瀝青舊料專用再生篩分裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及瀝青篩分裝置。更具體地說,本發(fā)明涉及瀝青舊料專用再生篩分裝置,包括:篩分筒主體,其上部設(shè)置有進(jìn)料口,側(cè)壁和下部分設(shè)有多個(gè)出料口,篩分筒主體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有一對(duì)破碎輥、第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元,一對(duì)破碎輥在設(shè)置在篩分筒主體外部的一對(duì)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng),第一篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于30mm,第二篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于10mm,第三篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于5mm;三個(gè)運(yùn)輸通道,其分設(shè)在篩分筒主體側(cè)壁的多個(gè)出料口處。本發(fā)明對(duì)瀝青舊料按照粒徑進(jìn)行充分有效的篩分,以適用于不同的場合需求,同時(shí)簡化篩分過程。
【專利說明】
瀝青舊料專用再生篩分裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種瀝青篩分裝置。更具體地說,本發(fā)明涉及一種瀝青舊料專用再生篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青路面再生技術(shù)是將需要翻修或者廢棄的舊瀝青路面,經(jīng)過翻挖、回收、破碎、篩分,再和新集料、新瀝青材料適當(dāng)配合,重新拌和,形成具有一定路用性能的再生瀝青混合料,用于鋪筑路面面層或基層的整套工藝技術(shù)。舊瀝青混合料(RAP)是將舊路面經(jīng)過銑刨、破碎后得到的碎塊,其中絕大多數(shù)是若干原路面礦料和舊瀝青粘結(jié)成團(tuán)的“結(jié)合體”,并非單一的集料。不同來源的舊瀝青混合料的差異也很大,不同的級(jí)配、不同的銑刨厚度、不同銑刨機(jī)械等眾多因素的影響導(dǎo)致舊混合料的結(jié)團(tuán)狀況存在很大差異。因此,對(duì)瀝青路面銑刨料的預(yù)處理是一個(gè)非常重要的程序,而如何將不同粒徑的銑刨料進(jìn)行有效篩分,以用于不同的場合則是篩分的重中之重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個(gè)目的是對(duì)瀝青舊料按照粒徑進(jìn)行充分有效的篩分,以適用于不同的場合需求,同時(shí)簡化篩分過程。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種瀝青舊料專用再生篩分裝置,包括:
[0006]篩分筒主體,其上部設(shè)置有進(jìn)料口,側(cè)壁和下部分設(shè)有多個(gè)出料口,所述篩分筒主體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有一對(duì)破碎輥、第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元,一對(duì)破碎棍在設(shè)置在所述篩分筒主體外部的一對(duì)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng),且一對(duì)破碎輥之間的間距為40?50mm,以將粒徑大于50mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥上方的第一容納空間中;所述第一篩分單元設(shè)置在一對(duì)破碎輥下方0.8?1.0m處,所述第一篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于30mm,以將粒徑大于30mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥、第一篩分單元和篩分筒主體形成的第二容納空間中;所述第二篩分單元設(shè)置在所述第一篩分單元下方0.5?0.Sm處,所述第二篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于10mm,以將粒徑大于1mm小于30mm的瀝青舊料留置在第一篩分單元、第二篩分單元和篩分筒主體形成的第三容納空間中;所述第三篩分單元設(shè)置在所述第二篩分單元下方0.3?0.5m處,所述第三篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于5mm,以將粒徑大于5mm小于1mm的瀝青舊料留置在第二篩分單元、第三篩分單元和篩分筒主體形成的第四容納空間中;粒徑小于5mm的瀝青舊料則留置在第三篩分單元下方的第五容納空間中;
[0007]三個(gè)運(yùn)輸通道,其分設(shè)在所述篩分筒主體側(cè)壁的多個(gè)出料口處,三個(gè)運(yùn)輸通道分別為第一運(yùn)輸通道、第二運(yùn)輸通道和第三運(yùn)輸通道,所述第一運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第三容納空間底部的出料口處,所述第一運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第一收集料斗;所述第二運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第四容納空間底部的出料口處,所述第二運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第二收集料斗;所述第三運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第五容納空間底部的出料口處,所述第三運(yùn)輸通道的另一端設(shè)置有第三收集料斗;
