一種自平衡聲屏障的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及聲屏障技術領域，尤其涉及一種自平衡聲屏障。該自平衡聲屏障包括聲屏障單元板以及分別設置在所述聲屏障單元板左右兩側的自平衡復位裝置，其中所述聲屏障單元板的左右兩端分別設有安裝槽；所述自平衡復位裝置包括連接板以及設置在所述連接板上的若干彈性復位件，所述連接板安裝在所述安裝槽中。該自平衡聲屏障具有可靠性高，使用壽命長，成本低，安裝使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】
一種自平衡聲屏障
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及聲屏障技術領域，尤其涉及一種自平衡聲屏障。
【背景技術】
[0002]聲屏障是一種有效的交通噪聲防治措施，插板式聲屏障由鋼立柱與單元板組合而成。聲屏障鋼立柱沿鐵路線路相間排列，鋼立柱之間插入聲屏障單元板，在鐵路兩側形成防治噪聲的隔音降噪的聲屏障。
[0003]在高速鐵路、軌道交通、市政工程中，橋梁的使用越來越廣泛，橋梁的使用量也越來越大，橋梁在四季溫差變化下，其橋梁伸縮縫的處的縫寬也是隨著溫度變化而變化的。這就使得處于橋梁伸縮縫處及特定蕩區(qū)域的聲屏障單元板需要考慮橋梁伸縮的影響。
[0004]然而現(xiàn)有結構的聲屏障單元板的外形尺寸雖然在原來基礎上扣除了橋梁的伸縮量，然而聲屏障單元板的尺寸是固定不變的。在列車脈動力的作用下，現(xiàn)有結構的聲屏障單元板依舊會漸漸向鋼柱的一端活動，不具備自動恢復到原有位置的功能，因此在一定時間后，聲屏障單元板依然會出現(xiàn)從鋼柱的一端墜落或發(fā)生其它不可預見損壞的情況，可靠性較低，容易發(fā)生安全事故，從而影響聲屏障單元板的使用壽命。此時，原有的標準鋼柱就不再能滿足要求，不得不使用加寬的異型鋼柱，這種將鋼柱加寬的方案，提高了對伸縮縫鋼柱的生產(chǎn)質量要求，提高了生產(chǎn)制造的難度，大大增加了整個聲屏障的制造和安裝成本。

【發(fā)明內容】

[0005](一)要解決的技術問題
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種自平衡聲屏障，解決的技術問題是解決現(xiàn)有聲屏障不能自動恢復到原有位置，可靠性低，使用壽命短，成本高的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種自平衡聲屏障，包括聲屏障單元板以及分別設置在所述聲屏障單元板左右兩端的自平衡復位裝置，其中所述聲屏障單元板的左右兩側分別設有安裝槽;所述自平衡復位裝置包括連接板以及設置在所述連接板上的若干彈性復位件，所述連接板安裝在所述安裝槽中。
[0009]進一步地，所述自平衡復位裝置還包括與所述連接板平行設置的承壓板，所述承壓板與所述彈性復位件相連。
[0010]具體地，所述連接板通過自攻螺釘固定在所述安裝槽中。
[0011]具體地，所述彈性復位件為復位彈簧、復位板簧、彈性復位橡膠或彈性復位塑膠。
[0012]進一步地，所述聲屏障單元板包括鋁合金框架，分別設置在所述鋁合金框架前后兩側的沖孔面板和背板，以及填充在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料，所述吸聲材料的外部包覆一層憎水布。
[0013]為了解決上述技術問題，本發(fā)明還提供了一種自平衡聲屏障，包括聲屏障單元板以及分別設置在所述聲屏障單元板左右兩端的自平衡復位裝置，其中所述聲屏障單元板的左右兩側分別設有安裝槽;所述自平衡復位裝置為U型彈性體，所述U型彈性體由連接板段、彈性復位板段以及連接在所述連接板段與所述彈性復位板段之間的曲面板段構成，所述連接板段安裝在所述安裝槽中。
[0014]進一步地，所述彈性復位板段的端部設有向內彎折的折邊。
[0015]具體地，所述連接板段通過自攻螺釘固定在所述安裝槽中。
[0016]具體地，所述連接板段的延伸線與所述彈性復位板段的延伸線之間的夾角為15°
?30。。
[0017]進一步地，所述聲屏障單元板包括鋁合金框架，分別設置在所述鋁合金框架前后兩側的沖孔面板和背板，以及填充在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料，所述吸聲材料的外部包覆一層憎水布。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明的上述技術方案具有如下優(yōu)點:
[0020]本發(fā)明提供的自平衡聲屏障，在聲屏障單元板的左右兩端設置自平衡復位裝置，該自平衡復位裝置的連接板安裝在所述安裝槽中，在連接板上連接彈性復位件的一端，彈性復位件的另一端與鋼柱相接觸。當聲屏障單元板受到列車脈動力作用下，漸漸處于鋼柱的一端時，聲屏障單元板在彈性復位件的彈性力作用下向相反的方向活動，從而使得聲屏障單元板自動調整到相鄰鋼柱安裝跨的中間位置，也即聲屏障單元板不會因為處于安裝跨的一端，而發(fā)生意外事故、單元板損壞等現(xiàn)象。
