本發(fā)明涉及橋梁建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺及其組裝和使用方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國區(qū)域經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，城市周邊路網(wǎng)及聯(lián)絡(luò)線正在加快建設(shè)步伐。與城市道路不同的是，城市周邊的環(huán)城道路以及城市快速路與高速公路之間的聯(lián)絡(luò)線往往跨越河流的情況較多。與此同時，隨著國家對河道環(huán)境保護(hù)管理力度的加大以及一些河流的河道等級和自身行洪泄洪的要求，致使跨河橋梁的下部結(jié)構(gòu)施工工藝受到了多方面的限制。采取的施工工藝不同，橋梁施工所帶來的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也存在很大的差距。通過對各種類型的水中系梁、墩柱施工工藝進(jìn)行研究，從施工成本控制、工期、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、施工安全性和施工操作的便捷性方面進(jìn)行綜合分析，并結(jié)合本工程的特點和難點，制定并解決本工程水中系梁、墩柱的施工工藝等問題，以及通過工程應(yīng)用，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，制定出標(biāo)準(zhǔn)化施工工法，為今后的類似工程施工提供借鑒才是重中之重。目前，跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工采取的施工工藝較多，達(dá)到的效果也不盡相同，較為常見的有：全斷面填土筑島施工、鋼板樁圍堰施工、有底套箱施工、無底套箱圍堰施工以及采用這幾種工藝進(jìn)行的組合施工方法等。如何在特定條件下選擇出最優(yōu)方案是本課題研究的方向。以往對于墊梁的拆除都是根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，將鉆孔平臺鋼管樁切割至設(shè)計高程，然后再恢復(fù)上方的墊梁、主梁和橋面板，這種作業(yè)方式雖然施工起來簡便，但是無形當(dāng)中消耗了大量的施工成本，并且也在施工效率方面也沒有得到改善和提高。

該結(jié)構(gòu)是一種針對跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工設(shè)施，并且根據(jù)施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。這樣形成一個圍繞橋墩作業(yè)的基礎(chǔ)支柱，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減，即在所要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱，每個平臺支柱是由基礎(chǔ)柱、多個伸展柱和支撐柱組成，這可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱的數(shù)量，每個墊梁采用雙拼墊梁，它的支撐結(jié)構(gòu)效果更加顯著，易于施工安裝，減震效果好，在每個型鋼的上部還設(shè)有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，并且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼鋪設(shè)的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高于槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設(shè)，又不會影響到以后在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工作業(yè)方便，易于組裝和拆卸，在進(jìn)行平臺搭建的時候，施工人員可根據(jù)自己施工作業(yè)的需求，來對平臺進(jìn)行多種形式的搭建和鋪設(shè)，而且還能夠根據(jù)作業(yè)的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業(yè)平臺的傳統(tǒng)施工方式，提高了效率的同時，節(jié)省了大量的資源成本，并且適用于各種跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種針對跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工設(shè)施，并且根據(jù)施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺及其組裝和使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺，其特征在于：由若干個平臺支柱、若干個墊梁、若干個型鋼、若干個槽鋼、施工平臺和連接梯組成，任意所述平臺支柱是由基礎(chǔ)柱、若干個伸展柱和支撐柱組成，任意所述伸展柱位于基礎(chǔ)柱的上部，所述伸展柱與基礎(chǔ)柱為固定連接，所述支撐柱位于伸展柱的上部，所述支撐柱與伸展柱為固定連接，任意所述墊梁位于平臺支柱的上部，所述墊梁與平臺支柱為固定連接，任意所述型鋼位于墊梁的上部，所述型鋼與墊梁為固定連接，任意所述槽鋼位于型鋼的上部，所述槽鋼與型鋼為活動連接，所述施工平臺位于平臺支柱的一側(cè)，所述施工平臺與平臺支柱為固定連接，所述連接梯位于施工平臺的一側(cè)，所述連接梯與施工平臺為固定連接。

進(jìn)一步，所述若干個平臺支柱的數(shù)量為多個，并且均為螺旋鋼管樁，其施工的方式是在要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱1，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減。

進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)柱上還設(shè)有若干個基礎(chǔ)柱固定孔和若干個基礎(chǔ)柱固定螺栓，任意所述基礎(chǔ)柱固定孔位于基礎(chǔ)柱上部的一側(cè)，所述基礎(chǔ)柱固定孔與基礎(chǔ)柱為固定連接，任意所述基礎(chǔ)柱固定螺栓位于基礎(chǔ)柱固定孔的一側(cè)，所述基礎(chǔ)柱固定螺栓穿過基礎(chǔ)柱固定孔，并且穿過伸展柱上的伸展柱定位孔與基礎(chǔ)柱、伸展柱為固定連接，所述若干個基礎(chǔ)柱固定孔的數(shù)量為多個，所述若干個基礎(chǔ)柱固定螺栓的數(shù)量與基礎(chǔ)柱固定孔的數(shù)量相同。

