聲屏障及其吸隔聲組合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及聲屏障領(lǐng)域，公開了一種聲屏障及其吸隔聲組合板，包括吸聲板和隔聲板，還包括側(cè)面擋板，側(cè)面擋板與吸聲板、隔聲板組成亥姆霍茲共振吸聲腔體，通過調(diào)整亥姆霍茲共振吸聲腔體形狀及尺寸，從而調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔吸聲系數(shù)及降噪頻率，獲得更寬的吸聲頻帶及穩(wěn)定、優(yōu)良的吸聲效果。所述聲屏障包括支撐立柱和固定設(shè)置在支撐立柱之間的吸隔聲屏板，吸隔聲屏板采用前述的聲屏障吸隔聲組合板，聲屏障吸隔聲組合板兩端與支撐立柱貼合位置設(shè)置有橡膠密封條，加上螺栓頂緊L形角剛固定連接，使得連接緊密，安裝位置準(zhǔn)確、牢固。
【專利說明】
聲屏障及其吸隔聲組合板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及聲屏障技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國高速鐵路的快速發(fā)展，高鐵噪聲給周邊居民、學(xué)校帶來的影響日益增多。因此，在高鐵施工的同時，一般都會設(shè)置高鐵聲屏障。通過聲屏障，在聲源和接收者之間插入一個設(shè)施，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。
[0003]聲屏障主要由鋼結(jié)構(gòu)立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預(yù)埋鋼板上；吸隔聲屏板是主要的隔聲吸聲構(gòu)件，它一般是通過機(jī)械的方式將其固定在H型立柱槽內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的高鐵聲屏障無論是金屬聲屏障還是非金屬混凝土聲屏障，其主要的吸聲功能均來自于吸隔聲屏板內(nèi)填充的吸聲材料，常規(guī)是玻璃棉。玻璃棉在長期使用中易發(fā)生受潮或纖維化，玻璃棉受潮下墜結(jié)塊，影響吸聲性能，玻璃棉老化后形成的粉塵及微纖維飛散，會對大氣環(huán)境造成污染，吸聲頻帶主要為中高頻，低頻效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有聲屏障吸聲結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率低，或者傳統(tǒng)吸聲板耐久性差的問題，
【申請人】考慮將微粒吸聲板非平板形狀應(yīng)用于聲屏障，并與隔聲板和側(cè)面擋板組合形成亥姆霍茲共振吸聲腔體，以期達(dá)到更長期的壽命及穩(wěn)定的吸聲性能，加之此結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)制造簡單，安裝方便。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸聲頻帶更寬，吸聲系數(shù)更穩(wěn)定的聲屏障及其吸隔聲組合板。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:聲屏障吸隔聲組合板，包括吸聲板和隔聲板，還包括側(cè)面擋板，側(cè)面擋板與吸聲板、隔聲板組成亥姆霍茲共振吸聲腔體。通過調(diào)整亥姆霍茲共振吸聲腔體形狀及尺寸，從而調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔吸聲系數(shù)及降噪頻率，獲得更寬的吸聲頻帶及穩(wěn)定、優(yōu)良的吸聲效果。
[0007]所述吸聲板為非平板形狀且具有規(guī)則起伏的柱面板，所述柱面板采用微粒吸聲板。非平面增加了吸聲板表面積，增強(qiáng)了吸聲效果。
[0008]所述柱面板的柱面的準(zhǔn)線為折線、平滑曲線或直線和平滑曲線的組合。
[0009]所述柱面板的背面設(shè)置有沿其母線方向布置并與柱面板一體成型的條形凸臺。對于薄板或較長結(jié)構(gòu)，增加凸臺，提高了面板強(qiáng)度及抗沖擊力。
[0010]所述條形凸臺的橫截面為梯形，該梯形的底面與柱面板的內(nèi)表面結(jié)合。
[0011]所述隔聲板為橫截面呈C型的具有兩條折彎包邊的板，所述吸聲板由所述折彎包邊限位而與隔聲板扣合。該結(jié)構(gòu)扣合，固定緊密，連接牢靠。
[0012]所述側(cè)面擋板為槽形板，其扣合設(shè)置于扣合后的吸聲板和隔聲板的左右兩側(cè)。
[0013]所述側(cè)面擋板與吸聲板、隔聲板之間通過結(jié)構(gòu)膠粘接為一體。
[0014]聲屏障，包括支撐立柱和固定設(shè)置在支撐立柱之間的吸隔聲屏板，所述吸隔聲屏板采用所述的聲屏障吸隔聲組合板，聲屏障吸隔聲組合板兩端與支撐立柱貼合位置設(shè)置有橡膠密封條。連接緊密，從而避免漏聲，亦可避免剛性連接應(yīng)力集中。
