專利名稱：澆鑄材料板的結(jié)構(gòu)接合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及澆鑄材料板的結(jié)構(gòu)接合件，尤其用于像混凝土一類的使用水凝粘結(jié)劑的材料板。
為了制造大表面的混凝土，人們建議將表面分配成尺寸確定的混凝土板。在不同的材料板之間，在板的邊緣處安置稱為結(jié)構(gòu)接合件的金屬元件，一方面能夠允許收縮或熱膨脹以及體積或角度偏差的恢復(fù)，另一方面能夠加強水凝型粘合劑澆鑄材料的邊緣、如混凝土板的邊緣。
目前通常采用鋼板型材制成的接合件來加強混凝土板。為了在接合部位對復(fù)合材料建立加強作用，提出了不同類型的金屬接合件。這種加強作用主要取決于所用的接合件的幾何形狀和機械特性。
為了能夠客觀地比較幾種不同類型的結(jié)構(gòu)接合件，回顧一下具有易碎基體的復(fù)合材料裸露棱邊的加強性能和加強過程是有用的。
這種性能決定于在鄰近材料板裸露邊緣處經(jīng)受碎裂和剪切力基體的加強作用。
材料板端部的加強在理想情況下應(yīng)滿足下述標準·棱邊的恰當保護，·良好的錨固，以防止分離，·榫舌和榫孔進行榫合，·材料板必須有足夠的厚度，以避免由于金屬型材的幾何圖形在薄弱點產(chǎn)生板剪切力。
因此，本發(fā)明涉及如鋼制的用于加強基體或板材、如混凝土板棱邊的結(jié)構(gòu)接合件，永遠不會從混凝土中脫出，既不會由于接合件本身、也不會由于在錨固點附近基體的斷開而脫開。
為此，加強件帶有陰陽嵌合連接，該嵌合相對于材料板中線向下錯開，以便得到更厚的基體，其目的是為了獲得更大抗外部張力負荷的能力。
為此，已經(jīng)存在像榫舌和榫孔這樣的呈U形陰陽嵌合的雙型材類的接合件，這種接合件能抵抗兩個半板的相對垂直移動。
型材通過混凝土鋼筋與型材焊接在一起的錨固方式與混凝土板連成一體。
通常使用的結(jié)構(gòu)接合件是借助基本呈Ω形的雙型材來制造，一根型材的外部輪廓緊靠在另一型材的內(nèi)部輪廓上。接合件的中心陽部分必須有足夠的體積，以便能用澆鑄材料填充。
對于厚度恒定的材料板，當接合件上部為了有大的抗負荷能力而增大時，接合件的下部自然變得不夠大，因此，下部由于缺少基體厚度而不再能承受住上述負荷。
因此有必要考慮配置不同高度的多種類型的接合件。
這類型材接合件遇到的另一問題是，當混凝土板高度有限時，由于接合件的中心陽部分要有必需的體積，Ω形型材的最小尺寸仍然是很大。
因此，位于型材嵌合件上部的材料板邊緣上部的混凝土基體遠不足以抗住材料板表面上的普通負荷，因此，這部分會由于混凝土的開裂或破碎而損壞。
本發(fā)明的目的是通過簡單而有效的手段克服上述缺點，在下面的描述中將更詳細地描述。
為此，本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)接合件具有在權(quán)利要求中描述的特征。
為了很好地理解本發(fā)明，下面借助于附圖描述現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)接合件以及根據(jù)本發(fā)明的接合件的多種實施變型

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的用型材制造的結(jié)構(gòu)接合件的橫剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的閉合位置的結(jié)構(gòu)接合件的橫剖視圖；圖3與圖2相同，只是接合件在縮回的位置；圖4是根據(jù)本發(fā)明的熱軋型材制造的接合件橫剖視圖；圖5和圖6是根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)接合件的幾種實施變型。
圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)接合件10，它包括兩塊金屬型材，這兩塊金屬型材沿著兩塊混凝土板20、22的相鄰邊緣配置。
接合件10由形成陽部件12的型材和形成陰部件14的型材構(gòu)成，陽部件錨固在混凝土20的邊緣內(nèi)；陰部件錨固在混凝土22的邊緣內(nèi)。
型材的陰陽部件12、14帶有向上和向下延伸的翼端，以便使其分別貼合在混凝土板20、22的上表面棱邊和下表面棱邊。
型材12和14的錨固通常在沿著上述型材長度上采用混凝土鋼筋來實現(xiàn)。
因此，可以看到，型材的陽部件要有一個空腔18，空腔中應(yīng)填入如混凝土之類的澆鑄材料，因而其體積不能縮小，因為體積小了，混凝土將難以灌入。
此外，在陰型材14的上側(cè)與混凝土板22的表面23之間的距離“d”是很有限的，從而就有沿著斷裂線24發(fā)生開裂和破碎的危險。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一種接合件的實施形式。
按照這一實施形式，結(jié)構(gòu)接合件30由作為榫舌和榫孔同時榫合的特殊形狀的兩個型材構(gòu)成。
陽部件32用一件基本呈L形的鋼板制成，其垂直翼一直延伸到混凝土板20的上表面棱邊，而其基翼31向下彎曲，以便形成彎過來的下邊第二翼33并緊靠第一翼，其端部可以延伸超出垂直翼，以便形成在混凝土中錨固的根部。
接合件30的陰部件34也由基本呈L形的鋼板制成，其垂直翼一直延伸到混凝土板22上表面的棱邊，其基翼35彎向下方，以便形成第二個下分支37，并與第一分支35平行，兩者之間形成一空間36，在此空間嵌入陽型材32的彎曲分支31、33。