[0021]本發(fā)明提供的自平衡聲屏障，在聲屏障單元板的左右兩端設置自平衡復位裝置，該自平衡復位裝置采用U型彈性體，該U型彈性體的連接板段安裝在安裝槽中，彈性復位板段與鋼柱相接觸。當聲屏障單元板受到列車脈動力作用下，漸漸處于鋼柱的一端時，聲屏障單元板在U型彈性體的彈性力作用下向相反的方向活動，從而使得聲屏障單元板自動調整到相鄰鋼柱安裝跨的中間位置，也即聲屏障單元板不會因為處于安裝跨的一端，而發(fā)生意外事故、單元板損壞等現(xiàn)象。
[0022]本發(fā)明自平衡聲屏障通過自平衡復位裝置自動恢復到中間位置的特點，決定了與之配合的鋼柱不需要像現(xiàn)有技術一樣，為了防止聲屏障單元板因為列車脈動力或者氣溫原進行鋼柱加寬，大大減少了制造過程，簡化了安裝工作，降低了鋼柱的制造費用和安裝成本，進而降低了聲屏障的綜合成本。由于自平衡聲屏障采用標準鋼柱進行配合，因此減少了焊接工作量，降低了鋼柱焊縫疲勞斷裂失效的風險，大大提高了聲屏障的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例1自平衡聲屏障的結構示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實施例1自平衡聲屏障的自平衡復位裝置結構示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明實施例2自平衡聲屏障的自平衡復位裝置結構示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實施例3自平衡聲屏障的聲屏障單元板結構示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明實施例4自平衡聲屏障的結構不意圖；
[0028]圖6是本發(fā)明實施例4自平衡聲屏障的自平衡復位裝置結構示意圖。
[0029]圖中:1:聲屏障單元板;2:自平衡復位裝置；101:鋁合金框架；102:沖孔面板；103:背板；104:吸聲材料;201:連接板;202:彈性復位件;203:承壓板;204:連接板段;205:彈性復位板段;206曲面板段。
【具體實施方式】
[0030]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]實施例1
[0032]如圖1-2所示，本實施例提供的自平衡聲屏障，包括聲屏障單元板I以及分別設置在所述聲屏障單元板I左右兩端的自平衡復位裝置2，其中所述聲屏障單元板I的左右兩側分別設有安裝槽。所述自平衡復位裝置2包括連接板201以及設置在所述連接板201上的若干彈性復位件202，其中所述彈性復位件202采用復位板簧，所述連接板201通過自攻螺釘固定安裝在所述安裝槽中。
[0033]安裝時，將該自平衡聲屏障插入相鄰兩個鋼立柱之間，使得彈性復位件202的端部與鋼立柱槽底相接觸，當聲屏障單元板I受到列車脈動力作用下，漸漸處于鋼立柱的一端時，聲屏障單元板I在彈性復位件202的彈性力作用下向相反的方向活動，從而使得聲屏障單元板I能夠自動調整到相鄰兩個鋼立柱安裝跨的中間位置，也即聲屏障單元板I不會因為處于安裝跨的一端，而發(fā)生意外事故，出現(xiàn)單元板損壞的現(xiàn)象，提高了聲屏障的可靠性，延長了使用壽命短。與現(xiàn)有技術的聲屏障相比，無需采用加寬的異型鋼立柱，因此降低了鋼立柱的制造費用和安裝成本，進而降低了聲屏障的綜合成本。
[0034]實施例2
[0035]如圖3所示，本實施例提供的自平衡聲屏障與實施例1基本相同，僅是所述自平衡復位裝置2還包括與所述連接板201平行設置的承壓板203，所述承壓板203與所述彈性復位件202相連。通過設置承壓板203，能夠平衡受到的力壓，從而使聲屏障單元板I調節(jié)復位的效果更好。
[0036]在本實施例中，所述彈性復位件202采用復位彈簧，多個復位彈簧均勻的排布在所述連接板201上，從而使受力更加均勻，進一步提高聲屏障單元板I的復位效果。
[0037]此外，所述彈性復位件還可以采用彈性復位橡膠或彈性復位塑膠。
[0038]實施例3
[0039]如圖4所示，在實施例1或實施例2的基礎上，本實施例提供的自平衡聲屏障，其中所述聲屏障單元板I包括鋁合金框架101，分別設置在所述鋁合金框架101前后兩側的沖孔面板102和背板103，以及設置在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料104，在所述吸聲材料104的外部包覆一層憎水布。這種結構的聲屏障單元板I具有結構合理，使用壽命長的優(yōu)點。
[0040]實施例4
[0041 ]如圖5-6所示，本實施例提供的一種自平衡聲屏障，包括聲屏障單元板I以及分別設置在所述聲屏障單元板I左右兩端的自平衡復位裝置2，其中所述聲屏障單元板I的左右兩側分別設有安裝槽。所述自平衡復位裝置2為U型彈性體或V型彈性體，在本實施例中，所述自平衡復位裝置2采用U型彈性體。所述U型彈性體由連接板段204、彈性復位板段205以及連接在所述連接板段204與所述彈性復位板段205之間的曲面板段206構成，所述連接板段204通過自攻螺釘固定安裝在所述安裝槽中。
