一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法以及橋梁的制作方法
【專利摘要】一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其包括以下步驟:處理支架基礎(chǔ)以及搭設(shè)兩個(gè)橋墩附近的兩組格構(gòu)柱支架,第一組格構(gòu)柱支架包括與第一橋墩平行的第一排格構(gòu)柱以及相對于第一橋墩傾斜的第二排格構(gòu)柱,第二組格構(gòu)柱支架包括與第二橋墩平行的第三排格構(gòu)柱以及相對于第二橋墩傾斜的第四排格構(gòu)柱。一種橋梁,其包括根據(jù)上述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法搭建的格構(gòu)柱支架修建的現(xiàn)澆箱梁。第二排格構(gòu)柱和第四排格構(gòu)柱采用斜撐的方式,減小了格構(gòu)柱上方的縱向主承重梁的施工跨度,減少了支架數(shù)量、節(jié)省了支架的施工成本并且提高了施工效率。
【專利說明】
一種現(xiàn)澆箱梁鷹架施工方法以及橋梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法以及橋梁。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,鐵路、公路現(xiàn)澆連續(xù)梁通常采用滿堂支架法施工,如果存在跨河或軟基地區(qū)則采用鋼管膺架法施工。當(dāng)橋梁主線均采用預(yù)制T梁架設(shè)時(shí),由于預(yù)制及安裝速度較快,其所需的施工時(shí)間較短,但是在墩高、跨度大的橋段需要現(xiàn)澆箱梁。在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)澆箱梁時(shí)其施工時(shí)間較長,導(dǎo)致施工效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其能夠減少施工時(shí)間、提高施工效率。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用上述方法修建的橋梁。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其包括以下步驟:處理支架基礎(chǔ);以及搭設(shè)格構(gòu)柱支架,格構(gòu)柱支架包括設(shè)置在第一橋墩附近的第一組格構(gòu)柱支架以及設(shè)置在第二橋墩附近的第二組格構(gòu)柱支架;第一組格構(gòu)柱支架包括與第一橋墩平行的第一排格構(gòu)柱以及相對于第一橋墩傾斜的第二排格構(gòu)柱,第一排格構(gòu)柱和第二排格構(gòu)柱通過豎向連接件連接;第二組格構(gòu)柱支架包括與第二橋墩平行的第三排格構(gòu)柱以及相對于第二橋墩傾斜的第四排格構(gòu)柱,第三排格構(gòu)柱和第四排格構(gòu)柱通過豎向連接件連接。
[0007]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的第一排格構(gòu)柱與第二排格構(gòu)柱之間的夾角是I度至50度,第三排格構(gòu)柱與第四排格構(gòu)柱之間的夾角是I度至50度。
[0008]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的第一排格構(gòu)柱、第二排格構(gòu)柱、第三排格構(gòu)柱和第四排格構(gòu)柱分別包括通過橫向連接件連接的多個(gè)格構(gòu)柱。
[0009]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的處理支架基礎(chǔ)的步驟包括:對于布置在承臺(tái)以外的支架基礎(chǔ),對基底進(jìn)行基礎(chǔ)換填處理;對于設(shè)置在承臺(tái)上的支架基礎(chǔ),重新植筋、現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土將預(yù)埋鋼板固定在承臺(tái)的頂面。
[0010]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法還包括對支架進(jìn)行預(yù)壓。
[0011]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法還包括在第一組格構(gòu)柱和第二組格構(gòu)柱的頂部安裝卸荷裝置。