[0015]所述吸隔聲屏板采用螺栓頂緊L形角鋼固定。使得安裝位置準(zhǔn)確、牢固。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:它可以在保證吸聲板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時提高吸聲板的吸聲系數(shù)，可以通過調(diào)整柱面板的柱面的準(zhǔn)線形狀及尺寸、柱面板及其背板的間距，從而調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔吸聲系數(shù)及降噪頻率，獲得更寬的吸聲頻帶及穩(wěn)定、優(yōu)良的吸聲效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是聲屏障結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是吸聲板、隔聲板及側(cè)面擋板連接結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3是隔聲板結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4是折線型吸聲板結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖5是半圓型吸聲板結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6是側(cè)面擋板結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖7是聲屏障螺栓頂緊L形角鋼局部圖。
[0024]圖中標(biāo)記為:1-聲屏障，11-吸聲板，12-隔聲板，13-側(cè)面擋板，111-條形凸臺，2-支撐立柱，21-H型鋼板，22-鋼板底座，23-連接孔，3-L形角鋼，4-橡膠密封條，D-折彎高度，L-翻邊寬度，d-亥姆霍茲共振吸聲腔體的厚度。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1?圖7所不，本實(shí)用新型的聲屏障吸隔聲組合板包括吸聲板和隔聲板和側(cè)面擋板，側(cè)面擋板與吸聲板、隔聲板組成亥姆霍茲共振吸聲腔體，其中，吸聲板為非平板形狀且具有規(guī)則起伏的柱面板，所述柱面板采用微粒吸聲板，該亥姆霍茲共振吸聲腔體可具有不同的空腔深度，通過調(diào)整柱面板的柱面的準(zhǔn)線形狀及尺寸，調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔吸聲系數(shù)及降噪頻率，獲得更寬的吸聲頻帶，吸聲效果更優(yōu)。微粒吸聲板可采用模具成型，故可容易地設(shè)計并實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的非平板的板面形狀，而現(xiàn)有的孔板或者微孔板通常只加工為平板形狀。非平板形狀增加了其外表面積，從而增加了吸聲表面積，并且，可對不同方向的聲源進(jìn)行有效吸聲。
[0027]根據(jù)不同使用場合中所需要吸聲的噪音頻帶的不同，可設(shè)計不同的柱面板形狀，柱面板的柱面的準(zhǔn)線為平滑曲線、折線或者直線和平滑曲線的組合，從而形成凹凸起伏的表面或厚度變化的共振腔體，使得所述吸聲板在相應(yīng)場合下具有較高吸聲系數(shù)。
[0028]對于壁厚較薄的吸聲板，柱面板的背面設(shè)置有沿其母線方向布置并與柱面板一體成型的條形凸臺。條形凸臺的橫截面為梯形，該梯形底面與柱面板的內(nèi)表面結(jié)合，提高強(qiáng)度及抗沖擊性能。
[0029]隔聲板為橫截面呈C型的具有兩條折彎包邊的板，其折彎高度略大于吸聲板厚度，吸聲板由所述折彎包邊限位而與隔聲板扣合。防止吸聲板掉出，側(cè)面擋板為槽形板，其扣合設(shè)置于扣合后的吸聲板和隔聲板的左右兩側(cè)。該種結(jié)構(gòu)易于生產(chǎn)制造且安裝簡易。
[0030]側(cè)面擋板與吸聲板、隔聲板之間通過結(jié)構(gòu)膠粘接為一體。使吸隔聲板整體性增強(qiáng)，抗變形能力增強(qiáng)，亥姆霍茲共振腔封閉性增強(qiáng)，進(jìn)而吸聲效果增強(qiáng)。
[0031]聲屏障，包括支撐立柱和固定設(shè)置在支撐立柱之間的吸隔聲屏板，吸隔聲屏板采用聲屏障吸隔聲組合板，聲屏障吸隔聲組合板兩端與支撐立柱貼合位置設(shè)置有橡膠密封條。吸隔聲屏板采用螺栓頂緊L形角鋼固定。采用橡膠密封條，連接緊密，從而避免漏聲，亦可避免剛性連接應(yīng)力集中。螺栓頂緊L形角剛固定連接，使得安裝位置準(zhǔn)確、牢固。
[0032]實(shí)施例1:
