數(shù)控切削機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)控切削機(jī)床，包括機(jī)架、鏜頭、旋轉(zhuǎn)接頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述鏜頭上設(shè)有絲桿、活動(dòng)連接在絲桿上的螺旋齒輪、與螺旋齒輪配合的初級(jí)螺旋齒輪，所述伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪傳動(dòng)連接；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作后，使伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲桿上的螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了產(chǎn)品加工后的精度，保證了加工時(shí)的安全性能，使用效果好，提高了伺服電機(jī)的使用壽命，鏜頭采用單個(gè)螺旋齒輪下進(jìn)行橫向移動(dòng)工作，簡(jiǎn)化了原有需要采用多個(gè)螺旋齒輪進(jìn)行工作結(jié)構(gòu)，實(shí)用性能好，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】數(shù)控切削機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控切削機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控切削機(jī)床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使其獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床，而現(xiàn)有的數(shù)控切削機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工時(shí)，產(chǎn)品的精度不高，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量不高，使用效果差，不能加工精度要求很高的產(chǎn)品，降低了實(shí)用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有數(shù)控切削機(jī)床加工后的產(chǎn)品存在精度不高，從而降低了數(shù)控切削機(jī)床的實(shí)用性能，使用效果差，從而提供數(shù)控切削機(jī)床。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:數(shù)控切削機(jī)床，包括機(jī)架、鏜頭、旋轉(zhuǎn)接頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述鏜頭上設(shè)有絲桿、活動(dòng)連接在絲桿上的螺旋齒輪、與螺旋齒輪配合的初級(jí)螺旋齒輪，所述伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪傳動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述鏜頭包括鏜頭體、活動(dòng)連接在絲桿的絲桿螺母體，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鏜頭體上，所述絲桿螺母體上設(shè)有供螺旋齒輪調(diào)節(jié)安裝的軸承外座，在螺旋齒輪前端的絲桿螺母體上設(shè)有便于調(diào)節(jié)螺旋齒輪在軸承外座安裝位置的調(diào)節(jié)裝置，所述絲桿螺母體上設(shè)有將軸承外座鎖緊在絲桿螺母體上的第一鎖緊螺母，所述軸承外座內(nèi)設(shè)有與絲桿螺母體配合的錐度軸承，所述絲桿上方的鏜頭體豎直方向上設(shè)有初級(jí)螺旋齒輪安裝的安裝座，所述安裝座上設(shè)有供初級(jí)螺旋齒輪調(diào)節(jié)的軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有與初級(jí)螺旋齒輪相配合的軸承，所述初級(jí)螺旋齒輪的后端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊，所述安裝座上設(shè)有將初級(jí)螺旋齒輪鎖緊在安裝座上的第二鎖緊螺母，保證了鏜頭在移動(dòng)狀態(tài)下的橫向移動(dòng)，并通過(guò)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)化了原有多個(gè)螺旋齒輪的結(jié)構(gòu)，減少了使用成本，優(yōu)化了加工步驟，實(shí)用性能好，可靠性能好。