[0012]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法還包括在卸荷裝置上架設(shè)橫向承重梁。
[0013]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法還包括在橫向承重梁上架設(shè)縱向承重梁。
[0014]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法還包括在縱向承重梁上布設(shè)橫向分配梁。
[0015]一種橋梁,其包括根據(jù)上述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法搭建的格構(gòu)柱支架修建的現(xiàn)澆箱梁。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:本發(fā)明的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法包括處理支架基礎(chǔ)以及搭設(shè)格構(gòu)柱支架,格構(gòu)柱支架包括分別設(shè)置兩個(gè)橋墩附近的兩組格構(gòu)柱支架,第一組格構(gòu)柱支架包括與第一橋墩平行的第一排格構(gòu)柱以及相對于第一橋墩傾斜的第二排格構(gòu)柱,第二組格構(gòu)柱支架包括與第二橋墩平行的第三排格構(gòu)柱以及相對于第二橋墩傾斜的第四排格構(gòu)柱,第二排格構(gòu)柱和第四排格構(gòu)柱采用斜撐的方式,即縱向主承重梁的施工跨度可以分為第一排格構(gòu)柱到第二排格構(gòu)柱之間的距離為L2的一段、從第二排格構(gòu)柱到第三排格構(gòu)柱之間的距離為L5的一段以及從第三排格構(gòu)柱到第四排格構(gòu)柱的距離為L4的一段,減小了格構(gòu)柱上方的縱向主承重梁(即貝雷梁)的施工跨度,僅采用四排格構(gòu)柱即可完成施工,突破了大跨徑箱梁少支架體系設(shè)支墩的常規(guī)施工方法,減少了支架數(shù)量、節(jié)省了支架的施工成本并且提高了施工效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的流程圖;
[0019]圖2為本發(fā)明的橋梁的施工流程圖;
[0020]圖3為本發(fā)明的橋梁的順橋向示意圖;
[0021]圖4是圖3中A處的局部放大圖;
[0022]圖5為本發(fā)明的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的格構(gòu)柱、主承臺(tái)以及擴(kuò)大基礎(chǔ)的橫橋向不意視圖;
[0023]圖6為本發(fā)明的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法的格構(gòu)柱支架的立體示意圖。
[0024]圖中:
[0025]橋梁300,第一橋墩310,第二橋墩320,現(xiàn)澆箱梁330,支架400,格構(gòu)柱支架410,第一組格構(gòu)柱支架411,第二組格構(gòu)柱支架412,第一排格構(gòu)柱421,第二排格構(gòu)柱422,第三排格構(gòu)柱423,第四排格構(gòu)柱424,格構(gòu)柱430,豎桿431,斜桿432,豎向連接件433,橫向連接件434,第一主承臺(tái)441,第二主承臺(tái)442,擴(kuò)大基礎(chǔ)443,卸荷裝置450,橫向承重梁460,縱向主承重梁470,橫向分配梁480。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0027]因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0029]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031 ] 第一實(shí)施例
[0032]請參照圖1,本實(shí)施例提供一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法100,其包括以下步驟:
[0033]在本實(shí)施例中,現(xiàn)澆箱梁的施工環(huán)境為,現(xiàn)澆箱梁下部結(jié)構(gòu)為空心薄壁墩,橋墩較高,其中第一墩高44.491m,第二墩高44.591m,箱梁跨度大,混凝土數(shù)量多、重量大。箱梁施工的支架體系選用現(xiàn)澆箱梁膺架法施工,即以鋼管立柱為支撐體系,以貝雷梁為主縱梁的膺架法施工體系,膺架高程調(diào)整及卸荷由卸荷砂箱來完成。
