智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),包括:通過管道連在一起的料斗和熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱器、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管和所述出風(fēng)管均連通所述料斗,所述料斗設(shè)置內(nèi)層的料倉和外層的風(fēng)道層,所述料倉連通所述進(jìn)風(fēng)管,所述風(fēng)道層連通所述出風(fēng)管,所述料倉和所述風(fēng)道層之間通過回風(fēng)口連通,所述風(fēng)扇能夠?qū)⒓訜崞骷訜岷蟮臒犸L(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管送入料倉,中間經(jīng)過風(fēng)道層后,最后通過出風(fēng)管流回?zé)犸L(fēng)機(jī)。采用暖風(fēng)加熱,加快細(xì)菌繁殖,縮短了制程時(shí)間。采用立式攪拌,絞龍負(fù)荷小,不易斷裂。傳動(dòng)采用更堅(jiān)固的齒輪,而非皮帶。使攪拌機(jī)壽命加長,可靠性高。
【專利說明】
智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī),尤其涉及一種智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥攪拌機(jī)市場上主要有兩種,最初的臥式普通攪拌(無加熱功能),升級(jí)的具有加熱功能的臥式攪拌。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)多采用常溫?cái)嚢?,?dǎo)致生產(chǎn)制程時(shí)間長,肥料質(zhì)量低?,F(xiàn)有技術(shù)無智能控制,操作復(fù)雜,控制需要有經(jīng)驗(yàn)員工?,F(xiàn)有技術(shù)采用臥式攪拌,絞龍易斷裂,壽命短,易損壞?,F(xiàn)有技術(shù)中,加熱裝置難以對(duì)肥料進(jìn)行均勻加熱,進(jìn)一步,加熱過程中熱量浪費(fèi)現(xiàn)象也比較嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),包括:通過管道連在一起的料斗和熱風(fēng)機(jī),其特征在于,所述熱風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱器、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管和所述出風(fēng)管均連通所述料斗,所述料斗設(shè)置內(nèi)層的料倉和外層的風(fēng)道層,所述料倉連通所述進(jìn)風(fēng)管,所述風(fēng)道層連通所述出風(fēng)管,所述料倉和所述風(fēng)道層之間通過回風(fēng)口連通,所述風(fēng)扇能夠?qū)⒓訜崞骷訜岷蟮臒犸L(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管送入料倉,中間經(jīng)過風(fēng)道層后,最后通過出風(fēng)管流回?zé)犸L(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述出風(fēng)管連接在所述風(fēng)道層的出風(fēng)口上,所述風(fēng)道層內(nèi)設(shè)置有密封板,所述密封板將回風(fēng)口和所述出風(fēng)口分隔在其兩側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述風(fēng)道層內(nèi)還設(shè)置有若干塊擋片,封住風(fēng)道層上部且在風(fēng)道層下部開口的擋片為第一擋片,封住風(fēng)道層下部且在風(fēng)道層上部開口的擋片為第二擋片,所述第一擋片與所述第二擋片沿所述風(fēng)道層環(huán)繞方向依次交替設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述風(fēng)道層內(nèi)設(shè)置有三塊擋片,靠近所述回風(fēng)口和所述出風(fēng)口的擋片均為第一擋片,另一擋片為第二擋片。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述風(fēng)道層外部還包裹有保溫層。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述料斗頂部設(shè)置蓋體,所述蓋體能夠?qū)⑺隽蟼}頂部的入料口蓋住。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述料斗側(cè)壁上設(shè)置有出料口,所述出料口通過蓋板封住。
[0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述料倉內(nèi)壁設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器,所述溫度傳感器數(shù)據(jù)連接電柜,所述電柜根據(jù)設(shè)定控制加熱器。
[0013]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱器為電熱絲。
[0014]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述料倉內(nèi)部設(shè)置有絞龍,所述絞龍由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述擋片的長度大于等于所述風(fēng)道層高度的二分之一O
[0016]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述料斗底部通過橫梁,所述橫梁支撐所述料斗離地面一定高度。
[0017]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
[0018](I)采用暖風(fēng)加熱,加快細(xì)菌繁殖,縮短了制程時(shí)間。
