伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，包括吸油體、液壓泵、分流閥、左邊坡振動馬達、右邊坡振動馬達、右伸縮振搗馬達和左伸縮振搗馬達；吸油體與液壓泵進油口P1連接，液壓泵工作油口B1與分流閥進油口P2連接，分流閥工作油口A2與左邊坡振動馬達進油口P3連接，左邊坡振動馬達出油口A3與右邊坡振動馬達進油口P4連接，右邊坡振動馬達出油口A4與液壓泵回油口T11連接，分流閥工作油口B2與左伸縮振搗馬達進油口P5連接，左伸縮振搗馬達出油口A5與右伸縮振搗馬達進油口P6連接，右伸縮振搗馬達出油口A6與液壓泵回油口T12連接。該液壓控制回路能夠?qū)崿F(xiàn)左右邊坡振動馬達振動頻率一致和左右伸縮熨平振搗頻率一致。
【專利說明】伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于攤鋪機液壓系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路。

【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機是一種主要用于公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。在使用過程中，路面的寬度變化和路基邊坡同時存在時，需要同時使用伸縮馬達和邊坡馬達。而目前市場上的全液壓攤鋪機伸縮熨平振搗和邊坡振動回路，管路較為復(fù)雜，安裝不方便，不能滿足要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路。該液壓控制回路能夠?qū)崿F(xiàn)左右邊坡振動馬達振動頻率一致和左右伸縮熨平振搗頻率一致，提高路面的平整度，且管路連接簡單，方便維護，操作方便，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:包括吸油體、液壓泵、分流閥、左邊坡振動馬達、右邊坡振動馬達、左伸縮振搗馬達、右伸縮振搗馬達、回油體、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路、第十二管路和第十三管路；所述吸油體通過第一管路與液壓泵的進油口 Pi連接，所述液壓泵的工作油口 BI通過第二管路與分流閥的進油口 P2連接，所述分流閥的工作油口 A2通過第三管路與左邊坡振動馬達的進油口 P3連接，所述左邊坡振動馬達的出油口 A3通過第四管路與右邊坡振動馬達的進油口 P4連接，所述右邊坡振動馬達的出油口 A4通過第五管路與液壓泵的回油口 Tll連接，所述分流閥的工作油口 B2通過第六管路與左伸縮振搗馬達的進油口 P5連接，所述左伸縮振搗馬達的出油口 A5通過第七管路與右伸縮振搗馬達的進油口P6連接，所述右伸縮振搗馬達的出油口 A6通過第八管路與液壓泵的回油口 T12連接，所述左邊坡振動馬達的殼體出油口 B3通過第九管路與回油體的進油口 P7連接，所述右邊坡振動馬達的殼體出油口 B4通過第十管路與回油體的進油口 P8連接，所述左伸縮振搗馬達的殼體回油口 B5通過第十一管路與回油體的進油口 P9連接，所述右伸縮振搗馬達的殼體回油口 B6通過第十二管路與回油體的進油口 PlO連接，所述液壓泵的殼體回油口 Al通過第十三管路與回油體的進油口 Pll連接。
[0005]上述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述分流閥為穩(wěn)定分流閥。
[0006]上述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路、第十二管路和第十三管路均為液壓軟管。
[0007]上述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述液壓泵為柱塞泵或齒輪泵。
