專(zhuān)利名稱(chēng)：雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，特別是一種用以連接套筒的轉(zhuǎn)接頭。
目前，就公知技術(shù)而言，扳手上均含套接套筒，以供驅(qū)轉(zhuǎn)螺帽。為了能套接不同尺寸的套筒，于扳手上設(shè)置一轉(zhuǎn)接頭，該轉(zhuǎn)接頭具有一凸柱，于側(cè)壁面嵌設(shè)一圓珠，該圓珠由一設(shè)于凸柱內(nèi)的彈簧所頂持，而可部份凸露于凸柱外，因此當(dāng)該凸柱套接于套筒時(shí)，藉由圓珠頂于套筒內(nèi)壁，使套筒不易脫離。然而，當(dāng)頂持圓珠的彈簧的彈性較大時(shí)，則須以相當(dāng)大的力，才能套接或取下套筒，但是若彈簧的彈性較小，則無(wú)法有效的頂持套筒，套筒容易掉落。
為解決上述缺點(diǎn)，有人開(kāi)發(fā)了一種可控制圓珠卡掣于套筒與否的轉(zhuǎn)接頭，如


圖1、圖2所示，轉(zhuǎn)接頭10的結(jié)構(gòu)包含有一本體12，其軸向具有一套孔13與一軸孔14；一壓桿15，穿設(shè)于軸孔14中，可受一彈簧16的推頂保持向上滑移，壓桿15的壁面設(shè)一弧狀凹部17；一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18，橫向穿設(shè)于本體12，可由人手撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿18的撥鈕19而轉(zhuǎn)動(dòng)，軸動(dòng)軸的軸身上系設(shè)一凸輪部20；一圓珠22，穿設(shè)于本體的通孔24中，受壓桿15的推頂而凸露于本體底端的凸柱25外。
使用時(shí)，系以凸柱25穿套于套筒。于圖2所示的狀態(tài)中，壓桿15位于上止點(diǎn)，并未受凸輪部20抵壓；圓珠22頂掣于套筒26內(nèi)壁，圓珠22并無(wú)法內(nèi)縮，故可有效頂掣套筒。欲取下或套接套筒時(shí)，則撥轉(zhuǎn)撥鈕19以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿18，如圖3所示，以凸輪部20推壓壓桿15往下滑移，則凹部17可供圓珠22移入，使圓珠內(nèi)縮于通孔24中，不再頂持套筒，以便于取下套筒。
上述結(jié)構(gòu)乃藉由操作者的操作而控制圓珠的位置，可解決習(xí)知轉(zhuǎn)接頭的缺失，使套簡(jiǎn)易于取下、套接，并使套接后的套筒無(wú)法脫離。但是，上述結(jié)構(gòu)仍有以下缺失，有待改進(jìn)1、于上述結(jié)構(gòu)中，除了如圖3所示，凸輪部朝下時(shí)得以抵壓壓桿，以形成松放套筒的狀態(tài)外，于其余大部分角位置中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿均無(wú)法抵壓壓桿。當(dāng)操作者自圖3的位置撥轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)動(dòng)桿18，使凸輪部20不再抵壓壓桿15，并釋放轉(zhuǎn)動(dòng)桿后，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可能位于任何角位置，如圖4、圖5所示，為其中兩個(gè)角位置，以此加以說(shuō)明。圖4中，操作者順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿時(shí)，須旋轉(zhuǎn)270度，始能令凸輪部抵壓壓桿；而圖5中，無(wú)論順時(shí)針或逆時(shí)針，操作者均須轉(zhuǎn)動(dòng)180度，始能將壓桿往下抵壓。由此可知，習(xí)知結(jié)構(gòu)欲使壓桿往下位移時(shí)，須大角度的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，于操作上不便利。
2、由前面的說(shuō)明可知，壓桿位于上止點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可能處于任何角位置，換言之，轉(zhuǎn)動(dòng)桿并無(wú)特定的定位點(diǎn)，因此，使得操作者難以得知須使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)多少角度，才能抵壓壓桿。
3、習(xí)知結(jié)構(gòu)中，撥鈕19系凸露于本體12外，操作不慎時(shí)，容易造成使用者碰傷的情形。
本實(shí)用新型目的是提供一種小角度操作、具有定位點(diǎn)的雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，它包括一本體，呈柱狀，本體的底端具有一外徑較小的套接部；一軸孔，沿所述本體軸向設(shè)于該本體中，并延伸至所述套接部；一通孔，徑向設(shè)于所述套接部，與所述軸孔連通；一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，至少一撥鈕，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端；一凸輪部，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿橫向穿設(shè)于轉(zhuǎn)接頭上的桿身；所述撥鈕位于轉(zhuǎn)接頭的外側(cè)；所述凸輪部位于所述軸孔中；一滑桿，于其底端周壁設(shè)一凹人部，所述滑桿設(shè)于所述軸孔中，可上下滑移；一彈性元件，設(shè)于所述本體與所述滑桿間；一圓珠，設(shè)于所述通孔中；其特徵在于還包括一第二凸輪部，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿桿身，位于所述軸孔中，對(duì)應(yīng)于所述凸輪部；所述二凸輪部系呈180度間隔；于所述二凸輪部間形成二釋放部；所述二凸輪部于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上形成最大徑向；所述二釋放部于同一位置處形成最小徑向；所述二凸輪部的徑向連線與所述二釋放部的徑向連線呈垂直。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為習(xí)知轉(zhuǎn)接頭的分解立體局部剖視圖。
圖2為
圖1的組合縱向剖面圖。
圖3為
圖1的組合另一狀態(tài)的縱向剖面圖。
圖4為圖2的A-A剖面圖。
