玻璃纖維板及橋墩加固結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁技術(shù)領(lǐng)域中對橋墩進行加固的技術(shù)，具體地說是一種特制玻纖板及橋墩加固結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁事故，很多都是由于混凝土橋墩承載力下降造成的，在車輛超載、車船撞擊或者地震等綜合因素影響下發(fā)生。尤其是，在橋梁的數(shù)十年的服役周期內(nèi)，混凝土橋墩會發(fā)生不同程度的漏筋、腐蝕、銹蝕等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象必然會進一步降低橋梁的承載力，造成安全隱患。目前針對上述問題，橋墩加固是一種有效的技術(shù)手段，用于解決上述的問題。
[0003]目前，常用的混凝土橋墩的加固方法有:在橋墩的外圍設(shè)置鋼筋籠和模板，進行澆筑加固。傳統(tǒng)方法施工工藝復(fù)雜，對空間和設(shè)備要求高。同時，形成的混凝土橋墩的外圍耐腐蝕性能并沒有增加，還會出現(xiàn)上述問題。因此，加固方法和結(jié)構(gòu)有待進一步地改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玻纖板及橋墩加固結(jié)構(gòu)，利用玻纖板的特殊結(jié)構(gòu)和固定方法，實現(xiàn)橋墩的加固，同時降低施工難度，提高加固后的橋墩的耐腐蝕性和圓度。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種玻璃纖維板，包括板體，其特征在于:
[0007]所述板體為高強度玻璃纖維板，并在板體兩側(cè)設(shè)有一體成型的接頭，在兩所述接頭或/和靠近所述接頭內(nèi)側(cè)的板體上設(shè)有穿孔。
[0008]進一步地，所述穿孔為雙排、錯開布置。
[0009]進一步地，所述接頭為矩形的突起。
[0010]進一步地，所述板體的板厚為2mm。
[0011]進一步地，所述板體的性能指標(biāo)符合GB 50367-2010或GB50550-2010的要求。
[0012]—種橋墩加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括橋墩、玻璃纖維板、混凝土澆筑體和錨固鋼釘，其中，所述玻璃纖維板為上述的玻璃纖維板，所述板體圍護在橋墩外側(cè)并用錨固鋼釘錨固后固定在橋墩上，且在兩接頭搭接面涂覆有環(huán)氧樹脂，在所述玻璃纖維板和橋墩之間的空腔中填充有混凝土澆筑體。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過玻纖板的改型及應(yīng)用，很好的解決了橋墩加固過程中及后期維護過程中出現(xiàn)的問題，其中，玻纖板充當(dāng)了模板(施工階段)和外層防護(服役階段)的雙重角色。
[0014]成本較低，玻纖板可以定制，進行批量采購，節(jié)省了鋼模的開支，使得工程造價降低。
[0015]玻纖板固定在橋墩的外圍形成防護層，抗沖擊性能和抗腐蝕性能均有所提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的玻璃纖維板圍成的圓形的示意圖；
[0017]圖2為接頭部分局部的示意圖；
[0018]圖3為玻璃纖維板的平面圖；
[0019]圖4為橋域加固后的不意圖；
[0020]圖中:I玻璃纖維板，11接頭，12穿孔，2錨固鋼釘，3環(huán)氧樹脂膠黏劑，4橋墩，5混凝土漿料。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，玻璃纖維(GFRP)板本身具有輕質(zhì)、耐腐蝕、方便施工等特性，是一種優(yōu)良的加固用材料。
[0022]在對墩柱等構(gòu)件進行圍箍加固時，通常使用模板進行輔助澆筑施工，本實用新型就是利用玻璃纖維板作為永久性的模板，與橋墩進行一體澆筑，澆筑完畢后無需進行拆除作業(yè)。
[0023]為了實現(xiàn)將玻璃纖維板I作為模板使用，需要對板材進行連接，這時就需要一種方便施工、質(zhì)量可靠的接頭連接方案，本實施例就是對接頭部分進行了優(yōu)化設(shè)計。
[0024]玻璃纖維板I需要進行定制，滿足以下條件:
[0025]1.本方案中玻璃纖維板I應(yīng)選用高強度的S玻璃纖維(高強度玻璃)，板厚2mm，其各項性能指標(biāo)應(yīng)符合GB 50367-2010、GB50550-2010的相關(guān)規(guī)定，并在兩側(cè)形成具有突起結(jié)構(gòu)的接頭11，接頭為矩形的突起。
[0026]2.本方案中接頭型式為錨固鋼釘2+環(huán)氧樹脂膠黏劑3粘結(jié)組合方案，即利用粘接和錨固的方式實現(xiàn)兩個接頭的連接。
[0027]3.接頭11加強端為一次成型。
[0028]4.接頭11的錨固鋼釘穿孔12為雙排、錯開布置，參考圖3。
[0029]5.兩側(cè)的接頭構(gòu)造相同，僅加工方向相反，即作為接頭連接時恰好可以互相扣合。
[0030]6.接頭11加強端扣合面上應(yīng)涂抹環(huán)氧樹脂膠黏劑3。
[0031]7.錨固鋼釘2布置于接頭加強端中間位置，其埋置深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
[0032]通過上述的玻璃纖維板I對橋墩進行加固，具體方法為:
[0033]將上述的玻璃纖維板I繞橋墩4一周，并使用錨固鋼釘2進行錨固，錨固的同時，在兩個搭接頭處進行涂覆環(huán)氧樹脂膠黏劑3進行粘接，與橋墩4形成一體。
[0034]然后向玻璃纖維板和橋墩4之間的空間內(nèi)澆筑混凝土漿料5，并進行振動搗實，待凝固后，上述的玻璃纖維板I和橋墩融為一體。
[0035]由于玻璃纖維板I與橋墩外圈融為一體，相當(dāng)于給橋墩外圍穿上一層防護層，且玻璃纖維板的耐腐蝕性能、耐沖刷性能均優(yōu)于混凝土材質(zhì)，所以整體性能提升明顯。經(jīng)過加固后的橋墩的結(jié)構(gòu)參考圖4。
[0036]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃纖維板，包括板體，其特征在于: 所述板體為高強度玻璃纖維板，并在板體兩側(cè)設(shè)有一體成型的接頭(11)，在所述接頭(11)或/和靠近所述接頭內(nèi)側(cè)的板體上設(shè)有穿孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板，其特征是，所述穿孔(12)為雙排、錯開布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板，其特征是，所述接頭為矩形的突起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板，其特征是，所述板體的板厚為2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板，其特征是，所述板體的性能指標(biāo)符合GB50367-2010 或 GB50550-2010 的要求。6.—種橋墩加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括橋墩、玻璃纖維板、混凝土澆筑體和錨固鋼釘，其中，所述玻璃纖維板為權(quán)利要求1至5中任意一項所述的玻璃纖維板，所述板體圍護在橋墩外側(cè)并用錨固鋼釘錨固后固定在橋墩上，且在兩接頭搭接面涂覆有環(huán)氧樹脂，在所述玻璃纖維板和橋墩之間的空腔中填充有混凝土澆筑體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃纖維板及橋墩加固結(jié)構(gòu)，其中，橋墩加固結(jié)構(gòu)包括橋墩、玻璃纖維板、混凝土澆筑體和錨固鋼釘，所述玻璃纖維板圍護在橋墩外側(cè)并用錨固鋼釘錨固后固定在橋墩上，且在兩接頭搭接面涂覆有環(huán)氧樹脂，在所述玻璃纖維板和橋墩之間的空腔中填充有混凝土澆筑體。通過玻纖板的改型及應(yīng)用，很好的解決了橋墩加固過程中及后期維護過程中出現(xiàn)的問題，其中，玻纖板充當(dāng)了模板(施工階段)和外層防護(服役階段)的雙重角色，施工方便，效果好。
【IPC分類】E01D19/02, E01D22/00
【公開號】CN205242280
【申請?zhí)枴緾N201521048731
【發(fā)明人】孟濤, 吳軍鵬, 卜令濤, 張運清, 劉康
【申請人】山東省交通規(guī)劃設(shè)計院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日