[0034]在本實(shí)施例中,支架采用模塊化、拼裝式設(shè)計(jì),將高空作業(yè)陸地化,提高了施工速度的同時(shí)還減少了高空作業(yè),降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn),支座采用盆式支座。在本實(shí)施例中,支架結(jié)構(gòu)形式采用膺架法施工,支架400包括格構(gòu)柱、卸荷裝置450、橫向承重梁460、縱向主承重梁470和橫向分配梁480。
[0035]在步驟101中,處理支架基礎(chǔ)。支架現(xiàn)澆梁施工前,先對施工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整,對搭設(shè)支架場地進(jìn)行加固處理,確保地基承載力達(dá)到滿布荷載的要求,使梁體混凝土澆筑后不產(chǎn)生沉降。
[0036]第一,對于現(xiàn)澆箱梁支架系統(tǒng)布置在承臺(tái)以外的鋼管粧格構(gòu)柱基礎(chǔ),首先應(yīng)對該基礎(chǔ)進(jìn)行地基處理,其具體方法是:根據(jù)施工圖紙及地質(zhì)資料,結(jié)合現(xiàn)場自然地貌情況,該鋼管立柱基礎(chǔ)設(shè)置位置上層地表為表覆第四系沖洪積與殘坡積松散堆積層,故需按支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算要求對基底進(jìn)行基礎(chǔ)換填處理,確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在基礎(chǔ)處理及整個(gè)施工過程中,應(yīng)特別注意該基礎(chǔ)附近的排水,避免基礎(chǔ)被水長期侵泡,降低基礎(chǔ)的承載力。
[0037]第二,對于支架支墩柱腳設(shè)置在兩側(cè)承臺(tái)頂面上的柱腳基礎(chǔ),由于在承臺(tái)頂面未按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋柱腳預(yù)埋件,應(yīng)按支架柱腳設(shè)計(jì)要求采用重新植筋、現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土的辦法將各預(yù)埋鋼板按設(shè)計(jì)位置固定在承臺(tái)頂面,以確保在現(xiàn)澆箱梁施工過程中支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。
[0038]第三,對于承臺(tái)以外位于原始地面上的基礎(chǔ)應(yīng)按優(yōu)化設(shè)計(jì)要求作鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),并在鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)混凝土澆注前按支架的優(yōu)化設(shè)計(jì)位置及要求埋設(shè)預(yù)埋件,混凝土標(biāo)號(hào)不小于C25。
[0039]在其它實(shí)施例中,對支架范圍內(nèi)的泥漿池進(jìn)行徹底清理和換填,原地面處理采用清除雜草、地基觸探、回填碎石類土進(jìn)行分層碾壓、高出原地表30cm以上,最后在其上鋪筑20cm厚的水泥穩(wěn)定土墊層。并在周邊開挖排水溝、覆蓋塑料布防止雨水侵蝕。在采用臨時(shí)墩支架施工的實(shí)施例中,地基觸探、碾壓后、回填碎石類土進(jìn)行分層碾壓、高出地表30?50cm,根據(jù)臨時(shí)墩支架跨距在橋跨內(nèi)測量放線,放出臨時(shí)墩跨距不大于8.5m的中心線,立模澆筑鋼筋混凝土墩柱基礎(chǔ),并且預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)板件以備臨時(shí)墩立柱聯(lián)結(jié),臨時(shí)墩基礎(chǔ)澆筑完畢后,周邊回填寬度不小于3.5m的普通粘性土進(jìn)行碾壓密實(shí),周邊開挖排水溝,鋪設(shè)塑料布,防止雨水侵蝕。在又一些實(shí)施例中,采用枕木、木板或型鋼基礎(chǔ)時(shí),枕木、木板或型鋼規(guī)格應(yīng)根據(jù)施工荷載及地基情況等因素確定但其寬度不小于20CM,就位前在基頂部施灑細(xì)砂一層,使其與地基密貼,縱橫交叉點(diǎn)有縫隙時(shí)應(yīng)用薄鋼板或木板等予以填充,不得留有空隙。
