專利名稱：整套成形工具的制造方法及其所用的調(diào)節(jié)臺和成套部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成形壓板機清屑臺的整套成形工具的制造方法，該套成形工具包括至少一個清屑中板以及一個帶有清屑頭載板的清屑上板。
本發(fā)明還涉及實施該方法的調(diào)節(jié)臺。本發(fā)明同樣還涉及一套用于制造清屑上板的清屑頭載板和一組清屑頭的成套部件。
加工包裝用實紙板或瓦楞紙板的壓板機通常在機器里包括多個相互連接的、紙板能接連通過的站臺。自輸送機或續(xù)紙機，紙板就有節(jié)奏地從一個工作臺移動到另一個工作臺，切紙臺用于將一張紙頁切割成一或多個紙片，它們之間通過接點仍保持相互連接，紙片間或周圍夾帶著裁紙后留下的紙屑，清屑臺用于清除這些切割的紙屑，分離臺用于分離紙片，這時，紙片間的接點斷裂，最后疊在一起。
在清屑臺中，被切割的紙片放置在一個孔板，即清屑中板上，它有很多預(yù)先穿制的通孔。這些通孔視紙屑而定位，其形狀與紙屑的形狀相符，但尺寸略大于紙屑。為了便于清除紙屑，至少使用一個活動的清除工具，它設(shè)置在上方，垂直下落在紙板上，將紙屑從清屑中板的通孔中推出去。
作為置于上方的清屑工具，通常使用一個木質(zhì)清屑上板，在板上相應(yīng)紙屑的位置，根據(jù)紙屑的形狀，固定有(螺釘、釘子或粘接)與其相匹配的、不同形狀的清除頭，如釘子、柱銷、刀片或木塊。制造這種清屑板需要一個制板工人長時、耐心的勞動；而所制出的清屑板只能用于切割一種型號的紙板。如果一個企業(yè)想反復(fù)大量生產(chǎn)不同規(guī)格的、小或中批量的紙板時，需要制造和儲存相應(yīng)同樣數(shù)量的清屑上板，每一個這樣的清屑板都需要幾百個瑞士法郎的成本費。
為了避免上述缺陷，CH 1417/99專利申請介紹了一種帶有一個清屑頭載板的通用型清屑工具，它由一對相同的鐵皮組成，整個鐵皮表面沖有大量的通孔，安裝在一個管狀框架上。清屑頭選自矩形木塊和清屑針，木塊帶有磁性固定插塊，清屑針的針桿兩次直角彎曲成U形，并且兩個分叉不等長，該清除針可以同時插入兩個穿孔鐵皮的一對孔中，通過兩分叉的相對彈性使其保持在孔中。
CH-682651專利介紹了一種設(shè)置在上方的用于紙片分離臺的活動工具，它由穿孔針和一個孔板組成，孔板用于空氣流通。孔板的下面襯有“velcro”或類似的帶鉤纖維層。分離用穿孔針的上面附有相應(yīng)的“velcro”或類似帶鉤纖維層，以便與孔板的帶鉤纖維層相鉤掛，以保持穿孔針在孔板上的固定。穿孔針分布在一張紙的分割點線上。每次工作都要更換一種工具，另外，還不能存儲大量的、不同尺寸紙片用的分離工具。
自動成形壓板機每個小時能處理成千上萬的紙頁。然而，包裝用的紙板只需要幾千張的小批量。從經(jīng)濟角度考慮，只有一個批量一個批量地工作，即要制造一系列的成形工具，往機器里安裝，校準(zhǔn)尺寸，保養(yǎng)，這樣，機器就不得不停運幾分鐘。
盡管將上述清屑頭和穿孔針固定在載體上本身需要不多的時間，但這個工作要非常細(xì)心，否則，一點點錯位就要使機器造成堵塞。
本發(fā)明的一個目的是介紹一些快速準(zhǔn)備成形工具的方法，尤其是清屑臺的成形工具，即機器做另一個工作時，可以將標(biāo)準(zhǔn)化的部件裝進限定容積的儲存槽內(nèi)。本發(fā)明的另一個目的是準(zhǔn)備這些工具，安裝不需要煩人的調(diào)節(jié)。這些準(zhǔn)備工作應(yīng)該非常精確，如同一個制板工人的工作。
本發(fā)明介紹了一種成形壓板機清屑臺用的整套成形工具的制造方法，它包括至少一個清屑中板，一個帶有清屑頭載板的清屑上板，該方法包括下列步驟-清屑中板和清屑頭載板面對面地安置在成形壓板機的外面，固定在一個可調(diào)節(jié)的位置上，-清屑頭安裝在清屑頭載板上，與清屑中板的通孔垂直，構(gòu)成清屑上板，-清屑上板和清屑中板安置在清屑臺中，并與中心對準(zhǔn)。
可以用一個帶有框架的調(diào)節(jié)臺實施本發(fā)明方法，該調(diào)節(jié)臺帶有一個框架，框架帶有清屑頭載板的支撐和固定部件、清屑中板的支撐部件和清屑中板的固定部件，清屑中板的支撐部件用來使其與清屑頭載板保持接觸或在其周圍，清屑中板的固定部件用來使其固定在調(diào)節(jié)位置上。
根據(jù)本發(fā)明方法，清屑中板作為在清屑板載板上快速和準(zhǔn)確安裝將清屑頭的卡板。
使用本發(fā)明調(diào)節(jié)臺操作更加可靠，不用擔(dān)心清屑中板和清屑頭載板各自的位置，只要將其固定在調(diào)節(jié)臺上，調(diào)節(jié)臺就能使其保持在良好的調(diào)節(jié)位置上，當(dāng)操作者在載板上固定清屑頭時不會出現(xiàn)意外移位的危險。
原則上，使用者只需儲存兩塊清屑頭載板即可，一個在機器里運轉(zhuǎn)，另一個在機器外備用以進行下一個工序。在任何情況下，小數(shù)量的載板都能夠用。
最好將清屑板和清屑頭載板制成分離式，人工將清屑頭安裝固定在載板上，這種活動連接，可便任意改變其配置。
自清屑中板的平行面，從投影角度看，當(dāng)清屑頭載板和清屑中板側(cè)向與機器中心線對中，并在第一個螺紋處進行縱向調(diào)節(jié)時，它們在調(diào)節(jié)位置中與一次安裝到清屑臺中的載板和中板所占的位置是相同的。在調(diào)節(jié)臺中，這樣調(diào)節(jié)可以避免向清屑臺中裝入這些工具時再進行調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明中，用語如“縱向”、“側(cè)面”、“前”、“后”相對于紙板前進的方向而言。機器中心線是與紙板前進方向相對而言的虛擬中心線，為成形壓板機的所有部件的橫向調(diào)節(jié)作參考線。
用語“第一個螺紋”表示切割臺中切割模的第一個橫螺紋。
在目前所使用的成形壓板機中，成形工具一般使用標(biāo)記和鎖栓，如擋塊和插孔，與機器中的標(biāo)記和鎖栓配合使用，當(dāng)安裝部件時，使這些部件能側(cè)向快速地與“機器中心線”對中、縱向與紙板運動系統(tǒng)的止擋縱向位置以及其它合作的部件的縱向位置，尤其是與第一個螺紋對中。在實施本發(fā)明方法中，在機器外，一個清屑板和/或一個清屑中板的位置分別被上板和中板的前邊緣以及在機器內(nèi)分別與機器的框架(當(dāng)機器用了框架時)或框架的支撐面和一個縫隙或擋塊凹槽相配合的一個中心擋塊所限定。
為了將清屑頭載板和清屑中板置入上述可調(diào)節(jié)的位置中，調(diào)節(jié)臺帶有兩個平行的支撐桿，分別用于支撐清屑頭載板和清屑中板的前邊緣，兩桿之間有間距，這樣，可以在機器的第一個螺紋處實現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)臺可以帶有兩個固定的調(diào)節(jié)插塊，每個插塊可帶有一個凹槽、縫隙或?qū)Р郏謩e用來接納清屑頭載板和清屑中板的擋塊使其對準(zhǔn)機器的中心線，兩個凹槽/縫隙/導(dǎo)槽對中，在與清屑中板的平面相垂直的相同平面上，與支撐桿的支撐面相垂直。
最好，調(diào)節(jié)臺的支撐桿是鄰接的，以便讓清屑中板和清屑頭載板在調(diào)節(jié)位置中能相互接觸，這樣，清屑頭的安裝就非常容易。
為了保持清屑頭載板在調(diào)節(jié)臺中的位置，調(diào)節(jié)臺的框架上可以帶有一個插栓，用來與清屑頭載板的后邊緣鎖定?？紤]到調(diào)節(jié)清屑頭載板的不同尺寸，該鎖栓可以安裝在一個活動的小車上，小車可以在框架上沿調(diào)節(jié)臺方向，即機器中心線方向滑動。
為了使清屑中板緊貼清屑頭載板，調(diào)節(jié)臺可以帶有一個與板面相平行的活動臂，其旋轉(zhuǎn)軸在支撐桿的上方，其高度大于清屑上板和清屑中板的最大尺寸。該支撐臂的活動端有一個壓指，裝配有復(fù)位彈簧，其壓力足以讓清屑中板與清屑頭載板保持接觸。
該清屑臺的整套成形工具還可以帶有夾式下清屑頭，由多個夾具組成，例如，可以是伸縮針、一或多個夾具架。這種夾具架可以由可調(diào)節(jié)的拉桿組成，拉桿設(shè)置在清屑臺的框架-導(dǎo)軌上，在上述縱向、側(cè)向位置上帶有固定部件。
最好，本發(fā)明方法包括一個調(diào)整清屑臺內(nèi)部工具的工序，在該工序中，一個多個夾具架設(shè)置在調(diào)節(jié)位置上，即清屑中板的右側(cè)，清屑中板本身固定在清屑上板對面的調(diào)節(jié)位置上。從投影圖看，與清屑板的平行面相比，該夾具架的調(diào)節(jié)位置與清屑臺中的清屑板所占的位置相同。當(dāng)夾具架是伸縮針時，伸縮針應(yīng)安裝成針尖對著清屑頭，以便于接觸。
該調(diào)節(jié)臺的一個或多個夾具架是活動的，并可以在夾具架的調(diào)節(jié)位置和間隔位置中移動，以便操作者的手接近清屑中板，方便于不同的工具載板或工具的移位或更換。
當(dāng)成形壓板機配備有伸縮針時，它在清屑臺的框架-導(dǎo)軌上帶有多個固定拉桿的部件，如上所述，調(diào)節(jié)臺帶有一個活動框，其活動軸位于調(diào)節(jié)臺的框架上，帶有同樣多的拉桿的固定部件，并進行同樣的設(shè)置。這樣，就體現(xiàn)了清屑臺框架-導(dǎo)軌的集合特征。
通過下列調(diào)節(jié)臺的實施方式，將對本專業(yè)技術(shù)人員展現(xiàn)本發(fā)明裝置和方法的其它一些特征，參照附圖，圖中

圖1是該實施方式中的清晰的剖視圖，圖2是一個清屑頭載板的主視圖，圖3是圖2中載板上的清屑頭的縱向剖視圖。
圖1描述了一個調(diào)節(jié)臺，它有一個框架1，由一個帶把手的橋門架組成。在橋門處固定有一個橫支撐桿2，供清屑頭載板4的前邊緣停留，在垂直位置的高度是操作者的手能接觸到清屑頭載板4的整個表面。
橫支撐桿3用于支撐清屑中板5，用螺釘安裝在支撐桿2上。根據(jù)機器或工具的類型，支撐桿3可以定位于與支撐桿2同樣的高度或有十幾厘米的高度差，當(dāng)清屑頭載板和清屑中板被調(diào)節(jié)在第一個螺紋處時，與清屑臺中的清屑頭載板和清屑中板的前邊緣的間距完全相同。
支撐桿3帶有兩個插塊6、7，每個插塊都帶有一個凹槽，其大小應(yīng)分別與工具載板(圖1未示出)的對中擋塊以及清屑中板的擋塊8完全吻合。插塊6、7在支撐桿3的垂直平面上排成直線。插塊6可以插入支撐桿2上相應(yīng)的凹槽9中。
在支撐桿2上安裝有內(nèi)橋門，圖1只表示了一個單獨的安裝柱10。它帶有滑軌、纜繩、滑輪和配重，小車11能在上垂直滑行。小車11帶有一個對中插栓12，它與清屑上板4的后邊緣相接觸。小車11的垂直移動確定和保持了上清屑板的不同長度尺寸。插栓與支撐桿2間的最大間距應(yīng)大于成形壓板機所能壓制紙板的最大尺寸的長度。支撐桿2、3的長度應(yīng)大于成形壓板機所能壓制紙板的最大尺寸的長度。
框架1帶有垂直旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂13，與支撐桿3平行，并與清屑中板5平行。旋轉(zhuǎn)臂13的旋轉(zhuǎn)軸14位于支撐桿2、3上一定的高度，該高度應(yīng)大于上清屑工具和清屑中板的最大尺寸。旋轉(zhuǎn)臂13的活動端帶有一個壓指15，復(fù)位彈簧安裝在壓指15的伸縮桿的頭部，旋轉(zhuǎn)臂13對清屑中板5施加一定的壓力，使其緊貼在清屑頭載板4上。
在框架1的一側(cè)有一個垂直旋轉(zhuǎn)軸19，通過隔離部件20在軸上安裝有框架16。由于框架16的重量，該框架16被安裝在框架1的另一側(cè)的帶輪子的支腿17上。在支腿17這一側(cè)，框架16帶有間隔桿18。
框架16是清屑臺中框架-導(dǎo)軌的復(fù)制品，通過可調(diào)節(jié)的工具桿架，用于承載下清屑針。框架16帶有與框架-導(dǎo)軌相同的固定部件21、22，用于固定調(diào)節(jié)桿，布局和標(biāo)記都一樣。在這種情況下，一個或一些連接在一起的可調(diào)節(jié)的桿件通過一個橫框構(gòu)成一個下框，可以由可調(diào)節(jié)的清屑臺框架-導(dǎo)軌承載，反之亦然，這樣，更換部件時就不會出現(xiàn)差錯。
當(dāng)框架16向支撐桿2、3方向旋轉(zhuǎn)時，隔離桿18就會阻擋框架1的一個相應(yīng)部位。在這種阻擋情況下，由間隔部件20和隔離桿18組成的整個部件被調(diào)節(jié)成使框架16與支撐桿2、3平行，留有一定的距離，當(dāng)清屑板5和一個調(diào)節(jié)桿安裝到調(diào)節(jié)臺時，它們間留有一定的間距，框架-導(dǎo)軌在清屑臺中高位時，該間距等于隔開清屑中板5和調(diào)節(jié)桿之間的間距，該間距略微大于清屑中板的厚度。
通過準(zhǔn)備下列三個清屑工具的具體實施例，更進一步地描述本發(fā)明。
實施例1制造清屑上板圖2中所示的工具載板與CH-682651中所描述的活動的紙片分離上板的制造方法基本相似。用一塊1.6×1.1×0.02m的長方形木框41，中間用多個十字木撐42制成有通孔的平面。十字木撐的表面用于承接紙板和清屑中板，例如通過粘接覆蓋一層velcro型帶鉤纖維層。十字木撐間形成的通孔44是方形的或長方形的，孔徑大約為30-40mm?？蚣?1的前側(cè)有一個對中用的突起擋塊43。
清屑頭是一些形狀各異的插塊，尤其是圓柱狀、棱柱狀或矩形。圖3中的剖面圖所示的插塊100帶有一個底面101，它有一個金屬片，整個表面通過粘接包敷有“velcro”型帶鉤纖維層102，用于與清屑頭載板接觸，將插塊固定在清屑頭載板上。參見附圖3，纖維層102是斷續(xù)的，由兩條組成，方便于掛接。金屬片的另一面襯有彈性泡沫塊103，例如PVC或PU泡沫塊，選擇成在清除紙片上的紙屑時略微變形，然后再恢復(fù)原形，可以多次使用。盡管十字木撐上有通孔，構(gòu)成底面101的金屬片的表面應(yīng)制成能固定在無懸臂的清屑頭載板上。如果清屑頭載板上的通孔是40×40mm的方孔，例如，清屑頭可以是70×50mm的矩形表面，或50mm直徑的圓表面。清屑頭也可以用木塊制成。
清屑頭載板40設(shè)置在支撐桿2上，其對中擋塊43插入中心插塊6的凹槽中，襯有velcro的表面要朝向調(diào)節(jié)臺的前面。插栓12用來控制40的邊緣。預(yù)先制好的清屑中板5置于支撐桿3上，其對中擋塊8插入對中插塊7的凹槽中。拉緊壓指15的一端，旋轉(zhuǎn)臂13下降，放開壓指，清屑中板5移動，緊貼清屑頭載板40的“velcro”表面，暴露出載有切紙屑的清屑頭載板的表面。操作者施加壓力，清屑頭100就形成“velcro對velcro”地貼在一起，穿過清屑中板5的通孔，留出3-4mm的空隙。
從清屑臺中取出清屑中板后，清屑頭載板還可以在清屑頭載板穿孔的范圍外接納支撐塊，其結(jié)構(gòu)與100的結(jié)構(gòu)類似，只是泡沫較軟，當(dāng)清屑上板與紙板接觸時，它就會變形，當(dāng)清屑上板上移時，它就恢復(fù)原形。在清屑過程中，這些支撐塊用來保持紙板在清屑中板上。
這樣制造的清屑上板應(yīng)能處理大部分包裝紙板裁切后的紙屑，使紙板不再附有碎紙屑。
實施例2制造清理碎紙屑的清屑上板清屑頭載板是一對有通孔的鐵皮，安裝在框架上，如CH1417/99所描述的一樣。載板安裝在調(diào)節(jié)臺的支撐桿2上，清屑頭載板的對中擋塊在機器中插入對中插塊6的凹槽中。
活動小車11下降，直至插栓12能接觸到清屑頭載板的上邊緣。用與實施例1相同的方法安裝清屑中板5。用與實施例1相同的方式安裝磁性插塊式的清屑頭。為了安裝U型針，操作者到調(diào)節(jié)臺的另一側(cè)，這時，通過孔板的大量通孔，他能看清清屑中板的通孔。
安裝好清屑頭后，從清屑臺中取出清屑中板。清屑上板可以繼續(xù)接納軟泡沫支撐塊，它配有磁性底面。
實施例3制造夾式清屑工具與實施例2中一樣制備清屑上板。面對清屑板、清屑板通孔以及所有的清屑針和清屑插塊，操作者要判斷那些紙屑不能完全被清除而造成堵塞。將伸縮清屑針載桿垂直放置在框架16中適宜的固定部件22和一個橫支撐桿上，在一個固定在固定部件21上的橫支撐桿上固定伸縮清屑針。將框架16移至它的調(diào)節(jié)位置上，清屑針在清屑中板平行面的位置上，應(yīng)調(diào)節(jié)至伸縮針的針尖正好能與清屑上針或一個清屑插塊所選定的區(qū)域相垂直。根據(jù)該面的垂直中心線，在靜止時，夾式伸縮針的高度應(yīng)調(diào)節(jié)至能輕微接觸清屑頭或插入清屑頭1-2mm為宜。當(dāng)整個伸縮針的安裝并調(diào)試好后，框架15被移向后方，調(diào)節(jié)桿被安置在清屑臺的框架-導(dǎo)軌中，要對準(zhǔn)固定部件。取出清屑中板安裝到清屑臺的工字型鎖緊裝置23中。必要時，清屑上板要接納支撐塊，這樣清屑上板通過工字型鎖緊裝置23就安裝到了清屑臺中。
權(quán)利要求
1．成形壓板機清屑臺整套成形工具的制備方法，該套成形工具至少有一個清屑中板(5)和一個帶有清屑頭載板(4、40)的清屑上板，其特征在于-清屑中板(5)和清屑頭載板(4、40)面對面地安裝在成形壓板機的外側(cè)，固定在一個能調(diào)節(jié)的位置上，-清屑頭(100)固定在清屑頭載板(4、40)上，與清屑中板的通孔相垂直，構(gòu)成清屑上板，-清屑上板和清屑中板(5)安置在清屑臺里的中心位置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在所述的調(diào)節(jié)位置上，當(dāng)清屑頭載板和清屑中板側(cè)向與機器中心線對中，并在第一個螺紋處進行縱向調(diào)節(jié)時，清屑頭載板(4、40)和清屑中板(5)與一次安裝到清屑臺中的載板和中板所占的位置是相同的。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于清屑中板(5)和清屑頭載板(4、40)在上述調(diào)節(jié)位置上相互接觸。
4．根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于所述的調(diào)節(jié)位置是清屑中板(5)和清屑頭載板(4、40)前邊緣與支持面相接觸、機器中清屑頭載板的對中部件停留在上述支撐面的固定對中部件上而形成的。
5．根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于清屑頭載板(40)有多個用于空氣流通的通孔，清屑頭載板的板面與清屑中板(5)相對，至少部分襯有第一個帶鉤纖維層，每個清屑頭的底面(101)至少部分襯有第二個帶鉤纖維層(102)，它與第一個纖維層相配合，用于在清屑頭載板(40)上固定清屑頭(100)，通過清屑中板(5)的通孔固定清屑頭(100)，以通孔的邊緣做標(biāo)記。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于清屑頭(100)的頭部由彈性泡沫塊(103)組成。
7．根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的用于制造整套工具的方法，它還包括一個夾式內(nèi)清屑工具，由多個夾具和至少一個夾具架組成，其特征在于該夾具架被引導(dǎo)到可調(diào)節(jié)位置，與固定在調(diào)節(jié)位置上的清屑中板(5)相垂直，從與清屑中板的平行面的投影角度看，與清屑中板相比，該調(diào)節(jié)位置與夾具架在清屑臺中所占的位置是相同的。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，該夾具是伸縮針，其特征在于針尖的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到能接觸到清屑臺。
9．根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述方法的調(diào)節(jié)臺，它包括-帶有下列部件的框架(1)，-支撐部件和清屑頭載板的固定部件，-清屑中板的支撐部件，用于保持清屑中板(5)與清屑上板(4、40)能接觸到，或在其附近，-清屑中板的固定部件，選擇至將清屑中板(5)固定在可調(diào)節(jié)的位置上。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于清屑中板和清屑頭載板包括兩個與清屑頭載板(4、40)和清屑中板(5)的前邊緣平行的支撐桿(2、3)，兩個支撐桿(2、3)相互間有一定的間距，以便從成形壓板機的第一個螺紋處進行縱向調(diào)節(jié)。
11．根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于清屑上板和清屑中板(5)橫向設(shè)置在調(diào)節(jié)位置上，并且操作者的手能接觸到它們的所有部位。
12．根據(jù)權(quán)利要求9或11所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于清屑中板和清屑頭載板的固定部件包括兩個固定的調(diào)節(jié)插塊(6、7)，每個插塊具有一個凹槽或滑軌，用于接納清屑中板(4、40)和清屑頭載板(5)的與機器中心線對中的擋塊(8、43)，兩個凹槽或滑軌與清屑中板(5)和支撐桿(2、3)在一個相同的垂直面上對中。
13．根據(jù)權(quán)利要求9或12所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于清屑頭載板的固定部件還有一個設(shè)置在框架(1)上的插栓(12)，與清屑頭載板(4、40)的后邊緣鎖定。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于插栓(12)安裝在移動的小車(11)上，沿調(diào)節(jié)臺方向(機器中心線)移動。
15．根據(jù)權(quán)利要求9或14所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于清屑中板的支撐部件還包括旋轉(zhuǎn)臂(13)，沿清屑中板(5)的平面平行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軸(14)設(shè)置在支撐桿(2、3)的上方，其高度大于清屑中板的最大尺寸。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于旋轉(zhuǎn)臂(13)的活動端有一個配有復(fù)位彈簧的壓指(15)，其壓力足以保持清屑中板(5)與清屑頭載板(4、40)緊貼在一起。
17．根據(jù)權(quán)利要求9-16中任一項所述的調(diào)節(jié)臺，其特征在于框架(1)帶有活動的夾具架的支撐部件，它能在調(diào)節(jié)位置與清屑中板中操作者能觸到的位置上移動。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的調(diào)節(jié)臺，清屑臺中框架-導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)桿安裝有伸縮針，該框架-導(dǎo)軌帶有多個上述設(shè)置的用于固定調(diào)節(jié)桿的固定部件，其特征在于夾具架的支撐部件是一個旋轉(zhuǎn)框架(16)，其旋轉(zhuǎn)軸(19)位于調(diào)節(jié)臺的框架(1)上，它帶有同樣多的調(diào)節(jié)桿固定部件(21、22)，其設(shè)置如前所述。
19．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制造清屑上板的整套部件，至少包括一個清屑頭載板和一組清屑頭，其特征在于清屑上板帶有多個通孔(44)，其中一個表面至少部分襯有第一個帶鉤纖維層，每個清屑頭(100)的底面(101)至少部分襯有與第一個纖維層相配合的第二個帶鉤纖維層(102)。
20．根據(jù)權(quán)利要求18所述的整套部件，其特征在于清屑頭(100)底面(101)的至少一部分帶有彈性泡沫塊(103)。
21．根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的整套部件，它帶有至少一組由軟泡沫塊組成的支撐塊，泡沫塊設(shè)置在一個底部的一面，其另一面帶有第二個帶鉤纖維層。
全文摘要
一種用于制備成形壓板機中清屑臺用整套成形工具的調(diào)節(jié)臺,在與機器中心線相對中的位置,即第一個螺紋的位置面對面地設(shè)置有一個清屑上板的清屑頭載板4、清屑中板5和一個固定伸縮針用的框架－導(dǎo)軌復(fù)制件。用清屑中板5作為卡板制造清屑上板。
文檔編號B26F1/44GK1304824SQ00129818
公開日2001年7月25日 申請日期2000年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月26日
發(fā)明者毛羅·恰里, 西爾萬·里貝特 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司