上。
      5.如權(quán)利要求4所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,多塊所述副限位板(4)平行排列固定在主限位板(3)上,所述每個(gè)副限位板(4)安裝一個(gè)打磨機(jī)(5)。
      6.如權(quán)利要求4所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述打磨機(jī)(5)上橫向設(shè)置騎馬卡(7),所述騎馬卡(7)兩端開有安裝孔(701),所述副限位板(4)與安裝孔(701)對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝螺孔,螺栓穿過安裝孔(701)與安裝螺孔螺紋連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可伸縮的立桿(I)包括上端的小直徑鋼管(101)、下端的大直徑鋼管(102)、調(diào)節(jié)螺栓(103)、調(diào)節(jié)螺母(104),所述小直徑鋼管(101)的下端套在大直徑鋼管(102)內(nèi),所述大直徑鋼管(102)上端管壁開有徑向螺孔,所述調(diào)節(jié)螺栓(103)穿過調(diào)節(jié)螺母(104)與螺孔螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺栓(103)末端卡住小直徑鋼管(101)外壁。
      8.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)固定支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述操作桿(2)的另一端設(shè)有電扇夾(8)。
      【文檔編號(hào)】E01D22/00GK204174542SQ201420519104
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
      【發(fā)明者】王世祥, 趙東奎, 易順, 朱慈祥, 陳國梁, 張弘, 廖萬明, 高美, 易曉峰, 劉昂 申請人:武漢二航路橋特種工程有限責(zé)任公司
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