專利名稱:用于表面清除裝置的傾斜銑刀的制作方法
本發(fā)明涉及清除表面層用的表面處理設(shè)備，特別是涉及裝有多個(gè)銑刀的銑刀滾筒，該銑刀用于擊鑿要處理的表面。
該設(shè)備最適合用來清除堅(jiān)硬基層的表面層，如混凝土路面、金屬橋面板、玻璃纖維橋面板或其他類似表面，從而為下一步的罩面工序如涂漆、鋪筑封層或加鋪面層準(zhǔn)備好表面。在美國(guó)專利3156231中公開了一種手動(dòng)操作的混凝土路面處理設(shè)備。該設(shè)備用的銑刀滾筒上裝有多個(gè)星形銑刀。滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，銑刀擊鑿混凝土路面，從而在路面上去除一層表面材料。在美國(guó)專利3266846中公開了一種較大型的自動(dòng)推進(jìn)式表面整修機(jī)。該裝置上設(shè)有一個(gè)裝有一些銑刀的銑刀滾筒。該銑刀滾筒在要處理的表面上旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，從而清除掉表面上的一層材料。美國(guó)專利4275928中公開了一種表面處理設(shè)備用的銑刀滾筒，在該滾筒的每個(gè)銑刀上帶有硬質(zhì)合金刀齒。這些銑刀裝在圓形銑刀桿上，每個(gè)銑刀都開有使銑刀桿穿過的圓柱形孔，孔軸的方向垂直于銑刀齒所在的平面。在美國(guó)專利4040668中提供了一種裝有銑刀的銑刀滾筒，銑刀上開有扁圓柱形孔，該銑刀可對(duì)要處理的表面進(jìn)行持久的擊鑿。
在美國(guó)專利1964764中公開了一種使地面粗糙的處理裝置，該裝置包括一個(gè)裝有多個(gè)銑刀的銑刀滾筒。銑刀上的孔要比從孔內(nèi)穿過的桿粗得多。這就在每個(gè)銑刀中形成了一個(gè)松曠的各自不同的間隙，由于銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)而產(chǎn)生的離心力，可使銑刀保持向外側(cè)移動(dòng)的趨向。在使用時(shí)，滾筒以每分鐘大約400到800轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。每個(gè)銑刀都在它轉(zhuǎn)動(dòng)的最低點(diǎn)稍微靠前的一點(diǎn)處擊鑿地面，此后銑刀在滾筒上便又恢復(fù)到最外面的位置。每個(gè)銑刀上開的孔為圓柱形，它的中心軸線垂直于銑刀刀齒所在的平面。如果從銑刀滾筒上去掉一些銑刀，在刀盤之間就會(huì)有足夠的空隙，使刀盤傾斜，那么刀盤就會(huì)在表面的堅(jiān)硬部位傾斜，而擊鑿較軟的部位，結(jié)果在連續(xù)使用后，就會(huì)使上述的每一刀盤孔的邊棱部位被逐漸磨圓，然而，孔的中間部位則保持圓柱形，并且孔的軸線垂直于刀齒所在的平面。
在美國(guó)專利2664281中公開了一種可使每個(gè)銑刀傾斜的刀件配置方法，該法用于對(duì)路面縫隙進(jìn)行整修和開槽，特別適用于在混凝土溝槽內(nèi)清除物料。銑刀的中心孔要比裝銑刀的桿粗得多，這樣當(dāng)使用較少的間隔墊圈時(shí)，就會(huì)使銑刀產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)、軸向運(yùn)動(dòng)以及使銑刀發(fā)生傾斜。當(dāng)為了重新填縫而挖鑿混凝土路面上的裂縫時(shí)，這種設(shè)備可使銑刀沿著裂縫運(yùn)動(dòng)。
原則上講，所有的表面整修設(shè)備，如同上面討論的現(xiàn)有技術(shù)一樣，都是靠帶有同處一個(gè)平面內(nèi)的刀齒的銑刀件來擊鑿表面的，而刀齒平面與要處理的表面相垂直。因此，銑刀滾筒的每個(gè)刀件上的刀齒沿正直方向擊鑿表面，這樣就必須要克服所要擊鑿的混凝土和其他表面上由于正壓力所產(chǎn)生的阻力。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)了的用于清除堅(jiān)硬基層的表面材料的設(shè)備。該設(shè)備包括一個(gè)支架，一個(gè)銑刀滾筒，用來將銑刀滾筒安裝在支架上的部件和使銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)的部件。在銑刀滾筒上至少裝有一排用于擊鑿堅(jiān)硬基層的銑刀組。該銑刀安裝在一根與銑刀滾筒相連的桿上，每個(gè)銑刀上帶有多個(gè)凸起的刀齒。本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)在于使用該設(shè)備時(shí)，在銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，銑刀擊鑿堅(jiān)硬基層，這樣就會(huì)使每個(gè)銑刀沿銑刀桿方向作橫向運(yùn)動(dòng)。