可以看到，在陰型材34的基翼35與混凝土板22的表面之間的距離“D”遠遠大于圖1上的距離，且沿著混凝土板22的邊緣，混凝土基體能很容易承受大的負荷。
通常還可考慮加入一件角鋼之類的型材，將角鋼固定在陰型材34的下面部分37上，能用作在澆鑄混凝土板時的間隙部件。
這件角鋼38最好延伸到混凝土板22的下表面棱邊。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的等效實施方案。
此處型鋼是熱軋而成，陰部件54呈反L形，與混凝土板20的邊緣連接，其垂直翼47一直延伸到該混凝土板的上表面。其基翼55向混凝土板內(nèi)部延伸并彎向底部，形成雙翼57，與基翼55平行地延伸，兩翼之間形成一個體積縮小的空間56。
陽部件52也呈反L形并與混凝土板22的邊緣連接。
垂直翼58一直延伸到混凝土板的上表面棱邊，基翼51從混凝土板22的邊緣起向外延伸，基翼51帶有一后跟59，向混凝土板22的內(nèi)部延伸。
圖5和圖6示出本發(fā)明實施例的兩種變型方案，混凝土板22的邊緣與類似于圖2的陰型材34連接。
在該實施方案中，另一混凝土板20的邊緣則與第二陰型材43連接，其形狀相對于第一陰型材34成對稱狀。
在此情況下，陽部件由一個獨立的平板40構(gòu)成，其端部41嵌入第一陰型材34中，其另一端42嵌入第二陰型材43中。
在圖6上，陰型材34和43的上端部分別帶有翼梁45和46，形成兩塊相鄰混凝土板的上部邊緣。
借助本發(fā)明，人們獲得的型材結(jié)構(gòu)接合件的陰、陽部件與現(xiàn)有的接合件相比，非常緊湊。
由此，在水平平面上有可能允許大的運動，能承受大的負荷且在接合件處無過多的間隙。
由于本發(fā)明提出的新型結(jié)構(gòu)接合件，不再涉及陽部件中心區(qū)的填充問題。
位于接合件陰/陽部件兩側(cè)的并且要由澆鑄材料填充的混凝土板邊緣的上部區(qū)域和下部區(qū)域的厚度增加了，因而確保最佳的抗剪切力。
這樣，新型材能應(yīng)用于不同厚度范圍的混凝土板或基體。
在混凝土板厚度很薄的情況下，陰/陽嵌合區(qū)向混凝土板中線下方的錯開變?yōu)榭赡?，因而在基體易碎部位能夠有更大的厚度，同時確保接合件不管在打開位置還是在閉合位置都能發(fā)揮其作用。
由于嵌合的陽部件尺寸小，只由一個密實和堅硬的金屬或非金屬件組成，才能得到這種錯開，并確保嵌合件有很高的強度。
由于本發(fā)明的陽部件是實心的，因而不再有對其填充的問題，其尺寸減小，有益于上下基體的斷面，確?；炷涟暹吘壍淖罴褟姸?。
當然，根據(jù)本發(fā)明描述和圖示的實施方案只是作為例子，不超出本發(fā)明的范圍，可以有其它的變型實施方案。
權(quán)利要求
1．澆鑄材料板的結(jié)構(gòu)接合件，它至少包括呈型材形式的兩個部件，這兩個部件中的每個部件都與相鄰兩材料板的一個邊緣連接，型材相互接合，并分別具有一個陽部件和至少一個陰部件，其特征在于，至少一個板(22)的邊緣具有陰型材(34)，該陰型材基本呈L型，其垂直翼(27)沿著邊緣延伸到板(22)的上表面棱邊，其基翼(35)向板(22)的內(nèi)部延伸并自身向下彎曲形成雙翼(37)，與基翼(35)平行延伸，兩者形成一個縮小的空間(36)，在此空間中嵌入陽型材部件(32)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)接合件，其特征在于，板(20)的另一邊緣有一陽型材(32)，基本呈L形，其垂直翼(28)沿著邊緣一直延伸到板(20)的上表面棱邊，其基翼(31,33)相對于板(20)的邊緣向外部延伸，其尺寸使得基翼能夠嵌入到陰型材(34)的縮小的空間(36)中。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)接合件，其特征在于，陽型材(32)的基翼(31,33,51)帶有后跟形的擴展部分(29,59)，并超出垂直翼(28,58)延伸，向板(20,22)的內(nèi)部延伸。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)接合件，其特征在于，板(20)的另一邊緣也具有一陰型材(43)，與第一陰型材(34)成對稱狀配置，陽型材(40)是一扁平件，其一端(41)嵌入第一陰型材(34)中，另一端(42)嵌入第二陰型材(43)中。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)接合件，其特征在于，陰型材(34)的基翼(35)位于混凝土板(22)中線以下的錯開位置。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)接合件，其特征在于，陽型材(32,52,40)包括一個密實和堅硬的金屬元件(29-31,51,41-42)，并能至少與一個陰型材(34,54,43)嵌合，確保嵌合的大的機械強度。
全文摘要
接合件至少包括兩嵌合型材部件,一個嵌合在另一個中,每一個都與相鄰的板邊緣連接。板(22)的一邊緣有陰型材(34),基本呈L形,其垂直翼(27)沿邊緣延伸到板(22)的上表面棱邊,其基翼(35)向板(22)的內(nèi)部延伸,并自身向下彎曲,形成雙翼(37),與基翼(35)平行延伸,兩者形成一個縮小的空間(36),陽型材部件(32)嵌合在該空間內(nèi)。
文檔編號E01C5/08GK1234468SQ9910630
公開日1999年11月10日 申請日期1999年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月29日
發(fā)明者凱瑞爾斯·皮埃爾·雷蒙 申請人:歐洲鋼鐵股份有限公司