本發(fā)明屬于橋梁伸縮縫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝。
背景技術(shù):
橋梁伸縮縫在使用一段時(shí)間后普遍損壞比較嚴(yán)重,且橋梁伸縮縫壽命很短3-5年就要更換一次,不但養(yǎng)護(hù)費(fèi)用高,因更換或維修伸縮縫還影響道路的正常通行,目前橋梁伸縮縫功能單一,橋梁伸縮縫是橋梁一個(gè)重要的結(jié)構(gòu),橋梁病害一般先從橋梁伸縮縫損壞開始,可以從橋梁伸縮縫研究整個(gè)橋梁破壞,所以開發(fā)橋梁伸縮縫的其他功能,研制多功能橋梁伸縮縫具有現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種通用性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、造價(jià)低、施工速度快、維修方便、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低、開放交通快的多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,所述的伸縮系統(tǒng)是由熱縮冷脹材料密封層、封閉鋼板、梁體、頂推板、頂推桿、頂推彈簧、頂推開關(guān)和彈性繩組成,所述的梁體設(shè)置有與封閉鋼板相配合的滑槽,所述的封閉鋼板一側(cè)設(shè)置在滑槽內(nèi),封閉鋼板另一側(cè)的下側(cè)面上設(shè)置有卡槽,封閉鋼板與頂推板連接,所述的頂推板的外側(cè)面與彈性繩連接,所述的彈性繩的另一端與梁體連接,所述的頂推桿的一端設(shè)置在梁體上部的內(nèi)側(cè)面上,頂推桿的另一端與頂推板相配合,所述的頂推彈簧套接在頂推桿的外壁上,所述的頂推開關(guān)是由頂推銷、銷簧、撥套、撥桿和聯(lián)動(dòng)裝置組成,所述的撥套套的前部設(shè)置有與頂推桿相配合的凹板,撥套的中部設(shè)置有與頂推銷相配合的開口,撥套中部的外壁上設(shè)置有翼板,撥套后部的外壁上設(shè)置有尾塊,撥套套接在頂推桿的外壁上,撥套的后端與撥桿連接,所述的撥桿與聯(lián)動(dòng)裝置連接,所述的頂推銷通過卡接的方式與頂推桿連接,頂推銷的下側(cè)面與銷簧連接,所述的銷簧的下端與頂推桿連接,所述的支撐系統(tǒng)是由蓋梁、支座、立柱、滑珠和襯板組成,所述的蓋梁通過支座與梁體連接,所述的立柱設(shè)置在蓋梁的上側(cè)面上,立柱的上部與滑珠連接,所述的滑珠的上端與襯板連接,所述的襯板通過卡槽與封閉鋼板連接,所述的阻車系統(tǒng)是由阻車釘、底板、滑柱、阻塊、阻車彈簧、固定銷、固定銷簧和阻車開關(guān)組成,所述的滑柱設(shè)置在蓋梁的上側(cè)面上,滑柱的上端與阻塊連接,滑柱通過滑動(dòng)連接的方式與底板連接,所述的底板的下側(cè)面與阻車彈簧連接,所述的阻車彈簧的下端與蓋梁連接,底板的上側(cè)面與阻車釘連接,所述的固定銷通過卡接的方式與滑柱連接,固定銷的內(nèi)側(cè)面與固定銷簧連接,所述的固定銷簧的另一端與滑柱連接,所述的阻車開關(guān)與固定銷相配合,所述的檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器和振幅及頻率檢測(cè)器組成。
一種多功能橋梁無縫伸縮裝置的施工工藝,所述的施工工藝包括,如下步驟。
步驟1:切割,找到橋梁伸縮縫的準(zhǔn)確位置,按設(shè)計(jì)寬度切割梁體端部。
步驟2:開滑槽,使用切割機(jī)開挖滑槽。
步驟3:安裝立柱、滑柱,在蓋梁上安裝立柱、滑柱。
步驟4:安裝雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器,在伸縮縫內(nèi)設(shè)計(jì)的位置安裝雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器。
步驟5:安裝阻車系統(tǒng),安裝阻車釘、底板、阻車彈簧、固定銷、固定銷簧。
步驟6:安裝伸縮系統(tǒng),先安裝封閉鋼板、頂推板、頂推桿、頂推彈簧、頂推銷、彈性繩,再鋪設(shè)熱縮冷脹材料密封層。
步驟7:安裝聲音播報(bào)器、顯示器,在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)安裝聲音播報(bào)器、顯示器。
步驟8:安裝控制開關(guān)、wifi及gps系統(tǒng),在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi)安裝控制開關(guān),在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的保護(hù)罩中安裝無線網(wǎng)絡(luò)裝置、gps接收裝置。
步驟9:安裝分析系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng),在道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室安裝電腦硬件和分析軟件、信息發(fā)送裝置、報(bào)警器。
所述的梁體是由相同結(jié)構(gòu)且左右對(duì)稱的梁體a和梁體b組成。
所述的熱縮冷脹材料密封層設(shè)置在封閉鋼板的上方。