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭還包括安裝座，所述伺服電機(jī)上設(shè)有帶編碼器線的編碼器，所述伺服電機(jī)上設(shè)有控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上的第一旋轉(zhuǎn)接頭和控制編碼器同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上的第二旋轉(zhuǎn)接頭，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭固定連接在第一旋轉(zhuǎn)接頭上，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭包括固定連接在伺服電機(jī)上的第一外圈、固定連接在第一外圈上的第一旋轉(zhuǎn)傳送器、控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭包括固定連接在第一外圈上的第二外圈、固定連接在第二外圈上的第二旋轉(zhuǎn)傳送器、控制編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)的第二內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述第一外圈的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供電源線穿設(shè)的第一凹槽，所述第二外圈的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供編碼器線穿設(shè)的第二凹槽，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有的第一旋轉(zhuǎn)傳送器和第二旋轉(zhuǎn)接頭上的第二旋轉(zhuǎn)傳送器分別接受編碼器和伺服電機(jī)電源線的信號(hào)來(lái)控制伺服電機(jī)在安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第一凹槽和第二凹槽的設(shè)置，保證了伺服電機(jī)電源線的正常使用，提高了安全性能，實(shí)用性能好。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括墊圈、調(diào)節(jié)螺母、固定螺母，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在墊圈與固定螺母之間的絲桿螺母體上，通過(guò)固定調(diào)節(jié)螺母控制螺旋齒輪在絲桿螺母上的安裝位置，調(diào)節(jié)效果好，墊圈避免了在調(diào)節(jié)時(shí)螺旋齒輪不受損壞，提高了安全性能，通過(guò)固定螺母將調(diào)節(jié)螺母鎖緊，可靠性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述螺旋齒輪的后端設(shè)有限制調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)量的調(diào)節(jié)墊圈，所述調(diào)節(jié)墊圈的寬度為3mm，調(diào)節(jié)效果好，加工后產(chǎn)品的精度好，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]優(yōu)選的，所述軸承外座通過(guò)至少兩個(gè)內(nèi)六角螺栓固定連接在鏜頭體上，所述鏜頭體上設(shè)有與內(nèi)六角螺栓配合的螺紋孔，連接可靠，安裝拆卸方便，使用效果好。
[0010]優(yōu)選的，所述鏜頭體上設(shè)有將絲桿固定連接在鏜頭體的固定座，所述絲桿穿設(shè)在固定座后通過(guò)兩只螺母將絲桿固定連接在固定座上，所述絲桿通過(guò)平鍵與固定座固定連接，所述絲桿的兩端部均設(shè)有與螺母配合的螺紋，連接可靠，便于調(diào)節(jié)，操作效果好，能有效的控制絲桿。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)有套設(shè)在伺服電機(jī)外側(cè)壁上的第三外圈，所述第三外圈上設(shè)有第一外圈固定連接的連接塊，所述連接塊分別與第三外圈和第一外圈均通過(guò)螺紋固定連接，所述連接塊與第三外圈的螺紋旋向與連接塊與第一外圈的螺紋旋向方向相反，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通過(guò)旋向不同的螺紋連接可保證第一外圈和第三外圈同步安裝拆卸，可靠性能好。
[0012]優(yōu)選的，所述第一外圈的兩端部設(shè)有將電源線固定在第一凹槽內(nèi)的鎖緊塊，所述第二外圈的兩端部設(shè)有將編碼器線固定在第二凹槽內(nèi)的密封板，通過(guò)鎖緊塊和密封板分別將電源線和編碼器線同時(shí)固定在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，保證了伺服電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電源線不受影響，實(shí)用性能好。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作后，使伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲桿上的螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了產(chǎn)品加工后的精度，保證了加工時(shí)的安全性能，使用效果好，提高了伺服電機(jī)的使用壽命，鏜頭采用單個(gè)螺旋齒輪下進(jìn)行橫向移動(dòng)工作，簡(jiǎn)化了原有需要采用多個(gè)螺旋齒輪進(jìn)行工作結(jié)構(gòu)，實(shí)用性能好，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為鏜頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的右視圖；
