本發(fā)明是一種傳動軸吊架,屬于汽車傳動軸領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳動軸是萬向傳動裝置的傳動軸中能夠傳遞動力的軸,它是一個高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動平衡是至關(guān)重要的,一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,并在平衡機上進行了調(diào)整,對前置引擎后輪驅(qū)動的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接。
現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮?01621178501.x的一種傳動軸吊架總成,包括支承組件和固定支架,所述的支承組件由剛性固定內(nèi)環(huán)、彈性緩沖內(nèi)環(huán)、剛性固定外環(huán)、彈性緩沖外環(huán)、連接環(huán)和連接件組成,所述的剛性固定內(nèi)環(huán)、彈性緩沖內(nèi)環(huán)、剛性固定外環(huán)、彈性緩沖外環(huán)、連接環(huán)為圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu),所述的剛性固定內(nèi)環(huán)、彈性緩沖內(nèi)環(huán)、剛性固定外環(huán)、彈性緩沖外環(huán)、連接環(huán)依次套裝組成一個新的圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu),所述的連接環(huán)的兩側(cè)對稱設(shè)置有連接件,所述的固定支架由固定板、連接板和加強板組成,所述的固定板的下端兩邊對稱設(shè)置有連接板,所述的連接板的外側(cè)兩邊對稱設(shè)置有加強板,所述的固定板的兩端對稱設(shè)置有固定孔,該發(fā)明具有連接牢固、自帶緩沖、結(jié)構(gòu)簡單、安全有效的優(yōu)點,但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,傳動軸吊架安裝時存在間隙,使用時傳動軸吊架可能會偏移,安全性不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種傳動軸吊架,以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,傳動軸吊架安裝時存在間隙,使用時傳動軸吊架可能會偏移,安全性不足的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種傳動軸吊架,其結(jié)構(gòu)包括剛性固定外環(huán)、六角螺栓、固定彎勾、連接件、底板、固定孔、膠墊、軸承、傳動軸孔、連接孔,剛性固定外環(huán)位于六角螺栓上方,所述固定彎勾位于固定外環(huán)上方,所述固定彎勾與連接件成一體化結(jié)構(gòu),所述底板設(shè)于連接件底部,所述底板與連接件成一體化結(jié)構(gòu),所述固定孔位于底板上,所述固定孔與底板成一體化結(jié)構(gòu),所述膠墊設(shè)于剛性固定外環(huán)內(nèi)側(cè),所述剛性固定外環(huán)與軸承互相嚙合,所述傳動軸孔位于軸承內(nèi),所述傳動軸孔由軸承所圍成,所述連接孔設(shè)于剛性固定外環(huán)頂部,所述膠墊由膠墊層、軸承孔、定位孔組成,所述軸承孔位于膠墊層內(nèi)側(cè),所述軸承孔由膠墊層所圍成,所述定位孔設(shè)于膠墊層上,所述定位孔和膠墊層成一體化結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述剛性固定外環(huán)設(shè)有第一剛性固定外環(huán)、第二剛性固定外環(huán),所述第一剛性固定外環(huán)設(shè)于第二剛性固定外環(huán)上方,所述第一剛性固定外環(huán)和第二剛性固定外環(huán)通過六角螺栓鎖緊。
進一步地,所述固定孔設(shè)有第一固定孔、第二固定孔,所述第一固定孔與第二固定孔處于同一水平面并互相平行。
進一步地,所述底板上的固定孔對稱設(shè)置。
進一步地,所述定位孔均勻分布于膠墊層表面。
進一步地,所述軸承直徑為50-60mm。