所述的熱縮冷脹材料密封層是由氯丁橡膠、氧化銻、硅橡膠和鋰鋁硅微晶玻璃材料組成,且在冬季施工時(shí),氯丁橡膠、氧化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為3:3:2:2;在夏季施工時(shí),聚四氟乙烯、硫化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為5:2:3:1;在春、秋季施工時(shí),聚四氟乙烯、硫化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為4:1:3:2。
所述的分析系統(tǒng)是由硬件和分析軟件組成,分析系統(tǒng)位于道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室中,且分析系統(tǒng)分別與檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)連接。
所述的報(bào)警及顯示系統(tǒng)是由病害或異常情況信息發(fā)送裝置、報(bào)警器、聲音播報(bào)器和顯示器組成。
所述的wifi及gps系統(tǒng)是由無線網(wǎng)絡(luò)裝置和gps接收系統(tǒng)組成。
所述的控制系統(tǒng)是由控制開關(guān)和控制元件組成。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所公開的多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,熱縮冷脹材料密封層的工作原理為氯丁橡膠、硅橡膠為可伸縮材料,氧化銻、鋰鋁硅微晶玻璃為熱縮冷脹材料,四種材料按一定的比例混合后組成熱縮冷脹混合料,冬季時(shí),梁體收縮,伸縮縫的寬度增大,熱縮冷脹混合料體積膨脹,彌補(bǔ)梁體的收縮,夏季時(shí),梁體膨脹,伸縮縫的寬度減小,熱縮冷脹混合料體積收縮,彌補(bǔ)梁體的膨脹,封閉鋼板采用普通鋼板型材加工而成,封閉鋼板為伸縮縫的主要承載件,梁體端部開有滑槽,封閉鋼板可在滑槽內(nèi)自由滑動(dòng),滑槽具有容納和支撐封閉鋼板的雙重作用,頂推板焊接在封閉鋼板的下面,頂推桿固定在梁體的端部,頂推桿與頂推板不連接,頂推彈簧套在頂推桿上,兩塊頂推板在頂推彈簧的彈力作用下向內(nèi)平移,使兩塊封閉鋼板貼合,彈性繩一端連接頂推板,另一端連接梁體,彈性繩的彈力小于頂推彈簧的彈力,當(dāng)頂推彈簧使塊封閉鋼板進(jìn)入閉合狀態(tài)時(shí),彈性繩受拉,當(dāng)頂推彈簧取消限制時(shí),頂推彈簧的彈力消失,頂推板此時(shí)受彈性繩拉力的作用使向梁體運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使封閉鋼板進(jìn)入張開狀態(tài),銷簧位于頂推桿內(nèi),頂推銷連接銷簧,頂推銷后部為斜面、前部為直面,頂推銷受壓后可收縮到頂推桿內(nèi),頂推彈簧受推力作用時(shí)沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移,撥套套在頂推桿尾部(撥桿靠近梁體),撥套在撥桿作用下可沿頂推桿水平移動(dòng),尾塊在撥套尾部,撥桿作用于尾塊使撥套沿頂推桿滑動(dòng),凹板、開口、2塊翼板呈圓面90度布置,凹板與開口間隔180度,2塊翼板相對(duì)稱呈180度,撥套可沿頂推桿軸向180度旋轉(zhuǎn),當(dāng)凹板與頂推銷對(duì)位時(shí)撥套旋轉(zhuǎn)180后開口與頂推銷對(duì)位,伸縮系統(tǒng)的工作原理:1、頂推開關(guān)使封閉鋼板閉合的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使開口與頂推銷對(duì)位,打開控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套并帶動(dòng)頂推彈簧向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),頂推彈簧受推力作用沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移(此時(shí)頂推銷位于撥套開口內(nèi)),頂推彈簧受壓縮施力與頂推板,封閉鋼板在頂推彈簧彈力的作用下閉合,2、頂推開關(guān)使封閉鋼板張開的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使凹板與頂推銷對(duì)位,關(guān)閉控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),凹板向頂推銷施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),頂推銷失去對(duì)頂推彈簧的支撐作用,頂推板不再受頂推彈簧的作用,此時(shí)頂推板受彈性繩拉力作用后移,使封閉鋼板由閉合狀態(tài)進(jìn)入張開狀態(tài),聯(lián)動(dòng)裝置安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),聯(lián)動(dòng)裝置控制撥桿,撥桿帶動(dòng)撥套平移和旋轉(zhuǎn),當(dāng)車輛行駛通過伸縮縫時(shí),車輛對(duì)伸縮縫產(chǎn)生向下的作用力,這個(gè)向下的作用力主要靠封閉鋼板承重,封閉鋼板一端由支撐系統(tǒng)支撐,另一端依靠滑槽支撐,立柱采用圓鋼加工而成,滑珠采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板通過卡槽安裝在封閉鋼板下面,當(dāng)封閉鋼板平移時(shí