在附圖中描述了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其中
圖1為用來清除堅(jiān)硬基層表面層的可移動(dòng)設(shè)備的透視圖;
圖2為安裝在圖1設(shè)備的銑刀滾筒上刀件的透視圖;
圖3為圖1裝置內(nèi)的銑刀滾筒的部件分解透視圖;
圖4為圖1裝置內(nèi)的銑刀滾筒的剖面圖;
圖5為圖1裝置的側(cè)面局部剖視圖，其中剖視部份表示裝在銑刀滾筒上的刀件;
圖6表示銑刀滾筒上刀件在離心力作用下所處的位置;
圖7表示每一刀件在擊鑿表面時(shí)作橫向運(yùn)動(dòng);
圖8為刀件的另一種實(shí)施例;
圖9和圖10分別表示圖8刀件處于靜止和切削運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置;
圖11和圖12表示在刀件上開孔的另一實(shí)施例，以便在擊鑿表面時(shí)使銑刀產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng);
圖13表示刀件上的刀齒的另一種實(shí)施例;
如圖1所示，設(shè)備〔10〕包括一個(gè)標(biāo)記為〔12〕的帶有外殼〔14〕的支架，銑刀滾筒設(shè)在外殼〔14〕內(nèi)并安裝在該支架〔12〕上。電動(dòng)機(jī)〔18〕通過一根裝在傳動(dòng)帶罩〔20〕內(nèi)的傳動(dòng)帶來驅(qū)動(dòng)銑刀滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。具有控制開關(guān)〔24〕的操縱桿〔22〕固定在支架〔12〕的后部。在操縱桿〔22〕的上部有一個(gè)高度調(diào)節(jié)旋鈕〔26〕，它可使操作者很方便地調(diào)節(jié)銑刀滾筒相對(duì)于要處理表面的高度。支架后輪未在圖1中示出，它與在外殼〔14〕上的前輪〔30〕一起運(yùn)動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)可使操作者通過調(diào)節(jié)旋鈕〔26〕來改變銑刀滾筒相對(duì)于要處理的表面的高度，進(jìn)而改變清除堅(jiān)硬基層表層的厚度。
本發(fā)明提供了裝在銑刀滾筒〔16〕上的銑刀件的多種實(shí)施例，當(dāng)銑刀擊鑿表面時(shí)便可使銑刀滾筒〔16〕上的銑刀產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，在外罩〔14〕的兩端各有一軸承〔32〕和〔34〕。軸〔36〕穿過軸承〔34〕。主動(dòng)輪〔38〕用鍵固定在軸〔36〕上，并由傳動(dòng)帶罩〔20〕內(nèi)的傳動(dòng)帶〔40〕來驅(qū)動(dòng)該主動(dòng)輪〔38〕。固定在軸〔36〕另一端的是傳動(dòng)輪盤〔42〕，它帶有4個(gè)向外伸出的、等距離布置的傳動(dòng)銷〔44〕。輪盤〔44〕的中間開有螺紋孔〔46〕，該孔〔46〕與銑刀滾筒上的連桿〔50〕的螺紋端〔48〕相連接。
銑刀滾筒〔16〕有一空心的，并在兩端〔54〕、〔56〕開口的中心軸〔52〕、軸〔52〕的中間裝有一對(duì)半圓拼合輪盤〔58〕和〔60〕。銑刀滾筒〔16〕的兩端各有一端面板〔62〕和〔64〕。端面板〔62〕上開有盲孔〔68〕，而端面板〔64〕上開有通孔〔66〕，半圓盤〔58〕和〔60〕上有對(duì)應(yīng)的孔〔70〕?？籽邸?6〕、〔68〕和〔70〕相互對(duì)齊成一條直線，四根銑刀桿〔72〕從上述對(duì)齊的孔中穿過，并支承于端面板〔62〕、〔64〕和中間半圓盤〔58〕、〔60〕上。當(dāng)銑刀桿〔70〕穿入上述孔眼時(shí)，將刀件〔74〕和間隔墊圈〔76〕裝在銑刀桿〔72〕上。銑刀桿安裝就位，并且所有的刀件在桿上裝配好后，這樣便構(gòu)成了一個(gè)完整的銑刀滾筒〔16〕。銑刀桿〔72〕是借助端板〔78〕來定位的，該端板〔78〕由六角螺絲固定件〔80〕固定在端面板〔64〕的外側(cè)。