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型的聲屏障吸隔聲組合板，包括吸聲板11、隔聲板12和側(cè)面擋板13，吸聲板11用微粒吸聲板，且為非平板形狀且具有規(guī)則起伏的柱面板，其柱面的準(zhǔn)線為折線，隔聲板12為橫截面呈C型的具有兩條折彎包邊的板，其折彎高度D略大于吸聲板11厚度，其所述吸聲板11由所述折彎包邊限位而與隔聲板12扣合，側(cè)面擋板13為槽形板，其扣合設(shè)置于扣合后的吸聲板11和隔聲板12的左右兩側(cè)，側(cè)面擋板13與吸聲板11、隔聲板12之間通過環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)膠粘接為一體，形成密閉性良好的亥姆霍茲共振吸聲腔體，以增大吸聲效果。該亥姆霍茲共振吸聲腔體的厚度d為60mm，柱面板的厚度為10mm，吸聲板11微粒為砂粒。隔聲板為C型板，選用金屬板材，厚度為2mm，折彎高度D為14mm，C型翻邊寬度L為15mm，防止吸聲板11掉出。側(cè)面擋板13為槽型板，選用金屬板材，厚度為2mm。一體的聲屏障吸隔聲組合板兩側(cè)分別以支撐立柱2固定支撐，聲屏障吸隔聲組合板兩端與支撐立柱2貼合位置設(shè)置有平板狀的橡膠密封條4，支撐立柱2結(jié)構(gòu)為H型鋼板21焊接結(jié)構(gòu)，通過H型鋼板底座22上設(shè)置連接孔23螺栓固定連接。吸隔聲屏板采用螺栓頂緊L形角鋼3固定，使得整個聲屏障吸隔聲組合板結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，抗變形能力增強(qiáng)，剛度提高。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]實(shí)施例1中的吸聲板11采用如圖5所示的柱面板替換，其亥姆霍茲共振吸聲腔體的厚度d為100mm，柱面板的厚度為20mm，吸聲板11微粒為砂粒與陶粒混合物。隔聲板為C型板，選用PC板，厚度為6_，折彎高度D為32mm，C型翻邊寬度L為15_，防止吸聲板11掉出。側(cè)面擋板13為槽型板，選用PC板，厚度為6mm，其余同實(shí)施例1。
[0036]與現(xiàn)有吸聲板相比，本實(shí)用新型的聲屏障吸隔聲組合板，利用其組合形式，方便部件的制作和安裝，兼具吸、隔聲板吸聲降噪特性，同時，側(cè)面擋板13與吸聲板11、隔聲板12組成的亥姆霍茲共振吸聲腔體可通過調(diào)整吸聲板柱面的準(zhǔn)線形狀及尺寸，從而調(diào)節(jié)亥姆霍茲共振腔吸聲系數(shù)及降噪頻率，獲得較好的吸聲效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聲屏障吸隔聲組合板，包括吸聲板(11)和隔聲板(12)，其特征是:還包括側(cè)面擋板(13)，側(cè)面擋板(13)與吸聲板(11)、隔聲板(12)組成亥姆霍茲共振吸聲腔體。2.如權(quán)利要求1所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述吸聲板(11)為非平板形狀且具有規(guī)則起伏的柱面板，所述柱面板采用微粒吸聲板。3.如權(quán)利要求2所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述柱面板的柱面的準(zhǔn)線為折線、平滑曲線或直線和平滑曲線的組合。4.如權(quán)利要求2所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述柱面板的背面設(shè)置有沿其母線方向布置并與柱面板一體成型的條形凸臺(111)。5.如權(quán)利要求4所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述條形凸臺(111)的橫截面為梯形，該梯形的底面與柱面板的內(nèi)表面結(jié)合。6.如權(quán)利要求1所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述隔聲板(12)為橫截面呈C型的具有兩條折彎包邊的板，其所述吸聲板(11)由所述折彎包邊限位而與隔聲板(12)扣入口 ο7.如權(quán)利要求6所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述側(cè)面擋板(13)為槽形板，其扣合設(shè)置于扣合后的吸聲板(I I)和隔聲板(12)的左右兩側(cè)。8.如權(quán)利要求1所述的聲屏障吸隔聲組合板，其特征是:所述側(cè)面擋板(13)與吸聲板(11)、隔聲板(12)之間通過結(jié)構(gòu)膠粘接為一體。9.聲屏障，包括支撐立柱(2)和固定設(shè)置在支撐立柱(2)之間的吸隔聲屏板，其特征是:所述吸隔聲屏板采用權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的聲屏障吸隔聲組合板，聲屏障吸隔聲組合板兩端與支撐立柱(2)貼合位置設(shè)置有橡膠密封條(4)。10.如權(quán)利要求9所述的聲屏障，其特征是:所述吸隔聲屏板采用螺栓頂緊L形角鋼(3)固定。
【文檔編號】E01F8/00GK205443983SQ201521112700
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張奎, 錢偉鑫, 沈加曙
【申請人】四川正升聲學(xué)科技有限公司