本技術(shù)涉及瀝青石料制備，特別涉及一種再生瀝青石料制備裝置。

背景技術(shù)：

1、在道路建設(shè)中，瀝青石料是將瀝青噴淋在石料上作用公路路面使用，公路是我國主要的交通方式之一，公路的建設(shè)過程中，需要大量的瀝青石料，然而當(dāng)?shù)缆窊p壞需要重新建設(shè)時，往往丟棄原有的瀝青石料，制備新的瀝青石料重新鋪路。

2、現(xiàn)有的再生瀝青石料制備裝置在安裝使用時，對石料需要進行人為粉碎，這樣不僅降低了工作效率，同時也耗時耗力，另外只對再生瀝青石料進行制作時，石料與新的瀝青無法進行充分融合，造成再生瀝青石料質(zhì)量的下降，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們提出一種再生瀝青石料制備裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種再生瀝青石料制備裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種再生瀝青石料制備裝置，包括攪拌罐與第二瀝青導(dǎo)料管，所述攪拌罐的外部設(shè)置有固定架，所述固定架的上端外表面設(shè)置有粉碎罐，所述攪拌罐的右端設(shè)置有瀝青儲存罐，所述攪拌罐與瀝青儲存罐之間設(shè)置有瀝青泵，所述瀝青儲存罐的左端外表面設(shè)置有第一瀝青導(dǎo)料管，所述第一瀝青導(dǎo)料管與瀝青泵可進行拆卸連接，所述瀝青儲存罐的上端外表面設(shè)置有瀝青進料口，所述粉碎罐的上端外表面設(shè)置有石料進料口，所述石料進料口的下端設(shè)置在粉碎罐的內(nèi)部，所述粉碎罐的上端外表面設(shè)置有粉碎電機，所述粉碎電機的下端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端外表面設(shè)置有固定柱，所述固定柱的下端外表面設(shè)置有連接柱，所述連接柱的下端外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，所述固定柱與轉(zhuǎn)動柱之間設(shè)置有多組加熱管，多組所述加熱管對稱設(shè)置在連接柱的外部，所述轉(zhuǎn)動柱的外表面對稱設(shè)置有多組粉碎刀。

4、優(yōu)選的，所述的一種再生瀝青石料制備裝置，所述固定架的上端外表面內(nèi)部設(shè)置有方形槽，所述粉碎罐的下端外表面設(shè)置有石料導(dǎo)管，所述石料導(dǎo)管的下端穿過方形槽的內(nèi)部設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)部上端，所述石料導(dǎo)管的外表面設(shè)置有閥體，所述第二瀝青導(dǎo)料管的一端設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述的一種再生瀝青石料制備裝置，所述第二瀝青導(dǎo)料管的右端與瀝青泵可進行拆卸連接，所述瀝青進料口的下端設(shè)置在瀝青儲存罐的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述的一種再生瀝青石料制備裝置，所述攪拌罐的上端外表面設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的下端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端外表面設(shè)置有攪拌柱，所述攪拌柱的外表面上側(cè)設(shè)置有第一圓環(huán)板，所述第一圓環(huán)板的外部設(shè)置有第二圓環(huán)板，所述第一圓環(huán)板與第二圓環(huán)板之間設(shè)置有分散網(wǎng)，所述分散網(wǎng)與第一圓環(huán)板和第二圓環(huán)板分別可進行拆卸連接。

7、優(yōu)選的，所述的一種再生瀝青石料制備裝置，所述石料導(dǎo)管與第二瀝青導(dǎo)料管的下端設(shè)置在分散網(wǎng)的上端，所述攪拌柱的外表面對稱設(shè)置有多組攪拌葉，多組所述攪拌葉均設(shè)置在分散網(wǎng)的下端。

8、優(yōu)選的，所述的一種再生瀝青石料制備裝置，所述攪拌罐的外表面下側(cè)設(shè)置有出料管，所述出料管的后端設(shè)置在攪拌罐的內(nèi)部下端。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過設(shè)置的粉碎罐內(nèi)部的多組粉碎刀可以對瀝青石料進行粉碎，同時設(shè)置的多組加熱管可以對粉碎與沒有粉碎的石料進行加熱，不僅加快了石料粉碎的速度，同時也方便將原料流入進攪拌罐的內(nèi)部。

