一種磁懸浮抱軌式軌道交通雙線軌道梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軌道梁領(lǐng)域，更具體地，涉及一種磁懸浮抱軌式軌道交通雙線軌道梁。
【背景技術(shù)】
[0002]抱軌式軌道交通主要包括磁浮軌道交通和跨座式單軌交通，二者均采用獨特的抱軌運行方式，滿足車輛限界的小截面單線箱梁是抱軌式軌道交通最經(jīng)濟的梁型方案。
[0003]參照圖1，傳統(tǒng)小截面的兩線軌道的兩個箱梁相互獨立進行設(shè)置，使得兩線軌道的橫向剛度較差;另外每個箱梁分別依靠兩個支座進行支撐，支座設(shè)置于橋墩上，這兩個支座的橫向間距大，造成橋墩頂帽的橫向?qū)挾纫草^大，這樣就提高了橋墩頂帽以及墩底下部結(jié)構(gòu)的尺寸，增加了橋墩體積約為35%，極大增加了橋墩的制造成本，而且也使得橋墩也不美觀。
[0004]參照圖2(a)、圖2(b)，中國專利申請?zhí)枮?01410487247.0的中國專利公開了一種跨座式單軌雙箱矩形鋼-混結(jié)合軌道梁結(jié)構(gòu)，包括:相互平行的兩線鋼-混軌道主梁，兩個鋼-混軌道主梁之間通過下部的橫梁、下平縱聯(lián)相連接;其中，所述鋼-混軌道主梁包括:橫斷面為箱型的鋼梁結(jié)構(gòu)和橫斷面為矩形的混凝土長方體結(jié)構(gòu)，所述混凝土長方體結(jié)構(gòu)處于所述鋼梁結(jié)構(gòu)的上方，且與所述鋼梁結(jié)構(gòu)通過剪力釘連接;其是在普通兩線鋼混結(jié)合軌道梁之間設(shè)置橫梁以增加橫向剛度，但是其采用的橫梁為桁架結(jié)構(gòu)，這種桁架結(jié)構(gòu)的橫梁雖然能夠增加橫向剛度，但是其不適合應(yīng)用在磁浮軌道梁這種特殊的橋梁結(jié)構(gòu)上上，除了其成本較高的因素以外，鋼桁架結(jié)構(gòu)容易受熱脹冷縮的影響，對磁懸浮軌道梁的平整度控制存在較大的影響，這樣就不利于磁懸浮列車的平穩(wěn)行駛，同時，復(fù)雜的桁架結(jié)構(gòu)美觀性較差，不符合現(xiàn)代城市交通發(fā)展的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種磁懸浮抱軌式軌道交通雙線軌道梁，其橫向剛度高，而且能有效節(jié)約制造成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，按照本實用新型，提供了一種磁懸浮抱軌式軌道交通雙線軌道梁，其特征在于，包括架設(shè)在橋墩上的左箱梁和右箱梁，所述左箱梁和右箱梁的結(jié)構(gòu)相同且均由鋼筋混凝土制成，而且所述左箱梁通過一個左支座安裝在所述橋墩上，所述右箱梁通過一個右支座安裝在所述橋墩上，所述左支座和右支座的結(jié)構(gòu)相同；
[0007]所述左箱梁的左側(cè)設(shè)有向斜上方伸出的左翼板，所述右箱梁的右側(cè)設(shè)有向斜上方伸出的右翼板，并且所述左翼板和右翼板左右對稱；
[0008]所述左箱梁的右側(cè)和所述右箱梁的左側(cè)通過一根橫梁固定連接在一起，此外，所述橫梁的橫截面呈工字形，其由橫截面呈工字形的鋼殼內(nèi)灌入混凝土形成；
[0009]所述橫梁設(shè)置于所述橋墩的正上方，并且與所述橋墩之間存在間距。
[0010]優(yōu)選地，所述左箱梁和所述右箱梁均為中空結(jié)構(gòu)。[0011 ]優(yōu)選地，所述橫梁、左箱梁和右箱梁的底端面平齊。
[0012]優(yōu)選地，所述橫梁的高度是所述左箱梁高度的2/5?4/5。
[0013]優(yōu)選地，所述支座的高度是所述橫梁高度的1/11?1/9。
[0014]優(yōu)選地，所述橫梁與所述橋墩之間的間距為0.3m?0.5m。
[0015]優(yōu)選地，所述橫梁中鋼殼和混凝土的重量比為0.2:1?0.5:1。
[0016]優(yōu)選地，所述橫梁的抗拉強度大于lOMPa。
[0017]優(yōu)選地，所述橫梁的抗壓強度大于15MPa。
[0018]總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果:
[0019]I)本實用新型并非簡單地設(shè)置橫梁與減少支座進行簡單的疊加，而是根據(jù)磁懸浮軌道交通的特點，選擇在橋墩位置處設(shè)置工字形的橫梁，保證了外形的美觀，在溫度變化的情況下對軌道形態(tài)的影響較小。左、右兩個箱梁通過橫梁的連接，其整體剛度得到了極大提高，為單獨設(shè)置左右兩片單梁時剛度的3倍以上。
[0020]結(jié)構(gòu)剛度的提升，相應(yīng)的大大減小了結(jié)構(gòu)受力時形變，滿足了磁浮工程對于結(jié)構(gòu)形變的嚴格要求。
[0021]2)本實用新型由于在箱梁上與支座對應(yīng)的位置設(shè)置了橫梁，相應(yīng)的支撐箱梁的四個支座可減少為兩個支座，橋墩頂帽橫向尺寸可減少35%，橋墩整體尺寸減少同時節(jié)省下部粧基礎(chǔ)粧長約25%。因此，通過優(yōu)化支座設(shè)置方案，可以使支座的制造成本減少50%，減少了橋墩成本35%，減少了下部粧基礎(chǔ)成本25%。
【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中兩單線箱梁獨立設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2(a)和圖2(b)是現(xiàn)有技術(shù)中使用桁架連接的示意圖；
[0024]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中帶翼板的箱梁設(shè)置在橋墩上的示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖5是本實用新型中橫梁的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0028]參照圖4、圖5，一種磁懸浮抱軌式軌道交通雙線軌道梁，包括架設(shè)在橋墩I上的左箱梁2和右箱梁3，所述左箱梁2和右箱梁3的結(jié)構(gòu)相同且均由鋼筋混凝土制成，而且所述左箱梁2通過一個左支座4安裝在所述橋墩I上，所述右箱梁3通過一個右支座5安裝在所述橋墩I上，所述左支座4和右支座5的結(jié)構(gòu)相同；
[0029]所述左箱梁2的左側(cè)設(shè)有向斜上方伸出的左翼板7，所述右箱梁3的右側(cè)設(shè)有向斜上方伸出的右翼板8，并且所述左翼板7和右翼板8左右對稱；
[0030]所述左箱梁2的右側(cè)和所述右箱梁3的左側(cè)通過一根橫梁6固定連接在一起，此外，所述橫梁6的橫截面呈工字形，其由橫截面呈工字形的鋼殼內(nèi)灌入混凝土形成;工字形的橫梁6外周采用鋼板形成容納腔室，腔室內(nèi)填充鋼筋混凝土，其與兩側(cè)箱梁的連接方式可以采用法蘭和