[0019](2)采用立式攪拌,絞龍負(fù)荷小,不易斷裂。傳動(dòng)采用更堅(jiān)固的齒輪,而非皮帶。使攪拌機(jī)壽命加長,可靠性高。
[0020](3)熱風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管同時(shí)連通料斗,形成空氣在熱風(fēng)機(jī)和料斗之間的循環(huán),一方面可以在利用從料斗中回流的熱空氣基礎(chǔ)上進(jìn)行加熱,比重新吸入新風(fēng)進(jìn)行加熱更加節(jié)能,另一方面,避免由于利用新風(fēng)將空氣中的塵?;蛲獠考?xì)菌帶入,導(dǎo)致肥料質(zhì)量的不穩(wěn)定。
[0021](4)風(fēng)道層包裹在料倉的外周,可以保證料倉外部也能夠得到加熱,加熱更加均勻,同時(shí)熱風(fēng)的余熱可以在風(fēng)道層繼續(xù)被利用。
[0022](5)密封板將風(fēng)道層的兩個(gè)風(fēng)口分隔開,可以形成熱風(fēng)在風(fēng)道層內(nèi)的周向旋風(fēng)流動(dòng),同時(shí)由于設(shè)置多個(gè)擋片,可以引導(dǎo)熱風(fēng)在風(fēng)道層內(nèi)作多次的上下方向的運(yùn)動(dòng),密封板和擋片的綜合利用,能夠延遲風(fēng)道層內(nèi)熱風(fēng)流動(dòng)時(shí)間,熱風(fēng)的熱量可以充分被利用,同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)的面積比較大。
[0023](6)擋片的長度大于等于所述風(fēng)道層高度的二分之一,這樣可以保證熱風(fēng)至少能夠被擋片引導(dǎo)在風(fēng)道層內(nèi)形成上下方向較大范圍的流動(dòng)。
[0024](7 )絞龍可以不斷的翻滾肥料保證熱量均勻的傳遞到肥料上。
[0025](8)溫度傳感器可以探測料倉內(nèi)肥料的溫度,然后通過信息反饋,及時(shí)調(diào)整電熱絲的功率,保證溫度保持在較為合適的數(shù)值。
[0026](9 )通過油缸驅(qū)動(dòng)蓋板可以控制出料口的開關(guān)。
[0027](10)保溫層的設(shè)置極大的提高了料斗的保溫性能,更加節(jié)能。
【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;
[0029]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的料斗立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的沿密封板剖開的風(fēng)道層側(cè)面展開圖;
[0031 ]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的電熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖中:1、料斗,2、料倉,3、風(fēng)道層,4、進(jìn)風(fēng)口,5、出風(fēng)口,6、回風(fēng)口,7、保溫層,8、密封板,9、第一擋片,10、第二擋片,11、熱風(fēng)機(jī),12、電熱絲,13、進(jìn)風(fēng)管,14、出風(fēng)管,15、導(dǎo)風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0035]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),包括:通過管道連在一起的料斗I和熱風(fēng)機(jī)11,熱風(fēng)機(jī)11內(nèi)設(shè)置有電熱絲12、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管13和出風(fēng)管14,進(jìn)風(fēng)管13和出風(fēng)管14均連通料斗1,料斗I設(shè)置內(nèi)層的料倉2和外層的風(fēng)道層3,料倉2連通進(jìn)風(fēng)管13,風(fēng)道層3連通出風(fēng)管14,料倉2和風(fēng)道層3之間通過回風(fēng)口 6連通,風(fēng)扇能夠?qū)㈦姛峤z12加熱后的熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管13送入料倉2,中間經(jīng)過風(fēng)道層3后,最后通過出風(fēng)管14流回?zé)犸L(fēng)機(jī)11。采用暖風(fēng)加熱,加快細(xì)菌繁殖,縮短了制程時(shí)間。風(fēng)道層3包裹在料倉2的外周,可以保證料倉2外部也能夠得到加熱,加熱更加均勻,同時(shí)熱風(fēng)的余熱可以在風(fēng)道層3繼續(xù)被利用。
[0036]出風(fēng)管14連接在風(fēng)道層3的出風(fēng)口5上,風(fēng)道層3內(nèi)設(shè)置有密封板8,密封板8將回風(fēng)口6和出風(fēng)口5分隔在其兩側(cè)。熱風(fēng)機(jī)11通過進(jìn)風(fēng)管13和出風(fēng)管14同時(shí)連通料斗I,形成空氣在熱風(fēng)機(jī)11和料斗I之間的循環(huán),一方面可以在利用從料斗I中回流的熱空氣基礎(chǔ)上進(jìn)行加熱,比重新吸入新風(fēng)進(jìn)行加熱更加節(jié)能,另一方面,避免由于利用新風(fēng)將空氣中的塵?;蛲獠考?xì)菌帶入,導(dǎo)致肥料質(zhì)量的不穩(wěn)定。
[0037]風(fēng)道層3內(nèi)還設(shè)置有若干塊擋片,封住風(fēng)道層3上部且在風(fēng)道層3下部開口的擋片為第一擋片9,封住風(fēng)道層3下部且在風(fēng)道層3上部開口的擋片為第二擋片10,第一擋片9與第二擋片10沿風(fēng)道層3環(huán)繞方向依次交替設(shè)置,風(fēng)道層3內(nèi)設(shè)置有三塊擋片,靠近回風(fēng)口 6和出風(fēng)口 5的擋片均為第一擋片9,另一擋片為第二擋片10。