)襯板可沿滑珠水平移動(dòng),保證伸縮縫的伸縮,阻車釘固定在底板上,滑柱固定在蓋梁上,底板兩邊各一個(gè)孔套住滑柱,使底板沿滑柱上下滑動(dòng),阻車彈簧位于底板和蓋梁之間,固定銷簧位于滑柱內(nèi),固定銷連接固定銷簧,固定銷后部為斜面、前部為直面,固定銷受壓后可收縮到滑柱內(nèi),阻車彈簧受壓后通過固定銷將底板固定在滑柱上,阻車開關(guān)安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板限制取消,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移,阻車系統(tǒng)工作原理:先揭去熱縮冷脹材料密封層,然后打開頂推開關(guān),封閉鋼板失去彈力控制并在彈性繩的作用下進(jìn)入滑槽,兩塊封閉鋼板從對(duì)接密封狀態(tài)進(jìn)入開口狀態(tài),最后打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移(底板上移到滑柱上端的阻塊后停止并在阻車彈簧彈力作用下不下降),從而使阻車釘露出伸縮縫表面,阻止車輛通行,阻車結(jié)束后,關(guān)閉阻車開關(guān),下壓阻車釘當(dāng)?shù)装逑禄^固定銷位置后,固定銷彈出將底板固定在滑柱上,然后關(guān)閉頂推開關(guān),頂推彈簧推動(dòng)兩塊封閉鋼板對(duì)接進(jìn)入封閉狀態(tài),覆蓋熱縮冷脹材料密封層使伸縮縫正常工作,檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器和振幅及頻率檢測(cè)器組成,當(dāng)車輛經(jīng)過伸縮縫時(shí)雷達(dá)可以檢測(cè)出車輛的行駛速度,并分析該車輛是否超速,并將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)決定是否提示或警告該車輛,通過應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體及伸縮縫的受力及變形,在梁體沒有破壞時(shí)梁體及伸縮縫的受力及變形有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體及伸縮縫的受力及變形超出正常值時(shí)說明梁體或伸縮縫發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)將將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,通過振幅及頻率檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體在車輛行駛作用下的振幅及頻率,在梁體沒有破壞時(shí)梁體的振幅及頻率有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體的振幅及頻率超出正常值時(shí)說明梁體發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,振幅及頻率檢測(cè)器還可以檢測(cè)橋梁是否處于共振狀態(tài)或接近共振狀態(tài),這時(shí)橋梁極易發(fā)生坍塌破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器采集到的數(shù)據(jù)通過wifi傳送給分析系統(tǒng),報(bào)警及顯示系統(tǒng)與分析系統(tǒng)相接,報(bào)警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)也與道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)相連通。病害或異常情況信息發(fā)送裝置、報(bào)警器安裝在道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室,聲音播報(bào)器、顯示器安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè),警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)的功能為
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的主視圖。
圖2為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的局部俯視圖。
圖3為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的伸縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的頂推桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的支撐系統(tǒng)的主視圖。
