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      一種改性瀝青快速升溫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12254430閱讀:381來(lái)源:國(guó)知局
      一種改性瀝青快速升溫系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于石化產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體涉及一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,中國(guó)的公路建設(shè)也保持著每年持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。公路建設(shè)最重要的的材料之一就是瀝青,而在高速、重載的運(yùn)輸模式下,傳統(tǒng)的重交瀝青鋪設(shè)的路面已不能滿足中國(guó)高速公路發(fā)展的需要,必須采用改性瀝青。目前中國(guó)高速公路的建設(shè)要求中面層及上面層必須采用SBS改性瀝青來(lái)拌合施工,因此,每年中國(guó)公路建設(shè)對(duì)改性瀝青的需求量也就越來(lái)越大。

      由于改性瀝青需要添加SBS,而SBS與基質(zhì)瀝青的相融的最佳溫度為175-185攝氏度,普通基質(zhì)瀝青的倉(cāng)儲(chǔ)溫度為130-140攝氏度,因此在改性瀝青的生產(chǎn)過(guò)程中,基質(zhì)瀝青進(jìn)行升溫是其中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

      傳統(tǒng)的改性瀝青生產(chǎn)過(guò)程中,在開始生產(chǎn)前,需要提前將基質(zhì)瀝青從儲(chǔ)罐通過(guò)泵輸送到快速升溫罐(一般為100噸)中,由于升溫罐中的加熱盤管密度大,基質(zhì)瀝青將在此罐中進(jìn)行升溫,待溫度達(dá)到175-185攝氏度時(shí),開始改性瀝青的加工生產(chǎn)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN105440709A公開一種抗水改性基質(zhì)瀝青及加工方法,該加工方法是先將基質(zhì)瀝青打入瀝青升溫罐中,加熱升溫到一定程度再把瀝青倒入一攪拌罐中進(jìn)行后續(xù)的生成過(guò)程。該方法將基質(zhì)瀝青打入瀝青升溫罐中進(jìn)行加熱的方式,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)供應(yīng)的及時(shí)性以及數(shù)量的保證性差,并且該現(xiàn)有技術(shù)在基質(zhì)瀝青升溫過(guò)程是一個(gè)易導(dǎo)致基質(zhì)瀝青迅速老化,進(jìn)而影響改性瀝青品質(zhì)的熱氧環(huán)境,導(dǎo)致所生產(chǎn)的改性瀝青質(zhì)量不能保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中將基質(zhì)瀝青打入瀝青升溫罐中進(jìn)行加熱的方式存在生產(chǎn)供應(yīng)的及時(shí)性以及數(shù)量的保證性差,以及基質(zhì)瀝青升溫過(guò)程是一個(gè)易導(dǎo)致基質(zhì)瀝青迅速老化,進(jìn)而影響改性瀝青品質(zhì)的熱氧環(huán)境,導(dǎo)致所生產(chǎn)的改性瀝青質(zhì)量不能保證的缺陷,從而提供一種瀝青快速升溫系統(tǒng)、工藝及改性瀝青生產(chǎn)方法。

      為此,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      一種瀝青快速升溫系統(tǒng),包括按瀝青流動(dòng)方向并通過(guò)管道順次連接的基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐,換熱器組,經(jīng)循環(huán)泵與所述基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐相連通;改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

      所述換熱器組包含2-3個(gè)換熱器。

      所述換熱器為螺旋板式換熱器。

      所述換熱器的個(gè)數(shù)為3個(gè)。

      所述3個(gè)螺旋板式換熱器的換熱規(guī)格分別為150平米、100平米及75平米,額定工作壓力為1Mpa,工作溫度為0~350℃。實(shí)際使用時(shí)工作壓力不超過(guò)0.6Mpa,工作溫度不超過(guò)250℃。

      所述3臺(tái)換熱器單臺(tái)換熱能力按換熱面積分別為40℃、30℃、20℃,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況通過(guò)變更工藝管線流程實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)的組合工況。

      一種瀝青快速升溫工藝,采用上述系統(tǒng)。

      按如下步驟執(zhí)行:基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐中的基質(zhì)瀝青經(jīng)循環(huán)泵輸入到換熱器組;

      經(jīng)換熱器組快速升溫后的基質(zhì)瀝青輸入到改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

      一種改性瀝青生產(chǎn)方法,采用上述系統(tǒng)。

      按如下步驟執(zhí)行:基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐中的基質(zhì)瀝青經(jīng)循環(huán)泵輸入到換熱器組;

      經(jīng)換熱器組快速升溫后的基質(zhì)瀝青輸入到改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

      本發(fā)明的系統(tǒng)和工藝,不僅局限于瀝青,還可應(yīng)用于煉油殘?jiān)?、石油煉制過(guò)程的其他附屬產(chǎn)品,或者衍生產(chǎn)品。

      本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

      1.本發(fā)明提供的瀝青快速升溫系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)SBS改性瀝青生產(chǎn)過(guò)程中基質(zhì)的快速升溫,保證了改性瀝青生產(chǎn)的及時(shí)性。

      2.本發(fā)明提供的瀝青快速升溫系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)改性瀝青生產(chǎn)的連續(xù)性,保證了改性不再受制于基質(zhì)瀝青的升溫過(guò)程,而是直要有基質(zhì)瀝青就可以一直生產(chǎn)。