12、2、本實用新型中，通過設(shè)置的瀝青泵可以將瀝青儲存罐內(nèi)部的瀝青送進攪拌罐的內(nèi)部與原料進行融合，設(shè)置的分散網(wǎng)可在在轉(zhuǎn)動時將瀝青與石料進行充分融合，同時設(shè)置的多組攪拌葉可以對原料進行攪拌融合，從而保證再生瀝青石料的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種再生瀝青石料制備裝置，包括攪拌罐（1）與第二瀝青導(dǎo)料管（8），其特征在于：所述攪拌罐（1）的外部設(shè)置有固定架（4），所述固定架（4）的上端外表面設(shè)置有粉碎罐（2），所述攪拌罐（1）的右端設(shè)置有瀝青儲存罐（3），所述攪拌罐（1）與瀝青儲存罐（3）之間設(shè)置有瀝青泵（5），所述瀝青儲存罐（3）的左端外表面設(shè)置有第一瀝青導(dǎo)料管（7），所述第一瀝青導(dǎo)料管（7）與瀝青泵（5）可進行拆卸連接，所述瀝青儲存罐（3）的上端外表面設(shè)置有瀝青進料口（9），所述粉碎罐（2）的上端外表面設(shè)置有石料進料口（17），所述石料進料口（17）的下端設(shè)置在粉碎罐（2）的內(nèi)部，所述粉碎罐（2）的上端外表面設(shè)置有粉碎電機（10），所述粉碎電機（10）的下端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（11），所述第一轉(zhuǎn)軸（11）的下端外表面設(shè)置有固定柱（12），所述固定柱（12）的下端外表面設(shè)置有連接柱（13），所述連接柱（13）的下端外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱（14），所述固定柱（12）與轉(zhuǎn)動柱（14）之間設(shè)置有多組加熱管（15），多組所述加熱管（15）對稱設(shè)置在連接柱（13）的外部，所述轉(zhuǎn)動柱（14）的外表面對稱設(shè)置有多組粉碎刀（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瀝青石料制備裝置，其特征在于：所述固定架（4）的上端外表面內(nèi)部設(shè)置有方形槽（18），所述粉碎罐（2）的下端外表面設(shè)置有石料導(dǎo)管（19），所述石料導(dǎo)管（19）的下端穿過方形槽（18）的內(nèi)部設(shè)置在攪拌罐（1）的內(nèi)部上端，所述石料導(dǎo)管（19）的外表面設(shè)置有閥體（20），所述第二瀝青導(dǎo)料管（8）的一端設(shè)置在攪拌罐（1）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瀝青石料制備裝置，其特征在于：所述第二瀝青導(dǎo)料管（8）的右端與瀝青泵（5）可進行拆卸連接，所述瀝青進料口（9）的下端設(shè)置在瀝青儲存罐（3）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生瀝青石料制備裝置，其特征在于：所述攪拌罐（1）的上端外表面設(shè)置有攪拌電機（21），所述攪拌電機（21）的下端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸（22），所述第二轉(zhuǎn)軸（22）的下端外表面設(shè)置有攪拌柱（23），所述攪拌柱（23）的外表面上側(cè)設(shè)置有第一圓環(huán)板（24），所述第一圓環(huán)板（24）的外部設(shè)置有第二圓環(huán)板（25），所述第一圓環(huán)板（24）與第二圓環(huán)板（25）之間設(shè)置有分散網(wǎng)（26），所述分散網(wǎng)（26）與第一圓環(huán)板（24）和第二圓環(huán)板（25）分別可進行拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瀝青石料制備裝置，其特征在于：所述石料導(dǎo)管（19）與第二瀝青導(dǎo)料管（8）的下端設(shè)置在分散網(wǎng)（26）的上端，所述攪拌柱（23）的外表面對稱設(shè)置有多組攪拌葉（27），多組所述攪拌葉（27）均設(shè)置在分散網(wǎng)（26）的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瀝青石料制備裝置，其特征在于：所述攪拌罐（1）的外表面下側(cè)設(shè)置有出料管（6），所述出料管（6）的后端設(shè)置在攪拌罐（1）的內(nèi)部下端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種再生瀝青石料制備裝置，涉及瀝青石料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌罐與第二瀝青導(dǎo)料管，所述攪拌罐的外部設(shè)置有固定架，所述固定架的上端外表面設(shè)置有粉碎罐，所述攪拌罐的右端設(shè)置有瀝青儲存罐，所述攪拌罐與瀝青儲存罐之間設(shè)置有瀝青泵。本技術(shù)的一種再生瀝青石料制備裝置，通過設(shè)置的石料進料口可以方便將瀝青石料添加進粉碎罐的內(nèi)部進行粉碎，設(shè)置的多組加熱管可以對瀝青石料進行加熱，設(shè)置的石料導(dǎo)管可以將瀝青石料融化后的流體導(dǎo)入進攪拌罐的內(nèi)部，設(shè)置的分散網(wǎng)可以對瀝青流體與新的瀝青進行第一步融合，設(shè)置的攪拌電機可以帶動多組攪拌葉對原料進行充分融合，提高再生瀝青石料的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：燕紅祥,郭宏,段跟峰,盈華,常健,王冬,戴維君,季良慶
受保護的技術(shù)使用者：江蘇祥安建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/10/10