[0008]其中,所述第一容納空間的一個(gè)側(cè)壁與所述篩分筒主體可拆卸連接,且所述第一容納空間中設(shè)置有一活動(dòng)刮板,所述活動(dòng)刮板與設(shè)置在所述篩分筒主體外部的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述活動(dòng)刮板以可沿設(shè)置在篩分筒主體上部的軸,向設(shè)置在第一容納空間底部的出料口方向往返移動(dòng)的方式設(shè)置;第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元均與水平面呈30?50°夾角設(shè)置,且第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較高的一端分別固定在所述篩分筒主體不同方向的側(cè)壁上,第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較低的一端分別連接至所述第二容納空間、第三容納空間和第四容納空間的出料口處。
[0009]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道位于篩分筒主體的一端高于另一端設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述第二容納空間的出料口處設(shè)置有第四收集料斗,所述第四收集料斗的一個(gè)側(cè)壁上端延伸至所述第二容納空間的出料口處。
[0011]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道的一對(duì)側(cè)壁上均設(shè)置有5?I Ocm高的擋板。
[0012]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道的出口處均設(shè)置一引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板延伸至相應(yīng)收集料斗的進(jìn)口處。
[0013]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述篩分筒主體的上部還設(shè)置有一噴水管,所述噴水管連接至一水栗處。
[0014]優(yōu)選的是,所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述噴水管的出口處設(shè)置有一噴頭,所述噴頭朝向所述篩分筒主體內(nèi)部設(shè)置。
[0015]本發(fā)明至少包括以下有益效果:銑刨、破碎的瀝青舊料經(jīng)篩分筒主體上部的進(jìn)料口進(jìn)入其內(nèi)部,粒徑較大的瀝青舊料在一對(duì)破碎輥的作用下被擠壓成較小的顆粒,擠壓后的瀝青舊料依次經(jīng)過第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元后,不同粒徑的顆粒被留置在相應(yīng)的容納空間中,至此達(dá)到了按照粒徑的大小進(jìn)行篩分的目的。而大于規(guī)定粒徑的瀝青舊料則在活動(dòng)刮板的作用下直接排出篩分筒主體,由于每一篩分單元均傾斜設(shè)置,且分布在篩分筒主體的不同方向上,因此不同粒徑的瀝青舊料在重力作用下經(jīng)三個(gè)運(yùn)輸通道自動(dòng)運(yùn)輸至相應(yīng)的收集料斗中,達(dá)到了一次性篩分出全部所需粒徑的瀝青舊料的效果,整個(gè)篩分裝置結(jié)構(gòu)簡單,篩分效果好。
[0016]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的瀝青舊料專用再生篩分裝置的俯視圖;
[0018]圖2為本發(fā)明的瀝青舊料專用再生篩分裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0021]如圖1?2所示,本發(fā)明提供一種瀝青舊料專用再生篩分裝置,包括:
[0022]篩分筒主體I,其上部設(shè)置有進(jìn)料口,側(cè)壁和下部分設(shè)有多個(gè)出料口,銑刨、破碎的瀝青舊料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入篩分筒主體中,篩分后不同粒徑的瀝青舊料經(jīng)多個(gè)出料口運(yùn)輸至相應(yīng)的收集料斗中。所述篩分筒主體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有一對(duì)破碎輥U、第一篩分單元12、第二篩分單元13和第三篩分單元14,第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元分別為粒徑不同的篩網(wǎng)。一對(duì)破碎輥在設(shè)置在所述篩分筒主體外部的一對(duì)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng),且一對(duì)破碎輥之間的間距為40?50mm,以將粒徑大于50mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥上方的第一容納空間15中。因銑刨、破碎的瀝青舊料粒徑大小不一,若直接進(jìn)行篩分,有一部分物料就會(huì)被浪費(fèi)掉,因此先通過一對(duì)破碎輥對(duì)大粒徑的瀝青舊料進(jìn)行初步擠壓,將其粉碎成較小顆粒,盡量充分利用所回收的瀝青舊料。