混料篩分裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉深加工【技術領域】，特別涉及一種茶葉提取物的混料篩分裝置，包括振動篩及混料桶，混料桶轉動設置在機座上，振動篩包括立式設置的料筒，料筒的進料口位于混料桶的出料口的下方，料筒內(nèi)布置有第一、第二、第三篩網(wǎng)，三個篩網(wǎng)自上而下間隔設置，三個篩網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑由上而下逐漸減小設置，第一、二、三篩網(wǎng)與料筒構成三個篩分腔室，三個篩分腔室所在的料筒外壁上分別設置有第一、第二、第三出料口，所述料筒還與振動機構連接，振動機構驅動料筒振動，直接將振動篩設置在混料桶的筒口位置處，可省去混料桶混合后的物料需要人工搬運到另一個無塵車間的操作，可顯著提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】混料篩分裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉深加工【技術領域】，特別涉及一種茶葉提取物的混料篩分裝置。

【背景技術】
[0002]茶葉不僅可以作為飲品，還可作為提取茶多酚、咖啡因等天然抗氧化劑的原料，這些天然抗氧化劑從茶葉原料中提取出后，并經(jīng)過各個工序處理，最后的物理狀態(tài)為顆粒狀，需要對這些天然抗氧化劑進行篩分，而由于不同種類的茶葉提取出來的茶多酚、與咖啡因的品質不同，企業(yè)在生產(chǎn)這些抗氧化劑時，一般都會在一無塵車間內(nèi)架設一臺混料桶，將不同種類茶葉提取出的咖啡因或者茶多酚通過混料桶進行混合，然后混合后的物料從混料桶中排除，以均衡不同種類茶葉提取出的茶多酚或者咖啡因的品質，混合后的物料通過混料桶的排料口排放到小車上，并由小車托送到另一個無塵車間內(nèi)的振動篩上，并將小車內(nèi)混合后的物料倒在振動篩上，將物料進行篩分處理，以進一步提高品質，振動篩與混料桶分別設置在不同車間內(nèi)，需要耗費較大的人力來將混料桶混合后的物料推送至振動篩上進行篩分，該種方式也嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可提高生產(chǎn)效率的混料篩分裝置。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案為:一種混料篩分裝置，包括振動篩及混料桶，所述混料桶轉動設置在機座上，所述振動篩包括立式設置的料筒，所述料筒的進料口位于混料桶的出料口的下方，料筒內(nèi)布置有第一、第二、第三篩網(wǎng)，所述三個篩網(wǎng)自上而下間隔設置，第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑大于第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑，第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑大于第三篩面網(wǎng)孔的孔徑，第一、第二、第三篩網(wǎng)與料筒構成三個篩分腔室，三個篩分腔室所在的料筒外壁上分別設置有第一、第二、第三出料口，所述料筒還與振動機構連接，振動機構驅動料筒振動。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型存在以下技術效果:直接將振動篩設置在混料桶的筒口位置處，混料桶出來的混合物料，直接放置到振動篩進行振動篩分，利用振動篩上設置的三個不同孔徑的篩網(wǎng)，物料沿料筒由上而下，可分選出三種顆粒大小不同的物料，該裝置可省去混料桶混合后的物料需要人工搬運到另一個無塵車間的操作，可顯著提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型中的振動篩結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008]結合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0009]一種混料篩分裝置，包括振動篩30及混料桶20，所述混料桶20轉動設置在機座10上，所述振動篩30包括立式設置的料筒31，所述料筒31的進料口位于混料桶20的出料口 