[0018]圖4為旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，數(shù)控切削機(jī)床，包括機(jī)架10、鏜頭100、旋轉(zhuǎn)接頭200、驅(qū)動(dòng)電機(jī)300，所述旋轉(zhuǎn)接頭200上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述鏜頭上設(shè)有絲桿102、活動(dòng)連接在絲桿102上的螺旋齒輪104、與螺旋齒輪配合的初級(jí)螺旋齒輪108，所述伺服電機(jī)202的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪108傳動(dòng)連接，所述鏜頭100包括鏜頭體101、活動(dòng)連接在絲桿102的絲桿螺母體103，所述絲桿102轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鏜頭體101上，所述絲桿螺母體103上設(shè)有供螺旋齒輪104調(diào)節(jié)安裝的軸承外座105，在螺旋齒輪104前端的絲桿螺母體103上設(shè)有便于調(diào)節(jié)螺旋齒輪在軸承外座安裝位置的調(diào)節(jié)裝置107，所述絲桿螺母體103上設(shè)有將軸承外座鎖緊在絲桿螺母體103上的第一鎖緊螺母1031，所述軸承外座內(nèi)設(shè)有與絲桿螺母體103配合的錐度軸承106，所述絲桿102上方的鏜頭體101豎直方向上設(shè)有設(shè)有初級(jí)螺旋齒輪108安裝的安裝座109，所述安裝座109上設(shè)有供初級(jí)螺旋齒輪調(diào)節(jié)的軸承座1010，所述軸承座1010內(nèi)設(shè)有與初級(jí)螺旋齒輪相配合的軸承1091，所述初級(jí)螺旋齒輪的后端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊1093，所述安裝座109上設(shè)有將初級(jí)螺旋齒輪鎖緊在安裝座上的第二鎖緊螺母1092，保證了鏜頭在移動(dòng)狀態(tài)下的橫向移動(dòng)，并通過(guò)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)化了原有多個(gè)螺旋齒輪的結(jié)構(gòu)，減少了使用成本，優(yōu)化了加工步驟，實(shí)用性能好，可靠性能好，所述旋轉(zhuǎn)接頭200還包括安裝座201，所述伺服電機(jī)202上設(shè)有帶編碼器線2031的編碼器203，所述伺服電機(jī)202上設(shè)有控制伺服電機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座201上的第一旋轉(zhuǎn)接頭204和控制編碼器203同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座201上的第二旋轉(zhuǎn)接頭205，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭205固定連接在第一旋轉(zhuǎn)接頭204上，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭204包括固定連接在伺服電機(jī)202上的第一外圈2041、固定連接在第一外圈2041上的第一旋轉(zhuǎn)傳送器2042、控制伺服電機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)的第一內(nèi)轉(zhuǎn)子2043，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭205包括固定連接在第一外圈2041上的第二外圈2051、固定連接在第二外圈2051上的第二旋轉(zhuǎn)傳送器2052、控制編碼器203轉(zhuǎn)動(dòng)的第二內(nèi)轉(zhuǎn)子2053，所述第一外圈2041的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供電源線2021穿設(shè)的第一凹槽2042，所述第二外圈2051的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供編碼器203線穿設(shè)的第二凹槽2052，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有的第一旋轉(zhuǎn)傳送器和第二旋轉(zhuǎn)接頭上的第二旋轉(zhuǎn)傳送器分別接受編碼器和伺服電機(jī)電源線的信號(hào)來(lái)控制伺服電機(jī)在安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第一凹槽和第二凹槽的設(shè)置，保證了伺服電機(jī)電源線的正常使用，提高了安全性能，實(shí)用性能好，所述調(diào)節(jié)裝置107包括墊圈1071、調(diào)節(jié)螺母1072、固定螺母1073，所述調(diào)節(jié)螺母1072設(shè)置在墊圈1071與固定螺母1073之間的絲桿螺母體103上，通過(guò)固定調(diào)節(jié)螺母控制螺旋齒輪在絲桿螺母上的安裝位置，調(diào)節(jié)效果好，墊圈避免了在調(diào)