專利名稱：手動(dòng)鉗子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)鉗子，具有兩個(gè)鉗腿，它們?cè)谝粋€(gè)公共的第一轉(zhuǎn)軸上相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接，它們分別具有一個(gè)位于公共的第一轉(zhuǎn)軸那一側(cè)的工具段和一個(gè)位于公共的第一轉(zhuǎn)軸這一側(cè)的具有把手的杠桿段，其中第一鉗腿在其杠桿段上被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿和一個(gè)靠近把手的杠桿，這兩個(gè)杠桿在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)軸上以第一鉸接頭相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接并且一個(gè)拉力機(jī)構(gòu)將第二鉗腿與第一鉗腿的遠(yuǎn)離把手的杠桿的靠近把手的端部連接，所述拉力機(jī)構(gòu)可以通過第一鉗腿靠近把手杠桿圍繞第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而縮短。
背景技術(shù)：
由德國公開文獻(xiàn)DE 36 17 529 Al已知一種這樣的手動(dòng)鉗子。與在上述文獻(xiàn)中所描述的用于裝配的手動(dòng)鉗子一樣，按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子也特別好地適用于借助于一個(gè)卡緊環(huán)裝配金屬管連接。當(dāng)卡緊環(huán)軸向移動(dòng)到要被連接的管子端部時(shí)必需通過手動(dòng)鉗子產(chǎn)生特別大的作用力。鉗子的兩個(gè)杠桿段通過一個(gè)拉力機(jī)構(gòu)相互連接并通過拉力機(jī)構(gòu)的縮短在兩個(gè)鉗口之間建立起所期望的作用力，這種已知的工作原理已經(jīng)在長期的實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是已經(jīng)證實(shí)，盡管鉗子在機(jī)構(gòu)上已經(jīng)是完善的而在空間作用的結(jié)構(gòu)形狀上仍然是有缺陷的。手動(dòng)鉗子的使用位置、例如要被連接的管端經(jīng)常是很難達(dá)到的位置，因此常見手動(dòng)鉗子的使用要求裝配者有很高的技巧或者甚至是不能實(shí)現(xiàn)的。在裝配期間占有一個(gè)位置，這個(gè)位置能夠?qū)崿F(xiàn)在人體工程上合理的操縱常見的手動(dòng)鉗子，這在大多數(shù)情況下對(duì)于裝配者是不可能的。由于完善的杠桿機(jī)構(gòu)帶來的優(yōu)點(diǎn)以這種方式被抵消并不少見。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)存在的問題出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)一種手動(dòng)鉗子，它即使在微小的空間范圍和狹窄的裝配條件下也能夠無需附加輔助能量地產(chǎn)生大的作用力。
按照本發(fā)明上述技術(shù)問題通過一種上述形式的手動(dòng)鉗子得到解決，其中第二鉗腿被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿和一個(gè)靠近把手的杠桿，并且這兩個(gè)杠桿在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸的第三轉(zhuǎn)軸上以第二鉸接頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
按照本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)的特殊優(yōu)點(diǎn)在于，在受約束的裝配條件下具有很大的操作柔性。對(duì)于使用常見手動(dòng)鉗子必需具有一個(gè)很大的用于手動(dòng)鉗子規(guī)定使用位置的操作空間，而按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子在受約束的情況下能夠人體工程合理地使用。尤其是在裝配管道時(shí)管道連接位置的可接觸性產(chǎn)生很大的問題。在建立管道連接時(shí)裝配人員的接觸性要求是一個(gè)要被考慮的方面。因?yàn)橛嘘P(guān)的設(shè)計(jì)軟件沒有考慮這種設(shè)計(jì)觀點(diǎn)，目前使用常見的工具實(shí)現(xiàn)管道的易于裝配性需要明顯的成本方面的附加費(fèi)用。通過按照本發(fā)明的鉗子節(jié)省裝配空間地裝配部件。