所述第一篩分單元設(shè)置在一對(duì)破碎輥下方0.8?1.0m處,所述第一篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于30mm,以將粒徑大于30mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥、第一篩分單元和篩分筒主體形成的第二容納空間16中,這部分瀝青舊料因粒徑不滿足使用需求而直接運(yùn)輸出篩分筒主體。所述第二篩分單元設(shè)置在所述第一篩分單元下方0.5?0.Sm處,所述第二篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于10mm,以將粒徑大于1mm小于30mm的瀝青舊料留置在第一篩分單元、第二篩分單元和篩分筒主體形成的第三容納空間17中。所述第三篩分單元設(shè)置在所述第二篩分單元下方0.3?0.5m處,所述第三篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于5mm,以將粒徑大于5mm小于1mm的瀝青舊料留置在第二篩分單元、第三篩分單元和篩分筒主體形成的第四容納空間18中。粒徑小于5mm的瀝青舊料則留置在第三篩分單元下方的第五容納空間19中。由于瀝青舊料從篩分筒主體上部逐級(jí)向下部進(jìn)行篩分處理,每一容納空間中的物料逐漸減少,因此每一容納空間的高度相應(yīng)降低,以降低篩分筒主體的整體高度。
[0023]三個(gè)運(yùn)輸通道2,其分設(shè)在所述篩分筒主體側(cè)壁的多個(gè)出料口處,以及時(shí)將篩分后的瀝青舊料運(yùn)輸至相應(yīng)的收集料斗中,三個(gè)運(yùn)輸通道分別為第一運(yùn)輸通道21、第二運(yùn)輸通道22和第三運(yùn)輸通道23。所述第一運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第三容納空間底部的出料口處,所述第一運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第一收集料斗211,以將粒徑大于1mm小于30mm的瀝青舊料輸送至第一收集料斗中。所述第二運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第四容納空間底部的出料口處,所述第二運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第二收集料斗221,以將粒徑大于5mm小于1mm的瀝青舊料輸送至第二收集料斗中。所述第三運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第五容納空間底部的出料口處,所述第三運(yùn)輸通道的另一端設(shè)置有第三收集料斗231,以將粒徑小于5mm的瀝青舊料輸送至第三收集料斗中。
[0024]其中,所述第一容納空間的一個(gè)側(cè)壁與所述篩分筒主體可拆卸連接,以在需要將瀝青舊料運(yùn)輸出篩分筒主體時(shí),將該側(cè)壁拆卸,形成出料口;且所述第一容納空間中設(shè)置有一活動(dòng)刮板151,所述活動(dòng)刮板與設(shè)置在所述篩分筒主體外部的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接,所述活動(dòng)刮板以可沿設(shè)置在篩分筒主體上部的軸152,向設(shè)置在第一容納空間底部的出料口方向往返移動(dòng)的方式設(shè)置,從而將大粒徑的瀝青舊料及時(shí)運(yùn)輸出篩分筒主體。第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元均與水平面呈30?50°夾角設(shè)置,以使得篩分后的瀝青舊料在重力作用下自動(dòng)滑出出料口;且第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較高的一端分別固定在所述篩分筒主體不同方向的側(cè)壁上,第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較低的一端分別連接至所述第二容納空間、第三容納空間和第四容納空間的出料口處,不同粒徑的瀝青舊料的篩分相互不受影響,分別篩分,各自運(yùn)輸。
[0025]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道位于篩分筒主體的一端高于另一端設(shè)置,篩分后的不同粒徑的瀝青舊料在重力作用下各自在運(yùn)輸通道上傳輸。
[0026]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述第二容納空間的出料口處設(shè)置有第四收集料斗161,所述第四收集料斗的一個(gè)側(cè)壁上端延伸至所述第二容納空間的出料口處,第二容納空間中的瀝青丨日料直接輸送至第四收集料斗中。
[0027]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道的一對(duì)側(cè)壁上均設(shè)置有5?1cm高的擋板212/222/232,以防止瀝青舊料在輸送過程中飛濺出運(yùn)輸通道。
[0028]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,三個(gè)運(yùn)輸通道的出口處均設(shè)置一引導(dǎo)板213/223/233,所述引導(dǎo)板延伸至相應(yīng)收集料斗的進(jìn)口處,以將篩分后的瀝青舊料順利輸送至收集料斗中,減少灑落。
[0029]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述篩分筒主體的上部還設(shè)置有一噴水管5,所述噴水管連接至一水栗處。在篩分時(shí),打開水栗,向?yàn)r青舊料中噴灑少量的水,減少灰塵量,盡量降低粉塵污染。
[0030]所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置中,所述噴水管的出口處設(shè)置有一噴頭51,所述噴頭朝向所述篩分筒主體內(nèi)部設(shè)置,增大噴灑面積。
