內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置及工藝，旨在解決現(xiàn)有的橋梁一般是等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)置的，當(dāng)需要提高橋梁的強(qiáng)度時(shí)，消耗材料量較大，這將大大提高施工成本的不足。該發(fā)明包括支撐臺(tái)、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的預(yù)埋管，預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋，預(yù)埋管上安裝有出液?jiǎn)蜗蜷y，支撐臺(tái)上可滑動(dòng)連接有推動(dòng)座，預(yù)埋管后端與推動(dòng)座固定連接，推動(dòng)座上設(shè)有齒條，支撐臺(tái)上緊固安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，推動(dòng)座上緊固安裝有排液泵、擠壓電機(jī)，預(yù)埋管后端連通有進(jìn)液管和擠壓管，進(jìn)液管和排液泵出液口連通，擠壓電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接擠壓轉(zhuǎn)軸，擠壓轉(zhuǎn)軸上均布連接有若干個(gè)擠壓頭，擠壓頭抵接在擠壓管上，進(jìn)液管上安裝有止回閥，預(yù)埋管和擠壓管連接端安裝有切換閥。
【專利說(shuō)明】
內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁澆注工藝，更具體地說(shuō)，它涉及一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實(shí)生活中大橋隨處可見(jiàn)，橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度直接影響大橋的使用壽命，目前橋梁施工一般采用混凝土直接澆注的方式或者架設(shè)預(yù)制梁的方式進(jìn)行，不管哪種施工方式都需要鋼筋混凝土來(lái)澆注梁。在實(shí)際的施工過(guò)程中，可以通過(guò)增加鋼筋的直徑和數(shù)量來(lái)提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也可以在混凝土中采用高標(biāo)號(hào)的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強(qiáng)劑來(lái)提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但是通過(guò)這些方式來(lái)提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將大大提高施工成本。
[0003]中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN101215855A，公開(kāi)了一種組合梁，由鋼筋混凝土預(yù)制梁、型鋼接頭組成，鋼筋混凝土預(yù)制梁兩端鋼筋上連接有型鋼，型鋼接頭一端預(yù)埋在墻柱混凝土內(nèi)，并與墻柱內(nèi)的鋼筋連接，另一端留在墻柱混凝土外，預(yù)制梁兩端型鋼與型鋼接頭連接形成組合預(yù)制梁。這種組合梁便于施工，進(jìn)度快，但是整根梁是等強(qiáng)度設(shè)置的，當(dāng)需要提高梁的強(qiáng)度時(shí)，一般是通過(guò)增加混凝土內(nèi)鋼筋的直徑和數(shù)量，也可以在混凝土中采用高標(biāo)號(hào)的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強(qiáng)劑，但是通過(guò)這些方式來(lái)提高澆注梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，消耗材料量較大，這將大大提高施工成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的橋梁一般是等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)置的，當(dāng)需要提高橋梁的強(qiáng)度時(shí)，消耗材料量較大，這將大大提高施工成本的不足，提供了一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置及工藝，它提高了橋梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而對(duì)橋梁進(jìn)行加固，消耗材料量小，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，大大降低了施工成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，包括支撐臺(tái)、穩(wěn)固架、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的若干根預(yù)埋管，預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端，預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端，預(yù)埋管后端活動(dòng)套接在穩(wěn)固架上，預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋，鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端，鋼筋前端與澆注模具連接，預(yù)埋管前端與鋼筋之間密封連接有可破壞的封閉薄片，鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置，預(yù)埋管設(shè)置在澆注模具部分沿長(zhǎng)度方向安裝有若干排出液?jiǎn)蜗蜷y，支撐臺(tái)上可滑動(dòng)連接有推動(dòng)座，預(yù)埋管后端與推動(dòng)座固定連接，推動(dòng)座上設(shè)有齒條，支撐臺(tái)上緊固安裝有和齒條傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪，推動(dòng)座上緊固安裝有排液栗、擠壓電機(jī)，預(yù)埋管后端連通有進(jìn)液管和擠壓管，進(jìn)液管和排液栗出液口連通，擠壓電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接擠壓轉(zhuǎn)軸，擠壓轉(zhuǎn)軸上均布連接有若干個(gè)擠壓頭，擠壓頭抵接在擠壓管上，進(jìn)液管上安裝有止回閥，預(yù)埋管和擠壓管連接端安裝有切換閥。
