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      阻尼隔震橡膠支座的制作方法

      文檔序號:8860926閱讀:865來源:國知局
      阻尼隔震橡膠支座的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬于橋梁結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域,涉及一種阻尼隔震橡膠支座。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在地震作用下橋梁上部結(jié)構(gòu)發(fā)生落梁是橋梁倒塌的主要原因之一。為了保障橋梁 上部結(jié)構(gòu)在地震作用下的安全性,在橋梁的上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置減隔震支座是最 簡單、最直接和最經(jīng)濟的措施。
      [0003] 當前最常用的減隔震支座為鉛芯橡膠支座。在地震作用下,鉛芯橡膠支座的鉛芯 屈服,以耗散地震能量。但是該鉛芯橡膠支座在地震作用下橡膠易開裂,導致鉛芯外露,從 而污染環(huán)境,不符合環(huán)保的要求,并且治理污染的成本也較高。另外,若不采用鉛芯橡膠支 座,也可以直接采用具有較好阻尼特性的橡膠來制作橡膠支座,以提高普通橡膠支座的阻 尼特性,但是制作成本較高。然而,在強烈地震作用下,上述兩種橡膠支座均可能發(fā)生因橡 膠層過度變形而導致的自身結(jié)構(gòu)被破壞的現(xiàn)象。 【實用新型內(nèi)容】
      [0004] 本實用新型的目的在于提供一種阻尼隔震橡膠支座,用于解決目前的橡膠支座在 地震作用下由于橡膠層的過度變形而導致自身結(jié)構(gòu)被破壞的現(xiàn)象。
      [0005] 為達到上述目的,本實用新型的解決方案是:
      [0006] 一種阻尼隔震橡膠支座,包括:頂板、底板、位于頂板和底板之間的橡膠構(gòu)件和復 數(shù)個設(shè)置在頂板和底板之間的阻尼器,頂板的邊緣部的內(nèi)表面開設(shè)有若干個與阻尼器一一 對應的孔槽,阻尼器的自由端不接觸地嵌入孔槽內(nèi)并且其結(jié)合端固定于底板的內(nèi)表面。
      [0007] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,若干個孔槽均勻分布在邊緣部的內(nèi)表面上。進一 步地,孔槽的橫截面為圓形、橢圓形或矩形。
      [0008] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,阻尼器包括懸臂棒、錨固螺栓和錨固墊板,懸臂棒 通過錨固螺栓和錨固墊板錨固在底板的內(nèi)表面上。進一步地,懸臂棒由鋼或軟鋼制成。
      [0009] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,橡膠構(gòu)件包括:與頂板的內(nèi)表面中央?yún)^(qū)域固定連 接的上連接板、與底板的內(nèi)表面中央?yún)^(qū)域固定連接的下連接板、若干塊加勁板以及若干塊 橡膠層,加勁板和橡膠層在上連接板和下連接板之間呈交錯排列。進一步地,橡膠構(gòu)件還包 括設(shè)置在頂板和底板之間的橡膠保護層,橡膠保護層環(huán)繞上連接板、加勁板、橡膠層和下連 接板的外周設(shè)置以對上連接板、加勁板、橡膠層和下連接板進行包裹。
      [0010] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,上連接板、加勁板、橡膠層和下連接板為矩形板 件、圓形板件或菱形板件。
      [0011] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,加勁板由鋼材料制成。
      [0012] 由于采用上述方案,本實用新型的有益效果是:
      [0013] 首先,本實用新型的阻尼隔震橡膠支座在頂板和底板之間設(shè)置了復數(shù)個阻尼器, 并且在頂板的邊緣部的內(nèi)表面開設(shè)了與這些阻尼器一一對應的若干個孔槽,阻尼器的自由 端不接觸地嵌入與之相對應的孔槽內(nèi),阻尼器的結(jié)合端固定在底板的內(nèi)表面上。因為阻尼 器的自由端與對應的孔槽的內(nèi)側(cè)壁和底面具有一定間隙,所以當橋梁在正常使用情況下 或者受到輕微地震作用時(即阻尼隔震橡膠支座的橡膠構(gòu)件的實際形變量小于設(shè)計形變 量),阻尼器的自由端能夠隨著橡膠構(gòu)件的形變方向在孔槽內(nèi)以較小的位移量進行移動并 且保持與孔槽的不接觸狀態(tài),從而滿足阻尼隔震橡膠支座在靜力下的使用需求。