[0040]在步驟102中,搭設(shè)格構(gòu)柱支架410。
[0041 ]格構(gòu)柱支架410包括第一組格構(gòu)柱支架411和第二組格構(gòu)柱支架412,第一組格構(gòu)柱支架411和第二組格構(gòu)柱支架412的結(jié)構(gòu)相同。第一組格構(gòu)柱支架411設(shè)置在第一橋墩附近,第一組格構(gòu)柱支架411包括第一排格構(gòu)柱421和第二排格構(gòu)柱422,第一排格構(gòu)柱421與第一橋墩平行,第二排格構(gòu)柱422相對于第一橋墩傾斜。第一排格構(gòu)柱421的一端和第二排格構(gòu)柱422的一端在第一主承臺(tái)441上的距離LI較小,第一排格構(gòu)柱421的另一端和第二排格構(gòu)柱422的另一端在卸荷裝置450處的距離L2較大,S卩L2>L1,亦即第一排格構(gòu)柱421遠(yuǎn)離地面的一端與第二排格構(gòu)柱422遠(yuǎn)離地面的一端之間的距離大于第一排格構(gòu)柱421接近地面的一端與第二排格構(gòu)柱422接近地面的一端之間的距離。第一排格構(gòu)柱421與第二排格構(gòu)柱422之間的夾角可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,在本實(shí)施例中,第一排格構(gòu)柱421與第二排格構(gòu)柱422之間的夾角是I度至50度。
[0042]第二組格構(gòu)柱支架412設(shè)置在第二橋墩附近,第二組格構(gòu)柱支架412包括第三排格構(gòu)柱423和第四排格構(gòu)柱424。第三排格構(gòu)柱423與第二橋墩平行,第四排格構(gòu)柱424相對于第二橋墩傾斜。第三排格構(gòu)柱423的一端和第四排格構(gòu)柱424的一端在第二主承臺(tái)442上的距離L3較小,第三排格構(gòu)柱423的另一端和第四排格構(gòu)柱424的另一端在卸荷裝置450處的距離L4較大,S卩L4>L3,亦即第三排格構(gòu)柱423遠(yuǎn)離地面的一端與第四排格構(gòu)柱424遠(yuǎn)離地面的一端之間的距離大于第三排格構(gòu)柱423接近地面的一端與第四排格構(gòu)柱424接近地面的一端之間的距離。第三排格構(gòu)柱423與第四排格構(gòu)柱424之間的夾角可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,在本實(shí)施例中,第三排格構(gòu)柱423與第四排格構(gòu)柱424之間的夾角是I度至50度。
[0043]第二排格構(gòu)柱422和第四排格構(gòu)柱424采用斜撐的方式,減小了格構(gòu)柱上方的縱向主承重梁470(即貝雷梁)的施工跨度,即縱向主承重梁470的施工跨度可以分為第一排格構(gòu)柱421到第二排格構(gòu)柱422之間的距離為L2的一段、從第二排格構(gòu)柱422到第三排格構(gòu)柱423之間的距離為L5的一段以及從第三排格構(gòu)柱423到第四排格構(gòu)柱424的距離為L4的一段,僅采用四排格構(gòu)柱即可完成施工,突破了大跨徑箱梁少支架體系設(shè)支墩的常規(guī)施工方法,節(jié)省了支架的施工成本并且提高了施工效率。
[0044]第一排格構(gòu)柱421、第二排格構(gòu)柱422、第三排格構(gòu)柱423和第四排格構(gòu)柱424分別包括至少一個(gè)格構(gòu)柱430,每排格構(gòu)柱中格構(gòu)柱430的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)澆箱梁的橫橋跨度進(jìn)行選擇,在本實(shí)施例中,第一排格構(gòu)柱421、第二排格構(gòu)柱422、第三排格構(gòu)柱423和第四排格構(gòu)柱424分別包括七個(gè)格構(gòu)柱430。每一排格構(gòu)柱中的格構(gòu)柱430之間可以相互平行或者相互傾斜。格構(gòu)柱430包括豎桿431、斜桿432、豎向連接件433以及橫向連接件434,豎向連接件433用于連接豎桿431和斜桿432,橫向連接件434用于將多個(gè)豎桿431或者多個(gè)斜桿432連接在一起。豎桿431及斜桿432分別選用帶法蘭盤的螺旋管,豎向連接件433選用螺旋管。在本實(shí)施例中,全部格構(gòu)柱430支撐在主承臺(tái)的頂面上。在其它實(shí)施例中,除個(gè)別格構(gòu)柱支撐在承臺(tái)外的自然地面的擴(kuò)大基礎(chǔ)443,其余格構(gòu)柱均支撐在主承臺(tái)頂面。
