專利名稱：水下橋墩加固用砼的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬橋梁修建技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種水下橋墩加固用砼的施工 方法。
背景技術(shù)：
由于設(shè)計(jì)缺陷、施工質(zhì)量事故、地震或其它自然災(zāi)害、船舶撞擊及超負(fù)荷 使用等原因，需要加固的已建成橋梁越來(lái)越多。如果已建成橋梁的橋墩的水下 墩身部分出現(xiàn)裂縫或其他病害，最好是采用先在出現(xiàn)問題的橋墩外周邊一定范 圍內(nèi)安設(shè)鋼圍堰，然后在橋墩外壁和鋼圍堰內(nèi)壁間的基礎(chǔ)頂面一定高度范圍內(nèi) 澆注水下橋墩加固用砼來(lái)對(duì)其進(jìn)行加固。在公路橋梁建設(shè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的水下砼 澆注主要是被用于進(jìn)行橋梁基礎(chǔ)工程的施工。傳統(tǒng)的水下砼澆注方法雖然其沿 用時(shí)間較長(zhǎng)，但是由于水下施工的不確定因素眾多，在實(shí)際施工中，水下砼澆 注過程中出現(xiàn)問題的可能性仍然較高。水下橋墩加固用砼施工比傳統(tǒng)水下砼施 工難度更大，且其施工過程更是必須保證萬(wàn)無(wú)一失，因?yàn)橐坏┦┕み^程中出現(xiàn) 問題，后果將十分嚴(yán)重。水下橋墩加固用砼施工的主要難點(diǎn)在于1、如何堵漏 的問題。水下橋墩加固用鋼圍堰一般置于水下橋墩的基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面上，當(dāng)水 深超過一定的深度后，鋼圍堰下沉前對(duì)基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面的清理和清洗大多不能 做到十分徹底，這就會(huì)造成鋼圍堰下沉就位后其底面與基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面間存在 一定的間隙，不封堵好此間隙就勢(shì)必造成因水下橋墩加固用砼的大量漏失而導(dǎo) 致的無(wú)法完成首次砼澆注的嚴(yán)重后果。2、如何減小砼超壓力的問題。在傳統(tǒng)的 水下砼澆注施工過程中，要達(dá)到封底效果就必須在很短的時(shí)間連續(xù)澆注數(shù)量達(dá)數(shù)立方米甚至數(shù)十立方米的水下砼作為封底砼。流動(dòng)性好的水下砼在深水條件下不間斷高速澆注將產(chǎn)生足以導(dǎo)致放置于水下橋墩承臺(tái)頂面上的鋼圍堰發(fā)生堰體變形甚至堰身整體位移的超壓力，不設(shè)法減小此超壓力就不能開始水下橋墩加固用砼的施工。由此可見，傳統(tǒng)的水下砼施工方法在施工水下橋墩加固用砼的時(shí)候都無(wú)法實(shí)施。如何安全、高效地完成水下橋墩加固用砼的施工這個(gè)難題亟待解決。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為克服上述存在的難題，提供一種水下橋墩加固用砼的施 工方法。本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，在鋼圍堰上安裝泡沫橡膠、橡膠 板及導(dǎo)向定位裝置，用水下不離析砼替代普通水下砼完成水下橋墩加固用砼的 施工。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，其施工步驟如下A、 鋼圍堰入水前在其底端面上安裝泡沬橡膠；B、 鋼圍堰入水前在其內(nèi)壁上安裝導(dǎo)向定位裝置；C、 鋼圍堰入水前在其底板內(nèi)沿上安裝橡膠板；D、 鋼圍堰下沉就位后，安裝砼澆注導(dǎo)管；E、 在砼澆注導(dǎo)管頂端安裝澆注漏斗并澆注水下不離析砼；F、 拆除澆注漏斗及砼澆注導(dǎo)管，完成水下橋墩加固用砼的施工。 上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，將全部水下橋墩加固用水下不離析砼一次澆注完成或分二 十次澆注完成。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，鋼圍堰安裝就位后，安裝在其底面的泡沫橡膠在基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面有凸起物處或相對(duì)較高處被大幅度壓縮，而在基 礎(chǔ)或承臺(tái)頂面有凹坑處或相對(duì)位置較低處則不被壓縮或只被小幅度壓縮以堵住 鋼圍堰底面與基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面間的間隙。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，安裝在鋼圍堰底板內(nèi)沿的橡膠板一 端被固定在鋼圍堰上，形成固定端，另一端則是自由端。開始水下砼澆注后， 橡膠板自由端被水下砼下壓至緊貼基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面。