[0008]上述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述左邊坡振動馬達、右邊坡振動馬達、左伸縮振搗馬達和右伸縮振搗馬達均為柱塞馬達或齒輪馬達。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0011]2、本實用新型通過分流閥為兩個路基邊坡振動馬達提供定量的油液；左邊坡振動馬達和右邊坡振動馬達串聯(lián)；右伸縮振搗馬達和左伸縮振搗馬達串聯(lián)，使伸縮回路和邊坡回路同時工作，左右邊坡振動馬達振動頻率一致，左右伸縮熨平振搗頻率一致。提高路面的平整度。
[0012]3、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]I—吸油體；2—液壓泵；3—分流閥；
[0017]4一左邊坡振動馬達；5—右邊坡振動馬達；6—左伸縮振搗馬達；
[0018]7一右伸縮振搗馬達；8一回油體；9一第一管路；
[0019]10—第二管路；11 一第三管路；12—第四管路；
[0020]13—第五管路；H—第六管路；15—第七管路；
[0021]16—第八管路；17—第九管路；18 一第十管路；
[0022]19一第^^一管路；20—第十二管路；21 —第十三管路。

【具體實施方式】
[0023]如圖1所示的一種伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，包括吸油體1、液壓泵2、分流閥3、左邊坡振動馬達4、右邊坡振動馬達5、左伸縮振搗馬達6、右伸縮振搗馬達7、回油體8、第一管路9、第二管路10、第三管路11、第四管路12、第五管路13、第六管路14、第七管路15、第八管路16、第九管路17、第十管路18、第十一管路19、第十二管路20和第十三管路21 ;所述吸油體I通過第一管路9與液壓泵2的進油口 Pl連接，所述液壓泵2的工作油口 BI通過第二管路10與分流閥3的進油口 P2連接，所述分流閥3的工作油口 A2通過第三管路11與左邊坡振動馬達4的進油口 P3連接，所述左邊坡振動馬達4的出油口 A3通過第四管路12與右邊坡振動馬達5的進油口 P4連接，所述右邊坡振動馬達5的出油口 A4通過第五管路13與液壓泵2的回油口 Tll連接，所述分流閥3的工作油口 B2通過第六管路14與左伸縮振搗馬達6的進油口 P5連接，所述左伸縮振搗馬達6的出油口 A5通過第七管路15與右伸縮振搗馬達7的進油口 P6連接，所述右伸縮振搗馬達7的出油口 A6通過第八管路16與液壓泵2的回油口 T12連接，所述左邊坡振動馬達4的殼體出油口 B3通過第九管路17與回油體8的進油口 P7連接，所述右邊坡振動馬達5的殼體出油口 B4通過第十管路18與回油體8的進油口 P8連接，所述左伸縮振搗馬達6的殼體回油口 B5通過第^^一管路19與回油體8的進油口 P9連接，所述右伸縮振搗馬達7的殼體回油口 B6通過第十二管路20與回油體8的進油口 PlO連接，所述液壓泵2的殼體回油口 Al通過第十三管路21與回油體8的進油口 Pll連接。
[0024]本實施例中，所述分流閥3為穩(wěn)定分流閥。
[0025]使用時，邊坡回路:液壓泵2通過第一管路9從吸油體I吸油，液壓泵2的工作油口 BI設(shè)定為高壓口，液壓泵2的工作油口 BI的高壓油出來后通過第二管路10進入到分流閥3，分流閥3的工作油口 A2出來定量的油液通過第三管路11進入到左邊坡振動馬達4，推動左邊坡振動馬達4旋轉(zhuǎn)，油液從左邊坡振動馬達4出來后通過第四管路12進入到右邊坡振動馬達5，推動右邊坡振動馬達5旋轉(zhuǎn)，從右邊坡振動馬達5出來后回到液壓泵2的回油口 T11，左邊坡振動馬達4的殼體回油通過第九管路17回到回油體8，右邊坡振動馬達5的殼體回油通過第十管路18回到回油體8。
[0026]伸縮回路:液壓泵2通過第一管路9從吸油體I吸油，液壓泵2的工作油口 BI設(shè)定為高壓口，液壓泵2工作油口 BI的高壓油出來后通過第二管路10進入到分流閥3，分流閥3的工作油口 B2出來的油液通過第六管路14進入到左伸縮振搗馬達6，推動左伸縮振搗馬達6旋轉(zhuǎn)，從左伸縮振搗馬達6出來后通過第七管路15進入到右伸縮振搗馬達7，推動右伸縮振搗馬達7旋轉(zhuǎn)，從右伸縮振搗馬達7出來后通過第八管路16回到液壓泵2的回油口T12，左伸縮振搗馬達6的殼體回油通過第十一管路19回到回油體8，右伸縮振搗馬達7的殼體回油通過第十二管路20回到回油體8，液壓泵2的殼體回油通過第十三管路21回到回油體8。