端面板〔62〕的外側(cè)開有4個(gè)供傳動(dòng)銷〔44〕插入的孔。裝配好的銑刀滾筒就固定在傳動(dòng)銷〔44〕上，連桿〔50〕從軸承〔32〕中穿入并擰入輪盤〔42〕的孔〔46〕內(nèi)，從而使裝配好的銑刀滾筒安裝到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。同時(shí)，如果需要更換刀件或需要裝配具有不同類型刀件的另一種銑刀滾筒，該銑刀滾筒的這種裝配方法可使?jié)L筒迅速拆卸下來。因此，這種裝置只需要有一系列不同的刀件就可以進(jìn)行各種不同的表面處理。
如圖2所示的實(shí)施例，星形刀件〔74〕有一刀體〔82〕，其上帶有向外凸起的刀齒〔84〕，刀齒上裝有淬硬刀刃〔86〕。刀體〔82〕上開有圓柱形通孔〔88〕，刀刃〔86〕在該刀體〔82〕上的布置對(duì)稱于軸線〔90〕?？住?8〕的直徑大于銑刀滾筒上的銑刀桿〔72〕的直徑。本實(shí)施例采用的桿〔72〕為圓形截面，其直徑小于孔〔88〕的直徑。間隔墊圈〔76〕的內(nèi)徑略大于銑刀桿〔72〕的直徑，而其外徑則在刀齒齒根〔92〕的范圍之內(nèi)。當(dāng)銑刀〔74〕擊鑿要處理的表面時(shí)，這種配置可使刀齒〔86〕橫向運(yùn)動(dòng)。
從圖5可以看出，各刀件〔74〕上的孔〔88〕的直徑是與銑刀桿〔72〕直徑不同的。由于刀件〔74〕受離心力作用，因此銑刀滾筒沿箭頭〔94〕的方向旋轉(zhuǎn)。在各刀件上開的孔和桿的圓周之間形成的空隙〔96〕都位于所對(duì)應(yīng)的桿的外側(cè)。如圖所示，銑刀〔74a〕正在擊鑿堅(jiān)硬基層〔100〕的表面〔98〕，從圖中可以看出，銑刀〔74a〕正從它在桿刀桿〔72〕上最外側(cè)位置向上稍微抬起。銑刀〔74a〕切入基層表面〔78〕的深度靠調(diào)節(jié)前輪〔30〕和后輪〔102〕的位置來確定。調(diào)節(jié)旋鈕〔26〕通過承重臂〔104〕相對(duì)于支架〔14〕轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變后輪〔102〕的高度。當(dāng)后輪〔102〕相對(duì)于支架〔14〕向上抬起時(shí)，就使支架朝表面〔98〕的方向降低，這樣各銑刀桿〔72〕也都降低，結(jié)果當(dāng)銑刀〔74a〕擊鑿表面后，由于銑刀桿與孔〔88〕下部的相互作用，使銑刀〔74a〕被壓入表面。
圖4表示裝配好的銑刀滾筒的具體結(jié)構(gòu)。如前所述，連桿〔50〕擰入輪盤〔42〕的孔〔46〕內(nèi)。加粗的連桿〔50〕的端頭部〔110〕的內(nèi)側(cè)表面〔108〕將端面板〔62〕和〔64〕夾緊在傳動(dòng)輪盤〔42〕和定位墊圈〔106〕之間。螺紋孔〔46〕的螺紋方向應(yīng)該是在銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，使孔〔46〕內(nèi)的連桿螺紋端〔48〕擰緊的方向。在端頭部〔110〕內(nèi)開有一凹槽〔112〕，從而可使用六方螺釘頭扳手將連桿〔50〕初步擰緊。在銑刀滾筒〔16〕的中間部位裝有半圓盤〔58〕和〔60〕支撐銑刀桿〔72〕，這樣就可避免當(dāng)銑刀在擊鑿象混凝土這樣的堅(jiān)硬材料而過度使用該設(shè)備時(shí)在桿內(nèi)形成應(yīng)力裂縫。銑刀滾筒包括有4根銑刀桿〔72〕并對(duì)應(yīng)裝有4排橫跨整個(gè)銑刀滾筒寬度的銑刀組。半圓拼合盤〔58〕和〔60〕是錯(cuò)開配置的，這樣就可使相鄰兩排銑刀組之間的中間區(qū)域保持有交錯(cuò)布置的銑刀。如圖4所示，上排的銑刀〔74〕都朝一個(gè)方向傾斜，而下排正擊鑿表面的銑刀則朝相反的方向傾斜。
