一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，包括箱體、上蓋、爐膛、攪拌釜、燃燒器、攪拌切割總成和動力驅(qū)動裝置，箱體上端開口，上蓋可拆卸的安裝在箱體開口端，爐膛安裝在箱體內(nèi)底壁上，攪拌釜通過支架固定于箱體內(nèi)壁上，并位于爐膛上方，燃燒器安裝在箱體外，且其噴頭部依次穿過箱體箱壁及爐膛側(cè)壁伸入爐膛內(nèi)，攪拌切割總成設(shè)置于攪拌釜內(nèi)，動力驅(qū)動裝置固定于上蓋上，并位于攪拌切割總成上方，且其驅(qū)動端向下伸入攪拌釜內(nèi)連接攪拌切割總成。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，攪拌過程中攪拌料受熱均勻，燃燒器熱能利用率較高，攪拌料破碎效果較好，提高了攪拌料的均勻度及受熱均勻度，攪拌效果較佳。
【專利說明】
一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備，特別涉及一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置。【背景技術(shù)】
[0002]瀝青路面熱再生修補車主要針對破損的公路的修補，就地取材，將原有的破損瀝青路面切割，將塊狀的石子粘合體重新加熱，在瀝青拌合后就地鋪設(shè)，形成新的路面。
[0003]目前的瀝青路面修補車多采用滾筒拌合，利用重力來拌攪拌料，加熱方式是在滾筒的軸線上安裝一個燃燒器，利用燃燒器噴出的火焰直接加熱攪拌料，此類裝置制作簡單， 工藝制作難度小，但是對于塊狀較大的攪拌料不能及時有效的破碎，加熱速度慢，易造成受熱不均，出料質(zhì)量差等問題；另一方面燃燒器噴射的火焰直接加熱拌合料，加熱后直接排出，直接加熱的方式易造成攪拌料受熱不均，局部溫度過高使瀝青等粘合劑碳化失去粘性， 存在攪拌料質(zhì)量低，熱能利用率低等問題，嚴重影響了瀝青路面修補車的工作效率，并且能源利用率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置不能及時有效的破碎，加熱速度慢，易造成受熱不均，出料質(zhì)量差等問題，還解決了現(xiàn)有的攪拌裝置易加熱過程中，攪拌料受熱不均，局部溫度過高使瀝青等粘合劑碳化失去粘性，存在攪拌料質(zhì)量低，熱能利用率低等問題，嚴重影響了瀝青路面修補車的工作效率，并且能源利用率較低的缺陷。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，包括箱體、上蓋、爐膛、攪拌釜、燃燒器、攪拌切割總成和動力驅(qū)動裝置，上述箱體上端開口，上述上蓋可拆卸的安裝在上述箱體開口端，上述爐膛安裝在上述箱體內(nèi)底壁上，上述攪拌釜通過支架固定于上述箱體內(nèi)壁上，并位于上述爐膛上方，上述燃燒器安裝在上述箱體夕卜，且其噴頭部依次穿過箱體箱壁及爐膛側(cè)壁伸入上述爐膛內(nèi)，上述攪拌切割總成設(shè)置于上述攪拌釜內(nèi)，上述動力驅(qū)動裝置固定于上述上蓋上，并位于上述攪拌切割總成上方，且其驅(qū)動端向下伸入上述攪拌釜內(nèi)連接上述攪拌切割總成。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，攪拌過程中攪拌料受熱均勻，燃燒器熱能利用率較高，攪拌料破碎效果較好，提高了攪拌料的均勻度及受熱均勻度，攪拌效果較佳。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0008]進一步，上述箱體和攪拌釜均設(shè)置為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是其設(shè)計合理，便于攪拌。
[0010]進一步，上述攪拌釜側(cè)壁與箱體內(nèi)壁之間形成導(dǎo)風(fēng)腔，且該導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)均勻分布有多個導(dǎo)風(fēng)管，上述導(dǎo)風(fēng)管的下端位于導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，其上端折彎并延伸至上述攪拌釜的上端。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是通過該導(dǎo)風(fēng)管可將熱空氣導(dǎo)入攪拌釜內(nèi)進行二次加熱，提高了熱能有效利用率，降低了能耗。
[0012]進一步，上述上蓋上開有貫穿其的集氣通道。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是便于加熱后氣體的排出。