隨著被澆注的水下砼的不 斷增多，橡膠板的自由端被越壓越緊，其位置也被固定，這就使橡膠板形成了 一端被固定在鋼圍堰底板內(nèi)沿另一端被壓固于基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面上的有一定強(qiáng)度 的隔離板。橡膠板在鋼圍堰內(nèi)側(cè)對(duì)可能存在的鋼圍堰底面與基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面間 間隙起到很好的封堵作用。上述的安裝在鋼圍堰底面的泡沫橡膠和安裝在鋼圍堰底板內(nèi)沿的橡膠板， 共同構(gòu)成了對(duì)可能存在的鋼圍堰底面與基礎(chǔ)或承臺(tái)頂面間間隙的兩道封堵措 施，有效地防止水下橋墩加固用砼的漏失。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，安裝在鋼圍堰內(nèi)壁的定位導(dǎo)向裝置 由型鋼及滾軸構(gòu)成，該導(dǎo)向定位裝置不但能夠有效地抵抗鋼圍堰下沉過程中及 下沉就位后所受的水流力，實(shí)現(xiàn)鋼圍堰的精確下放和防止鋼圍堰下沉就位后由 于水流力作用所產(chǎn)生的位移，還能防止水下砼澆筑過程中由于鋼圍堰各方向內(nèi) 壁所受的由水下砼產(chǎn)生的側(cè)壓力不相等而造成的鋼圍堰超限偏位。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，用不離析水下砼替代普通水下砼， 發(fā)揮水下不離析砼的超強(qiáng)的抗分散性能，在不影響水下砼性能的前提下實(shí)現(xiàn)了 不連續(xù)澆注大數(shù)量封底砼來(lái)施工水下砼，避免了大數(shù)量封底砼連續(xù)澆注所造成 的超壓力對(duì)鋼圍堰的影響或損壞。本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，簡(jiǎn)單實(shí)用，安全可靠，施工效率 高，可連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)，占用施工區(qū)域小，需要的附屬設(shè)備少，自制設(shè)備的制作 及安裝極為方便，使用和操作方法簡(jiǎn)單易學(xué)，需要的準(zhǔn)備周期短。綜上所述， 本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，解決了下橋墩加固用砼的施工這個(gè)難 題，創(chuàng)造了一種既安全可靠又經(jīng)濟(jì)便捷的水下橋墩加固用砼的施工方法。


圖1是本發(fā)明方法的鋼圍堰安裝就位后的主視示意圖。 圖2是本發(fā)明方法的鋼圍堰安裝就位后的俯視示意圖。 圖3是本發(fā)明方法的鋼圍堰安裝就位后的A--A視示意圖。 圖4是本發(fā)明方法的鋼圍堰安裝就位后的B-B視示意圖。 圖5是實(shí)施本發(fā)明方法的C大樣示意圖。 圖6是實(shí)施本發(fā)明方法的橡膠板的工作原理示意圖。 圖7是本發(fā)明方法的施工布置示意圖。
具體實(shí)施方式
四川都江堰至汶川高速公路廟子坪岷江大橋總體布置為2X50m (簡(jiǎn)支T 梁)+ (125+220+125)m連續(xù)剛構(gòu)+ 17X50m(簡(jiǎn)支T梁)，橋梁全長(zhǎng)1440. 22m。 廟子坪岷江大橋設(shè)計(jì)地震基本烈度為W度。2008年5月12日發(fā)生汶川8. 0級(jí)大 地震，震中最大烈度達(dá)到XI度，廟子坪岷江大橋距震中約7公里?？傮w來(lái)說， 廟子坪岷江大橋經(jīng)受住了汶川8.0級(jí)大地震的考驗(yàn)，但由于地震烈度過大，橋 位處約為X度，地震持續(xù)時(shí)間大于80s，震后經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)大橋5#墩墩底部以上 2m處(水下80m)及墩底向上第一道橫隔板(水下68m)處均出現(xiàn)了裂紋，需要 對(duì)其實(shí)施修復(fù)加固。經(jīng)多方過反復(fù)論證后，采用先在出現(xiàn)問題的5#橋墩外周邊一定范圍內(nèi)安設(shè)鋼圍堰，然后在橋墩外壁和鋼圍堰內(nèi)壁間澆注水下砼來(lái)對(duì)其進(jìn) 行加固加。該橋?qū)嶋H加固施工中采用了本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法。 本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，在鋼圍堰1上安裝泡沫橡膠2、橡膠板3及導(dǎo)向定位裝置4，用水下不離析砼5替代普通水下砼完成水下橋墩加固 用砼的施工。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，其施工步驟如下-A、 鋼圍堰1入水前在其底端面上安裝泡沫橡膠2;B、 鋼圍堰1入水前在其內(nèi)壁上安裝導(dǎo)向定位裝置4;C、 鋼圍堰1入水前在其底板6內(nèi)沿上安裝橡膠板3;D、 鋼圍堰1下沉就位后，安裝砼澆注導(dǎo)管12;E、 在砼澆注導(dǎo)管12頂端安裝澆注漏斗13并澆注水下不離析砼5;F、 拆除澆注漏斗13及砼澆注導(dǎo)管12，完成水下橋墩加固用砼的施工。 