圖6和圖7更為具體地表示出銑刀的工作狀態(tài)。如圖6所示，孔上緣〔88a〕與銑刀桿〔72〕相接觸。假設(shè)離心力作用在各刀件〔74〕上，因?yàn)榈洱X〔86〕與孔內(nèi)接觸點(diǎn)〔88a〕不在同一平面上，則刀件將向圖6中所示方向傾斜。對(duì)于星形銑刀來說，由于凹形刀盤的質(zhì)量，使銑刀繞接觸點(diǎn)〔88a〕旋轉(zhuǎn)，于是各刀件都沿圖6中所示方向傾斜。環(huán)形墊圈〔76〕與銑刀桿可以是松曠配合，這種配合可以使環(huán)形墊圈在它鄰近的銑刀完全傾斜時(shí)也發(fā)生輕微的傾斜。
由于各刀件〔74〕呈凹形或盤形，這樣在刀件擊鑿堅(jiān)硬基層表面〔98〕時(shí)就會(huì)使刀齒〔86〕產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。我們發(fā)現(xiàn)，銑刀滾筒最佳的圓周速度在1800英尺/分到3000英尺/分的范圍內(nèi)，而在這種速度下是很難準(zhǔn)確地搞清楚刀齒〔86〕擊鑿表面時(shí)的工作狀態(tài)，然而由于刀齒上各種方式的磨損，可以認(rèn)為刀齒在擊鑿堅(jiān)硬基層時(shí)或至少在剛開始擊鑿時(shí)是沿箭頭〔114〕的方向運(yùn)動(dòng)的。當(dāng)銑刀〔74a〕按圖5中所示的方式擊鑿表面后，銑刀桿的底部〔72a〕與孔的底部〔88b〕相接觸。由于孔內(nèi)接觸點(diǎn)〔88b〕不在刀齒〔86〕所處的平面內(nèi)，于是繞接觸點(diǎn)〔88b〕就產(chǎn)生一個(gè)力矩臂促使銑刀〔74a〕傾斜，其傾斜的方向與圖6中所示的傾斜方向相反，因此刀齒〔86〕就沿箭頭〔114〕的方向產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)，刀齒〔86〕擊鑿表面〔98〕的力就分解為豎直向下的和水平的兩個(gè)分力。
我們認(rèn)為由于刀齒的這種側(cè)橫向運(yùn)動(dòng)，使上述這種銑刀件與已有技術(shù)的刀件相比，其效率顯著提高。在清除混凝土表層的試驗(yàn)中，圖6中所示的這種盤形星式刀齒的效率比已有專利如US4275928和US3156231中的標(biāo)準(zhǔn)星形刀件的效率至少提高了5倍，有時(shí)甚至提高了8倍。由于旋轉(zhuǎn)速度高，因此很難搞清刀齒的橫向運(yùn)動(dòng)是如何顯著提高其切削效率的。但是從理論可知，由于混凝土沿受壓方向的抗裂強(qiáng)度要比沿受拉方向的抗裂強(qiáng)度大十倍左右，故刀齒橫向運(yùn)動(dòng)改善了其擊鑿效果。我們認(rèn)為，刀齒〔86〕的橫向運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生水平分力，就是利用了混凝土的抗拉強(qiáng)度要小于其抗壓強(qiáng)度的性能而起作用的。本發(fā)明的呈凹形或盤形刀件可使刀齒擊鑿表面時(shí)產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。我們可以看到，為了使銑刀產(chǎn)生這種擊鑿方式，每一刀件上的凹進(jìn)程度必須限定在一定的角度范圍之內(nèi)。刀齒表面〔86a〕和〔86b〕之間的夾角可以在90°到150°之間，其最佳的角度為120°左右。一旦刀件離開處理的表面，由于離心力的作用，使其又可基本恢復(fù)到圖6中所示的與擊鑿時(shí)相反的角度上，從而使刀齒沿圖7所示的箭頭〔114〕方向運(yùn)動(dòng)程度達(dá)到最佳。
圖8到圖15中所示的刀件提供了幾種不同的刀件結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)處理的表面進(jìn)行擊鑿時(shí)，可使銑刀產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。