[0045]在本實(shí)施例中,現(xiàn)澆箱梁膺架法施工支撐體系在確保安全的前提下,其柱腳優(yōu)先選擇坐落在兩承臺(tái)頂面,盡量避免或減少鋼管立柱柱腳位于橋墩永久承臺(tái)以外的土層或軟基上,以減少軟基處理,確保施工安全,位于兩承臺(tái)上的鋼管柱優(yōu)先選用鋼管制作的格構(gòu)柱,將格構(gòu)柱組裝成格構(gòu)柱支架410。在本實(shí)施例中,現(xiàn)澆箱梁的箱梁長達(dá)35.88米,其跨度較大,橋跨內(nèi)側(cè)的格構(gòu)柱采用斜撐的方式,從而減小縱向主承重梁470(即貝雷梁)的施工跨度,突破了大跨徑箱梁少支架體系設(shè)支墩的常規(guī)施工方法,節(jié)省了支架的施工成本并且提高了施工效率。
[0046]格構(gòu)柱的加工方法選用分單元及分節(jié)匹配法,即將單側(cè)格構(gòu)柱在平面上分成三個(gè)單元,在立面上分成三節(jié)進(jìn)行加工,分節(jié)高度約14m;為確保格構(gòu)柱的安裝精度,相鄰兩節(jié)格構(gòu)柱需采用匹配法進(jìn)行加工。加工的具體方法及要求如下:
[0047]第一,為確保格構(gòu)柱的加工及拼裝精度,各單元格構(gòu)柱的加工及拼裝需在胎架上制作加工及拼裝,臺(tái)架的搭設(shè)要求如下:
[0048]首先,架的支撐點(diǎn)必須有足夠的承載力,確保在使用過程中不發(fā)生沉降。其次,胎架必須有足夠的剛度,避免在使用過程中變形。再次,胎架必須用水平儀測平確保胎架的平整度。最后,每批立體段下胎后應(yīng)重新對胎架進(jìn)行復(fù)測,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一批組裝。
[0049]第二,作樣與號(hào)料。格構(gòu)柱主骨架為帶法蘭盤的定型標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品,不需要二次加工,其連接件需根據(jù)所處部位不同需要先行放樣,放樣前需先制作樣板,按樣板進(jìn)行放樣。根據(jù)施工圖和工藝文件的要求標(biāo)明零件的名稱、規(guī)格尺寸,對于需要火焰切坡口的零件精確劃出坡口的尺寸并標(biāo)明方向。
[0050]第三,放樣下料。放樣后,必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可下料,以免造成不必要的損失。
[0051]第四,零件加工。單片格構(gòu)柱加工時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在臺(tái)架上放大樣,根據(jù)大樣設(shè)置主骨架及連接件的限位裝置,然后將各編號(hào)主骨架鋼管及連接件分別放置在其限位裝置內(nèi),檢查主骨架及連接件擺放位置是否正確,檢查無誤后采用手工焊接方式進(jìn)行焊接,正式焊接前在接口處先對稱點(diǎn)焊,然后才能進(jìn)行正式焊接作業(yè)。
[0052 ]第五,零件組裝。零件組裝焊接方法同零件加工方法。
[0053]第六,加工質(zhì)量要求。格構(gòu)柱單元加工應(yīng)選取合理的焊接順序施焊,控制焊接變形,優(yōu)先采用對稱施焊,防止立體段變形,連接件受力大,焊縫質(zhì)量要求較高,設(shè)計(jì)要求熔透,在焊接時(shí)應(yīng)予以特別重視,為穩(wěn)妥起見待角焊縫焊接完成并經(jīng)檢查滿足要求后,沿鋼管四周再加設(shè)6-8塊加勁板。
[0054]選用50t汽車吊負(fù)責(zé)格構(gòu)柱支架410的安裝工作,具體操作方法為:安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行操平處理,用全站儀放出各格構(gòu)柱支架410柱腳的中心位置,根據(jù)各中心點(diǎn)在預(yù)埋鋼板上設(shè)置各柱腳的安裝限位鋼板,檢查無誤后即可吊安各格構(gòu)柱,待首節(jié)格構(gòu)柱吊安就位后,用纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)首節(jié)格構(gòu)柱的垂直度,利用墩身上既有的多層對拉螺桿孔穿鋼筋的辦法對已安裝的格構(gòu)柱進(jìn)行臨時(shí)鎖定,然后將柱腳與預(yù)埋鋼板焊接起來;采用同樣方法安裝另外2-3個(gè)首層格構(gòu)柱,然后用Φ 426 X 6mm的連接件將各單元格構(gòu)柱兩兩相連形成整體,最后安裝2-3層格構(gòu)柱,利用墩身及蓋梁預(yù)留孔用Φ 32的精乳螺紋鋼予以鎖定。