上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，將全部水下橋墩加固用水下不離析砼5分四次澆注完成。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，泡沫橡膠2用防水膠粘貼在鋼圍堰1 的底板6上。上述的水下橋墩加固用砼的施工方法，在鋼圍堰1的底板6的內(nèi)沿上間隔 20cm鉆通孔，在橡膠板3上間隔20cm鉆通孔，在壓條扁鋼7上間隔20cm鉆通 孔，將橡膠板3置于鋼圍堰1的底板6的內(nèi)沿上，將壓條扁鋼7置于橡膠板3 上，將螺栓8穿過壓條扁鋼7、橡膠板3及鋼圍堰1的底板6的內(nèi)沿上相對(duì)應(yīng)的 通孔并擰緊，完成橡膠板3固定端的安裝。確保橡膠板3自由端準(zhǔn)確下沉就位 的裝置由鋼架9和細(xì)繩10組成，在鋼圍堰1內(nèi)壁靠近底部的周邊上以2. 0m為間隔設(shè)置鋼架9，鋼架9的一端固定在圍堰1內(nèi)壁上，細(xì)繩10 —端連接在鋼架9上，另一端與橡膠板3自由端連接。上述的用于連接鋼架9與橡膠板3的細(xì)繩10所起的作用是在鋼圍堰1下沉 過程中對(duì)橡膠板3的前端進(jìn)行臨時(shí)約束，鋼圍堰l下沉就位后，橡膠板3擱于 承臺(tái)頂面，使細(xì)繩10自動(dòng)放松，在澆注的水下不離析砼5后，使橡膠板3的自 由段能很好地與水下橋墩的承臺(tái)頂面11貼合。上述的導(dǎo)向定位裝置4由型鋼14和滾軸15構(gòu)成，型鋼的一端固定在鋼圍 堰1的內(nèi)壁，另一段安裝滾軸15。實(shí)施例2.本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，除將全部水下橋墩加固用水下不 離析砼5 —次澆注完成外其余均與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3.本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，除將全部水下橋墩加固用水下不 離析砼5分二次澆注完成外其余均與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例4.本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，除將全部水下橋墩加固用水下不 離析砼5分七次澆注完成外其余均與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例5.本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，除將全部水下橋墩加固用水下不 離析砼5分十次澆注完成外其余均與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的水下橋墩加固用砼的施工方法，其特征在于在鋼圍堰(1)上安裝泡沫橡膠(2)、橡膠板(3)及導(dǎo)向定位裝置(4)，用水下不離析砼(5)替代普通水下砼完成水下橋墩加固用砼的施工。
2. 權(quán)利要求1所述的水下橋墩加固用砼的施工方法，其特征在于施工步驟如下:A、 鋼圍堰(1)入水前在其底端面上安裝泡沫橡膠(2);B、 鋼圍堰(1)入水前在其內(nèi)壁上安裝導(dǎo)向定位裝置(4);C、 鋼圍堰(1)入水前在其底板(6)內(nèi)沿上安裝橡膠板(3);D、 鋼圍堰(1)下沉就位后，安裝砼澆注導(dǎo)管(12);E、 在砼澆注導(dǎo)管(12)頂端安裝澆注漏斗(13)并澆注水下不離析砼(5);F、 拆除澆注漏斗(13)及砼澆注導(dǎo)管(12)，完成水下橋墩加固用砼的施工。
3. 權(quán)利要求l所述的水下橋墩加固用砼的施工方法，其特征在于將全部水下橋 墩加固用水下不離析砼(5) —次澆注完成或分二 十次澆注完成。
全文摘要
本發(fā)明屬橋梁修建技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種水下橋墩加固用砼的施工方法，本方法是在鋼圍堰上安裝泡沫橡膠、橡膠板及導(dǎo)向定位裝置，用水下不離析砼替代普通水下砼完成水下橋墩加固用砼的施工。本方法的施工步驟如下A.鋼圍堰入水前在其底端面上安裝泡沫橡膠；B.鋼圍堰入水前在其內(nèi)壁上安裝導(dǎo)向定位裝置；C.鋼圍堰入水前在其底板內(nèi)沿上安裝橡膠板；D.鋼圍堰下沉就位后，安裝砼澆注導(dǎo)管；E.在砼澆注導(dǎo)管頂端安裝澆注漏斗并澆注水下不離析砼；F.拆除澆注漏斗及砼澆注導(dǎo)管，完成水下橋墩加固用砼的施工。本發(fā)明成功地解決了下橋墩加固用砼施工這個(gè)難題，創(chuàng)造了一種既安全可靠又經(jīng)濟(jì)便捷的水下橋墩加固用砼的施工方法。
文檔編號(hào)E01D19/02GK101603290SQ200910059749
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者馮學(xué)剛, 馮強(qiáng)林, 張佐安, 瑞 曹, 李玉友, 健 梁, 牟行勇, 祥 王, 秦建軍, 洋 羅 申請(qǐng)人:四川路橋建設(shè)股份有限公司;四川盛大交通科研設(shè)計(jì)有限公司