如圖8、9和10所示的刀件，刀件〔116〕包括一個(gè)刀體〔118〕，該刀體上嵌有硬質(zhì)合金刀刃〔120〕，刀刃按刀件的軸線〔122〕對(duì)稱布置。為了只對(duì)硬質(zhì)合刀刃磨損，刀體〔118〕在相鄰刀刃之間的區(qū)域〔124〕加工成內(nèi)凹形。如圖9所示，在刀件〔116〕的刀體〔118〕上開有通孔〔126〕，孔〔126〕包括一個(gè)錐形擴(kuò)孔〔128〕，該錐形擴(kuò)孔的開口端在刀件的一側(cè)〔130〕上。錐形擴(kuò)孔〔128〕占整個(gè)孔長(zhǎng)度大部分，而剩下短的部分〔132〕，其開口端在刀件的另一側(cè)〔134〕上。硬質(zhì)合金刀齒〔120〕都位于由虛線〔136〕所表示的平面內(nèi)，短圓柱形孔〔132〕偏置在該平面的一側(cè)。刀件〔116〕的刀體比起刀體〔74〕的較薄的盤形部分要重很多。由于孔〔132〕與銑刀桿〔72〕的接觸點(diǎn)不在刀齒所在平面內(nèi)，因而作用在刀件上的離心力使刀件沿圖10中所示的方向傾斜。如前所述，在刀件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)是很難準(zhǔn)確地確定刀齒上的工作情況，然而從理論可知，由于擊鑿表面，則使刀件在銑刀桿的銑刀桿接觸點(diǎn)〔72a〕和刀孔接觸點(diǎn)〔132a〕之間的部位沿箭頭〔138〕方向進(jìn)一步傾斜。刀齒上的邊角部位〔140〕的金屬硬度較低，它磨損后便露出硬質(zhì)合金刀刃的邊棱，而這種磨損方式便證實(shí)了上述刀件的傾斜運(yùn)動(dòng)。因此，如前面刀孔形狀那段所討論的一樣，在這里也給出了使刀齒沿箭頭〔138〕方向橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，從而利用混凝土抗拉強(qiáng)度低的特性來達(dá)到清除堅(jiān)硬基層表面層的目的。
圖11和圖12為另一種實(shí)施例，圖中給出的刀件的刀孔形狀可在擊鑿表面時(shí)使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)。刀件〔142〕的圓周上帶有多個(gè)刀齒〔144〕，這些刀齒都位于虛線〔146〕表示的同一平面內(nèi)。刀齒〔144〕裝在刀件〔142〕圓周的峰尖上。刀件上的刀體〔148〕開有一個(gè)孔〔150〕，該孔用來將刀件裝在銑刀桿〔72〕上。刀體上所開的孔〔150〕的軸線與刀齒〔144〕所在的平面相斜交。如圖12所示，孔〔150〕為橢圓柱形，它有上表面〔154〕和下表面〔156〕。使用時(shí)，由于離心力的作用，起初孔內(nèi)上表面〔154〕的邊緣部分〔158〕是與銑刀桿〔72〕相接觸的，這時(shí)刀件沿圖11中所示的方向傾斜。當(dāng)?shù)都翳彵砻鏁r(shí)，則進(jìn)一步傾斜成圖11中的位置。一旦銑刀與處理的表面相接觸，便會(huì)使銑刀〔142〕繞銑刀桿〔72〕旋轉(zhuǎn)。由于孔〔150〕是斜向貫穿刀體的，所以隨著銑刀繞銑刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)，便產(chǎn)生擺動(dòng)。當(dāng)?shù)洱X橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種擺動(dòng)作用增強(qiáng)了刀齒對(duì)表面的切削力。此外，由于孔〔156〕為橢圓柱形，銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀齒對(duì)處理表面的壓力是呈周期性增加的，這種作用又進(jìn)一步提高了銑刀的效率。
圖13為刀件〔162〕上的刀齒的另一種布置方案的示意圖。刀齒〔164〕所在平面與刀件表面〔166〕相鄰，而偏離孔〔170〕的短圓柱部分〔168〕?？住?70〕也有一錐形部分〔172〕，其結(jié)構(gòu)形式與圖8中刀件〔116〕的孔〔126〕相似。與圖10所表示的刀件工作狀態(tài)相類似，孔〔170〕也使刀齒〔164〕沿箭頭〔174〕的方向作橫向運(yùn)動(dòng)。刀齒〔164〕位于銑刀的峰尖部位，這與圖11的刀齒相似?？傊?，圖8、圖11和圖13中提供的實(shí)施例都是依靠刀孔的形狀來使刀件上的刀齒在擊鑿要處理的表面時(shí)產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)，從而大大地提高了刀齒切除物料的效率。