圖6為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的支撐系統(tǒng)的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明一種多功能橋梁無縫伸縮裝置及施工工藝的阻車系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、熱縮冷脹材料密封層2、封閉鋼板3、梁體4、頂推板5、頂推桿6、頂推彈簧7、頂推開關(guān)8、彈性繩9、滑槽10、卡槽11、頂推銷12、銷簧13、撥套14、撥桿15、聯(lián)動(dòng)裝置16、凹板17、開口18、翼板19、尾塊20、蓋梁21、支座22、立柱23、滑珠24、襯板25、阻車釘26、底板27、滑柱28、阻塊29、阻車彈簧30、固定銷31、固定彈簧32、阻車開關(guān)33、雷達(dá)天線34、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器35、振幅及頻率檢測(cè)器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,一種多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,所述的伸縮系統(tǒng)是由熱縮冷脹材料密封層1、封閉鋼板2、梁體3、頂推板4、頂推桿5、頂推彈簧6、頂推開關(guān)7和彈性繩8組成,所述的梁體3設(shè)置有與封閉鋼板2相配合的滑槽9,所述的封閉鋼板2一側(cè)設(shè)置在滑槽9內(nèi),封閉鋼板2另一側(cè)的下側(cè)面上設(shè)置有卡槽10,封閉鋼板2與頂推板4連接,所述的頂推板4的外側(cè)面與彈性繩8連接,所述的彈性繩8的另一端與梁體3連接,所述的頂推桿5的一端設(shè)置在梁體3上部的內(nèi)側(cè)面上,頂推桿5的另一端與頂推板4相配合,所述的頂推彈簧6套接在頂推桿5的外壁上,所述的頂推開關(guān)7是由頂推銷11、銷簧12、撥套13、撥桿14和聯(lián)動(dòng)裝置15組成,所述的撥套13套的前部設(shè)置有與頂推桿5相配合的凹板16,撥套13的中部設(shè)置有與頂推銷11相配合的開口17,撥套13中部的外壁上設(shè)置有翼板18,撥套13后部的外壁上設(shè)置有尾塊19,撥套13套接在頂推桿5的外壁上,撥套13的后端與撥桿14連接,所述的撥桿14與聯(lián)動(dòng)裝置15連接,所述的頂推銷11通過卡接的方式與頂推桿5連接,頂推銷11的下側(cè)面與銷簧12連接,所述的銷簧12的下端與頂推桿5連接,所述的支撐系統(tǒng)是由蓋梁20、支座21、立柱22、滑珠23和襯板24組成,所述的蓋梁20通過支座21與梁體3連接,所述的立柱22設(shè)置在蓋梁20的上側(cè)面上,立柱22的上部與滑珠23連接,所述的滑珠23的上端與襯板24連接,所述的襯板24通過卡槽10與封閉鋼板2連接,所述的阻車系統(tǒng)是由阻車釘25、底板26、滑柱27、阻塊28、阻車彈簧29、固定銷30、固定銷簧31和阻車開關(guān)32組成,所述的滑柱27設(shè)置在蓋梁20的上側(cè)面上,滑柱27的上端與阻塊28連接,滑柱27通過滑動(dòng)連接的方式與底板26連接,所述的底板26的下側(cè)面與阻車彈簧29連接,所述的阻車彈簧29的下端與蓋梁20連接,底板26的上側(cè)面與阻車釘25連接,所述的固定銷30通過卡接的方式與滑柱27連接,固定銷30的內(nèi)側(cè)面與固定銷簧31連接,所述的固定銷簧31的另一端與滑柱27連接,所述的阻車開關(guān)32與固定銷30相配合,所述的檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線33、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器34和振幅及頻率檢測(cè)器36組成。
本發(fā)明所公開的多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,熱縮冷脹材料密封層的工作原理為氯丁橡膠、硅橡膠為可伸縮材料,氧化銻、鋰鋁硅微晶玻璃為熱縮冷脹材料,四種材料按一定的比例混合后組成熱縮冷脹混合料,冬季時(shí),梁體收縮,伸縮縫的寬度增大,熱縮冷脹混合料體積膨脹,彌補(bǔ)梁體的收縮,夏季時(shí),梁體膨脹,伸縮縫的寬度減小,熱縮冷脹混合料體積收縮,彌補(bǔ)梁體的膨脹,封閉鋼板采用普通鋼板型材加工而成,封閉鋼板為伸縮縫的主要承載件,梁體端部開有滑槽,封閉鋼板可在滑槽內(nèi)自由滑動(dòng),滑槽具有容納和支撐封閉鋼板的雙重作用,頂推板焊接在封閉鋼板的下面,頂推桿固定在梁體的端部,頂推桿與頂推板不連接,頂推彈簧套在頂推桿上,兩塊頂推板在頂推彈簧的彈力作用下向內(nèi)平移,使兩塊封閉鋼板貼合,彈性繩一端連接頂推板,另一端連接梁體,彈性繩的彈力小于頂推彈簧的彈力,當(dāng)頂推彈簧使塊封閉鋼板進(jìn)入閉合狀態(tài)時(shí),彈性繩受拉,當(dāng)頂推彈簧取消限制時(shí),頂推彈簧的彈力消失,頂推板此時(shí)受彈性繩拉力的作用使向梁體運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使封閉鋼板進(jìn)入張開狀態(tài),銷簧位于頂推桿內(nèi),頂推銷連接銷簧,頂推銷后部為斜面、前部為直面,頂推銷受壓后可收縮到頂推桿內(nèi),頂推彈簧受推力作用時(shí)沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移,撥套套在頂推桿尾部(撥桿靠近梁體),撥套在撥桿作用下可沿頂推桿水平移動(dòng),尾塊在撥套尾部,撥桿作用于尾塊使撥套沿頂推桿滑動(dòng),凹板、開口、2塊翼板呈圓面90度布置,凹板與開口間隔180度,2塊翼板相對(duì)稱呈180度,撥套可沿頂推桿軸向180度旋轉(zhuǎn),當(dāng)凹板與頂推銷對(duì)位時(shí)撥套旋轉(zhuǎn)180后開口與頂推銷對(duì)位,伸縮系統(tǒng)的工作