進一步地,所述連接件為矩形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實現(xiàn)了傳動軸吊架通過設(shè)有膠墊,將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿,防止使用時發(fā)生偏移,并進行減震,提高裝置安全性。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種傳動軸吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:剛性固定外環(huán)-1、六角螺栓-2、固定彎勾-3、連接件-4、底板-5、固定孔-6、膠墊-7、軸承-8、傳動軸孔-9、連接孔-10、第一剛性固定外環(huán)-101、第二剛性固定外環(huán)-102、第一固定孔-601、第二固定孔-602、膠墊層-701、軸承孔-702、定位孔-703。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種傳動軸吊架的方案:一種傳動軸吊架,其結(jié)構(gòu)包括剛性固定外環(huán)1、六角螺栓2、固定彎勾3、連接件4、底板5、固定孔6、膠墊7、軸承8、傳動軸孔9、連接孔10,剛性固定外環(huán)1位于六角螺栓2上方,所述固定彎勾3位于固定外環(huán)1上方,所述固定彎勾3與連接件4成一體化結(jié)構(gòu),所述底板5設(shè)于連接件4底部,所述底板5與連接件4成一體化結(jié)構(gòu),所述固定孔6位于底板5上,所述固定孔6與底板5成一體化結(jié)構(gòu),所述膠墊7設(shè)于剛性固定外環(huán)1內(nèi)側(cè),所述剛性固定外環(huán)1與軸承8互相嚙合,所述傳動軸孔9位于軸承8內(nèi),所述傳動軸孔9由軸承8所圍成,所述連接孔10設(shè)于剛性固定外環(huán)1頂部,所述膠墊7由膠墊層701、軸承孔702、定位孔703組成,所述軸承孔702位于膠墊層701內(nèi)側(cè),所述軸承孔702由膠墊層701所圍成,所述定位孔703設(shè)于膠墊層701上,所述定位孔703和膠墊層701成一體化結(jié)構(gòu),所述剛性固定外環(huán)1設(shè)有第一剛性固定外環(huán)101、第二剛性固定外環(huán)102,所述第一剛性固定外環(huán)101設(shè)于第二剛性固定外環(huán)102上方,所述第一剛性固定外環(huán)101和第二剛性固定外環(huán)102通過六角螺栓2鎖緊,所述固定孔6設(shè)有第一固定孔601、第二固定孔602,所述第一固定孔601與第二固定孔602處于同一水平面并互相平行,所述底板5上的固定孔6對稱設(shè)置,所述定位孔703均勻分布于膠墊層701表面。
本專利所說的膠墊,主要是為了將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿,防止使用時發(fā)生偏移,提高裝置安全性。
在進行使用時,膠墊可以將傳動軸吊架的間隙填充滿,在使用時傳動軸吊架可以和汽車零件互相嚙合。
本發(fā)明的剛性固定外環(huán)-1、六角螺栓-2、固定彎勾-3、連接件-4、底板-5、固定孔-6、膠墊-7、軸承-8、傳動軸孔-9、連接孔-10、第一剛性固定外環(huán)-101、第二剛性固定外環(huán)-102、第一固定孔-601、第二固定孔-602、膠墊層-701、軸承孔-702、定位孔-703,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,傳動軸吊架安裝時存在間隙,使用時傳動軸吊架可能會偏移,安全性不足,本發(fā)明實現(xiàn)了傳動軸吊架通過設(shè)有膠墊,將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿,防止使用時發(fā)生偏移,并進行減震,提高裝置安全性,具體如下所述:
所述膠墊7由膠墊層701、軸承孔702、定位孔703組成,所述軸承孔702位于膠墊層701內(nèi)側(cè),所述軸承孔702由膠墊層701所圍成,所述定位孔703設(shè)于膠墊層701上,所述定位孔703和膠墊層701成一體化結(jié)構(gòu)。
甲采用橡膠的膠墊層,利用該膠墊將將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿;
乙采用塑料的膠墊層,利用該膠墊將將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿;
丙采用牛筋的膠墊層,利用該膠墊將將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿;
綜上所述,采用橡膠的膠墊層,利用該膠墊將將傳動軸吊架安裝時產(chǎn)生的間隙填充滿的效果最佳,使用壽命較長。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。