[0006]通過(guò)該裝置對(duì)橋梁進(jìn)行內(nèi)部加固，混凝土裝入澆注模具澆注之后，將混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑按一定比例配比混合形成混合液，混合液通過(guò)排液栗輸送到預(yù)埋管內(nèi)，此時(shí)的混凝土還是濕潤(rùn)的，預(yù)埋管內(nèi)高壓的混合液從出液?jiǎn)蜗蜷y噴出到混凝土中，與混凝土混合，排液栗工作一段時(shí)間后停機(jī)。此時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)座向后移動(dòng)，從而拉動(dòng)預(yù)埋管向后拉出澆注模具，破壞預(yù)埋管前端的封閉薄片，打開(kāi)預(yù)埋管前端，而預(yù)埋管內(nèi)鋼筋的前端與澆注模具連接，因此預(yù)埋管在往外拉出的時(shí)候，鋼筋不會(huì)被帶出。同時(shí)，向擠壓管內(nèi)輸送混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥混合形成的乳狀混合液，啟動(dòng)擠壓電機(jī)，擠壓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓頭觸碰擠壓到擠壓管上，將擠壓管內(nèi)的乳狀混合液向預(yù)埋管前端擠出，預(yù)埋管一邊向外拉出一邊向混凝土內(nèi)擠出乳狀混合液;預(yù)埋管完全拉出，擠出電機(jī)停止工作，待混凝土干燥后在沿著鋼筋長(zhǎng)度方向形成加強(qiáng)筋。對(duì)澆注梁內(nèi)部進(jìn)行加固，提高澆注梁的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在實(shí)際澆注過(guò)程中，可以根據(jù)需要在澆注模具內(nèi)設(shè)置多根預(yù)埋管，以便提高澆注梁不同位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置提高了橋梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而對(duì)橋梁進(jìn)行加固，消耗材料量小，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，大大降低了施工成本。
[0007]作為優(yōu)選，擠壓管從與預(yù)埋管連接端到另一端內(nèi)徑逐漸減小，擠壓管從前往后向上傾斜設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的擠壓管設(shè)置便于向預(yù)埋管內(nèi)擠入乳狀混合液。
[0008]作為優(yōu)選，預(yù)埋管外壁呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)埋管在向后拉出的過(guò)程中阻力小，有利于預(yù)埋管向后拉出。
[0009]作為優(yōu)選，預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。導(dǎo)向凹槽具有導(dǎo)向的作用，在預(yù)埋管向外拉動(dòng)的過(guò)程中攪動(dòng)預(yù)埋管外壁周圍的混凝土，使加強(qiáng)混合液與混凝土充分?jǐn)嚢?，有利于增加干燥后加?qiáng)筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高澆注梁的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]作為優(yōu)選，預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個(gè)用于定位鋼筋的定位塊，定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。定位塊對(duì)鋼筋提高了很好的定位作用，使鋼筋外壁和預(yù)埋管內(nèi)部之間保持一定的空隙，便于混合液的流動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選，預(yù)埋管后端外壁上緊固連接有固定環(huán)，固定環(huán)下端與推動(dòng)座緊固連接。固定環(huán)便于預(yù)埋管與推動(dòng)座的連接緊固。
[0012]一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)；第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后，打開(kāi)止回閥，關(guān)閉切換閥，啟動(dòng)排液栗，通過(guò)排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑混合液，混合液通過(guò)出液?jiǎn)蜗蜷y向預(yù)埋管位置的混凝土中擴(kuò)散;第三步:排液栗工作3-15分鐘停機(jī)，關(guān)閉止回閥，打開(kāi)切換閥，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與齒條配合傳動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)座向后移動(dòng)，從而向后拉出預(yù)埋管，破壞封閉薄片，打開(kāi)預(yù)埋管前端，同時(shí)，向擠壓管內(nèi)輸送混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥混合形成的乳狀混合液，啟動(dòng)擠壓電機(jī)，擠壓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓頭觸碰擠壓到擠壓管上，將擠壓管內(nèi)的乳狀混合液向預(yù)埋管前端擠出，預(yù)埋管一邊向外拉出一邊向混凝土內(nèi)擠出乳狀混合液;第四步:預(yù)埋管完全拉出，擠出電機(jī)停止工作，待混凝土干燥后在沿著鋼筋長(zhǎng)度方向形成加強(qiáng)筋。
[0013]首先通過(guò)預(yù)埋管向混凝土內(nèi)送入混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑的混合液，混合液向混凝土擴(kuò)散，提高鋼筋周圍混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。預(yù)埋管在往外拉出的同時(shí)向混凝土內(nèi)擠入由混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥混合形成的乳狀混合液，從而在混凝土內(nèi)形成一條沿鋼筋長(zhǎng)度方向設(shè)置的加強(qiáng)帶，待混凝土干燥后加強(qiáng)帶形成加強(qiáng)筋，對(duì)澆注梁內(nèi)部進(jìn)行加固，從而提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[00? 4]作為優(yōu)選，第二步中混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為1: 0.2-0.6 ο混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑的配比合理，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0015]作為優(yōu)選，第三步中混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、高標(biāo)號(hào)水泥的質(zhì)量比為1:0.Ι-Ο.3:5-10。混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、高標(biāo)號(hào)水泥的配比合理，保證混凝土干燥后形成的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0016]作為優(yōu)選，在預(yù)埋管完全拉出長(zhǎng)度為L(zhǎng)，最快拉出速度為V的情況下，預(yù)埋管第一個(gè)