[0055]在步驟103中,對支架進(jìn)行預(yù)壓。為避免在砼施工時(shí),支架不均勻下沉,消除支架和粧基的不可逆變形,準(zhǔn)確測出支架的彈性變形量,事先對支架進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓采用砂袋,按梁部砼重量分布情況進(jìn)行分配荷載,加載重量按設(shè)計(jì)要求為箱梁自重的1.2倍。在本實(shí)施例中,預(yù)壓支架包括以下步驟:
[0056]第一步,布設(shè)觀測點(diǎn)。在加載前,先在底模上沿支點(diǎn)、梁跨的L/6、L/4、L/3、L/2、2L/
3、5L/6等截面處,橫橋向布設(shè)觀測點(diǎn),以便測量預(yù)壓前、后及卸載后的標(biāo)高。
[0057]第二步,布置砂袋。在本實(shí)施例中,砂袋選取中砂材料,單位重量按照16kN/m3,每個(gè)砂袋裝砂平面尺寸為I X I X 0.8m,砂袋自重荷載為16 X I X I X 0.8 = 12.8kN。
[0058]第三步,支架預(yù)壓。加載順序按混凝土澆筑的順序進(jìn)行,按照20 %^60 % —80 % —100% — 120%分級進(jìn)行加載,先底板、腹板,后頂板、翼板。支架預(yù)壓盡量選擇在天氣晴朗時(shí)開展,若不能避開雨天,砂袋上面必須遮蓋雨篷布,以免砂袋吸水后增加預(yù)壓重量將支架壓i夸ο
[0059]第四步,預(yù)壓觀測。觀測步驟為:第一,加載前測底模標(biāo)高;第二,加載后測底模標(biāo)高;第三,卸載后測底模標(biāo)高。每天早中晚測三次并及時(shí)認(rèn)真做好觀測記錄。標(biāo)高測量采用經(jīng)標(biāo)定合格的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行,各階段觀測時(shí),測量員必須及時(shí)匯總觀測數(shù)據(jù)和相關(guān)資料。每次加載完成后,均觀測下沉量直至穩(wěn)定,在最后一次加載完成后,至少觀測7天,支架沉降量控制在3天累計(jì)沉降量小于3mm。支架預(yù)壓時(shí),除觀測整個(gè)支架沉降變形外,還應(yīng)觀測支架桿件的撓度、扣件有無壓破、地基變形,以及支架的整體穩(wěn)定性等,以便進(jìn)一步采取加強(qiáng)措施。
[0060]第五步,卸載。當(dāng)支架穩(wěn)定后,即可卸載,卸載時(shí)要按照加載的逆序卸載,要對稱同時(shí)進(jìn)行。隨后根據(jù)預(yù)壓報(bào)告來調(diào)整支架頂托標(biāo)高。
[0061]在步驟104中,安裝卸荷裝置450,在本實(shí)施例中選用砂箱作為上部結(jié)構(gòu)的卸荷裝置450,由Φ 630 X 1mm及529 X 8mm的螺旋管構(gòu)成,設(shè)置于格構(gòu)柱的頂端。為了確保砂箱的承重后的穩(wěn)定,卸荷砂箱安裝之前,采用千斤頂預(yù)壓,將每個(gè)卸荷砂箱的高度預(yù)壓至設(shè)計(jì)高度,再用型鋼將大小砂筒予以鎖定,采用用50t汽車吊或塔吊將卸荷砂箱逐一安放至各格構(gòu)柱的頂面,然后將砂箱底與格構(gòu)柱頂面鋼板固結(jié)起來。
[0062]在步驟105中,安裝橫向承重梁460,在本實(shí)施例中,選用工字鋼作為少支架上部結(jié)構(gòu)的橫向承重梁460,設(shè)置于卸荷裝置450的頂面。將已加工組拼完成的2156b和4156b工字鋼吊安至卸荷裝置450的頂面,待調(diào)整至設(shè)計(jì)位置后,將承重梁固定在卸荷裝置450的頂面。
[0063]在步驟106中,安裝縱向主承重梁470,在本實(shí)施例中,選用貝雷片作為縱向主承重梁470,其上下弦選用加強(qiáng)弦桿予以加強(qiáng),設(shè)置于承重梁的頂面。如上文所述,縱向主承重梁470選用貝雷片,貝雷架可在平面上分成多個(gè)單元進(jìn)行組拼,各單元用汽車吊或塔吊逐跨安裝就位,再用自制的大支撐架將各單元貝雷片梁連接成整體,采用限位卡將各貝雷片梁的下弦固定在橫向承重梁460頂面。