原理:1、頂推開關(guān)使封閉鋼板閉合的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使開口與頂推銷對(duì)位,打開控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套并帶動(dòng)頂推彈簧向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),頂推彈簧受推力作用沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移(此時(shí)頂推銷位于撥套開口內(nèi)),頂推彈簧受壓縮施力與頂推板,封閉鋼板在頂推彈簧彈力的作用下閉合,2、頂推開關(guān)使封閉鋼板張開的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使凹板與頂推銷對(duì)位,關(guān)閉控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),凹板向頂推銷施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),頂推銷失去對(duì)頂推彈簧的支撐作用,頂推板不再受頂推彈簧的作用,此時(shí)頂推板受彈性繩拉力作用后移,使封閉鋼板由閉合狀態(tài)進(jìn)入張開狀態(tài),聯(lián)動(dòng)裝置安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),聯(lián)動(dòng)裝置控制撥桿,撥桿帶動(dòng)撥套平移和旋轉(zhuǎn),當(dāng)車輛行駛通過伸縮縫時(shí),車輛對(duì)伸縮縫產(chǎn)生向下的作用力,這個(gè)向下的作用力主要靠封閉鋼板承重,封閉鋼板一端由支撐系統(tǒng)支撐,另一端依靠滑槽支撐,立柱采用圓鋼加工而成,滑珠采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板通過卡槽安裝在封閉鋼板下面,當(dāng)封閉鋼板平移時(shí)襯板可沿滑珠水平移動(dòng),保證伸縮縫的伸縮,阻車釘固定在底板上,滑柱固定在蓋梁上,底板兩邊各一個(gè)孔套住滑柱,使底板沿滑柱上下滑動(dòng),阻車彈簧位于底板和蓋梁之間,固定銷簧位于滑柱內(nèi),固定銷連接固定銷簧,固定銷后部為斜面、前部為直面,固定銷受壓后可收縮到滑柱內(nèi),阻車彈簧受壓后通過固定銷將底板固定在滑柱上,阻車開關(guān)安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板限制取消,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移,阻車系統(tǒng)工作原理:先揭去熱縮冷脹材料密封層,然后打開頂推開關(guān),封閉鋼板失去彈力控制并在彈性繩的作用下進(jìn)入滑槽,兩塊封閉鋼板從對(duì)接密封狀態(tài)進(jìn)入開口狀態(tài),最后打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移(底板上移到滑柱上端的阻塊后停止并在阻車彈簧彈力作用下不下降),從而使阻車釘露出伸縮縫表面,阻止車輛通行,阻車結(jié)束后,關(guān)閉阻車開關(guān),下壓阻車釘當(dāng)?shù)装逑禄^固定銷位置后,固定銷彈出將底板固定在滑柱上,然后關(guān)閉頂推開關(guān),頂推彈簧推動(dòng)兩塊封閉鋼板對(duì)接進(jìn)入封閉狀態(tài),覆蓋熱縮冷脹材料密封層使伸縮縫正常工作,檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器和振幅及頻率檢測(cè)器組成,當(dāng)車輛經(jīng)過伸縮縫時(shí)雷達(dá)可以檢測(cè)出車輛的行駛速度,并分析該車輛是否超速,并將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)決定是否提示或警告該車輛,通過應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體及伸縮縫的受力及變形,在梁體沒有破壞時(shí)梁體及伸縮縫的受力及變形有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體及伸縮縫的受力及變形超出正常值時(shí)說明梁體或伸縮縫發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)將將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,通過振幅及頻率檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體在車輛行駛作用下的振幅及頻率,在梁體沒有破壞時(shí)梁體的振幅及頻率有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體的振幅及頻率超出正常值時(shí)說明梁體發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,振幅及頻率檢測(cè)器還可以檢測(cè)橋梁是否處于共振狀態(tài)或接近共振狀態(tài),這時(shí)橋梁極易發(fā)生坍塌破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器采集到的數(shù)據(jù)通過wifi傳送給分析系統(tǒng),報(bào)警及顯示系統(tǒng)與分析系統(tǒng)相接,報(bào)警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)也與道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)相連通。