敞口式金屬波紋管涵洞洞口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涵洞的洞口結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種敞口式金屬波紋管涵洞洞口，屬于公路交通設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬波紋管涵洞以其適應(yīng)地基不均勻沉降能力強、施工速度快、造價低、耐久性好等諸多優(yōu)勢，在部分工程中替代傳統(tǒng)的混凝土圓管涵、蓋板涵，在我國應(yīng)用得越來越廣泛。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管涵洞的洞口形式主要有混凝土八字墻、漿砌片石八字墻、鋼波紋管削竹式洞口等，其中以混凝土八字墻、漿砌片石八字墻為主?？紤]到金屬波紋管是典型的柔性結(jié)構(gòu)，容許有一定的變形，而混凝土八字墻、漿砌片石八字墻等圬工材料為剛性材料，容許變形量很小，如果將金屬波紋管直接與混凝土八字墻或漿砌片石八字墻相連，其連接強度較差；并且在地基不均勻沉降作用下，變形不協(xié)調(diào)，洞口連接部易出現(xiàn)開裂，影響洞口的使用壽命。同時，相比較金屬波紋管的施工速度，混凝土八字墻或漿砌片石八字墻較慢，與整個金屬波紋管涵洞的施工速度不協(xié)調(diào)，影響整個工期。此外，對于削竹式金屬波紋管洞口，洞口墻體均為金屬波紋管結(jié)構(gòu)，加工時需將整體管進(jìn)行切割成削竹式結(jié)構(gòu)，加工難度大。最后，由于鋼波紋管削竹式洞口的空間限制，進(jìn)出口過水效率不如敞口式洞口。
[0003]故，亟待解決上述技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種與金屬波紋管涵洞柔性連接、結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、可工廠化生產(chǎn)、施工快速方便的敞口式金屬波紋管涵洞洞口。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的涵洞洞口，金屬波紋管涵洞洞口的周邊向外延伸設(shè)置洞口墻板，該洞口墻板是由金屬板拼接形成的與涵洞洞口外周弧度相吻合的呈敞口削竹狀的曲面板，其中，該曲面板包括一個曲面底板和兩個曲面?zhèn)劝?，兩個曲面?zhèn)劝宓纳线吘壭纬梢幌髦衩?，該削竹面傾斜至與路基坡度一致，以形成水流進(jìn)出口端。
[0006]其中，所述兩個曲面?zhèn)劝逯g設(shè)有臨時橫撐，該臨時橫撐與金屬波紋管涵洞的軸線相垂直。進(jìn)一步地，臨時橫撐為鋼管結(jié)構(gòu)，其兩端部呈扁平狀，且該兩端部彎折后分別與兩個曲面?zhèn)劝暹B接。
[0007]位于水流進(jìn)出口端處的曲面底板水平設(shè)置，一截水板與該曲面底板垂直連接。
[0008]所述洞口墻板與涵洞洞口外周的至少第二道波紋波峰處連接；并且，洞口墻板與涵洞洞口外周通過洞口連接螺栓副連接，其中，該洞口連接螺栓副與涵洞洞口內(nèi)壁接觸的為凸墊圈，與洞口墻板外壁接觸的為平墊圈。其中，凸墊圈凸面的曲率半徑與相接觸涵洞的金屬波紋板波峰的曲率半徑相同。
[0009]所述洞口連接螺栓副中螺栓的直徑為18-24mm，相鄰的洞口連接螺栓副中螺栓孔間距為 150-300mm。
[0010]所述金屬波紋管涵洞洞口中，金屬波紋板的厚度為3-5mm，波紋間距為150_400mm，波深為 50_150mm。
[0011]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點為:首先，金屬波紋管涵洞洞口采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，洞口的鋼板與波形鋼板涵洞管體柔性連接，避免了傳統(tǒng)混凝土、漿砌片石或圬工八字墻結(jié)構(gòu)開裂等病害；其次，敞口式的洞口使得涵洞進(jìn)出口的過水能力優(yōu)于傳統(tǒng)的削竹式金屬波形管洞口 ；同時，洞口鋼板可采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工，適應(yīng)0.25?5.0m的金屬波紋管涵洞，使用范圍廣；此外，施工過程中可以在開挖面積很小的情況下，邊開挖、邊安裝，施工工藝簡化，生產(chǎn)效率提高，大大節(jié)約了人力、物力以及降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型洞口墻板與金屬波紋管涵洞連接位置的大樣圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，金屬波紋管涵洞洞口 1，可以采用厚度為3-5mm，波紋間距為150-400mm,波深為50-150mm的波紋鋼板制成。將涵洞洞口沿周邊分為一大段和一小段(大小兩段弧可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)尺寸)，大段涵洞外周向外延伸設(shè)洞口墻板2，該洞口墻板2是由金屬板拼接形成與涵洞外周弧度相吻合的曲面板；其中，該曲面板可以采用等厚的金屬板拼接而成，曲面板有一曲面底板3和兩個曲面?zhèn)劝?，曲面底板可以為矩形，兩曲面?zhèn)劝蹇梢约舨脼樘菪位蛏刃蔚绕渌愃菩螤?，然后均彎折形成曲面；該曲面板呈敞口削竹狀，其有一削竹? (與小段涵洞的外周對應(yīng))，該削竹面5傾斜至與路基坡度一致，以形成水流進(jìn)出口端。