進(jìn)一步，所述若干個伸展柱的數(shù)量為多個，這可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱的數(shù)量。

進(jìn)一步，任意所述伸展柱上還設(shè)有若干個伸展柱定位孔、若干個伸展柱固定孔和若干個伸展柱固定螺栓，所述伸展柱定位孔位于伸展柱下部的一側(cè)，所述伸展柱定位孔與伸展柱為固定連接，任意所述伸展柱固定孔位于伸展柱上部的一側(cè)，所述伸展柱固定孔與伸展柱為固定連接，任意所述伸展柱固定螺栓位于伸展柱固定孔的一側(cè)，所述伸展柱固定螺栓穿過伸展柱固定孔，并且穿過支撐柱上的支撐柱固定孔與伸展柱、支撐柱為固定連接，所述若干個伸展柱定位孔的數(shù)量與基礎(chǔ)柱固定孔的數(shù)量相同，所述若干個伸展柱固定孔的數(shù)量與伸展柱定位孔的數(shù)量相同，所述若干個伸展柱固定螺栓的數(shù)量與伸展柱固定孔的數(shù)量相同。

進(jìn)一步，所述支撐柱上還設(shè)有若干個支撐柱固定孔和支撐平臺，任意所述支撐柱固定孔位于支撐柱上部的一側(cè)，所述支撐柱固定孔與支撐柱為固定連接，所述支撐平臺位于支撐柱的上部，所述支撐平臺與支撐柱為固定連接，所述支撐平臺上還設(shè)有若干個支撐平臺定位孔，任意所述支撐平臺定位孔位于支撐平臺的中部，所述支撐平臺定位孔與支撐平臺為固定連接，所述若干個支撐柱固定孔的數(shù)量與伸展柱固定孔的數(shù)量相同。

進(jìn)一步，所述若干個墊梁的數(shù)量為2個，并且均為雙拼墊梁。

進(jìn)一步，任意所述墊梁上還設(shè)有若干個墊梁固定螺栓和若干個型鋼定位孔，任意所述墊梁固定螺栓位于墊梁的一側(cè)，所述墊梁固定螺栓穿過墊梁與平臺支柱為固定連接，任意所述型鋼定位孔位于墊梁的上部，所述型鋼定位孔與墊梁為固定連接，所述若干個墊梁固定螺栓的數(shù)量為多個，所述若干個型鋼定位孔的數(shù)量為多個。

進(jìn)一步，任意所述型鋼上還設(shè)有若干個型鋼固定孔、若干個型鋼固定螺栓和若干個隔擋定位柱，任意所述型鋼固定孔位于型鋼的一側(cè)，所述型鋼固定孔與型鋼為固定連接，任意所述型鋼固定螺栓位于型鋼固定孔的上部，所述型鋼固定螺栓穿過型鋼固定孔與墊梁為固定連接，任意所述隔擋定位柱位于型鋼的上部，所述隔擋定位柱與型鋼為固定連接，所述若干個型鋼固定孔的數(shù)量為多個，所述若干個型鋼固定螺栓的數(shù)量與型鋼固定孔的數(shù)量相同，所述若干個隔擋定位柱的數(shù)量為多個，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，并且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼鋪設(shè)的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高于槽鋼的高度，所述若干個型鋼的數(shù)量為多個，所述若干個槽鋼的數(shù)量為多個。

一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺的組裝和使用方法：包括如下步驟：

步驟a：平臺支柱的組裝，每個平臺支柱是由基礎(chǔ)柱、多個伸展柱和支撐柱組成，施工人員在對平臺支柱進(jìn)行搭建的時候，首先將整個平臺支柱連接好，也就是將伸展柱上帶有伸展柱定位孔的一端插入到基礎(chǔ)柱上帶有基礎(chǔ)柱固定孔的一端，伸展柱上的伸展柱定位孔的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與基礎(chǔ)柱上的基礎(chǔ)柱固定孔相同，所以，在進(jìn)行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔與基礎(chǔ)柱固定孔的位置對應(yīng)上，并且利用基礎(chǔ)柱固定螺栓穿過伸展柱定位孔和基礎(chǔ)柱固定孔，將伸展柱和基礎(chǔ)柱連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱之間，以及伸展柱與支撐柱之間的連接施工，其中伸展柱的數(shù)量可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱的數(shù)量；