0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.25V，預(yù)埋管第二個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.375V，預(yù)埋管第三個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.5V，預(yù)埋管第四個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為
0.75V，預(yù)埋管第五個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為V，預(yù)埋管的拉出速度依次增加。預(yù)埋管分五段拉出速度依次增加，使擠出的混合液分五段依次減少，使混凝土內(nèi)形成的加強(qiáng)筋分五段結(jié)構(gòu)強(qiáng)度依次減小，在滿足使用要求的前提下，降低了成本。特別適合使用在懸臂梁上。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明技術(shù)方案提高了橋梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而對(duì)橋梁進(jìn)行加固，消耗材料量小，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，大大降低了施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的預(yù)埋管前端外壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、支撐臺(tái)，2、穩(wěn)固架，3、澆注模具，4、預(yù)埋管，5、鋼筋，6、封閉薄片，7、出液?jiǎn)蜗蜷y，8、推動(dòng)座，9、齒條，10、驅(qū)動(dòng)齒輪，11、排液栗，12、擠壓電機(jī)，13、進(jìn)液管，14、擠壓管，15、擠壓轉(zhuǎn)軸，16、擠壓頭，17、止回閥，18、切換閥，19、導(dǎo)向凹槽，20、定位塊，21、固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述: 實(shí)施例:一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置(參見(jiàn)附圖1、附圖2)，包括支撐臺(tái)1、穩(wěn)固架2、
預(yù)置在澆注模具3內(nèi)的若干根預(yù)埋管4，預(yù)埋管的數(shù)量根據(jù)施工需要選定，預(yù)埋管外壁呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端，預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端，預(yù)埋管后端活動(dòng)套接在穩(wěn)固架上，穩(wěn)固架上設(shè)有兩根支撐臂，支撐臂上均設(shè)有套接孔，支撐臂均與兩套接孔套接在一起。預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋5，鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端，鋼筋前端與澆注模具連接，預(yù)埋管前端與鋼筋之間密封連接有可破壞的封閉薄片6，鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置，預(yù)埋管設(shè)置在澆注模具部分沿長(zhǎng)度方向安裝有若干排出液?jiǎn)蜗蜷y7，支撐臺(tái)上可滑動(dòng)連接有推動(dòng)座8，支撐臺(tái)上設(shè)有滑軌，推動(dòng)座上設(shè)有和滑軌適配的滑座，滑座可滑動(dòng)安裝在滑軌上。預(yù)埋管后端與推動(dòng)座固定連接，預(yù)埋管后端外壁上緊固連接有固定環(huán)21，固定環(huán)下端與推動(dòng)座緊固連接。推動(dòng)座上設(shè)有齒條9，支撐臺(tái)上緊固安裝有和齒條傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪10，推動(dòng)座上緊固安裝有排液栗11、擠壓電機(jī)12，預(yù)埋管后端連通有進(jìn)液管13和擠壓管14，進(jìn)液管和排液栗出液口連通，擠壓電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接擠壓轉(zhuǎn)軸15，擠壓轉(zhuǎn)軸上均布連接有若干個(gè)擠壓頭16，擠壓頭抵接在擠壓管上，進(jìn)液管上安裝有止回閥17，預(yù)埋管和擠壓管連接端安裝有切換閥18。擠壓管從與預(yù)埋管連接端到另一端內(nèi)徑逐漸減小，擠壓管從前往后向上傾斜設(shè)置。預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽19，導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個(gè)用于定位鋼筋的定位塊20，定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。
[0020]一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)；第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后，打開(kāi)止回閥，關(guān)閉切換閥，啟動(dòng)排液栗，通過(guò)排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑混合液，混合液通過(guò)出液?jiǎn)蜗蜷y向預(yù)埋管位置的混凝土中擴(kuò)散;第三步:排液栗工作3-15分鐘停機(jī)，關(guān)閉止回閥，打開(kāi)切換閥，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與齒條配合傳動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)座向后移動(dòng)，從而向后拉出預(yù)埋管，破壞封閉薄片，打開(kāi)預(yù)埋管前端，同時(shí)，向擠壓管內(nèi)輸送混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥混合形成的乳狀混合液，啟動(dòng)擠壓電機(jī)，擠壓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓頭觸碰擠壓到擠壓管上，將擠壓管內(nèi)的乳狀混合液向預(yù)埋管前端擠出，預(yù)埋管一邊向外拉出一邊向混凝土內(nèi)擠出乳狀混合液;第四步:預(yù)埋管完全拉出，擠出電機(jī)停止工作，待混凝土干燥后在沿著鋼筋長(zhǎng)度方向形成加強(qiáng)筋。第二步中混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為1: 0.2-0.6，本實(shí)施例中質(zhì)量比為1: 0.5。第三步中混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、高標(biāo)號(hào)水泥的質(zhì)量比為1:0.1-0.3:5-10，本實(shí)施例中質(zhì)量比為1:0.2:8。在預(yù)埋管完全拉出長(zhǎng)度為L(zhǎng)，最快拉出速度為V的情況下，預(yù)埋管第一個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為
