低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種瀝青加工裝置，尤其是低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在公路、道路建設中，需要使用大量的道路瀝青混合料。在現(xiàn)有技術(shù)中，在制備瀝青混合料時，由于改性劑和瀝青混凝土需要在一定的高溫下才能混合相容，所以通常先對瀝青混凝土進行升溫后，將瀝青混凝土和改性劑注入攪拌罐體，使瀝青混凝土和改性劑迅速均勻混合相容。由于在攪拌過程中瀝青混凝土為熔融狀態(tài)，帶有一定的粘稠性，用普通的攪拌裝置，無法使瀝青混凝土和改性劑混合均勻，兩者不能充分發(fā)生物理或化學反應，影響成品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置，它能滿足基本的瀝青混凝土攪拌的需求，可在瀝青混凝土和改性劑攪拌的同時進行加溫處理，還可對蒸汽進行循環(huán)利用，提高成品質(zhì)量，環(huán)保節(jié)能，降低施工成本。
[0004]實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案:低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置，包括攪拌罐、電機、攪拌軸、改性劑進料口、瀝青混凝土進料口、網(wǎng)狀圓盤、聯(lián)軸器、第一出料口、第二出料口、隔熱層、蒸汽層、支架、螺紋蓋、蒸汽輸入管道、蒸汽輸出管道、開關(guān)閥、溫度計、輸出蒸汽處理倉、過濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、輸入蒸汽處理倉、底座、輸出料斗、加熱裝置、水管、注水口、四個攪拌槳、兩個液壓缸以及若干個蒸汽孔，
[0005]所述的攪拌罐分為攪拌倉和冷卻倉兩部分，所述的攪拌倉的外形為圓柱體，所述的冷卻倉的外形為半球體，攪拌倉的外圓周直徑與冷卻倉的上端面的外圓周直徑相同，且攪拌倉的下端面與冷卻倉的上端面固定連接；所述的攪拌倉的上端面和下端面分別通過端蓋和底板封閉，攪拌倉的端蓋的中間位置設置有通孔一，所述的電機的輸出軸穿過所述的通孔一設置在攪拌罐內(nèi)，電機的輸出軸與通孔一間隙配合；攪拌倉的端蓋上表面位于電機的輸出軸兩側(cè)分別固定有一個液壓缸，所述的兩個液壓缸的缸體與攪拌倉的端蓋固定連接，兩個液壓缸的活塞桿支撐在電機的殼體的下端面上，攪拌倉的端蓋上分別設有改性劑進料口和瀝青混凝土進料口 ；攪拌倉的底板的中間位置設置第一出料口 ；攪拌倉的側(cè)壁、端蓋及底板均設有夾層，所述的夾層內(nèi)由里至外依次設置有蒸汽層和隔熱層，所述的蒸汽輸出管道的一端固定穿過攪拌倉側(cè)壁的上端與攪拌倉的內(nèi)腔相通，蒸汽輸出管道的另一端固定穿過輸出蒸汽處理倉側(cè)壁的上端與輸出蒸汽處理倉內(nèi)腔相通，所述的蒸汽輸入管道的一端固定穿過所述的隔熱層與所述的蒸汽層相通，蒸汽輸入管道的另一端固定穿過輸入蒸汽處理倉側(cè)壁的上端與輸入蒸汽處理倉內(nèi)腔相通，蒸汽輸入管道上設置有開關(guān)閥；蒸汽輸入管道上位于所述的開關(guān)閥與輸入蒸汽處理倉之間設置有溫度計；
[0006]所述的輸出蒸汽處理倉內(nèi)腔的下端水平固定有過濾網(wǎng)，所述的輸入蒸汽處理倉內(nèi)腔的下端固定有加熱裝置；輸入蒸汽處理倉設置在輸出蒸汽處理倉的下方，且二者之間通過水管連通，所述的水管上設置有調(diào)節(jié)閥，輸入蒸汽處理倉固定在底座上，輸入蒸汽處理倉的上表面設置有注水口，所述的底座水平固定設置在支架的下端；
[0007]攪拌倉的內(nèi)側(cè)壁的中部和下部分別等間距設置有若干個與蒸汽層相通的蒸汽孔；所述的攪拌倉外側(cè)固定坐落在支架上；
[0008]所述的網(wǎng)狀圓盤的上端面的中間位置設置有通孔二，所述的攪拌軸固定插入所述通孔二內(nèi)，攪拌軸的上端與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接，攪拌軸的下端插入第一輸出口內(nèi)且二者間隙配合；攪拌軸的側(cè)壁上固定有四個攪拌槳，所述的四個攪拌槳兩兩之間成90°設置，四個攪拌槳設置在網(wǎng)狀圓盤的下方；所述的冷卻倉的下端設置有第二輸出口，所述的第二輸出口通過螺紋蓋封堵。