      [0014] 其次,本實用新型的阻尼隔震橡膠支座的阻尼器由鋼材料制成,具有一定的屈曲 耗能性能,當橋梁受到強烈的地震作用時,若阻尼隔震橡膠支座的橡膠構(gòu)件的實際形變量 達到其設(shè)計形變量,則阻尼器的自由端會滑移至與對應的孔槽的內(nèi)側(cè)壁和/或底面相接 觸;一方面,孔槽對阻尼器的自由端的限制作用和阻尼器的支撐作用會限制阻尼隔震橡膠 支座的橡膠構(gòu)件的進一步形變,從而防止橡膠構(gòu)件可能出現(xiàn)的自身結(jié)構(gòu)損壞的現(xiàn)象;另一 方面,孔槽對阻尼器的自由端的限制作用和阻尼器的屈曲耗能性能會使阻尼器在阻尼隔震 橡膠支座的頂板的擠壓作用下發(fā)生塑性變形,從而耗散掉部分地震能量,滿足橋梁的一定 程度的減震耗能需求。
      [0015] 總之,本實用新型的阻尼隔震橡膠支座不僅在正常使用狀態(tài)時能夠滿足一定的形 變需求,而且在地震作用下既能夠通過橡膠構(gòu)件的形變耗能,又能夠通過阻尼器的塑性變 形耗能,同時還能防止橡膠構(gòu)件發(fā)生過大的形變,增加了橋梁的阻尼,減少了橋梁結(jié)構(gòu)在地 震下的響應,耗散了部分地震能量,并在一定程度上防止橡膠構(gòu)件結(jié)構(gòu)被破壞的現(xiàn)象,使橋 梁獲得良好的抗震結(jié)構(gòu)安全性。
      【附圖說明】
      [0016] 圖1為本實用新型實施例一的阻尼隔震橡膠支座的立面圖。
      [0017] 圖2為圖1的阻尼隔震橡膠支座的俯視圖。
      [0018] 圖3為圖1的阻尼隔震橡膠支座的A-A剖視圖。
      [0019] 圖4為本實用新型實施例二的阻尼隔震橡膠支座的剖視圖。
      [0020] 附圖標記:
      [0021] 頂板1、連接螺栓2、懸臂棒3、錨固螺栓4、錨固墊板5、上連接板6、下連接板 7、底板8、加勁板9、橡膠層10、孔槽11、橡膠保護層12。
      【具體實施方式】
      [0022] 以下結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進一步的說明。
      [0023] 實施例一
      [0024] 本實施例的阻尼隔震橡膠支座安裝在橋梁的梁體和墩臺之間,用于為橋梁提供減 震限位支撐,并在一定程度上防止自身結(jié)構(gòu)在大地震作用下可能發(fā)生的橡膠層被破壞的現(xiàn) 象。
      [0025] 如圖1至圖4所示,本實施例中的阻尼隔震橡膠支座包括:頂板1、橡膠構(gòu)件、底板 8和多個阻尼器。
      [0026] 其中,頂板1的上表面與橋梁的梁體相連并且其下表面中間區(qū)域與橡膠構(gòu)件的上 表面相連。頂板1為矩形板件,其至少一個邊緣部的內(nèi)表面開設(shè)有若干個與阻尼器一一對 應的孔槽。本實施例中,頂板1的四個邊緣部的內(nèi)表面均開設(shè)有孔槽11,這些孔槽11均勻 分布在四個邊緣部的內(nèi)表面上。孔槽11的截面形狀沒有特殊的要求,只要其截面面積大于 阻尼器相對應一端的最大截面面積即可,如,孔槽11可以是截面為矩形的條形槽,也可以 是截面為圓形的圓形槽,還可以是截面為橢圓形的橢圓形槽,本實施例中優(yōu)選截面為圓形 的圓形槽。
      [0027] 底板8的上表面與橡膠構(gòu)件的下表面相連并且其下表面與橋梁的墩臺相連。
      [0028] 橡膠構(gòu)件設(shè)置在頂板1和底板8之間,其包括上連接板6、下連接板7、若干塊加勁 板9、若干塊橡膠層10和橡膠保護層12。
      [0029] 上連接板6的上表面與頂板1的下表面固定連接。本實施例中,采用連接螺栓2 將上連接板6、頂板1和橋梁的梁體錨固在一起。下連接板7的下表面與底板8的上表面固 定連接。本實施例中,采用連接螺栓也將下連接板7、底板8和橋梁的墩臺錨固在一起。由 此,通過上連接板6和下連接板7的連接將阻尼隔震橡膠支座和橋梁連在一起并形成完整 的傳力路徑。上述連接螺栓還可以采用高強螺栓。
      [0030] 實際上,上連接板6和下連接板7還可以采用其它連接方式與橋梁的梁體或墩臺 相連。例如,可以在上連接板6和下連接板7上設(shè)置連接裝置,在橋梁的梁體和墩臺上預先 設(shè)置連接孔位,通過連接裝置與對應的連接孔位進行連接;也可以在上連接板6和下連接 板7上設(shè)置連接孔位,在橋梁的梁體和墩臺上預先設(shè)置連接鋼筋,通過連接鋼筋與對應的 連接孔位進行連接。
      [0031] 加勁板
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