本發(fā)明的一個(gè)有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，在所述第二鉸接頭上在第二鉗腿的兩個(gè)杠桿中的一個(gè)杠桿上安置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的成形棘輪而另一杠桿配有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該棘輪輪廓的輪廓，使得第二鉸接頭能夠固定在至少一個(gè)角度位置上。通過形成輪廓的棘輪實(shí)現(xiàn)第二鉸接頭的固定性具有能夠以最小的費(fèi)用改變角度位置的優(yōu)點(diǎn)。
另一種方法是，手動(dòng)鉗子的第二鉸接頭固定在一定的角度位置上，第二鉗腿的兩個(gè)杠桿在一定的角度位置上建立相互對(duì)中的開孔，為了固定開孔容納一個(gè)銷軸。第二鉗腿兩個(gè)杠桿的第二鉸接頭的這種增強(qiáng)剛性可以特別高地承載并且是牢固的。此外這種實(shí)施形式只需最小的加工費(fèi)用。
根據(jù)手動(dòng)鉗子的應(yīng)用前面所提到的棘輪輪廓和與其對(duì)應(yīng)的輪廓分別矩形形地構(gòu)成是有合理的。為此，如果棘輪配有矩形形凸起而與其對(duì)應(yīng)的輪廓在相應(yīng)的杠桿段上具有多個(gè)與其配合的矩形凹槽是合理的。通過這種方法可以使第一杠桿段對(duì)于第二杠桿段在不同的角度位置上不僅在鉗子的加載方向上增強(qiáng)剛性而且在鉗子的卸載方向上增強(qiáng)剛性。
另一種增強(qiáng)第二鉗腿杠桿段第二鉸接頭剛性的方法是，提供鋸齒形棘輪輪廓和與其對(duì)應(yīng)的輪廓結(jié)構(gòu)，因此棘輪輪廓和與其對(duì)應(yīng)的輪廓由至少一個(gè)基本上鋸齒形的凸起或者基本上鋸齒形的凹槽構(gòu)成，其中兩個(gè)對(duì)應(yīng)的鋸齒形輪廓在手動(dòng)鉗子的加載方向上鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)而在卸載方向上釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。這種實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)主要在于這樣一種可能性，即，在卸載方向上操縱鉗子期間能夠在角度上調(diào)整第二鉸接頭并且通過這種方法滿足人體工程對(duì)各種裝配情況的需求并能夠快速地適應(yīng)。因此起到支座作用的第二鉗腿可以安置在對(duì)于第一鉗腿的各個(gè)最佳位置上。
棘輪通過至少一個(gè)彈簧進(jìn)行預(yù)緊是合理的，由此使加固第二鉗腿的成形棘輪總是自動(dòng)進(jìn)入到相對(duì)應(yīng)的輪廓中。所述彈簧預(yù)緊還提高了這種鉗子在連續(xù)的加載和卸載周期中的操縱可靠性。
兩個(gè)鉗腿的杠桿段至少三倍于工具段的長度是合理的，由此使按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子在操縱時(shí)無需非常大的體力。
為了增加鉗口之間的作用力，按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的一個(gè)有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，拉力機(jī)構(gòu)圍繞一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)釉诘诙軛U段上導(dǎo)向且固定在第一杠桿段上。通過這種方法使第二杠桿段上的可轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)釉跈C(jī)構(gòu)的自由回轉(zhuǎn)輥意義上工作并且拉力機(jī)構(gòu)的縮短只以其一半行程長度作用于兩個(gè)遠(yuǎn)離把手杠桿之間的間隔，使鉗口之間的作用力以倍數(shù)2加大。
在手動(dòng)鉗子兩個(gè)鉗腿的杠桿段區(qū)域內(nèi)采用U形剖面形狀對(duì)于鉗子的剛性是特別有利的，而且也是特別經(jīng)濟(jì)的。


下面借助于附圖詳細(xì)描述一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的特殊實(shí)施方式。附圖中圖1為一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的第一實(shí)施方式的俯視圖，圖2為一個(gè)圖1中細(xì)節(jié)A的局部視圖，圖3為一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的第二實(shí)施方式的俯視圖，圖4為一個(gè)圖3中細(xì)節(jié)B的局部視圖，圖5為一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的第三實(shí)施方式的俯視圖，圖6為一個(gè)圖5中細(xì)節(jié)C的局部視圖，