[0042]安裝時，將該自平衡聲屏障插入相鄰兩個鋼立柱之間，使得U型彈性體的彈性復位板段205與鋼立柱相接觸。當聲屏障單元板I受到列車脈動力作用下，漸漸處于鋼柱的一端時，聲屏障單元板I在U型彈性體的彈性力作用下向相反的方向活動，從而使得聲屏障單元板I自動調整到相鄰鋼柱安裝跨的中間位置，也即聲屏障單元板I不會因為處于安裝跨的一端，而發(fā)生意外事故、單元板損壞等現(xiàn)象，提高了聲屏障的可靠性，延長了使用壽命短。與現(xiàn)有技術的聲屏障相比，無需采用加寬的異型鋼立柱，因此降低了鋼立柱的制造費用和安裝成本，進而降低了聲屏障的綜合成本。
[0043]在實施例4的基礎上，為了保證彈性復位板段205彈性運動時，不會因端部與鋼立柱接觸摩擦而影響復位效果，或造成對鋼立柱的損壞，在所述彈性復位板段205的端部設有向內彎折的折邊。
[0044]更具體來說，所述連接板段204的延伸線與所述彈性復位板段205的延伸線之間的夾角優(yōu)選設置為15°?30°，從而使所述U型彈性體具有良好的彈性復位功能。
[0045]此外，所述聲屏障單元板I的結構實施例3相同，包括鋁合金框架，分別設置在所述鋁合金框架前后兩側的沖孔面板和背板，以及設置在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料，所述吸聲材料的外部包覆一層憎水布。
[0046]綜上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種自平衡聲屏障產(chǎn)品，應用在橋梁伸縮縫處及特定震蕩區(qū)域，使聲屏障單元板能夠在自平衡復位裝置的彈性力作用下，自動調整并恢復到相鄰的兩個鋼立柱單元跨的居中位置，防止聲屏障單元板在列車脈動力作用下，處于鋼柱的一端而墜落或發(fā)生其它不可預見的損壞，具有可靠性高，使用壽命長，成本低，安裝使用方便的優(yōu)點。
[0047]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術語“前”、“后”、“左”、“右”、“內”、“外”、“端部”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0048]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0049]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種自平衡聲屏障，其特征在于:包括聲屏障單元板以及分別設置在所述聲屏障單元板左右兩側的自平衡復位裝置，其中所述聲屏障單元板的左右兩端分別設有安裝槽;所述自平衡復位裝置包括連接板以及設置在所述連接板上的若干彈性復位件，所述連接板安裝在所述安裝槽中。2.根據(jù)權利要求1所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述自平衡復位裝置還包括與所述連接板平行設置的承壓板，所述承壓板與所述彈性復位件相連。3.根據(jù)權利要求1所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述連接板通過自攻螺釘固定在所述安裝槽中。4.根據(jù)權利要求1所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述彈性復位件為復位彈簧、復位板簧、彈性復位橡膠或彈性復位塑膠。5.根據(jù)權利要求1所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述聲屏障單元板包括鋁合金框架，分別設置在所述鋁合金框架前后兩側的沖孔面板和背板，以及填充在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料，所述吸聲材料的外部包覆一層憎水布。6.—種自平衡聲屏障，其特征在于:包括聲屏障單元板以及分別設置在所述聲屏障單元板左右兩側的自平衡復位裝置，其中所述聲屏障單元板的左右兩端分別設有安裝槽;所述自平衡復位裝置為U型彈性體，所述U型彈性體由連接板段、彈性復位板段以及連接在所述連接板段與所述彈性復位板段之間的曲面板段構成，所述連接板段安裝在所述安裝槽中。7.根據(jù)權利要求6所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述連接板段通過自攻螺釘固定在所述安裝槽中。8.根據(jù)權利要求6所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述連接板段的延伸線與所述彈性復位板段的延伸線之間的夾角為15°?30°。9.根據(jù)權利要求6所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述彈性復位板段的端部設有向內彎折的折邊。10.根據(jù)權利要求6所述的自平衡聲屏障，其特征在于:所述聲屏障單元板包括鋁合金框架，分別設置在所述鋁合金框架前后兩側的沖孔面板和背板，以及填充在所述沖孔面板與所述背板之間的吸聲材料，所述吸聲材料的外部包覆一層憎水布。
【文檔編號】E01F8/00GK106012881SQ201610546353
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】鄭永春, 劉學斌, 張慶國, 欒旭猛
【申請人】衡水中鐵建環(huán)保工程有限公司