步驟b：在施工平臺的一側(cè)，將組裝完成的平臺支柱插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業(yè)的基礎(chǔ)支柱，即在所要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減；

步驟c：待平臺支柱全部架起后，進(jìn)行兩個墊梁的連接，每個墊梁采用雙拼墊梁，易于施工安裝，利用墊梁固定螺栓，將每個墊梁安裝于支撐柱上的支撐平臺上；

步驟d：待墊梁鋪設(shè)完畢后，來對型鋼進(jìn)行組裝，每個型鋼上還設(shè)有多個型鋼固定孔，并且型鋼固定孔的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與墊梁上的型鋼定位孔保持一致，然后利用型鋼固定螺栓將其固定在墊梁上；

步驟e：進(jìn)行槽鋼的鋪設(shè)，在每個型鋼的上部還設(shè)有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，并且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼鋪設(shè)的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高于槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設(shè)，又不會影響到以后在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。

本發(fā)明的有益效果在于：該結(jié)構(gòu)是一種針對跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工設(shè)施，并且根據(jù)施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。這樣形成一個圍繞橋墩作業(yè)的基礎(chǔ)支柱，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減，即在所要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱，每個平臺支柱是由基礎(chǔ)柱、多個伸展柱和支撐柱組成，這可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱的數(shù)量，每個墊梁采用雙拼墊梁，它的支撐結(jié)構(gòu)效果更加顯著，易于施工安裝，減震效果好，在每個型鋼的上部還設(shè)有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，并且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼鋪設(shè)的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高于槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設(shè)，又不會影響到以后在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工作業(yè)方便，易于組裝和拆卸，在進(jìn)行平臺搭建的時候，施工人員可根據(jù)自己施工作業(yè)的需求，來對平臺進(jìn)行多種形式的搭建和鋪設(shè)，而且還能夠根據(jù)作業(yè)的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業(yè)平臺的傳統(tǒng)施工方式，提高了效率的同時，節(jié)省了大量的資源成本，并且適用于各種跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的平臺支柱拆解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的升降系梁平臺拆解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的鏤空搭建結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)下降作業(yè)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、平臺支柱2、基礎(chǔ)柱3、基礎(chǔ)柱固定孔