[0038]風(fēng)道層3外部還包裹有保溫層7,保溫層7的設(shè)置極大的提高了料斗I的保溫性能,更加節(jié)能。
[0039]料斗I頂部設(shè)置蓋體,蓋體能夠?qū)⒘蟼}2頂部的入料口蓋住。
[0040]料斗I側(cè)壁上設(shè)置有出料口,出料口通過蓋板封住,蓋板設(shè)置在軌道內(nèi),蓋板連接油缸,油缸能夠驅(qū)動(dòng)蓋板沿軌道移動(dòng),通過油缸驅(qū)動(dòng)蓋板可以控制出料口的開關(guān)。
[0041]料倉2內(nèi)壁設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器,溫度傳感器數(shù)據(jù)連接電柜,電柜根據(jù)設(shè)定控制加熱器,溫度傳感器可以探測料倉2內(nèi)肥料的溫度,然后通過信息反饋,及時(shí)調(diào)整電熱絲12的功率,保證溫度保持在較為合適的數(shù)值。
[0042]擋片的長度大于等于風(fēng)道層3高度的二分之一,擋片的長度大于等于所述風(fēng)道層3高度的二分之一,這樣可以保證熱風(fēng)至少能夠被擋片引導(dǎo)在風(fēng)道層3內(nèi)形成上下方向較大范圍的流動(dòng),絞龍可以不斷的翻滾肥料保證熱量均勻的傳遞到肥料上。
[0043]料倉2內(nèi)部設(shè)置有絞龍,絞龍通過渦輪傳動(dòng)裝置連接電機(jī),料斗I底部通過橫梁,橫梁支撐料斗I離地面一定高度,采用立式攪拌,絞龍負(fù)荷小,不易斷裂。傳動(dòng)采用更堅(jiān)固的齒輪,而非皮帶,使攪拌機(jī)壽命加長,可靠性高。
[0044]密封板8將風(fēng)道層3的兩個(gè)風(fēng)口分隔開,可以形成熱風(fēng)在風(fēng)道層3內(nèi)的周向旋風(fēng)流動(dòng),同時(shí)由于設(shè)置多個(gè)擋片,可以引導(dǎo)熱風(fēng)在風(fēng)道層3內(nèi)作多次的上下方向的運(yùn)動(dòng),密封板8和擋片的綜合利用,能夠延遲風(fēng)道層3內(nèi)熱風(fēng)流動(dòng)時(shí)間,熱風(fēng)的熱量可以充分被利用,同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)的面積比較大。
[0045]熱風(fēng)機(jī)11中設(shè)置左右兩片擋風(fēng)板,能夠引導(dǎo)風(fēng)向順利的在熱風(fēng)機(jī)中轉(zhuǎn)向。
[0046]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),包括:通過管道連在一起的料斗和熱風(fēng)機(jī),其特征在于,所述熱風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱器、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管和所述出風(fēng)管均連通所述料斗,所述料斗設(shè)置內(nèi)層的料倉和外層的風(fēng)道層,所述料倉連通所述進(jìn)風(fēng)管,所述風(fēng)道層連通所述出風(fēng)管,所述料倉和所述風(fēng)道層之間通過回風(fēng)口連通,所述風(fēng)扇能夠?qū)⒓訜崞骷訜岷蟮臒犸L(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管送入料倉,中間經(jīng)過風(fēng)道層后,最后通過出風(fēng)管流回?zé)犸L(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)管連接在所述風(fēng)道層的出風(fēng)口上,所述風(fēng)道層內(nèi)設(shè)置有密封板,所述密封板將回風(fēng)口和所述出風(fēng)口分隔在其兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述風(fēng)道層內(nèi)還設(shè)置有若干塊擋片,封住風(fēng)道層上部且在風(fēng)道層下部開口的擋片為第一擋片,封住風(fēng)道層下部且在風(fēng)道層上部開口的擋片為第二擋片,所述第一擋片與所述第二擋片沿所述風(fēng)道層環(huán)繞方向依次交替設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述風(fēng)道層內(nèi)設(shè)置有三塊擋片,靠近所述回風(fēng)口和所述出風(fēng)口的擋片均為第一擋片,另一擋片為第二擋片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述風(fēng)道層外部還包裹有保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述料斗頂部設(shè)置蓋體,所述蓋體能夠?qū)⑺隽蟼}頂部的入料口蓋住。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述料斗側(cè)壁上設(shè)置有出料口,所述出料口通過蓋板封住。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述料倉內(nèi)壁設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器,所述溫度傳感器數(shù)據(jù)連接電柜,所述電柜根據(jù)設(shè)定控制加熱器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述加熱器為電熱絲。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能風(fēng)熱型立式有機(jī)肥料攪拌機(jī),其特征在于:所述料倉內(nèi)部設(shè)置有絞龍,所述絞龍由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205517378SQ201620219619
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李楠
【申請(qǐng)人】蘇州渙霖智能科技有限公司