[0014]進一步，上述攪拌切割總成包括多根橫桿和多個攪拌切割機構(gòu)，多根上述橫桿均橫向且交叉設(shè)置，且其交叉處的頂部固定有連接盤，每根上述橫桿的兩端分別連接有一個攪拌切割機構(gòu)，上述動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與上述連接盤固定連接。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動橫桿帶動對應(yīng)的攪拌切割機構(gòu)轉(zhuǎn)動對料物進行攪拌、切割，操作比較簡單。[〇〇16]進一步，上述攪拌切割機構(gòu)包括攪拌桿、攪拌翅片和切刀，上述攪拌桿豎直設(shè)置， 且其上端連接在對應(yīng)的橫桿的端部，上述攪拌翅片傾斜設(shè)置，并固定在上述攪拌桿的下端， 上述切刀設(shè)置于上述攪拌桿背離上述橫桿的一側(cè)，并沿上述攪拌桿的軸向分布，且其刀刃背離上述攪拌桿設(shè)置。[〇〇17]采用上述進一步方案的有益效果是攪拌切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動橫桿轉(zhuǎn)動過程中，攪拌桿繞連接盤進行圓周轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，攪拌桿和攪拌翅片同時對攪拌料進行攪拌，同時，切刀對顆粒料物進行切割，其使用比較靈活、方便，攪拌效果較好。
[0018]進一步，上述橫桿的兩端均設(shè)有第一連接板，上述攪拌桿的上端設(shè)有第二連接板， 上述第一連接板和第二連接板通過螺栓固定連接。[〇〇19]采用上述進一步方案的有益效果是使得橫桿與攪拌桿之間的連接比較牢固。
[0020]進一步，第一連接板朝向第二連接板的端部開有凹槽，上述第二連接板朝向第二連接板的端部設(shè)有與凹槽匹配的凸塊，上述凸塊伸入上述凹槽內(nèi)，使得第一連接板與第二連接板相接觸。
[0021]采用上述進一步方案的有益效果是進一步提高橫桿與攪拌桿之間的結(jié)構(gòu)強度，其拆裝也比較簡便。[〇〇22]進一步，多個上述攪拌切割機構(gòu)與上述連接盤之間的距離均不相同。
[0023]采用上述進一步方案的有益效果是橫桿長度不同使得多個攪拌切割機構(gòu)以連接盤為圓心處于不同的圓周上，從而對料物的攪拌范圍更廣，提高攪拌的效率及效果?！靖綀D說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的混合攪拌料的立式拌合加熱裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的混合攪拌料的立式拌合加熱裝置的攪拌切割總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖2中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。
[0027]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:[〇〇28]1、箱體，2、上蓋，3、爐膛，4、攪拌釜，5、燃燒器，6、攪拌切割總成，7、動力驅(qū)動裝置，8、導(dǎo)風(fēng)腔，81、導(dǎo)風(fēng)管，21、集氣通道，61、橫桿，62、攪拌切割機構(gòu)，63、連接盤，211、排氣管， 611、第一連接板，621、攪拌桿，622、攪拌翅片，623、切刀，6211、第二連接板?！揪唧w實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0030]實施例:如圖1所示，本實施例的混合攪拌料的立式拌合加熱裝置包括箱體1、上蓋 2、爐膛3、攪拌釜4、燃燒器5、攪拌切割總成6和動力驅(qū)動裝置7,上述箱體1上端開口，上述上蓋2可拆卸的安裝在上述箱體1開口端，上述爐膛3安裝在上述箱體1內(nèi)底壁上，上述攪拌釜4 通過支架固定于上述箱體1內(nèi)壁上，并位于上述爐膛3上方，上述燃燒器5安裝在上述箱體1 夕卜，且其噴頭部依次穿過箱體1箱壁及爐膛3側(cè)壁伸入上述爐膛3內(nèi)，上述攪拌切割總成6設(shè)置于上述攪拌釜4內(nèi)，上述動力驅(qū)動裝置7固定于上述上蓋2上，并位于上述攪拌切割總成6 上方，且其驅(qū)動端向下伸入上述攪拌釜4內(nèi)連接上述攪拌切割總成6。[0031 ]使用過程中，打開上蓋2，將瀝青料物加入攪拌釜4內(nèi)，之后合上上蓋2，打開燃燒器 5,其噴頭部噴出火焰對攪拌釜4的底部及側(cè)壁進行加熱，進一步熱傳遞至攪拌釜4內(nèi)，料物溶解，同步，啟動動力驅(qū)動裝置7，動力驅(qū)動裝置7帶動攪拌切割總成6在攪拌釜內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中對料物進行攪拌和大顆粒料物的切割，使得大顆粒料物能更快的進行溶解，使得攪拌效果較好，提高攪拌效率。