[0027]本實施例中，通過分流閥3為兩個路基邊坡振動馬達提供定量的油液；左邊坡振動馬達4和右邊坡振動馬達5串聯(lián)；左伸縮振搗馬達6和右伸縮振搗馬達7串聯(lián)。使伸縮回路和邊坡回路同時工作，左右邊坡振動馬達振動頻率一致，左右伸縮熨平振搗頻率一致。提高路面的平整度，管路連接簡單，節(jié)約成本，方便維護，操作方便，便于推廣使用。
[0028]本實施例中，所述第一管路9、第二管路10、第三管路11、第四管路12、第五管路13、第六管路14、第七管路15、第八管路16、第九管路17、第十管路18、第十一管路19、第十二管路20和第十三管路21均為液壓軟管。
[0029]本實施例中，所述液壓泵2為柱塞泵或齒輪泵。所述左邊坡振動馬達4、右邊坡振動馬達5、左伸縮振搗馬達6和右伸縮振搗馬達7均為柱塞馬達或齒輪馬達。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:包括吸油體(1)、液壓泵(2)、分流閥(3)、左邊坡振動馬達(4)、右邊坡振動馬達(5)、左伸縮振搗馬達(6)、右伸縮振搗馬達(7)、回油體⑶、第一管路(9)、第二管路(10)、第三管路(11)、第四管路(12)、第五管路(13)、第六管路(14)、第七管路(15)、第八管路(16)、第九管路(17)、第十管路(18)、第^^一管路(19)、第十二管路(20)和第十三管路(21);所述吸油體(I)通過第一管路(9)與液壓泵(2)的進油口 Pl連接，所述液壓泵(2)的工作油口 BI通過第二管路(10)與分流閥(3)的進油口 P2連接，所述分流閥(3)的工作油口 A2通過第三管路(11)與左邊坡振動馬達(4)的進油口 P3連接，所述左邊坡振動馬達(4)的出油口 A3通過第四管路(12)與右邊坡振動馬達(5)的進油口 P4連接，所述右邊坡振動馬達(5)的出油口 A4通過第五管路(13)與液壓泵(2)的回油口 Tll連接，所述分流閥(3)的工作油口 B2通過第六管路(14)與左伸縮振搗馬達(6)的進油口 P5連接，所述左伸縮振搗馬達(6)的出油口A5通過第七管路(15)與右伸縮振搗馬達(7)的進油口 P6連接，所述右伸縮振搗馬達(7)的出油口 A6通過第八管路(16)與液壓泵(2)的回油口 T12連接，所述左邊坡振動馬達(4)的殼體出油口 B3通過第九管路(17)與回油體(8)的進油口 P7連接，所述右邊坡振動馬達(5)的殼體出油口 B4通過第十管路(18)與回油體⑶的進油口 P8連接，所述左伸縮振搗馬達(6)的殼體回油口 B5通過第十一管路(19)與回油體(8)的進油口 P9連接，所述右伸縮振搗馬達(7)的殼體回油口 B6通過第十二管路(20)與回油體⑶的進油口 PlO連接，所述液壓泵⑵的殼體回油口 Al通過第十三管路(21)與回油體⑶的進油口 Pll連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述分流閥(3)為穩(wěn)定分流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述第一管路(9)、第二管路(10)、第三管路(11)、第四管路(12)、第五管路(13)、第六管路(14)、第七管路(15)、第八管路(16)、第九管路(17)、第十管路(18)、第十一管路(19)、第十二管路(20)和第十三管路(21)均為液壓軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述液壓泵(2)為柱塞泵或齒輪泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮熨平振搗馬達和路基邊坡振動馬達的液壓控制回路，其特征在于:所述左邊坡振動馬達(4)、右邊坡振動馬達(5)、左伸縮振搗馬達(6)和右伸縮振搗馬達(7)均為柱塞馬達或齒輪馬達。
【文檔編號】E01C19/12GK204224959SQ201420659996
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】綦開隆, 孫雪妮 申請人:陜西中大機械集團有限責任公司