[0009]所述的輸出料斗傾斜設置并固定在支架上，且輸出料斗的上端正對設置在螺紋蓋的下方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置具有結(jié)構(gòu)設計合理、簡單，實用性強的特點。本實用新型可在瀝青混凝土和改性劑攪拌的同時利用高溫蒸汽(100~180°c )進行加溫處理，避免了瀝青混凝土由于提前加溫產(chǎn)生粘稠性，有利于瀝青混凝土和改性劑的充分混合，提高成品質(zhì)量。本實用新型設置了輸出蒸汽處理倉和輸入蒸汽處理倉，能對蒸汽進行循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)能，降低施工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0012]圖中所示出的部件名稱及標號如下:
[0013]1-攪拌罐；2_電機；3_攪拌軸；4_網(wǎng)狀圓盤；5_聯(lián)軸器；6_攪拌槳；7_改性劑進料口 ；8_瀝青混凝土進料口 ；9_第一出料口 ； 10-第二出料口 ； 11-隔熱層；12-蒸汽層；13_支架；14_螺紋蓋；15_液壓缸；16_蒸汽輸入管道；17_蒸汽輸出管道；18_開關(guān)閥；19_蒸汽孔；20_溫度計；21_輸出蒸汽處理倉；22_過濾網(wǎng)；23_調(diào)節(jié)閥；24_輸入蒸汽處理倉；25_底座；26_輸出料斗；27_加熱裝置；28_水管；29_注水口。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本實用新型公開了低溫改性瀝青混凝土施工攪拌裝置，包括攪拌罐
1、電機2、攪拌軸3、改性劑進料口 7、瀝青混凝土進料口 8、網(wǎng)狀圓盤4、聯(lián)軸器5、第一出料口 9、第二出料口 10、隔熱層11、蒸汽層12、支架13、螺紋蓋14、蒸汽輸入管道16、蒸汽輸出管道17、開關(guān)閥18、溫度計20、輸出蒸汽處理倉21、過濾網(wǎng)22、調(diào)節(jié)閥23、輸入蒸汽處理倉24、底座25、輸出料斗26、加熱裝置27、水管28、注水口 29、四個攪拌槳6、兩個液壓缸15以及若干個蒸汽孔19，
[0016]攪拌罐1分為攪拌倉1-1和冷卻倉1-2兩部分，攪拌倉1-1的外形為圓柱體，冷卻倉1-2的外形為半球體，攪拌倉1-1的外圓周直徑與冷卻倉1-2的上端面的外圓周直徑相同，且攪拌倉1-1的下端面與冷卻倉1-2的上端面固定連接；攪拌倉1-1的上端面和下端面分別通過端蓋和底板封閉，攪拌倉1-1的端蓋的中間位置設置有通孔一，電機2的輸出軸穿過所述的通孔一設置在攪拌罐1內(nèi)，電機2的輸出軸與通孔一間隙配合；攪拌倉1-1的端蓋上表面位于電機2的輸出軸兩側(cè)分別固定有一個液壓缸15，兩個液壓缸15的缸體與攪拌倉1-1的端蓋固定連接，兩個液壓缸15的活塞桿支撐在電機2的殼體的下端面上，攪拌倉1-1的端蓋上分別設有改性劑進料口 7和瀝青混凝土進料口 8 ;攪拌倉1-1的底板的中間位置設置第一出料口 9 ;攪拌倉1-1的側(cè)壁、端蓋及底板均設有夾層，夾層內(nèi)由里至外依次設置有蒸汽層12和隔熱層11，蒸汽輸出管道17的一端固定穿過攪拌倉1-1側(cè)壁的上端與攪拌倉1-1的內(nèi)腔相通，蒸汽輸出管道17的另一端固定穿過輸出蒸汽處理倉21側(cè)壁的上端與輸出蒸汽處理倉21內(nèi)腔相通，蒸汽輸入管道16的一端固定穿過所述的隔熱層11與所述的蒸汽層12相通，蒸汽輸入管道16的另一端固定穿過輸入蒸汽處理倉24側(cè)壁的上端與輸入蒸汽處理倉24內(nèi)腔相通，蒸汽輸入管道16上設置有開關(guān)閥18 ;蒸汽輸入管道16上位于所述的開關(guān)閥18與輸入蒸汽處理倉24之間設置有溫度計20 ;
[0017]輸出蒸汽處理倉21內(nèi)腔的下端水平固定有過濾網(wǎng)22，輸入蒸汽處理倉24內(nèi)腔的下端固定有加熱裝置27 ;輸入蒸汽處理倉24設置在輸出蒸汽處理倉21的下方，且二者之間通過水管28連通，水管28上設置有調(diào)節(jié)閥23，輸入蒸汽處理倉24固定在底座25上，輸入蒸汽處理倉24的上表面設置有注水口 29，底座25水平固定設置在支架13的下端；
[0018]攪拌倉1-1的內(nèi)側(cè)壁的中部和下部分別等間距設置有若干個與蒸汽層12相通的蒸汽孔19 ;攪拌倉1-1外側(cè)固定坐落在支架13上；
[0019]網(wǎng)狀圓盤4的上端面的中間位置設置有通孔二，攪拌軸3固定插入所述通孔二內(nèi)，攪拌軸3的上端與電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器5固定連接，攪拌軸3