0.25V，預(yù)埋管第二個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.375V，預(yù)埋管第三個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.5V，預(yù)埋管第四個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.75V，預(yù)埋管第五個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為V，預(yù)埋管的拉出速度依次增加。預(yù)埋管完全拉出長(zhǎng)度L根據(jù)梁柱的實(shí)際澆注長(zhǎng)度來(lái)確定，最快拉出速度V—般控制在30-50mm/s。
[0021]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，包括支撐臺(tái)、穩(wěn)固架、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的若干根預(yù)埋管，預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端，預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端，預(yù)埋管后端活動(dòng)套接在穩(wěn)固架上，預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋，鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端，鋼筋前端與澆注模具連接，預(yù)埋管前端與鋼筋之間密封連接有可破壞的封閉薄片，鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置，預(yù)埋管設(shè)置在澆注模具部分沿長(zhǎng)度方向安裝有若干排出液?jiǎn)蜗蜷y，支撐臺(tái)上可滑動(dòng)連接有推動(dòng)座，預(yù)埋管后端與推動(dòng)座固定連接，推動(dòng)座上設(shè)有齒條，支撐臺(tái)上緊固安裝有和齒條傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪，推動(dòng)座上緊固安裝有排液栗、擠壓電機(jī)，預(yù)埋管后端連通有進(jìn)液管和擠壓管，進(jìn)液管和排液栗出液口連通，擠壓電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接擠壓轉(zhuǎn)軸，擠壓轉(zhuǎn)軸上均布連接有若干個(gè)擠壓頭，擠壓頭抵接在擠壓管上，進(jìn)液管上安裝有止回閥，預(yù)埋管和擠壓管連接端安裝有切換閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，擠壓管從與預(yù)埋管連接端到另一端內(nèi)徑逐漸減小，擠壓管從前往后向上傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，預(yù)埋管外壁呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個(gè)用于定位鋼筋的定位塊，定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固裝置，其特征是，預(yù)埋管后端外壁上緊固連接有固定環(huán)，固定環(huán)下端與推動(dòng)座緊固連接。7.—種權(quán)利要求1所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，其特征是，第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)；第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后，打開(kāi)止回閥，關(guān)閉切換閥，啟動(dòng)排液栗，通過(guò)排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑混合液，混合液通過(guò)出液?jiǎn)蜗蜷y向預(yù)埋管位置的混凝土中擴(kuò)散;第三步:排液栗工作3-15分鐘停機(jī)，關(guān)閉止回閥，打開(kāi)切換閥，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與齒條配合傳動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)座向后移動(dòng)，從而向后拉出預(yù)埋管，破壞封閉薄片，打開(kāi)預(yù)埋管前端，同時(shí)，向擠壓管內(nèi)輸送混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥混合形成的乳狀混合液，啟動(dòng)擠壓電機(jī)，擠壓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓頭觸碰擠壓到擠壓管上，將擠壓管內(nèi)的乳狀混合液向預(yù)埋管前端擠出，預(yù)埋管一邊向外拉出一邊向混凝土內(nèi)擠出乳狀混合液;第四步:預(yù)埋管完全拉出，擠出電機(jī)停止工作，待混凝土干燥后在沿著鋼筋長(zhǎng)度方向形成加強(qiáng)筋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，其特征是，第二步中混凝土加強(qiáng)劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為1:0.2-0.6。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，其特征是，第三步中混凝土加強(qiáng)劑、混凝土粘合劑、高標(biāo)號(hào)水泥的質(zhì)量比為1: 0.1 -0.3:5-10。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)置加強(qiáng)筋的橋梁加固工藝，其特征是，在預(yù)埋管完全拉出長(zhǎng)度為L(zhǎng)，最快拉出速度為V的情況下，預(yù)埋管第一個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.25V，預(yù)埋管第二個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.375V，預(yù)埋管第三個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為.0.5V，預(yù)埋管第四個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為0.75V，預(yù)埋管第五個(gè)0.2L拉出長(zhǎng)度的拉出速度為V，預(yù)埋管的拉出速度依次增加。
【文檔編號(hào)】E01D22/00GK105926469SQ201610349941
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】方賢飛, 趙行祥, 徐瑞英, 袁曉燕, 王詩(shī)懿, 邵芳迪
【申請(qǐng)人】舟山市宏達(dá)交通工程有限責(zé)任公司