為了使銑刀的磨損均勻，使銑刀在銑刀桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了總是用一個(gè)刀齒擊鑿表面，同也避免了出現(xiàn)在銑刀上的一個(gè)部位的磨損比其它部位嚴(yán)重的情況。我們發(fā)現(xiàn)，在處理混凝土表面時(shí)，采用上述銑刀而產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)所獲得的表面光潔度要高于采用普通平板型刀件垂直擊鑿的要處理的表面。此外我們還可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的刀件不僅在同一時(shí)間內(nèi)與已有技術(shù)所采用的各種銑刀相比能清除更多的物料，而且其使用期限更長(zhǎng)。從理論可知，使用本發(fā)明的銑刀以一定角度擊鑿要處理的表面正是利用了要處理的表面材料(如混凝土)的抗拉強(qiáng)度較低的特性，從而可以高效率地清除物料。
刀件可以包括嵌入式硬質(zhì)合金刀刃，也可以由帶有淬硬刀刃的金屬制成。例如，圖2中的星形銑刀可以由鋼板切割出星形狀，然后再加工成盤形體。所用的鋼可選用高碳鋼，如C-1075鋼，經(jīng)淬火處理使其洛氏硬度達(dá)C60。也可以對(duì)毛坯板進(jìn)行連續(xù)沖壓加工使鋼板成凹形，然后將成型后的銑刀進(jìn)行淬火處理以達(dá)到理想的硬度。硬質(zhì)合金銑刀有一個(gè)刀體，刀體是用金屬?zèng)_壓成型或采用硬質(zhì)合金熔模澆鑄法成型的。在對(duì)比如象圖8所示的硬質(zhì)合金銑刀的盤形部分進(jìn)行成型時(shí)，最好留有一短圓柱形臺(tái)肩〔132〕，因?yàn)橛信_(tái)肩的刀孔要比錐口部分〔128〕一直貫通到刀體的另一側(cè)〔144〕的刀孔具有更好的耐磨性能。刀體部分可以采用加拿大多倫多阿特拉斯鋼鐵企業(yè)銷售的“Super Impacto”(商標(biāo))牌金屬制造。刀孔成型時(shí)，理想的孔圓錐體部分的角度或刀件相對(duì)于銑刀桿或墊圈軸線傾斜的角度可以在5°到75°范圍內(nèi)。盡管當(dāng)角度范圍在10°到60°時(shí)就可以改進(jìn)銑刀的切削性能，但最佳角度范圍是從15°到45°。
圖2中與刀件〔74〕一同使用的環(huán)形墊圈可以由彈簧鋼絲做成，它的外徑小于刀件上刀體的高度，以使刀件在使用時(shí)能夠產(chǎn)生擺動(dòng)。
最佳實(shí)施例已在前面進(jìn)行了描述或用圖解進(jìn)行了說明，熟練的技術(shù)人員可根據(jù)權(quán)利要求
所確定的本發(fā)明，在不脫離發(fā)明的構(gòu)思和范圍的情況下進(jìn)行變換或更改。
權(quán)利要求
1.一種清除堅(jiān)硬基層表面材料的設(shè)備。它包括一個(gè)支架；一個(gè)銑刀滾筒；將銑刀滾筒裝到支架上的部件；用來將銑刀滾筒繞中心軸旋轉(zhuǎn)的部件；銑刀滾筒上至少裝有一排用于擊鑿堅(jiān)硬基層由多個(gè)銑刀組成的銑刀組；所說的銑刀組裝在一根與銑刀滾筒相連的桿上，該桿間隔配置并與上述中心軸保持平行；每個(gè)銑刀上帶有多個(gè)凸起的刀齒，且松曠地裝在桿上。本發(fā)明的改進(jìn)在于一種結(jié)構(gòu)使用上述設(shè)備時(shí)，銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，銑刀擊鑿堅(jiān)硬基層，這樣就使每個(gè)銑刀沿所述桿的方向橫向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，所說的使銑刀橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括每個(gè)銑刀中間開有一個(gè)孔，該銑刀制成中凹形狀，每個(gè)銑刀孔的內(nèi)徑大于桿的外徑，從而使銑刀松曠地套在桿上，在擊鑿要處理的堅(jiān)硬基層時(shí)，銑刀的這種中凹形狀就使刀齒產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，所說的使銑刀橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括每個(gè)銑刀中間開有一個(gè)孔，孔比所說的桿粗，銑刀松曠地套在桿上，孔包括一錐形擴(kuò)孔，它占整個(gè)孔長(zhǎng)度的