[0064]在步驟107中,安裝分配梁,在本實(shí)施例中,選用I10的工字鋼作為箱梁底模橫向分配梁480,設(shè)置間距為75cm,均設(shè)置在縱向分配梁各節(jié)點(diǎn)上??v向主承重梁470安裝完成后,即貝雷桁片沿縱橋向布設(shè)好后,在橫橋向安裝I 10工字鋼分配梁,分配梁縱向間距75cm,為確保工字鋼布置的整體穩(wěn)定,各分配梁與貝雷片上弦采用U型鋼筋固定。
[0065]本發(fā)明還提供一種橋梁300,其包括第一橋墩310、第二橋墩320以及通過上述方法修建的現(xiàn)澆箱梁330,橋梁300的修改包括以下步驟:
[0066]在步驟201,按上文描述的方法搭設(shè)支架。
[0067]在步驟202中,加工模板,加工的模板包括底模和側(cè)模。在本實(shí)施例中,底模、側(cè)模及內(nèi)模選用木模。應(yīng)理解,可以在搭設(shè)支架的過程中同時(shí)加工模板,也可以在搭設(shè)支架完成后加工模板。此外,在使用預(yù)制的加工模板的實(shí)施例中,加工模板的步驟還可以省略。
[0068]在步驟203中,支架搭設(shè)完成后并且模板加工完成后,安裝底模和側(cè)模。應(yīng)理解,在沒有模板加工的實(shí)施例中,在支架搭設(shè)完成后直接安裝底板和側(cè)模。
[0069]在步驟204中,加工鋼筋,扎鋼筋骨架的底板和腹板,在鋼筋骨架中安裝波紋管。應(yīng)理解,可以在支架預(yù)壓施工之前的任何時(shí)間加工鋼筋,也可以在支架預(yù)壓施工的過程中同時(shí)加工鋼筋,也可以在支架預(yù)壓施工完成后加工鋼筋。此外,在使用預(yù)制的加工好的鋼筋的實(shí)施例中,加工鋼筋的步驟還可以省略。
[0070]在步驟205中,安裝箱梁的內(nèi)模和端模。在本實(shí)施例中,在鋼筋綁扎的過程中,嚴(yán)格控制好主筋間距,主筋的固定采用雙股扎絲綁扎。在主筋連接處,保證滿足單面焊接長度大于20d,雙面焊接長度大于5d。箍筋與水平筋等輔助鋼筋,加密綁扎間距,在一些比較松散部位輔以鋼筋焊接固定。
[0071]在步驟206中,對箱梁的底板和腹板進(jìn)行砼澆筑。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
[0072]在步驟207中,綁扎鋼筋骨架的頂板鋼筋,對頂板進(jìn)行混凝土澆筑。箱梁各室底板的橫向坡底位置沿橋梁縱向均勻布置4?5個(gè)直徑5厘米的排水孔,混凝土澆筑時(shí)用預(yù)埋Φ5cm的PVC管,澆筑混凝土?xí)r注意保護(hù)PVC管不堵塞;每箱室腹板距翼板20厘米處設(shè)置直徑5厘米的排氣孔,縱橋向間距5米。
[0073I 在步驟208中,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。在本實(shí)施例中,預(yù)應(yīng)力施工包括預(yù)應(yīng)力穿束、預(yù)應(yīng)力張拉以及預(yù)應(yīng)力壓漿、封錨。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線為2 X 22-25.2-2860,錨固體系為自錨式拉絲體系,張拉設(shè)備采用內(nèi)卡式千斤頂系列設(shè)備,其操作空間應(yīng)小于800mm,管道形成采用內(nèi)徑為90mm的波紋管成孔。
[0074]在步驟209中,拆除底模及支架。為確保支架拆除的整體安全和穩(wěn)定,加快支架拆除的施工進(jìn)度,現(xiàn)澆箱梁支架采用整體吊裝拆除,即待箱梁張拉完成后,采用千斤頂將支架承重梁以上的部分整體吊裝固定于箱梁底面,然后逐節(jié)拆除格構(gòu)柱,待鋼管立柱全部拆卸完成后,采用鋼絞線將工字鋼承重梁、貝雷片縱梁、工字鋼分配梁以及底模等整體吊落至地面,最后進(jìn)行拆卸。
[0075]支撐架拆除的順序?yàn)?翼板碗扣支架—翼板底?!Ъ苌喜空w固定—格構(gòu)柱—支架上部整體吊落—底?!峙淞骸惱灼獧M向承重梁460。