病害或異常情況信息發(fā)送裝置、報(bào)警器安裝在道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室,聲音播報(bào)器、顯示器安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè),警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)的功能為
實(shí)施例2,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,一種多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,所述的伸縮系統(tǒng)是由熱縮冷脹材料密封層1、封閉鋼板2、梁體3、頂推板4、頂推桿5、頂推彈簧6、頂推開關(guān)7和彈性繩8組成,所述的梁體3設(shè)置有與封閉鋼板2相配合的滑槽9,所述的封閉鋼板2一側(cè)設(shè)置在滑槽9內(nèi),封閉鋼板2另一側(cè)的下側(cè)面上設(shè)置有卡槽10,封閉鋼板2與頂推板4連接,所述的頂推板4的外側(cè)面與彈性繩8連接,所述的彈性繩8的另一端與梁體3連接,所述的頂推桿5的一端設(shè)置在梁體3上部的內(nèi)側(cè)面上,頂推桿5的另一端與頂推板4相配合,所述的頂推彈簧6套接在頂推桿5的外壁上,所述的頂推開關(guān)7是由頂推銷11、銷簧12、撥套13、撥桿14和聯(lián)動(dòng)裝置15組成,所述的撥套13套的前部設(shè)置有與頂推桿5相配合的凹板16,撥套13的中部設(shè)置有與頂推銷11相配合的開口17,撥套13中部的外壁上設(shè)置有翼板18,撥套13后部的外壁上設(shè)置有尾塊19,撥套13套接在頂推桿5的外壁上,撥套13的后端與撥桿14連接,所述的撥桿14與聯(lián)動(dòng)裝置15連接,所述的頂推銷11通過卡接的方式與頂推桿5連接,頂推銷11的下側(cè)面與銷簧12連接,所述的銷簧12的下端與頂推桿5連接,所述的支撐系統(tǒng)是由蓋梁20、支座21、立柱22、滑珠23和襯板24組成,所述的蓋梁20通過支座21與梁體3連接,所述的立柱22設(shè)置在蓋梁20的上側(cè)面上,立柱22的上部與滑珠23連接,所述的滑珠23的上端與襯板24連接,所述的襯板24通過卡槽10與封閉鋼板2連接,所述的阻車系統(tǒng)是由阻車釘25、底板26、滑柱27、阻塊28、阻車彈簧29、固定銷30、固定銷簧31和阻車開關(guān)32組成,所述的滑柱27設(shè)置在蓋梁20的上側(cè)面上,滑柱27的上端與阻塊28連接,滑柱27通過滑動(dòng)連接的方式與底板26連接,所述的底板26的下側(cè)面與阻車彈簧29連接,所述的阻車彈簧29的下端與蓋梁20連接,底板26的上側(cè)面與阻車釘25連接,所述的固定銷30通過卡接的方式與滑柱27連接,固定銷30的內(nèi)側(cè)面與固定銷簧31連接,所述的固定銷簧31的另一端與滑柱27連接,所述的阻車開關(guān)32與固定銷30相配合,所述的檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線33、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器34和振幅及頻率檢測(cè)器36組成,所述的梁體3是由相同結(jié)構(gòu)且左右對(duì)稱的梁體a和梁體b組成,所述的熱縮冷脹材料密封層1設(shè)置在封閉鋼板2的上方,所述的熱縮冷脹材料密封層1是由氯丁橡膠、氧化銻、硅橡膠和鋰鋁硅微晶玻璃材料組成,且在冬季施工時(shí),氯丁橡膠、氧化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為3:3:2:2;在夏季施工時(shí),聚四氟乙烯、硫化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為5:2:3:1;在春、秋季施工時(shí),聚四氟乙烯、硫化銻、硅橡膠、鋰鋁硅微晶玻璃的質(zhì)量比為4:1:3:2,所述的分析系統(tǒng)是由硬件和分析軟件組成,分析系統(tǒng)位于道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室中,且分析系統(tǒng)分別與檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)連接,所述的報(bào)警及顯示系統(tǒng)是由病害或異常情況信息發(fā)送裝置、報(bào)警器、聲音播報(bào)器和顯示器組成,所述的wifi及gps系統(tǒng)是由無線網(wǎng)絡(luò)裝置和gps接收系統(tǒng)組成,所述的控制系統(tǒng)是由控制開關(guān)和控制元件組成。
一種多功能橋梁無縫伸縮裝置的施工工藝,所述的施工工藝包括,如下步驟。
步驟1:切割,找到橋梁伸縮縫的準(zhǔn)確位置,按設(shè)計(jì)寬度切割梁體端部。
步驟2:開滑槽,使用切割機(jī)開挖滑槽。
步驟3:安裝立柱、滑柱,在蓋梁上安裝立柱、滑柱。
