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      高黏瀝青攪拌裝置的制造方法

      文檔序號:10976479閱讀:683來源:國知局
      高黏瀝青攪拌裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高黏瀝青攪拌裝置,包括瀝青存儲罐和高黏劑存儲罐,瀝青存儲罐開設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口以及添加劑進(jìn)口,高黏劑存儲罐通過管道與添加劑進(jìn)口連通,管道上還依次連接有開關(guān)閥和流量計(jì),瀝青存儲罐的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有第一攪拌裝置和第二攪拌裝置,第一攪拌裝置和第二攪拌裝置能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反。其有益效果是:開關(guān)閥和流量計(jì)的設(shè)置可以精準(zhǔn)控制進(jìn)入到瀝青存儲罐內(nèi)的高黏劑的用量。第一攪拌裝置和第二攪拌裝置能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反,由此可以使得瀝青在瀝青存儲罐內(nèi)形成對流、擴(kuò)散和剪切作用,從而有利于瀝青和高黏劑的混合均勻。
      【專利說明】
      高黏瀝青攪拌裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及瀝青設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種高黏瀝青攪拌裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]道路建設(shè)中的瀝青路面主要采用瀝青混合料鋪設(shè)在基層上,再經(jīng)過壓路機(jī)械壓實(shí)而成。隨著交通道路的日益發(fā)展,對瀝青路面鋪設(shè)的技術(shù)要求也越來越高。在制備改性瀝青時,由于改性劑和瀝青需要在一定高溫下才能混合相容,所以通常現(xiàn)對瀝青進(jìn)行升溫后再將其注入攪拌罐,最后再向攪拌罐中添加改性劑如成品高黏劑,然后對瀝青混合物進(jìn)行攪拌,從而實(shí)現(xiàn)改性劑在瀝青中的迅速均勻混合相容等反應(yīng)。但是現(xiàn)有的攪拌裝置,一般都是單個攪拌槳進(jìn)行攪拌,這種攪拌裝置往往達(dá)不到較好的攪拌效果,而且高黏劑的添加也不能實(shí)現(xiàn)自動化或定量,從而影響改性瀝青的質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決上述問題的一個或多個,提供了一種高黏瀝青攪拌裝置。
      [0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供一種高黏瀝青攪拌裝置,包括瀝青存儲罐和高黏劑存儲罐,瀝青存儲罐開設(shè)有瀝青進(jìn)口、瀝青出口以及添加劑進(jìn)口,高黏劑存儲罐通過管道與添加劑進(jìn)口連通,管道上還依次連接有開關(guān)閥和流量計(jì),瀝青存儲罐的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有第一攪拌裝置和第二攪拌裝置,第一攪拌裝置和第二攪拌裝置能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反。其有益效果是:開關(guān)閥和流量計(jì)的設(shè)置可以精準(zhǔn)控制進(jìn)入到瀝青存儲罐內(nèi)的高黏劑的用量。第一攪拌裝置和第二攪拌裝置能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反,由此可以使得瀝青在瀝青存儲罐內(nèi)形成對流、擴(kuò)散和剪切作用,從而有利于瀝青和高黏劑的混合均勻。
      [0005]在一些實(shí)施方式中,第一攪拌裝置包括第一電機(jī)、第一攪拌桿以及第一攪拌葉,第一攪拌桿一端通過第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接,第一攪拌桿的另一端與第一攪拌葉連接。其有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的第一攪拌裝置更加有利于瀝青和高黏劑的混合均勻。
      [0006]在一些實(shí)施方式中,第二攪拌裝置包括第二電機(jī)、第二攪拌桿以及第二攪拌葉,第二攪拌桿一端通過第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接,第二攪拌桿的另一端與第二攪拌葉連接。其有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的第二攪拌裝置更加有利于瀝青和高黏劑的混合均勻。
      [0007]在一些實(shí)施方式中,瀝青存儲罐內(nèi)壁上設(shè)有熱油管路,熱油管路設(shè)有熱油進(jìn)口和熱油出口。其有益效果是:當(dāng)大量的高黏劑添加到瀝青存儲罐時,攪拌罐中的溫度會有所下降,所以將熱油管路設(shè)在瀝青存儲罐的內(nèi)壁上直接用于對瀝青存儲罐內(nèi)的混合物進(jìn)行加熱,接觸面積大,瀝青存儲罐的溫度在熱油管路的作用下迅速提升至生產(chǎn)所需的溫度,也進(jìn)一步有利于攪拌。
      [0008]在一些實(shí)施方式中,瀝青存儲罐外壁上設(shè)有保溫層。其有益效果是:保溫層的設(shè)定有利于瀝青存儲罐的保溫。
      [0009]在一些實(shí)施方式中,熱油管路為螺旋形盤管。其有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的熱油管路接觸面積大,有利于對瀝青存儲罐的加溫。
      [0010]在一些實(shí)施方式中,高黏劑存儲罐設(shè)有液位感應(yīng)器。其有益效果是:能夠?qū)崟r監(jiān)測到尚黏劑存儲Si內(nèi)的尚黏劑,可以有利于及時補(bǔ)充尚黏劑。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明實(shí)用新型一實(shí)施方式的高黏瀝青攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0013]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的高黏瀝青攪拌裝置。如圖1所示,一種高黏瀝青攪拌裝置,包括瀝青存儲罐I和高黏劑存儲罐2,瀝青存儲罐I開設(shè)有瀝青進(jìn)口 101、瀝青出口 102以及添加劑進(jìn)口 103,高黏劑存儲罐2通過管道7與添加劑進(jìn)口 103連通,管道7上還依次連接有開關(guān)閥8和流量計(jì)9,瀝青存儲罐I的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有第一攪拌裝置3和第二攪拌裝置4,第一攪拌裝置3和第二攪拌裝置4能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反。其中,第一攪拌裝置3包括第一電機(jī)301、第一攪拌桿303以及第一攪拌葉304,第一攪拌桿303—端通過第一聯(lián)軸器302與第一電機(jī)301的轉(zhuǎn)動軸連接,第一攪拌桿303的另一端與第一攪拌葉304連接。第二攪拌裝置4包括第二電機(jī)401、第二攪拌桿403以及第二攪拌葉404,第二攪拌桿403—端通過第二聯(lián)軸器402與第二電機(jī)401的轉(zhuǎn)動軸連接,第二攪拌桿403的另一端與第二攪拌葉404連接。第一電機(jī)301、第二電機(jī)401、開關(guān)閥8以及流量計(jì)9均與控制系統(tǒng)連接,通過控制系統(tǒng)控制第一電機(jī)301和第二電機(jī)401的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)速以及時間。第一攪拌裝置3和第二攪拌裝置4能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反,由此可以使得瀝青在瀝青存儲罐I內(nèi)形成對流、擴(kuò)散和剪切作用,從而有利于瀝青和高黏劑的混合均勻。控制系統(tǒng)也控制開關(guān)閥8和流量計(jì)9,開關(guān)閥8和流量計(jì)9的設(shè)置可以精準(zhǔn)控制進(jìn)入到瀝青存儲罐I內(nèi)的高黏劑的用量,同時能夠?qū)崿F(xiàn)自動輸送及計(jì)量高黏劑的功能。
      [0014]優(yōu)選地,瀝青存儲罐I內(nèi)壁上設(shè)有熱油管路5,熱油管路5設(shè)有熱油進(jìn)口501和熱油出口 502。為了能夠?qū)崟r監(jiān)控瀝青存儲罐I內(nèi)的溫度,還可以在瀝青存儲罐I內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,如可以設(shè)置在瀝青存儲罐I的內(nèi)壁上。溫度傳感器也與控制系統(tǒng)連接,溫度傳感器可以實(shí)時反映瀝青存儲罐I內(nèi)的溫度。溫度偏低都不能使瀝青和高黏劑之間混合較好,同時當(dāng)大量的高黏劑添加到瀝青存儲罐I時,瀝青存儲罐I中的溫度會有所下降,所以將熱油管路5設(shè)在瀝青存儲罐I的內(nèi)壁上直接用于對瀝青存儲罐I內(nèi)的混合物進(jìn)行加熱,接觸面積大,瀝青存儲罐I的溫度在熱油管路5的作用下迅速提升至生產(chǎn)所需的溫度,也進(jìn)一步有利于攪拌。
      [0015]優(yōu)選地,瀝青存儲罐I外壁上設(shè)有保溫層6。保溫層6的設(shè)定有利于瀝青存儲罐I的保溫。其材質(zhì)可以選用市面上銷售的保溫材料,如可以是聚氨酯泡棉等。
      [0016]優(yōu)選地,熱油管路5為螺旋形盤管。這種結(jié)構(gòu)的熱油管路5接觸面積大,有利于對瀝青存儲罐I的加溫。當(dāng)然,根據(jù)瀝青存儲罐I的實(shí)際大小也可以將熱油管路5設(shè)計(jì)成其它形狀,如截面為U型、長方形或其它。
      [0017]優(yōu)選地,高黏劑存儲罐2設(shè)有液位感應(yīng)器10。液位感應(yīng)器10也與控制系統(tǒng)連接,液位感應(yīng)器1的設(shè)置能夠?qū)崟r監(jiān)測到尚黏劑存儲觸2內(nèi)的尚黏劑,可以有利于及時補(bǔ)充尚黏劑。
      [0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,包括瀝青存儲罐(I)和高黏劑存儲罐(2),所述瀝青存儲罐(I)開設(shè)有瀝青進(jìn)口(101)、瀝青出口(102)以及添加劑進(jìn)口(103),所述高黏劑存儲罐(2)通過管道(7)與所述添加劑進(jìn)口(103)連通,所述管道(7)上還依次連接有開關(guān)閥(8)和流量計(jì)(9),所述瀝青存儲罐(I)的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有第一攪拌裝置(3)和第二攪拌裝置(4),所述第一攪拌裝置(3)和所述第二攪拌裝置(4)能夠同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述第一攪拌裝置(3)包括第一電機(jī)(301)、第一攪拌桿(303)以及第一攪拌葉(304),所述第一攪拌桿(303) —端通過第一聯(lián)軸器(302)與所述第一電機(jī)(301)的轉(zhuǎn)動軸連接,所述第一攪拌桿(303)的另一端與所述第一攪拌葉(304)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述第二攪拌裝置(4)包括第二電機(jī)(401)、第二攪拌桿(403)以及第二攪拌葉(404),所述第二攪拌桿(403) —端通過第二聯(lián)軸器(402)與所述第二電機(jī)(401)的轉(zhuǎn)動軸連接,所述第二攪拌桿(403)的另一端與所述第二攪拌葉(404)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述瀝青存儲罐(I)內(nèi)壁上設(shè)有熱油管路(5),所述熱油管路(5)設(shè)有熱油進(jìn)口(501)和熱油出口(502)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述瀝青存儲罐(I)外壁上設(shè)有保溫層(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述熱油管路(5)為螺旋形盤管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏瀝青攪拌裝置,其特征在于,所述高黏劑存儲罐(2)設(shè)有液位感應(yīng)器(10)。
      【文檔編號】B01F7/04GK205667799SQ201620540806
      【公開日】2016年11月2日
      【申請日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】陳賢
      【申請人】南京高佳路橋工程有限公司
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