節(jié)時(shí)螺旋齒輪不受損壞，提高了安全性能，通過(guò)固定螺母將調(diào)節(jié)螺母鎖緊，可靠性能好，所述螺旋齒輪104的后端設(shè)有限制調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)量的調(diào)節(jié)墊圈1041，所述調(diào)節(jié)墊圈1041的寬度為3mm，調(diào)節(jié)效果好，加工后產(chǎn)品的精度好，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述軸承外座105通過(guò)至少兩個(gè)內(nèi)六角螺栓1051固定連接在鏜頭體101上，所述鏜頭體101上設(shè)有與內(nèi)六角螺栓配合的螺紋孔，連接可靠，安裝拆卸方便，使用效果好，所述鏜頭體101上設(shè)有將絲桿102固定連接在鏜頭體101的固定座1011，所述絲桿102穿設(shè)在固定座后通過(guò)兩只螺母1012將絲桿102固定連接在固定座1011上，所述絲桿102通過(guò)平鍵1021與固定座固定連接，所述絲桿102的兩端部均設(shè)有與螺母配合的螺紋，連接可靠，便于調(diào)節(jié)，操作效果好，能有效的控制絲桿，所述安裝座201上設(shè)有套設(shè)在伺服電機(jī)202外側(cè)壁上的第三外圈2011，所述第三外圈2011上設(shè)有第一外圈2041固定連接的連接塊2012，所述連接塊分別與第三外圈和第一外圈均通過(guò)螺紋固定連接，所述連接塊與第三外圈的螺紋旋向與連接塊與第一外圈的螺紋旋向方向相反，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通過(guò)旋向不同的螺紋連接可保證第一外圈和第三外圈同步安裝拆卸，可靠性能好，所述第一外圈2041的兩端部設(shè)有將電源線2021固定在第一凹槽內(nèi)的鎖緊塊，所述第二外圈2051的兩端部設(shè)有將編碼器線2031固定在第二凹槽內(nèi)的密封板，通過(guò)鎖緊塊和密封板分別將電源線和編碼器線同時(shí)固定在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，保證了伺服電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電源線不受影響，實(shí)用性能好。
[0020]加工時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)300工作后，帶動(dòng)伺服電機(jī)202工作，第一旋轉(zhuǎn)接頭204控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鏜頭上的初級(jí)螺旋齒輪108轉(zhuǎn)動(dòng)，初級(jí)螺旋齒輪帶動(dòng)絲桿上的螺旋齒輪104，從而使其在絲桿102上做橫向移動(dòng)，后進(jìn)行切削工作，依次進(jìn)行操作，就可以方便快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削。
[0021]驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作后，使伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲桿上的螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了產(chǎn)品加工后的精度，保證了加工時(shí)的安全性能，使用效果好，提高了伺服電機(jī)的使用壽命，鏜頭采用單個(gè)螺旋齒輪下進(jìn)行橫向移動(dòng)工作，簡(jiǎn)化了原有需要采用多個(gè)螺旋齒輪進(jìn)行工作結(jié)構(gòu)，實(shí)用性能好，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:包括機(jī)架(10)、鏜頭(100)、旋轉(zhuǎn)接頭(200)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(300)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(200)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述鏜頭上設(shè)有絲桿(102)、活動(dòng)連接在絲桿(102)上的螺旋齒輪(104)、與螺旋齒輪配合的初級(jí)螺旋齒輪(108)，所述伺服電機(jī)(202)的傳動(dòng)軸與初級(jí)螺旋齒輪(108)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述鏜頭(100)包括鏜頭體(101)、活動(dòng)連接在絲桿(102)的絲桿螺母體(103)，所述絲桿(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鏜頭體(101)上，所述絲桿螺母體(103)上設(shè)有供螺旋齒輪(104)調(diào)節(jié)安裝的軸承外座(105)，在螺旋齒輪(104)前端的絲桿螺母體(103)上設(shè)有便于調(diào)節(jié)螺旋齒輪在軸承外座安裝位置的調(diào)節(jié)裝置(107)，所述絲桿螺母體(103)上設(shè)有將軸承外座鎖緊在絲桿螺母體(103)上的第一鎖緊螺母(1031 )，所述軸承外座內(nèi)設(shè)有與絲桿螺母體(103)配合的錐度軸承(106)，所述絲桿(102)上方的鏜頭體(101)豎直方向上設(shè)有初級(jí)螺旋齒輪安裝的安裝座(109)，所述安裝座(109)上設(shè)有供初級(jí)螺旋齒輪調(diào)節(jié)的軸承座(1010)，所述軸承座(1010)內(nèi)設(shè)有與初級(jí)螺旋齒輪相配合的軸承(1091 )，所述初級(jí)螺旋齒輪的后端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊(1093)，所述安裝座(109)上設(shè)有將初級(jí)螺旋齒輪鎖緊在安裝座上的第二鎖緊螺母(1092)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)接頭(200)包括還包括安裝座(201)，所述伺服電機(jī)(202)上設(shè)有帶編碼器線(2031)的編碼器(203)，所述伺服電機(jī)(202)上設(shè)有控制伺服電機(jī)(202)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座(201)上的第一旋轉(zhuǎn)接頭(204)和控制編碼器(203)同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座(201)上的第二旋轉(zhuǎn)接頭(205)，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭(205)固定連接在第一旋轉(zhuǎn)接頭(204)上，所述第一旋轉(zhuǎn)接頭(204)包括固定連接在伺服電機(jī)(202)上的第一外圈(2041)、固定連接在第一外圈(2041)上的第一旋轉(zhuǎn)傳送器(2042)、控制伺服電機(jī)(202 )轉(zhuǎn)動(dòng)的第一內(nèi)轉(zhuǎn)子(2043 )，所述第二旋轉(zhuǎn)接頭(205 )包括固定連接在第一外圈(2041)上的第二 外圈(2051)、固定連接在第二外圈(2051)上的第二旋轉(zhuǎn)傳送器(2052)、控制編碼器(203)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二內(nèi)轉(zhuǎn)子(2053)，所述第一外圈(2041)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供電源線(2021)穿設(shè)的第一凹槽(2412)，所述第二外圈(2051)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供編碼器(203)線穿設(shè)的第二凹槽(2512)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(107)包括墊圈(1071)、調(diào)節(jié)螺母(1072)、固定螺母(1073)，所述調(diào)節(jié)螺母(1072)設(shè)置在墊圈(1071)與固定螺母(1073)之間的絲桿螺母體(103)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述螺旋齒輪(104)的后端設(shè)有限制調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)量的調(diào)節(jié)墊圈(1041)，所述調(diào)節(jié)墊圈(1041)的寬度為3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述軸承外座(105)通過(guò)至少兩個(gè)內(nèi)六角螺栓(1051)固定連接在鏜頭體(101)上，所述鏜頭體(101)上設(shè)有與內(nèi)六角螺栓配合的螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述鏜頭體(101)上設(shè)有將絲桿(102 )固定連接在鏜頭體(101)的固定座(1011)，所述絲桿(102 )穿設(shè)在固定座后通過(guò)兩只螺母(1012)將絲桿(102)固定連接在固定座(1011)上，所述絲桿(102)通過(guò)平鍵(1021)與固定座固定連接，所述絲桿(102)的兩端部均設(shè)有與螺母配合的螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述安裝座(201)上設(shè)有套設(shè)在伺服電機(jī)(202 )外側(cè)壁上的第三外圈(2011)，所述第三外圈(2011)上設(shè)有第一外圈(2041)固定連接的連接塊(2012)，所述連接塊分別與第三外圈和第一外圈均通過(guò)螺紋固定連接，所述連接塊與第三外圈的螺紋旋向與連接塊與第一外圈的螺紋旋向方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控切削機(jī)床，其特征在于:所述第一外圈(2041)的兩端部設(shè)有將電源線(2021)固定在第一凹槽內(nèi)的鎖緊塊，所述第二外圈(2051)的兩端部設(shè)有將編碼器線(2031)固定在第 二凹槽內(nèi)的密封板。
【文檔編號(hào)】B23B39/02GK203817435SQ201420093495
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】翁伯祥 申請(qǐng)人:湖州精圓數(shù)控設(shè)備有限公司