可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁交通工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大跨度拱橋平衡施工用可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)目前國內(nèi)外拱橋施工實(shí)踐，拱橋勁性骨架多采用變寬截面形式。在勁性骨架吊裝過程中扁擔(dān)梁的設(shè)置有利于減少扣錨索的數(shù)量，簡(jiǎn)化施工難度。傳統(tǒng)方式的扁擔(dān)梁吊耳與扁擔(dān)梁焊接，兩側(cè)吊耳間距尺寸固定不能調(diào)節(jié)，加工過程復(fù)雜，使用過程中內(nèi)部焊縫檢查維修困難。另外，對(duì)于不同寬度的勁性骨架節(jié)段，扁擔(dān)梁需要進(jìn)行分開設(shè)計(jì)和加工，增加了施工難度。可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)兩吊耳部位與扁擔(dān)梁為套入連接(鉸接），兩側(cè)吊耳間距可任意調(diào)節(jié)，能適用各個(gè)寬度勁性骨架節(jié)段吊裝，且加工過程簡(jiǎn)單，使用過程中焊縫全部外露，檢查維修容易。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種兩吊耳間距可任意調(diào)節(jié)，加工制作簡(jiǎn)單，使用方便，安全穩(wěn)定性能好的扁擔(dān)梁系統(tǒng)，大大方便了不同寬度勁性骨架節(jié)段的吊裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括可移動(dòng)吊耳I、扁擔(dān)梁2、扣索錨箱3、限位耳板4;可移動(dòng)吊耳I套設(shè)在扁擔(dān)梁2兩端的限位耳板4內(nèi)，扣索錨箱3通過銷軸連接固定在扁擔(dān)梁2的中間位置;限位耳板4焊接在扁擔(dān)梁2的兩端。
[0005]可移動(dòng)吊耳I為可移動(dòng)內(nèi)方框型結(jié)構(gòu)，其底部處設(shè)有可移動(dòng)吊耳主體I.2?？梢苿?dòng)吊耳主體1.2的底部耳孔兩側(cè)設(shè)置有吊耳孔加強(qiáng)板I. I，吊耳孔加強(qiáng)板I. I與可移動(dòng)吊耳主體1.2之間純焊接連接。
[0006]可移動(dòng)吊耳I側(cè)面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間焊接有橫向加強(qiáng)板1.3。
[0007]可移動(dòng)吊耳I頂面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間焊接有豎向加強(qiáng)板1.5。
[0008]可移動(dòng)吊耳I底面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間焊接有吊耳加強(qiáng)板1.6。
[0009]具體實(shí)施過程中，將可移動(dòng)吊耳I固定在扁擔(dān)梁2的合適位置，限位耳板4與扁擔(dān)梁2焊接連接?？鬯麇^箱3與扁擔(dān)梁2通過銷軸連接固定。
[0010]每次吊裝勁性骨架相應(yīng)節(jié)段，通過對(duì)稱調(diào)整扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)兩側(cè)可移動(dòng)吊耳I的間距，使其與勁性骨架節(jié)段扣點(diǎn)對(duì)應(yīng)，達(dá)到與吊裝節(jié)段準(zhǔn)確銷接目的，最終將勁性骨架節(jié)段準(zhǔn)確吊裝對(duì)位，錨固張拉扣索。
[0011]本實(shí)用新型在勁性骨架單肋兩根上弦管之間設(shè)置扁擔(dān)梁，斜拉扣索通過扁擔(dān)梁對(duì)勁性骨架進(jìn)行斜拉扣掛，扁擔(dān)梁的設(shè)置，將斜拉扣索由兩扣索轉(zhuǎn)換成了單扣索形式;扁擔(dān)梁與勁性骨架之間，通過可移動(dòng)吊耳、銷軸進(jìn)行連接。
[0012]可移動(dòng)吊耳為Q345B鋼板焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)最大扣索索力對(duì)吊耳強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，務(wù)必保證鋼板的抗拉、壓性能滿足受力要求。
[0013]可移動(dòng)吊耳的焊縫均全部外露，加工制作、檢查維修方便;根據(jù)受力要求，鋼板之間的焊縫尺寸不小于12mm。
[0014]本實(shí)用新型加工制作簡(jiǎn)單，使用過程檢修容易實(shí)現(xiàn);兩側(cè)吊耳間距尺寸可任意調(diào)節(jié)，能適用各個(gè)寬度勁性骨架節(jié)段吊裝。
【附圖說明】
[0015]圖I是可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)總布置圖。
[0016]圖2是吊耳正面圖。
[0017]圖3是吊耳側(cè)面圖。
[0018]圖中I、可移動(dòng)吊耳，2、扁擔(dān)梁，3、扣索錨箱，4、限位耳板，I.I、吊耳孔加強(qiáng)板，1. 2、可移動(dòng)吊耳主體，I. 3、橫向加強(qiáng)板，1.4、可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板，I. 5、豎向加強(qiáng)板，1.6、吊耳加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-3所示，吊耳孔加強(qiáng)板1.1與吊耳主體1.2之間為純焊接連接，起局部加強(qiáng)作用。