大半部分，錐形擴(kuò)孔開口方向朝向孔的一端側(cè)，當(dāng)擊鑿要處理的堅(jiān)硬基層時(shí)，該錐形擴(kuò)孔可使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，所說的使銑刀橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括每個(gè)銑刀中間開有一個(gè)孔，孔比所說的桿粗，銑刀松曠地套在桿上，孔沿與銑刀中心軸線相斜交的軸線延伸，銑刀的中心軸線與刀齒所在的平面相垂直，當(dāng)擊鑿要處理的堅(jiān)硬基層時(shí)，傾斜的刀孔使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
2、4所述的設(shè)備，所說的銑刀滾筒裝有圓形端面板，在端面板沿徑向相對(duì)的位置上至少裝有一對(duì)桿，每根桿的橫截面都為圓形，桿上裝有多個(gè)銑刀，在兩相鄰的銑刀之間桿上套有間隔墊圈，在桿上銑刀的數(shù)量應(yīng)能允許刀齒橫向運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的設(shè)備，所說的桿上裝有多個(gè)銑刀從而形成一個(gè)銑刀組，這些銑刀上的錐形擴(kuò)孔都朝一個(gè)方向向外開口，所說的孔由長(zhǎng)錐形擴(kuò)孔與短圓柱形孔兩部分構(gòu)成，刀齒處在銑刀的中心平面上，每個(gè)銑刀都繞偏置在中心平面一側(cè)的短圓柱形孔旋轉(zhuǎn)，這樣當(dāng)銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)使刀齒擊鑿堅(jiān)硬基層時(shí)，由于錐形擴(kuò)孔和桿的相互作用而使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)。
7.一種用于清除堅(jiān)硬基層表面材料設(shè)備內(nèi)的銑刀滾筒上的銑刀，該銑刀包括一個(gè)開有孔的刀體，銑刀裝在從其孔中穿過的桿上，桿固定在銑刀滾筒上，刀體上帶有多個(gè)向外凸起的刀齒，用在銑刀滾筒上的銑刀有能使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的銑刀，其刀體為盤形體，所說的使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括該盤形體的橫斷面為凹形，刀齒所在的平面橫向偏置在刀孔的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的銑刀，其刀齒位于一個(gè)平面內(nèi)，所說的使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)錐形擴(kuò)孔，它向外延伸并通過銑刀的中心平面，占整個(gè)孔長(zhǎng)度的大半部分，其開口方向朝向銑刀的一端側(cè)，所說的刀孔的較短部分為圓柱形孔，它偏置在銑刀中心平面的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的銑刀，其刀齒位于一個(gè)平面內(nèi)，所說的使刀齒橫向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)其中心軸線與刀齒所在平面斜交的圓柱形孔。
專利摘要
在清除堅(jiān)硬基層表面材料用的設(shè)備內(nèi)，裝有一個(gè)帶多個(gè)銑刀的銑刀滾筒，其中每個(gè)銑刀都帶有向外凸起的刀齒。本發(fā)明的改進(jìn)之處在于銑刀滾筒上銑刀的裝配結(jié)構(gòu)。當(dāng)銑刀滾筒旋轉(zhuǎn)銑刀擊鑿所處理的堅(jiān)硬基層時(shí)，可使銑刀橫向運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)E01C23/00GK86103224SQ86103224
公開日1987年10月28日 申請(qǐng)日期1986年4月14日
發(fā)明者弗蘭克·澤倫卡 申請(qǐng)人:巴特爾工業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan