一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，包括兩塊側(cè)面模板、迎索面模板、背索面模板及四個(gè)角模；兩塊側(cè)面模板為結(jié)構(gòu)尺寸相同的平面模板且平行地相對(duì)布置；迎索面模板和背索面模板為曲率不同的弧面模板且相對(duì)地連接在兩塊側(cè)面模板之間；角模位于兩塊側(cè)面模板分別與迎索面模板和背索面模板之間；正面模板和背面模板均由三塊模板單元通過芯帶和芯帶插銷拼接而成拼接而成；每塊所述平面模板單元均包括多根主梁、多根次梁和面板；弧面模板與平面模板單元的結(jié)構(gòu)相同，僅在面板與次梁之間每間隔300mm縱向地設(shè)置多根造型木線。本實(shí)用新型的斜拉橋主塔用模板具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、傳力簡(jiǎn)單、不易變形、方便組裝和拆卸的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種建筑模板，具體涉及一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板。
【背景技術(shù)】
[0002]模板是在混凝土橋塔塔身施工中用以使混凝土成型的構(gòu)件。它是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。現(xiàn)有的建筑模板一般為木模板、塑料模板、金屬模板等，木模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，造價(jià)較低，但是工藝費(fèi)工費(fèi)時(shí)且不耐用，并且材料不可回收，不環(huán)保。塑料模板雖然造價(jià)較低，但現(xiàn)場(chǎng)加工困難，同樣存在不環(huán)保的缺陷?，F(xiàn)有的金屬模板笨重，且造價(jià)較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，它具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、傳力簡(jiǎn)單、不易變形、承載效果好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，包括兩塊側(cè)面模板、迎索面模板、背索面模板及四個(gè)角模;兩塊側(cè)面模板為結(jié)構(gòu)尺寸相同的平面模板且平行地相對(duì)布置;迎索面模板和背索面模板分別為曲率不同的弧面模板且相對(duì)地連接在兩塊側(cè)面模板之間；角模位于兩塊側(cè)面模板分別與迎索面模板和背索面模板之間；
[0005]所述側(cè)面模板由若干塊模板單元拼接而成；
[0006]每塊所述平面模板單元均包括多根主梁、多根次梁和面板，其中，
[0007]所述主梁采用雙槽鋼制作;多根主梁平行并間隔地縱向布置在模板的底部；
[0008]所述次梁采用木工字梁制作；多根次梁平行并間隔一致地橫向固定在所述主梁的上表面，每根次梁與主梁的連接處分別通過一連接爪固定；
[0009]所述面板為矩形膠合板，該面板通過木螺釘鋪裝在所述次梁上；
[0010]所述弧面模板包括多根主梁、多根次梁、若干造型木線和面板，其中，
[0011]所述主梁采用雙槽鋼制作;多根主梁平行并間隔一致地縱向布置在模板的底部；
[0012]所述次梁采用木工字梁制作；多根次梁平行并間隔一致地橫向固定在所述主梁的上表面，每根次梁與主梁的連接處分別通過一連接爪固定；
[0013]若干根所述造型木線每間隔300mm縱向地設(shè)在次梁的上表面，每根造型木線的上表面為斜度不同的楔面，使面板拱成弧面；
[0014]所述面板為矩形膠合板，該面板通過木螺釘鋪裝在所述造型木線上。
[0015]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，所述側(cè)面模板由三塊模板單元通過芯帶和芯帶插銷拼接而成拼接而成，所述芯帶平行地嵌在相鄰的兩塊平面模板單元的主梁的兩塊高度板之間，所述芯帶插銷插在該兩塊高度板上的腰形插孔和芯帶上的腰形插孔中。
[0016]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，所述連接爪包括一根螺栓、一對(duì)活動(dòng)地套在螺栓的下部并呈人字形的爪頭、一個(gè)安裝在一對(duì)爪頭上方的螺栓上并與一對(duì)爪頭垂直設(shè)置的爪片和一個(gè)安裝在爪片上方的螺栓上的螺母;所述爪頭的外端具有勾緣；所述爪片包括一個(gè)短側(cè)壁和一個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁而呈倒U字形，短側(cè)壁的下端面為鋸齒面;所述一對(duì)爪頭的勾緣分別勾在所述主梁的上翼板的兩端緣上，所述爪片的長(zhǎng)側(cè)壁的下端面抵在所述主梁的高度板之間，所述爪片的鋸齒面勾卡在所述次梁的下翼板的緣上，通過擰緊所述螺母把次梁和主梁連接在一起。
[0017]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，所述平面模板單元和弧面模板均還包括兩根端頭木方和兩對(duì)吊鉤;兩根端頭木方一一對(duì)應(yīng)地安裝在多根次梁的兩端；兩對(duì)吊鉤的下部一一對(duì)應(yīng)地安裝在設(shè)定的兩根次梁上并且頭部穿出端頭木方。
[0018]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，所述吊鉤包括兩塊寬度小于次梁的腹板的高度并對(duì)應(yīng)地開設(shè)有兩個(gè)安裝孔的墊板、一個(gè)固定在一塊墊板的外側(cè)面上的倒U形勾和兩副緊固件，每副緊固件包括一個(gè)螺栓、兩個(gè)墊圈和一個(gè)螺母；用于安裝一對(duì)吊鉤的兩根次梁的腹板上對(duì)應(yīng)吊鉤的安裝位置開設(shè)兩個(gè)與所述墊板上的兩個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)的螺栓穿孔。
[0019]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，所述單元面板的長(zhǎng)度為2440mm，寬度為 1000mm，厚度為 18mm。
[0020]上述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其中，多根所述次梁的間隔距離為220?266mm，多根主梁的間隔距離為1200?1240mm。
[0021]本實(shí)用新型的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板的技術(shù)方案，采用鋼背楞木梁膠合板體系，具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、傳力簡(jiǎn)單、不易變形、承載效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)，可組合成多種尺寸規(guī)格，并可重復(fù)使用，與腳手架之間的固定連接更加安全可靠，方便組裝和拆卸，且穩(wěn)固性能有保障；型造價(jià)低、重量輕，大大減輕施工者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板的橫截面圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的塔身用模板中的背索面模板與角模的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3b是圖3a的側(cè)視圖；
[0025]圖4a是本實(shí)用新型的主塔用模板中的兩塊平面模板單元的拼接示意圖；
[0026]圖4b是圖4a的俯視圖；
[0027]圖5a是本實(shí)用新型的主塔用模板中的弧面模板的背視圖；
[0028]圖5b是圖5a的側(cè)視圖；
[0029]圖6是本實(shí)用新型的主塔用模板中的連接爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型的主塔用模板中的吊鉤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，包括兩塊側(cè)面模板10、10’、迎索面模板11、背索面模板12及角模20;兩塊側(cè)面模板10、10’為結(jié)構(gòu)尺寸相同的平面模板且平行地相對(duì)布置;迎索面模板11和背索面模板12分別為曲率不同的弧面模板且相對(duì)地連接在兩塊側(cè)面模板10、10 ’之間；角模20位于兩塊側(cè)面模板10、10，分別與迎索面模板11和背索面模板12之間。
[0033]再請(qǐng)參閱圖3a和圖3b，側(cè)面模板10由三塊平面模板單元通過芯帶13和芯帶插銷14拼接而成。
[0034]每塊平面模板單元均包括多根主梁3、多根次梁2、面板1、多個(gè)連接爪5、兩根端頭木方4和兩對(duì)吊鉤6;其中:
[0035]主梁3采用雙槽鋼制作；多根主梁3平行并間隔1200?1240mm地縱向布置在模板的底部；
[0036]次梁2采用木工字梁制作；多根次梁2平行并間隔220?266mm地橫向固定在主梁3的上表面，每根次梁2與主梁3的連接處分別通過一連接爪5固定；
[0037]面板I呈矩形并采用厚度為18mm的膠合板制作;面板I通過木螺釘鋪裝在次梁2上；
[0038]兩根端頭木方4一一對(duì)應(yīng)地安裝在多根次梁2的兩端。
[0039]兩對(duì)吊鉤6的下部——對(duì)應(yīng)地安裝在兩根次梁2上，該一對(duì)吊鉤6的頭部穿出一根$而頭木方4。
[0040]再請(qǐng)參閱圖4a和圖4b，在拼接側(cè)面模板10時(shí)，將芯帶13平行地嵌在相鄰的兩塊平面模板單元的主梁3的兩塊高度板之間，芯帶插銷14插在該兩塊高度板上的腰形插孔和芯帶上的腰形插孔中。
[0041]再請(qǐng)參閱圖5a和圖5b，弧面模板與平面模板單元的結(jié)構(gòu)基本相同也包括多根主梁
3、多根次梁2、面板1、多個(gè)連接爪5、兩根端頭木方4和兩對(duì)吊鉤6，僅在面板I與次梁2之間每間隔300mm縱向地設(shè)置多根造型木線7，每根造型木線7的上表面為斜度不同的楔面;每根造型木線7通過兩側(cè)的角碼固定在次梁2上。
[0042]再請(qǐng)參閱圖6，連接爪5包括一根螺栓50、一對(duì)活動(dòng)地套在螺栓50的下部并呈人字形的爪頭51、一個(gè)安裝在一對(duì)爪頭51上方的螺栓50上并與一對(duì)爪頭51垂直設(shè)置的爪片52和一個(gè)安裝在爪片52上方的螺栓50上的螺母53;其中，爪頭51的外端具有勾緣;爪片52包括一個(gè)短側(cè)壁和一個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁而呈倒U字形，短側(cè)壁的下端面為鋸齒面。連接次梁2和主梁3時(shí)，先將一對(duì)爪頭51的勾緣分別勾在主梁3的上翼板的兩端緣上，再將爪片52的長(zhǎng)側(cè)壁的下端面抵在主梁3的上翼板的上端面，同時(shí)將爪片52的鋸齒面勾卡在次梁2的下翼板的緣上，然后通過擰緊螺母53把次梁2和主梁3連接在一起。
[0043]再請(qǐng)參閱圖7，吊鉤6包括兩塊寬度小于次梁2的腹板的高度的墊板61、一個(gè)倒U形勾62和兩副緊固件，其中，兩塊墊板61上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，倒U形勾62固定在一塊墊板61的外側(cè)面上，每副緊固件包括一個(gè)螺栓63、兩個(gè)墊圈64和一個(gè)螺母65;用于安裝一對(duì)吊鉤6的兩根次梁2的腹板上對(duì)應(yīng)吊鉤6的安裝位置開設(shè)兩個(gè)與墊板61上的兩個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)的螺栓穿孔。安裝時(shí)，先將兩塊墊板61的內(nèi)側(cè)面分別貼在次梁2的腹板兩側(cè)面上，接著在兩塊墊板61的安裝孔的位置分別放置一個(gè)墊圈64，再通過兩個(gè)螺栓63穿過墊板61的安裝孔和腹板的螺栓穿孔，然后通過螺母65將兩塊墊板61連同倒U形勾62—起固定在次梁2上。
[0044]本實(shí)用新型的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，采用鋼背楞木梁膠合板體系，具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、傳力簡(jiǎn)單、不易變形、承載效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)，可組合成多種尺寸規(guī)格，并可重復(fù)使用，與腳手架之間的固定連接更加安全可靠，方便組裝和拆卸，且穩(wěn)固性能有保障;型造價(jià)低、重量輕，大大減輕施工者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0045]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，包括兩塊側(cè)面模板、迎索面模板、背索面模板及四個(gè)角模;兩塊側(cè)面模板為結(jié)構(gòu)尺寸相同的平面模板且平行地相對(duì)布置;迎索面模板和背索面模板分別為曲率不同的弧面模板且相對(duì)地連接在兩塊側(cè)面模板之間；角模位于兩塊側(cè)面模板分別與迎索面模板和背索面模板之間；其特征在于， 所述側(cè)面模板由若干塊模板單元拼接而成； 每塊所述平面模板單元均包括多根主梁、多根次梁和面板，其中， 所述主梁采用雙槽鋼制作;多根主梁平行并間隔地縱向布置在模板的底部； 所述次梁采用木工字梁制作；多根次梁平行并間隔一致地橫向固定在所述主梁的上表面，每根次梁與主梁的連接處分別通過一連接爪固定； 所述面板為矩形膠合板，該面板通過木螺釘鋪裝在所述次梁上； 所述弧面模板包括多根主梁、多根次梁、若干造型木線和面板，其中， 所述主梁采用雙槽鋼制作;多根主梁平行并間隔一致地縱向布置在模板的底部； 所述次梁采用木工字梁制作；多根次梁平行并間隔一致地橫向固定在所述主梁的上表面，每根次梁與主梁的連接處分別通過一連接爪固定； 若干根所述造型木線每間隔300mm縱向地設(shè)在次梁的上表面，每根造型木線的上表面為斜度不同的楔面，使面板拱成弧面； 所述面板為矩形膠合板，該面板通過木螺釘鋪裝在所述造型木線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，所述側(cè)面模板由三塊模板單元通過芯帶和芯帶插銷拼接而成拼接而成，所述芯帶平行地嵌在相鄰的兩塊平面模板單元的主梁的兩塊高度板之間，所述芯帶插銷插在該兩塊高度板上的腰形插孔和芯帶上的腰形插孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，所述連接爪包括一根螺栓、一對(duì)活動(dòng)地套在螺栓的下部并呈人字形的爪頭、一個(gè)安裝在一對(duì)爪頭上方的螺栓上并與一對(duì)爪頭垂直設(shè)置的爪片和一個(gè)安裝在爪片上方的螺栓上的螺母;所述爪頭的外端具有勾緣;所述爪片包括一個(gè)短側(cè)壁和一個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁而呈倒U字形，短側(cè)壁的下端面為鋸齒面;所述一對(duì)爪頭的勾緣分別勾在所述主梁的上翼板的兩端緣上，所述爪片的長(zhǎng)側(cè)壁的下端面抵在所述主梁的高度板之間，所述爪片的鋸齒面勾卡在所述次梁的下翼板的緣上，通過擰緊所述螺母把次梁和主梁連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，所述平面模板單元和弧面模板均還包括兩根端頭木方和兩對(duì)吊鉤;兩根端頭木方一一對(duì)應(yīng)地安裝在多根次梁的兩端;兩對(duì)吊鉤的下部一一對(duì)應(yīng)地安裝在設(shè)定的兩根次梁上并且頭部穿出端頭木方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，所述吊鉤包括兩塊寬度小于次梁的腹板的高度并對(duì)應(yīng)地開設(shè)有兩個(gè)安裝孔的墊板、一個(gè)固定在一塊墊板的外側(cè)面上的倒U形勾和兩副緊固件，每副緊固件包括一個(gè)螺栓、兩個(gè)墊圈和一個(gè)螺母； 用于安裝一對(duì)吊鉤的兩根次梁的腹板上對(duì)應(yīng)吊鉤的安裝位置開設(shè)兩個(gè)與所述墊板上的兩個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)的螺栓穿孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，所述單元面板的長(zhǎng)度為2440mm，寬度為1000mm，厚度為18mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線獨(dú)塔雙索面的斜拉橋主塔用模板，其特征在于，多根所述次梁的間隔距離為220?266mm，多根主梁的間隔距離為1200?1240mm。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK205557343SQ201620311927
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】黃國(guó)福, 張光亮, 廖玉珍, 莊國(guó)卿
【申請(qǐng)人】中交第三航務(wù)工程局有限公司, 中交三航（廈門）工程有限公司, 中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司