圖5為圖2顯示轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于其它角度的A-A剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的縱向剖面圖。
圖7為圖6中轉(zhuǎn)動(dòng)桿的立體圖。
圖8為圖6的側(cè)視圖。
圖9為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的縱向剖面圖。
圖10為圖6的B-B剖面圖。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2的縱向剖面圖。
圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖面圖。
圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例4的剖面圖。
圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例5的局部剖面圖。
圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例6的局部剖面圖。
圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例7的局部剖面圖。
實(shí)施例1，如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型30包括一本體40，呈柱狀，于底端具有一外徑較小的凸柱狀套接部42；一軸孔44，沿本體40軸向設(shè)于該本體40，并貫穿套接部42；一轉(zhuǎn)動(dòng)桿50，其桿身一端設(shè)有一撥鈕52；一凸輪54，斷面呈橢圓形，使其二側(cè)各形成一凸輪部位。凸輪54系以其孔部55套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿50的桿身，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿的徑向具有二個(gè)呈180度間隔的凸輪部56，以及二個(gè)位于該二凸輪部之間且亦呈180度間隔的釋放部58，該二凸輪部于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上形成最大徑向，而該二釋放部則于同一位置處形成最小徑向，且該二凸輪部的徑向連線與該二釋放部的徑向連線呈垂直。該轉(zhuǎn)動(dòng)桿50系穿設(shè)于本體40徑向所設(shè)的樞孔46內(nèi)，可轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪部56及釋放部58系位于軸孔44中，而撥鈕52系位于本體外，供人手撥動(dòng)，同時(shí)，其位于本體外壁所設(shè)的凹陷部48，而不會(huì)凸露于本體的最大外徑之外。
一滑桿60，于其底端的周壁設(shè)一凹入部62，該滑桿穿設(shè)于軸孔44，而可上下滑移；一彈簧65，套設(shè)于滑桿60，其一端抵于該軸孔44內(nèi)所設(shè)的肩面441，而另一端則抵于滑桿頂端的頭部64，其彈性系用以推頂該滑桿60，使之保持往上滑移，滑桿頂端系抵于轉(zhuǎn)動(dòng)桿而定位。
一圓珠70，容設(shè)于本體40的套接部42徑向所設(shè)的通孔43內(nèi)，而不會(huì)脫出于通孔43外。圓珠70并對(duì)應(yīng)于滑桿60的凹入部62。
使用時(shí)，如圖8所示，操作者自本體外側(cè)撥轉(zhuǎn)撥鈕52，以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿50。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于如圖6及
圖10的位置時(shí)，系以一釋放部58抵接于滑桿60，此時(shí)，滑桿60系位于上始點(diǎn)，滑桿底端將圓珠70往外推頂，使圓珠凸露于套接部42外，則套接部42套接于套筒時(shí)，圓珠70卡掣于套筒內(nèi)壁所設(shè)的凹槽，使套筒無(wú)法脫離。
操作者將轉(zhuǎn)動(dòng)桿50轉(zhuǎn)動(dòng)于圖9的位置時(shí)，系以一凸輪部56抵壓滑桿60，使之往下位移，此時(shí)，凹入部62系正對(duì)于圓珠70，則圓珠70即可內(nèi)移于凹入部62，解除卡掣套筒內(nèi)壁的狀態(tài)，操作者即可取下或套接套筒，當(dāng)除去撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的力后，轉(zhuǎn)動(dòng)桿即回復(fù)圖6的狀態(tài)。
如
圖11-16為本實(shí)用新型的其他較佳實(shí)施例。
實(shí)施例2，如
圖11所示，轉(zhuǎn)接頭30的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，差異處在于其本體40頂端系凹設(shè)一套孔83，以供套設(shè)于適當(dāng)?shù)氖止ぞ?5。且轉(zhuǎn)動(dòng)桿86二端各設(shè)一撥鈕87，分別位于本體二側(cè)的凹陷部88，便于使用者自本體任一側(cè)旋轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
實(shí)施例3，如
圖12所示，轉(zhuǎn)接頭30中，其本體40系沿軸向延伸一長(zhǎng)形桿部93，于桿部93自由端設(shè)套接部94。軸孔95系延伸于本體92、桿部93與套接部94?；瑮U96亦相對(duì)延長(zhǎng)。本實(shí)施例的操作狀態(tài)與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4，如
圖13所示，轉(zhuǎn)接頭30與實(shí)施例3基本相同，其差異處在于轉(zhuǎn)動(dòng)桿106并非樞設(shè)于本體40上，而系樞設(shè)于長(zhǎng)形桿部104。由于桿部104的外徑較本體102小，故轉(zhuǎn)動(dòng)桿的撥鈕107亦未凸露于本體外。
實(shí)施例5，如
圖14所示，轉(zhuǎn)接頭30，其本體40頂端系橫向穿設(shè)一桿體114，而形成一完整的手工具。
實(shí)施例6，如
圖15所示，轉(zhuǎn)接頭30，于其本體40頂端一體橫向延伸一長(zhǎng)形桿身124，以形成一固定式扳手。
實(shí)施例7，如