[0016]為洞口墻板2包覆在大段涵洞洞口外周的至少第二道波紋波峰處，此處的第二道波紋是從涵洞洞口往內(nèi)依次計數(shù)。兩者是通過洞口連接螺栓副8連接，其中，螺栓孔位在工廠預(yù)先鉆取，螺栓孔直徑比螺栓直徑大2_，洞口墻板2與涵洞的螺栓孔一一對其，沿周向考慮螺栓孔的偏位。洞口連接螺栓副8與涵洞內(nèi)壁接觸的為凸墊圈9，與洞口墻板2外壁接觸的為平墊圈10，并且凸墊圈9凸面的曲率半徑與相接觸涵洞的金屬波紋板波峰的曲率半徑相同，如此可將洞口墻板與涵洞牢固地連接在一起。洞口連接螺栓副8中螺栓的直徑為18-24mm，相鄰的洞口連接螺栓副8中螺栓孔間距為150_300mm，這兩個尺寸的選擇能保證良好的連接性能。
[0017]削竹面5需采用支撐物臨時加強，等固定后再拆除。可以在構(gòu)成削竹面的兩塊曲面?zhèn)劝?之間設(shè)置臨時橫撐6，該臨時橫撐6與涵洞的軸線相垂直。臨時橫撐6為鋼管結(jié)構(gòu)，其兩端部經(jīng)過壓扁處理后呈扁平狀，且壓扁的處理段與正常段彎折成一定夾角，該夾角傾向曲面?zhèn)劝?，壓扁的處理段上還設(shè)有連接螺栓孔，以便與曲面的金屬板進(jìn)行連接。
[0018]此外，為了防止水或其它液體從水流進(jìn)出口端的底部滲入涵洞底部，在水流進(jìn)出口端設(shè)有截水板，此時的曲面底板3水平設(shè)置，一截水板7與該處的曲面底板3垂直連接。
[0019]本涵洞的洞口采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工，鋼板同金屬波紋管涵洞一同運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場；而且可以適應(yīng)0.25?5.0m的金屬波紋管涵洞，特別適用于路基邊坡較緩的鋼波紋管涵洞，使用范圍廣。
【主權(quán)項】
1.一種敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:金屬波紋管涵洞洞口(I)的周邊向外延伸設(shè)置洞口墻板(2)，該洞口墻板(2)是由金屬板拼接形成的與涵洞洞口外周弧度相吻合的呈敞口削竹狀的曲面板，其中，該曲面板包括一個曲面底板(3)和兩個曲面?zhèn)劝?4)，兩個曲面?zhèn)劝?4)的上邊緣形成一削竹面(5)，該削竹面(5)傾斜至與路基坡度一致，以形成水流進(jìn)出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述兩個曲面?zhèn)劝?4)之間設(shè)有臨時橫撐(6)，該臨時橫撐(6)與金屬波紋管涵洞的軸線相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述臨時橫撐(6)為鋼管結(jié)構(gòu)，其兩端部呈扁平狀，且該兩端部彎折后分別與兩個曲面?zhèn)劝?4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:位于水流進(jìn)出口端處的曲面底板(3)水平設(shè)置，一截水板(7)與該曲面底板(3)垂直連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述洞口墻板(2)與涵洞洞口外周的至少第二道波紋波峰處連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述洞口墻板(2)與涵洞洞口外周通過洞口連接螺栓副(8)連接，其中，該洞口連接螺栓副(8)與涵洞洞口內(nèi)壁接觸的為凸墊圈(9)，與洞口墻板(2)外壁接觸的為平墊圈(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述凸墊圈(9)凸面的曲率半徑與相接觸涵洞的金屬波紋板波峰的曲率半徑相同。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述洞口連接螺栓副(8)中螺栓的直徑為18-24mm，相鄰的洞口連接螺栓副(8)中螺栓孔間距為150_300mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞口式金屬波紋管涵洞洞口，其特征在于:所述金屬波紋管涵洞洞口(I)中，金屬波紋板的厚度為3-5mm，波紋間距為150_400mm，波深為50_150mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種敞口式金屬波紋管涵洞洞口，洞口周邊向外延伸設(shè)置洞口墻板，該洞口墻板是由金屬板拼接形成的與涵洞洞口外周弧度相吻合的呈敞口削竹狀的曲面板，曲面板包括一個曲面底板和兩個曲面?zhèn)劝?，兩個曲面?zhèn)劝宓纳线吘壭纬梢幌髦衩妫撓髦衩鎯A斜至與路基坡度一致，以形成水流進(jìn)出口端。優(yōu)點為涵洞洞口與波形鋼板涵洞管體柔性連接，避免了傳統(tǒng)混凝土八字墻等結(jié)構(gòu)開裂等病害；敞口式洞口使涵洞進(jìn)出口的過水能力優(yōu)于傳統(tǒng)的削竹式洞口；洞口鋼板可采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工，適應(yīng)0.25～5.0m的金屬波紋管涵洞；施工過程中可在開挖面積很小的情況下，邊開挖、邊安裝，施工工藝簡化，生產(chǎn)效率提高，大大節(jié)約了人力、物力以及降低了成本。
【IPC分類】E01F5/00
【公開號】CN204644893
【申請?zhí)枴緾N201520192429
【發(fā)明人】彭海濤, 唐小富, 彭立, 穆程, 陳洪林, 陳先義, 譚紅平, 劉利群, 陳卓, 劉小強
【申請人】湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院, 湖南省永龍高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月1日