[0032]上述箱體1和攪拌釜4均設(shè)置為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)，便于攪拌切割總成6在攪拌釜內(nèi)轉(zhuǎn)動，設(shè)計比較合理。
[0033]在一些實施例中，上述攪拌釜4側(cè)壁與箱體1內(nèi)壁之間形成導(dǎo)風(fēng)腔8,且該導(dǎo)風(fēng)腔8 內(nèi)均勻分布有多個導(dǎo)風(fēng)管81，上述導(dǎo)風(fēng)管81的下端位于導(dǎo)風(fēng)腔8內(nèi)，其上端折彎并延伸至上述攪拌釜4的上端，使用過程中，燃燒器5噴出火焰同時會對箱體內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣進行導(dǎo)風(fēng)腔8內(nèi)，再由導(dǎo)風(fēng)管81吹入攪拌釜4內(nèi)，對料物進行二次加熱，使得料物的受熱比較均勻，同時，提高燃燒器5的有效熱能利用率，降低了能耗。[〇〇34]優(yōu)選的，上述上蓋2上開有貫穿其的集氣通道21，便于廢氣的排出，上述集氣通道 21內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)，能有效的對廢氣中的有害顆粒物質(zhì)進行過濾，降低大氣污染，上述集氣通道21上還連接有排氣管211，便于廢氣導(dǎo)出。[〇〇35]如圖2所示，上述攪拌切割總成6包括多根橫桿61和多個攪拌切割機構(gòu)62,多根上述橫桿61均橫向且交叉設(shè)置，且其交叉處的頂部固定有連接盤63,每根上述橫桿61的兩端分別連接有一個攪拌切割機構(gòu)62,上述動力驅(qū)動裝置7的驅(qū)動端與上述連接盤63固定連接， 動力驅(qū)動裝置7驅(qū)動連接盤62帶動橫桿61轉(zhuǎn)動，從而使得每個攪拌切割機構(gòu)62均以連接盤 63為中心做圓周運動，進而對料物進行攪拌、切割。[〇〇36] 上述攪拌切割機構(gòu)62包括攪拌桿621、攪拌翅片622和切刀623,上述攪拌桿621豎直設(shè)置，且其上端連接在對應(yīng)的橫桿61的端部，上述攪拌翅片622傾斜設(shè)置，并固定在上述攪拌桿621的下端，上述切刀623設(shè)置于上述攪拌桿621背離上述橫桿61的一側(cè)，并沿上述攪拌桿621的軸向分布，且其刀刃背離上述攪拌桿621設(shè)置，上述切刀623與上述攪拌桿621切線設(shè)置，且其刀刃朝向其轉(zhuǎn)動方向，在橫桿61帶動攪拌桿621轉(zhuǎn)動過程中，攪拌桿621及攪拌翅片622同步對料物進行攪拌，且切刀623與料物之間進行接觸并對大顆粒料物進行有效切害J，從而加速料物的溶解過程，提高攪拌的效率和質(zhì)量。[〇〇37]上述的攪拌翅片622相對于上述攪拌桿621橫向設(shè)置，且其兩側(cè)呈上下交錯的傾斜設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動過程中料物與攪拌翅片622之間的有效接觸面積最大化，提高攪拌的效率。 [〇〇38]在一些實施例中，上述橫桿61的兩端均豎直設(shè)有第一連接板611，上述攪拌桿621 的上端豎直設(shè)有第二連接板6211，上述第一連接板611和第二連接板6211通過螺栓固定連接，上述第一連接板611焊接在上述橫桿61的端部，上述第二連接板6211焊接在上述攪拌桿621的上端，當(dāng)攪拌桿621磨損后，拆除第二連接板6211與第一連接板611的固定從而拆除攪拌切割機構(gòu)62，并更換，拆裝比較方便。[〇〇39]上述橫桿61端部垂直于上述第一連接板611設(shè)置，并相互焊接，且通過多個焊接在橫桿61端部與第一連接板611之間的支撐翼片固定連接，使得其結(jié)構(gòu)強度較好，不易脫落。