圖16所示，轉(zhuǎn)接頭30中，于其本體40頂端樞接一長(zhǎng)形桿身134，形成一種可轉(zhuǎn)動(dòng)式扳手。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn)1、由
圖10可知，本實(shí)用新型于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的雙凸輪部設(shè)計(jì)，不論順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)動(dòng)桿，只須旋轉(zhuǎn)90度，即可使一凸輪部抵壓滑桿，產(chǎn)生解掣的作用，故使用者只須小角度操作即可，操作上相當(dāng)便利。再者，操作者于任一時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿時(shí)，只須旋轉(zhuǎn)30度左右，凸輪部的漸開(kāi)弧面即可開(kāi)始抵壓于滑桿，因此，只須小角度轉(zhuǎn)動(dòng)即可動(dòng)作滑桿，操作上具靈敏性。
2、操作者旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，由圖9的松放狀態(tài)欲回復(fù)圖6、
圖10的頂掣狀態(tài)時(shí)，不論以任一時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，將轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)小角度，使凸輪部56的尖端離開(kāi)滑桿60頂端后，凸輪部與滑桿頂端間即會(huì)產(chǎn)生一力臂，彈簧所蓄存的彈性能推動(dòng)滑桿往上位移時(shí)，滑桿即施力于凸輪部，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，自行回復(fù)于圖6、
圖10的位置，以一釋放部58定位于滑桿頂端。因此，本實(shí)用新型可使轉(zhuǎn)動(dòng)桿自動(dòng)以一釋放部定位于滑桿頂端，具有特定的定位點(diǎn)，使操作者不論順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，均只須轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即可完全抵壓滑桿，不必盲目的旋轉(zhuǎn)。
3、本實(shí)用新型可使撥鈕不凸露于本體外，故可減少操作者的碰撞機(jī)率，提高操作安全性。
權(quán)利要求1.一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，它包括一本體，呈柱狀，本體的底端具有一外徑較小的套接部；一軸孔，沿所述本體軸向設(shè)于該本體中，并延伸至所述套接部；一通孔，徑向設(shè)于所述套接部，與所述軸孔連通；一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，至少一撥鈕，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端；一凸輪部，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿橫向穿設(shè)于轉(zhuǎn)接頭上的桿身；所述撥鈕位于轉(zhuǎn)接頭的外側(cè)；所述凸輪部位于所述軸孔中；一滑桿，于其底端周壁設(shè)一凹入部，所述滑桿設(shè)于所述軸孔中，可上下滑移；一彈性元件，設(shè)于所述本體與所述滑桿間；一圓珠，設(shè)于所述通孔中；其特徵在于還包括一第二凸輪部，設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿桿身，位于所述軸孔中，對(duì)應(yīng)于所述凸輪部；所述二凸輪部系呈180度間隔；于所述二凸輪部間形成二釋放部；所述二凸輪部于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上形成最大徑向；所述二釋放部于同一位置處形成最小徑向；所述二凸輪部的徑向連線與所述二釋放部的徑向連線呈垂直。
2.如權(quán)利要求Ⅰ所述的一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，其特征在于還包括一凸輪，其斷面呈橢圓形，該凸輪套固于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿桿身。
3.如權(quán)利要求Ⅰ所述的一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述撥鈕在所述本體的最大外徑內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述本體的周壁至少設(shè)一凹陷部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)于所述本體；所述撥鈕位于所述凹陷部。
5.如權(quán)利要求3所述的一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述本體底端往下延伸一外徑較小的桿部，于所述桿部底端設(shè)所述套接部；該轉(zhuǎn)動(dòng)桿系穿設(shè)于該桿部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙凸輪驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)接頭,它包括:一本體,底端具有一套接部;一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,桿身上設(shè)二凸輪部,二凸輪部間交錯(cuò)有二釋放部;一滑桿,于底端周壁設(shè)一凹入部;一彈性元件,設(shè)于本體與滑桿間,其彈性系用以保持將滑桿往上推移的狀態(tài);一圓珠,容設(shè)于套接部,并受滑桿推頂而凸露于套接部外;操作者只須小角度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,即可將一凸輪部抵壓于滑桿,使圓珠移入凹入部,操作靈敏、安全。
文檔編號(hào)B25B23/00GK2445863SQ00239120
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月13日
發(fā)明者謝世揆 申請(qǐng)人:謝世揆