[0020]本實(shí)用新型可移動(dòng)吊耳I側(cè)面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間利用橫向加強(qiáng)板1.3焊接連接成一體，起到橫向加強(qiáng)、防失穩(wěn)及橫向扭曲變形作用。
[0021 ]本實(shí)用新型可移動(dòng)吊耳I頂面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間利用豎向加強(qiáng)板1.5焊接連接成一體，起到豎向加強(qiáng)、防失穩(wěn)及豎向扭曲變形作用。
[0022]本實(shí)用新型可移動(dòng)吊耳I底面的可移動(dòng)吊耳主體1.2和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4之間利用吊耳加強(qiáng)板1.6焊接連接成一體，起到豎向外伸吊耳加強(qiáng)、防失穩(wěn)及橫豎向扭曲變形作用。
[0023]吊耳孔加強(qiáng)板I.I為16mm厚鋼板，可移動(dòng)吊耳主體1. 2為24mm厚鋼板，橫向加強(qiáng)板1.3為20mm厚鋼板，可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板1.4為20mm厚鋼板，豎向加強(qiáng)板1.5為20mm厚鋼板，吊耳加強(qiáng)板1.6為IOmm厚鋼板。
[0024]本實(shí)用新型組裝方式:可移動(dòng)吊耳I從兩端頭套入扁擔(dān)梁2中，利用限位耳板4將可移動(dòng)吊耳I固定在扁擔(dān)梁2的合適位置，限位耳板4與扁擔(dān)梁2焊接連接?？鬯麇^箱3與扁擔(dān)梁2通過銷軸連接固定。每次吊裝勁性骨架相應(yīng)節(jié)段，通過對(duì)稱調(diào)整扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)兩側(cè)可移動(dòng)吊耳I的間距，使其與勁性骨架節(jié)段扣點(diǎn)對(duì)應(yīng)，達(dá)到與吊裝節(jié)段準(zhǔn)確銷接目的，最終將勁性骨架節(jié)段準(zhǔn)確吊裝對(duì)位，錨固張拉扣索。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括可移動(dòng)吊耳（1)、扁擔(dān)梁（2)、扣索錨箱(3)、限位耳板(4);可移動(dòng)吊耳（1)套設(shè)在扁擔(dān)梁(2)兩端的限位耳板(4)內(nèi)，扣索錨箱(3)通過銷軸連接固定在扁擔(dān)梁(2)的中間位置;限位耳板(4)焊接在扁擔(dān)梁(2)的兩端；可移動(dòng)吊耳（1)為可移動(dòng)內(nèi)方框型結(jié)構(gòu)，其底部處設(shè)有可移動(dòng)吊耳主體（1. 2);可移動(dòng)吊耳主體（1. 2)的底部耳孔兩側(cè)設(shè)置有吊耳孔加強(qiáng)板（1. 1)，吊耳孔加強(qiáng)板（1.1)與可移動(dòng)吊耳主體(1.2)之間焊接連接； 可移動(dòng)吊耳（1)側(cè)面的可移動(dòng)吊耳主體（1. 2)和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板（1.4)之間焊接有橫向加強(qiáng)板(1.3); 可移動(dòng)吊耳（1)頂面的可移動(dòng)吊耳主體（1. 2)和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板（1.4)之間焊接有豎向加強(qiáng)板1.5; 可移動(dòng)吊耳（1)底面的可移動(dòng)吊耳主體（1. 2)和可移動(dòng)吊耳內(nèi)襯板（1.4)之間焊接有吊耳加強(qiáng)板(1.6)。
【專利摘要】可調(diào)節(jié)扣錨扁擔(dān)梁系統(tǒng)，可移動(dòng)吊耳套設(shè)在扁擔(dān)梁兩端的限位耳板內(nèi)，扣索錨箱通過銷軸連接固定在扁擔(dān)梁的中間位置；限位耳板焊接在扁擔(dān)梁的兩端；勁性骨架吊裝過程中，通過在上下游兩側(cè)單肋上弦管之間設(shè)置扁擔(dān)梁，將斜拉扣索由兩扣索轉(zhuǎn)換成了單扣索形式?？鬯髋c扁擔(dān)梁之間通過錨箱、銷軸鉸接，扁擔(dān)梁與勁性骨架之間通過可移動(dòng)吊耳、銷軸進(jìn)行連接。吊耳嵌套在扁擔(dān)梁上面，通過限位耳板與扁擔(dān)梁固定。兩吊耳之間的距離，可通過改變限位耳板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以匹配不同寬度勁性骨架節(jié)段的吊裝。與傳統(tǒng)扁擔(dān)梁相比，該扁擔(dān)梁系統(tǒng)具有寬度調(diào)節(jié)靈活、適用性強(qiáng)、加工制作及檢修方便、施工成本低、受力性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號(hào)】CN205152803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520936771
【發(fā)明人】賀常松, 尹黔, 楊繼明, 樊秋林, 田萬東, 劉利
【申請(qǐng)人】中鐵十八局集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月22日