[0031]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,包括: 篩分筒主體,其上部設(shè)置有進(jìn)料口,側(cè)壁和下部分設(shè)有多個(gè)出料口,所述篩分筒主體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有一對(duì)破碎輥、第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元,一對(duì)破碎輥在設(shè)置在所述篩分筒主體外部的一對(duì)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng),且一對(duì)破碎輥之間的間距為40?50mm,以將粒徑大于50mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥上方的第一容納空間中;所述第一篩分單元設(shè)置在一對(duì)破碎輥下方0.8?1.0m處,所述第一篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于30mm,以將粒徑大于30mm的瀝青舊料留置在一對(duì)破碎輥、第一篩分單元和篩分筒主體形成的第二容納空間中;所述第二篩分單元設(shè)置在所述第一篩分單元下方0.5?0.Sm處,所述第二篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于10mm,以將粒徑大于1mm小于30mm的瀝青舊料留置在第一篩分單元、第二篩分單元和篩分筒主體形成的第三容納空間中;所述第三篩分單元設(shè)置在所述第二篩分單元下方0.3?0.5m處,所述第三篩分單元上開設(shè)的多個(gè)通孔的孔徑均小于5mm,以將粒徑大于5mm小于1mm的瀝青舊料留置在第二篩分單元、第三篩分單元和篩分筒主體形成的第四容納空間中;粒徑小于5mm的瀝青舊料則留置在第三篩分單元下方的第五容納空間中; 三個(gè)運(yùn)輸通道,其分設(shè)在所述篩分筒主體側(cè)壁的多個(gè)出料口處,三個(gè)運(yùn)輸通道分別為第一運(yùn)輸通道、第二運(yùn)輸通道和第三運(yùn)輸通道,所述第一運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第三容納空間底部的出料口處,所述第一運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第一收集料斗;所述第二運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第四容納空間底部的出料口處,所述第二運(yùn)輸通道的另一端處設(shè)置有第二收集料斗;所述第三運(yùn)輸通道的一端設(shè)置在第五容納空間底部的出料口處,所述第三運(yùn)輸通道的另一端設(shè)置有第三收集料斗; 其中,所述第一容納空間的一個(gè)側(cè)壁與所述篩分筒主體可拆卸連接,且所述第一容納空間中設(shè)置有一活動(dòng)刮板,所述活動(dòng)刮板與設(shè)置在所述篩分筒主體外部的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述活動(dòng)刮板以可沿設(shè)置在篩分筒主體上部的軸,向設(shè)置在第一容納空間底部的出料口方向往返移動(dòng)的方式設(shè)置;第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元均與水平面呈30?50°夾角設(shè)置,且第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較高的一端分別固定在所述篩分筒主體不同方向的側(cè)壁上,第一篩分單元、第二篩分單元和第三篩分單元較低的一端分別連接至所述第二容納空間、第三容納空間和第四容納空間的出料口處。2.如權(quán)利要求1所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,三個(gè)運(yùn)輸通道位于篩分筒主體的一端高于另一端設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,所述第二容納空間的出料口處設(shè)置有第四收集料斗,所述第四收集料斗的一個(gè)側(cè)壁上端延伸至所述第二容納空間的出料口處。4.如權(quán)利要求1所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,三個(gè)運(yùn)輸通道的一對(duì)側(cè)壁上均設(shè)置有5?I Ocm高的擋板。5.如權(quán)利要求4所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,三個(gè)運(yùn)輸通道的出口處均設(shè)置一引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板延伸至相應(yīng)收集料斗的進(jìn)口處。6.如權(quán)利要求1所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,所述篩分筒主體的上部還設(shè)置有一噴水管,所述噴水管連接至一水栗處。7.如權(quán)利要求6所述的瀝青舊料專用再生篩分裝置,其特征在于,所述噴水管的出口處設(shè)置有一噴頭,所述噴頭朝向所述篩分筒主體內(nèi)部設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK105821740SQ201610186854
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】孫斌, 劉輝明, 陳京鈺, 時(shí)海華
【申請(qǐng)人】南方高科工程技術(shù)有限公司