[0040]如圖3所示，上述第一連接板611朝向第二連接板6211的端部開有凹槽，上述第二連接板6211朝向第二連接板611的端部設(shè)有與凹槽匹配的凸塊，上述凸塊伸入上述凹槽內(nèi)， 使得第一連接板611與第二連接板6211相接觸，使得在轉(zhuǎn)動過程中，凹槽的槽壁會對凸塊形成一個限制作用，使得第一連接板611與第二連接板6211之間的結(jié)構(gòu)更緊固，避免在長時間轉(zhuǎn)動使用過程中，第一連接板611與第二連接板6211之間松散、脫落的狀況發(fā)生。[〇〇411在一些實施例中，多個上述攪拌切割機構(gòu)62與上述連接盤63之間的距離均不相同，具體為，多根上述橫桿61的每個端部均不處于同一圓周上，即就是，多根上述橫桿61長度可設(shè)為不同尺寸，或者多根上述橫桿61的之間交叉位置與每一端端部之間的距離均不相等，這就使得多根橫桿61端部的攪拌切割機構(gòu)62以連接盤63為中心轉(zhuǎn)動過程中，均處于不同的圓周上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌釜4內(nèi)大范圍的料物進行攪拌切割，進一步，提高了攪拌的效率。[〇〇42]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:包括箱體(1)、上蓋(2)、爐膛 (3)、攪拌釜(4)、燃燒器(5)、攪拌切割總成(6)和動力驅(qū)動裝置(7)，所述箱體(1)上端開口， 所述上蓋(2)可拆卸的安裝在所述箱體(1)開口端，所述爐膛(3)安裝在所述箱體(1)內(nèi)底壁 上，所述攪拌釜(4)通過支架固定于所述箱體(1)內(nèi)壁上，并位于所述爐膛(3)上方，所述燃 燒器(5)安裝在所述箱體(1)外，且其噴頭部依次穿過箱體(1)箱壁及爐膛(3)側(cè)壁伸入所述 爐膛(3)內(nèi)，所述攪拌切割總成(6)設(shè)置于所述攪拌釜(4)內(nèi)，所述動力驅(qū)動裝置(7)固定于 所述上蓋(2)上，并位于所述攪拌切割總成(6)上方，且其驅(qū)動端向下伸入所述攪拌釜(4)內(nèi) 連接所述攪拌切割總成(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述箱體(1)和攪拌釜(4)均設(shè)置為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述攪拌 釜(4)側(cè)壁與箱體(1)內(nèi)壁之間形成導(dǎo)風(fēng)腔(8)，且該導(dǎo)風(fēng)腔(8)內(nèi)均勻分布有多個導(dǎo)風(fēng)管 (81)，所述導(dǎo)風(fēng)管(81)的下端位于導(dǎo)風(fēng)腔(8)內(nèi)，其上端折彎并延伸至所述攪拌釜(4)的上 端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述上蓋(2)上開有貫穿其的集氣通道(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述攪拌 切割總成(6)包括多根橫桿(61)和多個攪拌切割機構(gòu)(6 2 )，多根所述橫桿(61)均橫向且交 叉設(shè)置，且其交叉處的頂部固定有連接盤(63)，每根所述橫桿(61)的兩端分別連接有一個 攪拌切割機構(gòu)(62)，所述動力驅(qū)動裝置(7)的驅(qū)動端與所述連接盤(63)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述攪拌 切割機構(gòu)(62)包括攪拌桿(621)、攪拌翅片(622)和切刀(623)，所述攪拌桿(621)豎直設(shè)置， 且其上端連接在對應(yīng)的橫桿(61)的端部，所述攪拌翅片(622)傾斜設(shè)置，并固定在所述攪拌 桿(621)的下端，所述切刀(623)設(shè)置于所述攪拌桿(621)背離所述橫桿(61)的一側(cè)，并沿所 述攪拌桿(621)的軸向分布，且其刀刃背離所述攪拌桿(621)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述橫桿 (61)的兩端設(shè)有第一連接板(611 )，所述攪拌桿(621)的上端設(shè)有第二連接板(6211 )，所述 第一連接板(611)和第二連接板(6211)通過螺栓固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在于:所述第一 連接板(611)朝向第二連接板(6211)的端部開有凹槽，所述第二連接板(6211)朝向第二連 接板(611)的端部設(shè)有與凹槽匹配的凸塊，所述凸塊伸入所述凹槽內(nèi)，使得第一連接板 (611)與第二連接板(6211)相接觸。9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項所述的一種混合攪拌料的立式拌合加熱裝置，其特征在 于:多個所述攪拌切割機構(gòu)(62)與所述連接盤(63)之間的距離均不相同。
【文檔編號】E01C19/10GK106087659SQ201610457407
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】李春秋, 劉元磊, 朱銳, 楊曉強, 許書林
【申請人】山東東岳專用汽車制造有限公司