[0076]綜上所述,本發(fā)明的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法包括處理支架基礎(chǔ)以及搭設(shè)格構(gòu)柱支架410,格構(gòu)柱支架410包括分別設(shè)置兩個(gè)橋墩附近的兩組格構(gòu)柱支架410,第一組格構(gòu)柱支架411包括與第一橋墩平行的第一排格構(gòu)柱421以及相對于第一橋墩傾斜的第二排格構(gòu)柱422,第二組格構(gòu)柱支架412包括與第二橋墩平行的第三排格構(gòu)柱423以及相對于第二橋墩傾斜的第四排格構(gòu)柱424,第二排格構(gòu)柱422和第四排格構(gòu)柱424采用斜撐的方式,即縱向主承重梁470的施工跨度可以分為第一排格構(gòu)柱421到第二排格構(gòu)柱422之間的距離為L2的一段、從第二排格構(gòu)柱422到第三排格構(gòu)柱423之間的距離為L5的一段以及從第三排格構(gòu)柱423到第四排格構(gòu)柱424的距離為L4的一段,減小了格構(gòu)柱上方的縱向主承重梁470(即貝雷梁)的施工跨度,僅采用四排格構(gòu)柱即可完成施工,突破了大跨徑箱梁少支架體系設(shè)支墩的常規(guī)施工方法,減少了支架數(shù)量、節(jié)省了支架的施工成本并且提高了施工效率。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法包括以下步驟:處理支架基礎(chǔ);以及 搭設(shè)格構(gòu)柱支架,所述格構(gòu)柱支架包括設(shè)置在第一橋墩附近的第一組格構(gòu)柱支架以及設(shè)置在第二橋墩附近的第二組格構(gòu)柱支架;第一組格構(gòu)柱支架包括與所述第一橋墩平行的第一排格構(gòu)柱以及相對于所述第一橋墩傾斜的第二排格構(gòu)柱,所述第一排格構(gòu)柱和所述第二排格構(gòu)柱通過豎向連接件連接;第二組格構(gòu)柱支架包括與所述第二橋墩平行的第三排格構(gòu)柱以及相對于所述第二橋墩傾斜的第四排格構(gòu)柱,所述第三排格構(gòu)柱和所述第四排格構(gòu)柱通過豎向連接件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述第一排格構(gòu)柱與所述第二排格構(gòu)柱之間的夾角是I度至50度,所述第三排格構(gòu)柱與所述第四排格構(gòu)柱之間的夾角是I度至50度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述第一排格構(gòu)柱、所述第二排格構(gòu)柱、所述第三排格構(gòu)柱和所述第四排格構(gòu)柱分別包括通過橫向連接件連接的多個(gè)格構(gòu)柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述處理支架基礎(chǔ)的步驟包括:對于布置在承臺(tái)以外的所述支架基礎(chǔ),對基底進(jìn)行基礎(chǔ)換填處理;對于設(shè)置在所述承臺(tái)上的所述支架基礎(chǔ),重新植筋、現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土將預(yù)埋鋼板固定在所述承臺(tái)的頂面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法還包括對支架進(jìn)行預(yù)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法還包括在所述第一組格構(gòu)柱和所述第二組格構(gòu)柱的頂部安裝卸荷裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法還包括在所述卸荷裝置上架設(shè)橫向承重梁。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法還包括在所述橫向承重梁上架設(shè)縱向承重梁。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法,其特征在于,所述施工方法還包括在所述縱向承重梁上布設(shè)橫向分配梁。10.一種橋梁,其特征在于,所述橋梁包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆箱梁膺架施工方法搭建的所述格構(gòu)柱支架修建的現(xiàn)澆箱梁。
【文檔編號(hào)】E01D2/04GK106087746SQ201610424913
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】熊化波, 顧吉祥, 王宏斌, 郭昊, 袁海天, 謝睿杰, 周加思
【申請人】江蘇燕寧建設(shè)工程有限公司