21的下方，料筒31內(nèi)布置有第一、第二、第三篩網(wǎng)35、36、37，所述三個篩網(wǎng)自上而下間隔設置，第一篩網(wǎng)35網(wǎng)孔的孔徑大于第二篩網(wǎng)36網(wǎng)孔的孔徑，第二篩網(wǎng)36網(wǎng)孔的孔徑大于第三篩面37網(wǎng)孔的孔徑，第一、第二、第三篩網(wǎng)35、36、37與料筒31構成三個篩分腔室，三個篩分腔室所在的料筒31外壁上分別設置有第一、第二、第三出料口 30a、30b、30c，所述料筒31還與振動機構連接，振動機構驅動料筒31振動，直接將振動篩30設置在混料桶20的筒口 21的下方位置處，混料桶20出來的混合物料，直接放置到振動篩30進行振動篩分，利用振動篩30上設置的三個不同孔徑的篩網(wǎng)，物料沿料筒31由上而下，可分選出三種顆粒大小不同的物料，三種顆粒的物料由第一、第二、第三出料口 30a、30b、30c排出，該裝置可省去混料桶20混合后的物料需要人工搬運到另一個無塵車間的操作，可顯著提高生產(chǎn)效率。
[0010]進一步地，所述第一、第二、第三篩網(wǎng)35、36、37呈錐狀，所述料筒31的筒底處設置有錐狀底38，所述錐狀底38的大尺寸端與料筒31內(nèi)徑相符，將三個篩網(wǎng)設置呈錐狀以及料筒31的筒底處設置的錐狀底38，在振動機構的驅動作用下，從而可快速的將混合篩分后的三種不同顆粒大小的物料從第一、第二、第三出料口 30a、30b、30c排出，避免物料堵塞篩網(wǎng)的現(xiàn)象。
[0011 ] 更進一步地，所述的機座10上設置有驅動機構，驅動機構驅動攪拌筒20沿其軸向轉動，機座10設置在轉動機構上，轉動機構驅動機座10位于豎直面內(nèi)轉動，混料桶20的筒口 21與振動篩30的料筒31筒口處鄰近或遠離，驅動機構驅動攪拌筒20轉動使得物料混合，物料混合均勻后，轉動機構使得混料桶20的筒口 21鄰近振動篩30的料筒31的筒口處鄰近，混合好的物料導入料筒31內(nèi)。
[0012]最后，所述的料筒31設置在機架33上，料筒31與機架33之間立式設置有彈簧34，所述振動機構包括電機41,所述電機41通過皮帶驅動轉輪42轉動,所述轉輪42輪面邊緣與連桿43的一端鉸接，連桿43的另一端料筒31的外壁鉸接，電機41驅動料筒31是使得料筒處在彈性的擺動狀態(tài)，使得位于料筒31內(nèi)的物料處在不停的振動狀態(tài)下，這樣可保證物料篩分的質量。
【權利要求】
1.一種混料篩分裝置，包括振動篩(30)及混料桶(20)，所述混料桶(20)轉動設置在機座(10)上，其特征在于:所述振動篩(30)包括立式設置的料筒(31)，所述料筒(31)的進料口位于混料桶(20)的出料口(21)的下方，料筒(31)內(nèi)布置有第一、第二、第三篩網(wǎng)(35、36、37)，所述三個篩網(wǎng)自上而下間隔設置，第一篩網(wǎng)(35)網(wǎng)孔的孔徑大于第二篩網(wǎng)(36)網(wǎng)孔的孔徑，第二篩網(wǎng)(36)網(wǎng)孔的孔徑大于第三篩面(37)網(wǎng)孔的孔徑，第一、第二、第三篩網(wǎng)(35、36、37)與料筒(31)構成三個篩分腔室，三個篩分腔室所在的料筒(31)外壁上分別設置有第一、第二、第三出料口(30a、30b、30c)，所述料筒(31)還與振動機構連接，振動機構驅動料筒(31)振動。
2.根據(jù)權利要求1所述的混料篩分裝置，其特征在于:所述第一、第二、第三篩網(wǎng)(35、36,37)呈錐狀，所述料筒(31)的筒底處設置有錐狀底(38)，所述錐狀底(38)的大尺寸端與料筒(31)內(nèi)徑相符。
3.根據(jù)權利要求1所述的混料篩分裝置，其特征在于:所述的機座(10)上設置有驅動機構，驅動機構驅動攪拌筒(20)沿其軸向轉動，機座(10)設置在轉動機構上，轉動機構驅動機座(10)位于豎直面內(nèi)轉動。
4.根據(jù)權利要求2所述的混料篩分裝置，其特征在于:所述的料筒(31)設置在機架(33)上，料筒(31)與機架(33)之間立式設置有彈簧(34)，所述振動機構包括電機(41)，所述電機(41)通過皮帶驅動轉輪(42)轉動，所述轉輪(42)輪面邊緣與連桿(43)的一端鉸接，連桿(43)的另一端料筒(31)的外壁鉸接。
【文檔編號】B07B1/46GK203972299SQ201420409892
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】沈瑩 申請人:安徽紅星藥業(yè)有限 責任公司