4、基礎(chǔ)柱固定螺栓5、伸展柱6、伸展柱定位孔

7、伸展柱固定孔8、伸展柱固定螺栓9、支撐柱

10、支撐柱固定孔11、支撐平臺12、支撐平臺定位孔

13、墊梁14、墊梁固定螺栓15、型鋼定位孔

16、型鋼17、型鋼固定孔18、型鋼固定螺栓

19、隔擋定位柱20、槽鋼21、施工平臺

22、連接梯

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺，其特征在于：由若干個平臺支柱1、若干個墊梁13、若干個型鋼16、若干個槽鋼20、施工平臺21和連接梯22組成，任意所述平臺支柱1是由基礎(chǔ)柱2、若干個伸展柱5和支撐柱9組成，所述基礎(chǔ)柱2上還設(shè)有若干個基礎(chǔ)柱固定孔3和若干個基礎(chǔ)柱固定螺栓4，任意所述基礎(chǔ)柱固定孔3位于基礎(chǔ)柱2上部的一側(cè)，所述基礎(chǔ)柱固定孔3與基礎(chǔ)柱2為固定連接，任意所述基礎(chǔ)柱固定螺栓4位于基礎(chǔ)柱固定孔3的一側(cè)，所述基礎(chǔ)柱固定螺栓4穿過基礎(chǔ)柱固定孔3，并且穿過伸展柱5上的伸展柱定位孔6與基礎(chǔ)柱2、伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱5位于基礎(chǔ)柱2的上部，所述伸展柱5與基礎(chǔ)柱2為固定連接，任意所述伸展柱5上還設(shè)有若干個伸展柱定位孔6、若干個伸展柱固定孔7和若干個伸展柱固定螺栓8，所述伸展柱定位孔6位于伸展柱5下部的一側(cè)，所述伸展柱定位孔6與伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱固定孔7位于伸展柱5上部的一側(cè)，所述伸展柱固定孔7與伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱固定螺栓8位于伸展柱固定孔7的一側(cè)，所述伸展柱固定螺栓8穿過伸展柱固定孔7，并且穿過支撐柱9上的支撐柱固定孔10與伸展柱5、支撐柱9為固定連接，所述支撐柱9位于伸展柱5的上部，所述支撐柱9與伸展柱5為固定連接，所述支撐柱9上還設(shè)有若干個支撐柱固定孔10和支撐平臺11，任意所述支撐柱固定孔10位于支撐柱9上部的一側(cè)，所述支撐柱固定孔10與支撐柱9為固定連接，所述支撐平臺11位于支撐柱9的上部，所述支撐平臺11與支撐柱9為固定連接，所述支撐平臺11上還設(shè)有若干個支撐平臺定位孔12，任意所述支撐平臺定位孔12位于支撐平臺11的中部，所述支撐平臺定位孔12與支撐平臺11為固定連接，任意所述墊梁13位于平臺支柱1的上部，所述墊梁13與平臺支柱1為固定連接，任意所述墊梁13上還設(shè)有若干個墊梁固定螺栓14和若干個型鋼定位孔15，任意所述墊梁固定螺栓14位于墊梁13的一側(cè)，所述墊梁固定螺栓14穿過墊梁13與平臺支柱1為固定連接，任意所述型鋼定位孔15位于墊梁13的上部，所述型鋼定位孔15與墊梁13為固定連接，任意所述型鋼16位于墊梁13的上部，所述型鋼16與墊梁13為固定連接，任意所述型鋼16上還設(shè)有若干個型鋼固定孔17、若干個型鋼固定螺栓18和若干個隔擋定位柱19，任意所述型鋼固定孔17位于型鋼16的一側(cè)，所述型鋼固定孔17與型鋼16為固定連接，任意所述型鋼固定螺栓18位于型鋼固定孔17的上部，所述型鋼固定螺栓18穿過型鋼固定孔17與墊梁13為固定連接，任意所述隔擋定位柱19位于型鋼16的上部，所述隔擋定位柱19與型鋼16為固定連接，任意所述槽鋼20位于型鋼16的上部，所述槽鋼20與型鋼16為活動連接，所述施工平臺21位于平臺支柱1的一側(cè)，所述施工平臺21與平臺支柱1為固定連接，所述連接梯22位于施工平臺21的一側(cè)，所述連接梯22與施工平臺21為固定連接。所述若干個平臺支柱1的數(shù)量為多個，并且均為螺旋鋼管樁。所述若干個基礎(chǔ)柱固定孔3的數(shù)量為多個。所述若干個基礎(chǔ)柱固定螺栓4的數(shù)量與基礎(chǔ)柱固定孔3的數(shù)量相同。所述若干個伸展柱5的數(shù)量為多個。所述若干個伸展柱定位孔6的數(shù)量與基礎(chǔ)柱固定孔3的數(shù)量相同。所述若干個伸展柱固定孔7的數(shù)量與伸展柱定位孔6的數(shù)量相同。所述若干個伸展柱固定螺栓8的數(shù)量與伸展柱固定孔7的數(shù)量相同。所述若干個支撐柱固定孔10的數(shù)量與伸展柱固定孔7的數(shù)量相同。所述若干個支撐平臺定位孔12的數(shù)量為多個。所述若干個墊梁13的數(shù)量為2個，并且均為雙拼墊梁。所述若干個墊梁固定螺栓14的數(shù)量為多個。所述若干個型鋼定位孔15的數(shù)量為多個。所述若干個型鋼16的數(shù)量為多個。所述若干個型鋼固定孔17的數(shù)量為多個。所述若干個型鋼固定螺栓18的數(shù)量與型鋼固定孔17的數(shù)量相同。所述若干個隔擋定位柱19的數(shù)量為多個。所述若干個槽鋼20的數(shù)量為多個。

一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺的組裝和使用方法：包括如下步驟：

步驟a：平臺支柱1的組裝，每個平臺支柱1是由基礎(chǔ)柱2、多個伸展柱5和支撐柱9組成，施工人員在對平臺支柱1進(jìn)行搭建的時候，首先將整個平臺支柱1連接好，也就是將伸展柱5上帶有伸展柱定位孔6的一端插入到基礎(chǔ)柱2上帶有基礎(chǔ)柱固定孔3的一端，伸展柱5上的伸展柱定位孔6的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與基礎(chǔ)柱2上的基礎(chǔ)柱固定孔3相同，所以，在進(jìn)行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔6與基礎(chǔ)柱固定孔3的位置對應(yīng)上，并且利用基礎(chǔ)柱固定螺栓4穿過伸展柱定位孔6和基礎(chǔ)柱固定孔3，將伸展柱5和基礎(chǔ)柱2連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱5之間，以及伸展柱5與支撐柱9之間的連接施工，其中伸展柱5的數(shù)量可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱5的數(shù)量；