步驟4:安裝雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器,在伸縮縫內(nèi)設(shè)計(jì)的位置安裝雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器。
步驟5:安裝阻車系統(tǒng),安裝阻車釘、底板、阻車彈簧、固定銷、固定銷簧。
步驟6:安裝伸縮系統(tǒng),先安裝封閉鋼板、頂推板、頂推桿、頂推彈簧、頂推銷、彈性繩,再鋪設(shè)熱縮冷脹材料密封層。
步驟7:安裝聲音播報(bào)器、顯示器,在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)安裝聲音播報(bào)器、顯示器。
步驟8:安裝控制開關(guān)、wifi及gps系統(tǒng),在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi)安裝控制開關(guān),在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的保護(hù)罩中安裝無線網(wǎng)絡(luò)裝置、gps接收裝置。
步驟9:安裝分析系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng),在道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室安裝電腦硬件和分析軟件、信息發(fā)送裝置、報(bào)警器。
本發(fā)明所公開的多功能橋梁無縫伸縮裝置,它是由伸縮系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、阻車系統(tǒng)、檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報(bào)警及顯示系統(tǒng)、wifi及gps系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,熱縮冷脹材料密封層的工作原理為氯丁橡膠、硅橡膠為可伸縮材料,氧化銻、鋰鋁硅微晶玻璃為熱縮冷脹材料,四種材料按一定的比例混合后組成熱縮冷脹混合料,冬季時(shí),梁體收縮,伸縮縫的寬度增大,熱縮冷脹混合料體積膨脹,彌補(bǔ)梁體的收縮,夏季時(shí),梁體膨脹,伸縮縫的寬度減小,熱縮冷脹混合料體積收縮,彌補(bǔ)梁體的膨脹,封閉鋼板采用普通鋼板型材加工而成,封閉鋼板為伸縮縫的主要承載件,梁體端部開有滑槽,封閉鋼板可在滑槽內(nèi)自由滑動(dòng),滑槽具有容納和支撐封閉鋼板的雙重作用,頂推板焊接在封閉鋼板的下面,頂推桿固定在梁體的端部,頂推桿與頂推板不連接,頂推彈簧套在頂推桿上,兩塊頂推板在頂推彈簧的彈力作用下向內(nèi)平移,使兩塊封閉鋼板貼合,彈性繩一端連接頂推板,另一端連接梁體,彈性繩的彈力小于頂推彈簧的彈力,當(dāng)頂推彈簧使塊封閉鋼板進(jìn)入閉合狀態(tài)時(shí),彈性繩受拉,當(dāng)頂推彈簧取消限制時(shí),頂推彈簧的彈力消失,頂推板此時(shí)受彈性繩拉力的作用使向梁體運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使封閉鋼板進(jìn)入張開狀態(tài),銷簧位于頂推桿內(nèi),頂推銷連接銷簧,頂推銷后部為斜面、前部為直面,頂推銷受壓后可收縮到頂推桿內(nèi),頂推彈簧受推力作用時(shí)沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移,撥套套在頂推桿尾部(撥桿靠近梁體),撥套在撥桿作用下可沿頂推桿水平移動(dòng),尾塊在撥套尾部,撥桿作用于尾塊使撥套沿頂推桿滑動(dòng),凹板、開口、2塊翼板呈圓面90度布置,凹板與開口間隔180度,2塊翼板相對(duì)稱呈180度,撥套可沿頂推桿軸向180度旋轉(zhuǎn),當(dāng)凹板與頂推銷對(duì)位時(shí)撥套旋轉(zhuǎn)180后開口與頂推銷對(duì)位,伸縮系統(tǒng)的工作原理:1、頂推開關(guān)使封閉鋼板閉合的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使開口與頂推銷對(duì)位,打開控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套并帶動(dòng)頂推彈簧向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),頂推彈簧受推力作用沿頂推桿向前運(yùn)動(dòng),頂推彈簧前端經(jīng)過頂推銷時(shí)向頂推銷后部的斜面施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),當(dāng)頂推彈簧尾端經(jīng)過頂推銷后,頂推銷在銷簧作用下露出頂推桿并阻止頂推彈簧后移(此時(shí)頂推銷位于撥套開口內(nèi)),頂推彈簧受壓縮施力與頂推板,封閉鋼板在頂推彈簧彈力的作用下閉合,2、頂推開關(guān)使封閉鋼板張開的工作原理為調(diào)整聯(lián)動(dòng)裝置使凹板與頂推銷對(duì)位,關(guān)閉控制開關(guān),撥桿推動(dòng)撥套向頂推銷位置運(yùn)動(dòng),凹板向頂推銷施壓,頂推銷收縮到頂推桿內(nèi),頂推銷失去對(duì)頂推彈簧的支撐作用,頂推板不再受頂推彈簧的作用,此時(shí)頂推板受彈性繩拉力作用后移,使封閉鋼板由閉合狀態(tài)進(jìn)入張開狀態(tài),聯(lián)動(dòng)裝置安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),聯(lián)動(dòng)裝置控制撥桿,撥桿帶動(dòng)撥套平移和旋轉(zhuǎn),當(dāng)車輛行駛通過伸縮縫時(shí),車輛對(duì)伸縮縫產(chǎn)生向下的作用力,這個(gè)向下的作用力主要靠封閉鋼板承重,封閉鋼板一端由支撐系統(tǒng)支撐,另一端依靠滑槽支撐,立柱采用圓鋼加工而成,滑珠采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板采用高強(qiáng)耐磨金屬材料加工而成,襯板通過卡槽安裝在封閉鋼板下面,當(dāng)封閉鋼板平移時(shí)襯板可沿滑珠水平移動(dòng),保證伸縮縫的伸縮,阻車釘固定在底板上,滑柱固定在蓋梁上,底板兩邊各一個(gè)孔套住滑柱,使底板沿滑柱上下滑動(dòng),阻車彈簧位于底板和蓋梁之間,固定銷簧位于滑柱內(nèi),固定銷連接固定銷簧,固定銷后部為斜面、前部為直面,固定銷受壓后可收縮到滑柱內(nèi),阻車彈簧受壓后通過固定銷將底板固定在滑柱上,阻車開關(guān)安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄后面的固定盒內(nèi),打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板限制取消,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移,阻車系統(tǒng)工作原理:先揭去熱縮冷脹材料密封層,然后打開頂推開關(guān),封閉鋼板失去彈力控制并在彈性繩的作用下進(jìn)入滑槽,兩塊封閉鋼板從對(duì)接密封狀態(tài)進(jìn)入開口狀態(tài),最后打開阻車開關(guān),固定銷進(jìn)入滑柱中,底板在阻車彈簧彈力的作用下沿滑柱上移(底板上移到滑柱上端的阻塊后停止并在阻車彈簧彈力作用下不下降),從而使阻車釘露出伸縮縫表面,阻止車輛通行,阻車結(jié)束后,關(guān)閉阻車開關(guān),下壓阻車釘當(dāng)?shù)装逑禄^固定銷位置后,固定銷彈出將底板固定在滑柱上,然后關(guān)閉頂推開關(guān),頂推彈簧推動(dòng)兩塊封閉鋼板對(duì)接進(jìn)入封閉狀態(tài),覆蓋熱縮冷脹材料密封層使伸縮縫正常工作,檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器和振幅及頻率檢測(cè)器組成,當(dāng)車輛經(jīng)過伸縮縫時(shí)雷達(dá)可以檢測(cè)出車輛的行駛速度,并分析該車輛是否超速,并將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)決定是否提示或警告該車輛,通過應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體及伸縮縫的受力及變形,在梁體沒有破壞時(shí)梁體及伸縮縫的受力及變形有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體及伸縮縫的受力及變形超出正常值時(shí)說明梁體或伸縮縫發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)將將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,通過振幅及頻率檢測(cè)器可以檢測(cè)梁體在車輛行駛作用下的振幅及頻率,在梁體沒有破壞時(shí)梁體的振幅及頻率有一個(gè)合適的數(shù)值范圍,當(dāng)梁體的振幅及頻率超出正常值時(shí)說明梁體發(fā)生了破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,振幅及頻率檢測(cè)器還可以檢測(cè)橋梁是否處于共振狀態(tài)或接近共振狀態(tài),這時(shí)橋梁極易發(fā)生坍塌破壞,分析系統(tǒng)會(huì)將分析結(jié)果傳輸給道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng),報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警,并向有關(guān)人員自動(dòng)發(fā)送信息,提示有關(guān)人員進(jìn)行檢查、檢測(cè)、檢修,雷達(dá)天線、應(yīng)力及應(yīng)變檢測(cè)器、振幅及頻率檢測(cè)器采集到的數(shù)據(jù)通過wifi傳送給分析系統(tǒng),報(bào)警及顯示系統(tǒng)與分析系統(tǒng)相接,報(bào)警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)也與道路管理單位的控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)或指揮系統(tǒng)相連通。病害或異常情況信息發(fā)送裝置、報(bào)警器安裝在道路管理單位的控制室、監(jiān)控室或指揮室,聲音播報(bào)器、顯示器安裝在伸縮縫邊部的防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè),警系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)的功能為