一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有第一進風風道，第一進風風道與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有再生滾筒，再生滾筒通過第一回風風道與焚燒爐相連通，焚燒爐內(nèi)設(shè)置有蛇形彎管，第一回風風道與蛇形彎管相連通，加熱室通過第二進風風道與保溫室相連通，保溫室通過第二回風風道與焚燒爐相連通。將焚燒爐產(chǎn)生的加熱氣體導入加熱室內(nèi)對再生滾筒進行加熱，再生滾筒產(chǎn)生的煙氣通過第一回風風道進入蛇形彎管后到達焚燒爐的燃燒器處，此過程中焚燒爐會對蛇形彎管內(nèi)的瀝青煙氣進行預熱，從而進一步提高了瀝青煙氣在的燃燒效率，而加熱室利用的余熱氣體進入保溫室，對銑刨完后的地面進行保溫，實現(xiàn)了瀝青煙氣的循環(huán)。
【專利說明】
一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及瀝青處理設(shè)備，尤其涉及一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國公路建設(shè)的不斷發(fā)展，雖然目前仍處于建設(shè)高峰期，但早期修建的國省道路和高速公路相繼進入改建和養(yǎng)護時期，另一方面，一些新建道路也出現(xiàn)較嚴重的早期損壞，因此必將產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料。目前，我國每年約有12%的瀝青路面需要翻修，如能加以利用，每年可節(jié)省材料費3億元以上，而且這個數(shù)字是以每年15%的速度增長的。但是在瀝青再生的過程中會產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中含有大量的污染物質(zhì)，容易導致產(chǎn)生二次污染，并且煙氣含有大量的熱量，將煙氣直接排放到空氣中也浪費了大量的熱量。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進與發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，以實現(xiàn)瀝青煙氣的循環(huán)，提高熱能利用率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括:
[0005]—種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，其包括焚燒爐，其中，焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有第一進風風道，第一進風風道與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有再生滾筒，再生滾筒通過第一回風風道與焚燒爐相連通，焚燒爐內(nèi)設(shè)置有蛇形彎管，第一回風風道與蛇形彎管相連通，第一回風風道與蛇形彎管的連接點位于第一進風風道一側(cè)，蛇形彎管的另一端位于焚燒室之點燃器正下方;加熱室通過第二進風風道與保溫室相連通，保溫室用于對銑刨完后的地面進行保溫，保溫室通過第二回風風道與焚燒爐相連通。
[0006]所述的熱風系統(tǒng)，其中，上述蛇形彎管包括多個豎直管與多個弧形部，相臨兩個豎直管的相同端通過對應弧形部相連接，弧形部的中心角為120°-180°。
[0007]所述的熱風系統(tǒng)，其中，上述第一進風風道、第一回風風道、第二進風風道與第二回風風道上均設(shè)置有對應的引風機。
[0008]本實用新型提供的一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，將焚燒爐產(chǎn)生的加熱氣體導入加熱室內(nèi)對再生滾筒進行加熱，再生滾筒產(chǎn)生的煙氣通過第一回風風道進入蛇形彎管后到達焚燒爐的燃燒器處，進行充分燃燒，而且此過程中焚燒爐會對蛇形彎管內(nèi)的瀝青煙氣進行預熱，從而進一步提高了瀝青煙氣在的燃燒效率，而加熱室利用的余熱氣體進入保溫室，對銑刨完后的地面進行保溫，余熱氣體再從保溫室的第二回風風道重新進入焚燒爐內(nèi)進行二次燃燒與加熱，實現(xiàn)了瀝青煙氣的循環(huán)，降低了其對環(huán)境的污染，并提高熱能利用率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中熱風系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型提供了一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]本實用新型提供了一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，如圖1所示的，其包括焚燒爐I，焚燒爐I的一側(cè)設(shè)置有第一進風風道2，第一進風風道2與加熱室3相連通，加熱室3內(nèi)設(shè)置有再生滾筒4，再生滾筒4通過第一回風風道5與焚燒爐I相連通，焚燒爐I內(nèi)設(shè)置有蛇形彎管，第一回風風道5與蛇形彎管相連通，第一回風風道I與蛇形彎管的連接點位于第一進風風道2—側(cè)，從而延長了瀝青煙氣在蛇形彎管的最大行程，蛇形彎管的另一端位于焚燒室I之點燃器6正下方;加熱室3通過第二進風風道7與保溫室8相連通，保溫室8用于對銑刨完后的地面進行保溫，保溫室8通過第二回風風道9與焚燒爐I相連通。
[0012]在本實用新型的另一較佳實施例中，上述蛇形彎管包括多個豎直管10與多個弧形部11，相臨兩個豎直管10的相同端通過對應弧形部11相連接，弧形部11的中心角為120°-180°，最大程度的增加了回收瀝青煙氣與焚燒爐I內(nèi)燃燒熱氣流的對流面積。而且上述第一進風風道2、第一回風風道5、第二進風風道7與第二回風風道9上均設(shè)置有對應的引風機12，增強了氣流運行的流暢性。
[0013]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應受到本實用新型的保護。
【主權(quán)項】
1.一種移動再生拌和設(shè)備的熱風系統(tǒng)，其包括焚燒爐，其特征在于，焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有第一進風風道，第一進風風道與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有再生滾筒，再生滾筒通過第一回風風道與焚燒爐相連通，焚燒爐內(nèi)設(shè)置有蛇形彎管，第一回風風道與蛇形彎管相連通，第一回風風道與蛇形彎管的連接點位于第一進風風道一側(cè)，蛇形彎管的另一端位于焚燒室之點燃器正下方;加熱室通過第二進風風道與保溫室相連通，保溫室用于對銑刨完后的地面進行保溫，保溫室通過第二回風風道與焚燒爐相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風系統(tǒng)，其特征在于，上述蛇形彎管包括多個豎直管與多個弧形部，相臨兩個豎直管的相同端通過對應弧形部相連接，弧形部的中心角為120°-180°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風系統(tǒng)，其特征在于，上述第一進風風道、第一回風風道、第二進風風道與第二回風風道上均設(shè)置有對應的引風機。
【文檔編號】E01C19/10GK205474715SQ201620039579
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】王志山, 姜軍, 韓雪松
【申請人】吉林省嘉鵬集團有限公司