      3.本發(fā)明提供的瀝青快速升溫系統(tǒng)使得基質(zhì)瀝青在通過(guò)換熱器進(jìn)行連續(xù)換熱的過(guò)程中,不再與氧接觸,避免了基質(zhì)瀝青在升溫過(guò)程中的老化,保證了改性瀝青的技術(shù)品質(zhì)。

      4.本發(fā)明提供的瀝青快速升溫系統(tǒng)是一種可以在SBS改性瀝青生產(chǎn)過(guò)程中,快速提高基質(zhì)瀝青的溫度,滿足SBS改性瀝青高效連續(xù)生產(chǎn)工藝的一項(xiàng)技術(shù)。

      5.本發(fā)明提供的瀝青快速升溫系統(tǒng)使用方便,操作靈活。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)過(guò)程中基質(zhì)瀝青加溫方式圖;

      圖2是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖;

      附圖標(biāo)記如下:

      1-基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐,2-循環(huán)泵,3-升溫罐,4-改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備,5-換熱器組。

      具體實(shí)施方式

      提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明,并不局限于所述最佳實(shí)施方式,不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制,任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。

      傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)過(guò)程中基質(zhì)瀝青加溫方式存在如下問(wèn)題:

      1.生產(chǎn)供應(yīng)的保障性差。在每次瀝青混合料拌合站需要改性瀝青時(shí),改性瀝青生產(chǎn)方都要有一個(gè)給基質(zhì)瀝青加熱升溫的過(guò)程,這樣大大降低了改性瀝青保障的及時(shí)性。

      2.生產(chǎn)數(shù)量的保證性差。以一個(gè)4000型瀝青混合料拌合站的拌合效率來(lái)看,每天需要改性瀝青約140噸,如果有2-3個(gè)拌合站同時(shí)開工,那么當(dāng)日的改性瀝青的需求量,按傳統(tǒng)方式生產(chǎn)是不能滿足的。

      3.改性瀝青的質(zhì)量保證性差。在基質(zhì)瀝青升溫過(guò)程中,基質(zhì)瀝青升到180攝氏度左右時(shí),是在一個(gè)熱氧環(huán)境下,在這種環(huán)境下,基質(zhì)瀝青會(huì)迅速的老化,影響改性瀝青的技術(shù)品質(zhì)。

      實(shí)施例1.

      本實(shí)施例提供一種瀝青快速升溫系統(tǒng),如圖2所示,所述,瀝青快速升溫系統(tǒng)包括按瀝青流動(dòng)方向并通過(guò)管道順次連接的

      基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐1,

      換熱器組5,經(jīng)循環(huán)泵2與所述基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐1相連通;

      改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備4。

      所述換熱器5組包含2-3個(gè)換熱器。

      所述換熱器為螺旋板式換熱器。

      所述換熱器的個(gè)數(shù)為3個(gè)。

      所述3個(gè)螺旋板式換熱器的換熱規(guī)格分別為150平米、100平米及75平米,額定工作壓力為1Mpa,工作溫度為0~350℃。實(shí)際使用時(shí)工作壓力不超過(guò)0.6Mpa,工作溫度不超過(guò)250℃。

      所述3臺(tái)換熱器單臺(tái)換熱能力按換熱面積由大到小依次為40℃、30℃、20℃,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況通過(guò)變更工藝管線流程實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)的組合工況。

      一種瀝青快速升溫工藝采用上述系統(tǒng)。

      所述的快速升溫工藝按如下步驟執(zhí)行:基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐1中的基質(zhì)瀝青經(jīng)循環(huán)泵2輸入到換熱器組5;

      經(jīng)換熱器組5快速升溫后的基質(zhì)瀝青輸入到改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備4進(jìn)行生產(chǎn)。

      一種改性瀝青生產(chǎn)方法采用上述系統(tǒng)。

      所述的生產(chǎn)方法按如下步驟執(zhí)行:基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐1中的基質(zhì)瀝青經(jīng)循環(huán)泵2輸入到換熱器組5;

      經(jīng)換熱器組5快速升溫后的基質(zhì)瀝青輸入到改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備4進(jìn)行生產(chǎn)。

      實(shí)施例2.

      本實(shí)施例提供一種瀝青快速升溫工藝,按如下步驟進(jìn)行:

      基質(zhì)瀝青儲(chǔ)罐中的基質(zhì)瀝青經(jīng)循環(huán)泵輸入到換熱器組;

      經(jīng)換熱器組快速升溫后的基質(zhì)瀝青輸入到改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

      換熱器組由3個(gè)螺旋板式換熱器組成,三個(gè)螺旋板式換熱器的換熱規(guī)格分別為150平米、100平米及75平米,額定工作壓力為1Mpa,工作溫度為0~350℃。實(shí)際使用時(shí)工作壓力不超過(guò)0.6Mpa,工作溫度不超過(guò)250℃。

      3臺(tái)換熱器單臺(tái)換熱能力按換熱面積由大到小依次為40℃、30℃、20℃,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況通過(guò)變更工藝管線流程實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)的組合工況。

      顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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