步驟b：在施工平臺21的一側(cè)，將組裝完成的平臺支柱1插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業(yè)的基礎(chǔ)支柱，即在所要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱1，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減；

步驟c：待平臺支柱1全部架起后，進(jìn)行兩個墊梁13的連接，每個墊梁13采用雙拼墊梁，易于施工安裝，利用墊梁固定螺栓14，將每個墊梁13安裝于支撐柱9上的支撐平臺11上；

步驟d：待墊梁13鋪設(shè)完畢后，來對型鋼16進(jìn)行組裝，每個型鋼16上還設(shè)有多個型鋼固定孔17，并且型鋼固定孔17的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與墊梁13上的型鋼定位孔15保持一致，然后利用型鋼固定螺栓18將其固定在墊梁13上；

步驟e：進(jìn)行槽鋼20的鋪設(shè)，在每個型鋼16的上部還設(shè)有多個隔擋定位柱19，每兩個隔擋定位柱19平行排列，焊接在型鋼16的上部，并且每兩套隔擋定位柱19之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼20的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼20鋪設(shè)的時候，每個槽鋼20正好卡在兩套隔擋定位柱19之間，每個隔擋定位柱19的高度不高于槽鋼20的高度，這樣既能夠滿足槽鋼20的鋪設(shè)，又不會影響到以后在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。

工作方式：該結(jié)構(gòu)是一種針對跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工設(shè)施，并且根據(jù)施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。首先，在施工平臺21的一側(cè)，先架起多個平臺支柱1，將每個平臺支柱1插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業(yè)的基礎(chǔ)支柱，即在所要施工的基礎(chǔ)支柱的兩側(cè)，分別并排平行立有多個平臺支柱1，使用的數(shù)量可根據(jù)需要建設(shè)的橋墩柱體結(jié)構(gòu)自行增減，每個平臺支柱1是由基礎(chǔ)柱2、若干個伸展柱5和支撐柱9組成，其中若干個伸展柱5的數(shù)量可以為多個，這可以根據(jù)實際施工的高度，自行增減伸展柱5的數(shù)量，施工人員在對平臺支柱1進(jìn)行搭建的時候，首先將整個平臺支柱1連接好，也就是將伸展柱5上帶有伸展柱定位孔6的一端插入到基礎(chǔ)柱2上帶有基礎(chǔ)柱固定孔3的一端，伸展柱5上的伸展柱定位孔6的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與基礎(chǔ)柱2上的基礎(chǔ)柱固定孔3相同，所以，在進(jìn)行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔6與基礎(chǔ)柱固定孔3的位置對應(yīng)上，并且利用基礎(chǔ)柱固定螺栓4穿過伸展柱定位孔6和基礎(chǔ)柱固定孔3，將伸展柱5和基礎(chǔ)柱2連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱5之間，以及伸展柱5與支撐柱9之間的連接施工；待平臺支柱1全部架起后，需要進(jìn)行兩個墊梁13的連接，每個墊梁13采用雙拼墊梁，它的支撐結(jié)構(gòu)效果更加顯著，易于施工安裝，減震效果好，利用墊梁固定螺栓14，將每個墊梁13安裝于支撐柱9上的支撐平臺11上；待墊梁13鋪設(shè)完畢后，來對型鋼16進(jìn)行組裝，每個型鋼16上還設(shè)有多個型鋼固定孔17，并且型鋼固定孔17的數(shù)量、尺寸以及位置對應(yīng)關(guān)系與墊梁13上的型鋼定位孔15保持一致，然后利用型鋼固定螺栓18將其固定在墊梁13上，此外，在每個型鋼16的上部還設(shè)有多個隔擋定位柱19，每兩個隔擋定位柱19平行排列，焊接在型鋼16的上部，并且每兩套隔擋定位柱19之間的距離是一樣的，該距離等于槽鋼20的寬度，這樣在進(jìn)行槽鋼20鋪設(shè)的時候，每個槽鋼20正好卡在兩套隔擋定位柱19之間，每個隔擋定位柱19的高度不高于槽鋼20的高度，這樣既能夠滿足槽鋼20的鋪設(shè)，又不會影響到以后在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工作業(yè)方便，易于組裝和拆卸，在進(jìn)行平臺搭建的時候，施工人員可根據(jù)自己施工作業(yè)的需求，來對平臺進(jìn)行多種形式的搭建和鋪設(shè)，而且還能夠根據(jù)作業(yè)的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業(yè)平臺的傳統(tǒng)施工方式，提高了效率的同時，節(jié)省了大量的資源成本，并且適用于各種跨河橋梁河道內(nèi)系梁、墩柱施工所采取的施工。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。