圖7為一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的第三實(shí)施方式的第二鉗腿直到第二鉸接頭的細(xì)節(jié)圖和連接在其上的第二杠桿的一部分，圖8為一個(gè)按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子的第三實(shí)施方式的第二鉗腿內(nèi)側(cè)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在所有附圖中手動(dòng)鉗子1整體上用標(biāo)記符號(hào)1表示。其主要組成部分是兩個(gè)在第一轉(zhuǎn)軸2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接的鉗腿3、4。所述鉗腿3、4被分成一個(gè)在第一轉(zhuǎn)軸2那一側(cè)的工具段5和一個(gè)在第一轉(zhuǎn)軸2這一側(cè)的杠桿段6。把手6a、6b分別位于杠桿段6的端部上。第一鉗腿3與第二鉗腿4一樣同樣被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿7、9和一個(gè)靠近把手的杠桿8、10。所述遠(yuǎn)離把手的杠桿7、9和靠近把手的杠桿8、10分別通過第一11或第二12鉸接頭11、12在第二13或第三14轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、14上相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。
在按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子1的三個(gè)不同示例性表示的實(shí)施方式中，一個(gè)拉力機(jī)構(gòu)15分別在第一3和第二4鉗腿3、4的杠桿段6之間延伸。所述拉力機(jī)構(gòu)15通過一端固定在第二鉗腿4遠(yuǎn)離把手的杠桿9的靠近把手端部上。由滾子鏈構(gòu)成的拉力機(jī)構(gòu)15通過一個(gè)齒輪16導(dǎo)向，該齒輪通過一個(gè)軸16a固定地與第一鉸接頭11上的一個(gè)棘輪機(jī)構(gòu)17連接并因此在第一鉗腿3的靠近把手的杠桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使拉力機(jī)構(gòu)15縮短。所述棘輪機(jī)構(gòu)17主要由一個(gè)彈簧預(yù)緊的棘輪18組成，該棘輪自動(dòng)地防止一個(gè)鋸齒形輪廓的齒輪19在相對(duì)于加載方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在手動(dòng)鉗子1的工具段5處兩個(gè)鉗腿3、4分別配有一個(gè)銷軸30、31，在該銷軸上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置鉗口32、33。兩個(gè)鉗腿3、4對(duì)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2點(diǎn)對(duì)稱地在杠桿段6處分別具有一個(gè)與銷軸30、31對(duì)應(yīng)的另一銷軸34、35，該銷軸用于支承鉗口32、33。與兩個(gè)鉗腿3、4相互間的角度位置無關(guān)，鉗口32、33總是相互平行地移動(dòng)。
三個(gè)不同的示例性表示的實(shí)施方式的不同之處在于分別以細(xì)節(jié)表示的第二鉸接頭12的調(diào)整和增強(qiáng)剛性的方法。
對(duì)于在圖1和2所示的第一實(shí)施方式，第二鉸接頭12通過一個(gè)成形棘輪41和一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的輪廓42固定在三個(gè)不同的角度位置上。棘輪41的輪廓42的凸起43在這里設(shè)計(jì)成矩形，因此第二鉸接頭12不僅在加載方向上而且在卸載方向上都是剛性的。所示的實(shí)施方式表示可轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧預(yù)緊的棘輪41在第二鉗腿4的靠近把手杠桿10上的布置和相應(yīng)地對(duì)應(yīng)的輪廓45在第二鉗腿4的遠(yuǎn)離把手杠桿9上的布置。同樣可以設(shè)想相反的布置。與成形棘輪41的輪廓42相對(duì)應(yīng)的輪廓45在這里安置在一個(gè)可更換的成形件60上，它剛性地固定在第二鉗腿4的遠(yuǎn)離把手的杠桿9上。
在圖3和4中所示的第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的主要不同在于棘輪41的輪廓42和第二鉗腿4的遠(yuǎn)離把手杠桿9的靠近把手端部上的對(duì)應(yīng)輪廓45。在這里棘輪41配有鋸齒形凸起47而對(duì)應(yīng)的輪廓45具有鋸齒形的凹槽48，因此第二鉸接頭12只在手動(dòng)鉗子1加載時(shí)增強(qiáng)剛性，而在卸載方向第二鉸接頭12可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖5、6、7和8中所示的按照本發(fā)明的手動(dòng)鉗子1的第三實(shí)施方式示出在第二鉗腿4的第二鉸接頭12上的一個(gè)特別牢固的角度位置實(shí)施方式。第二鉗腿4的靠近把手杠桿10的遠(yuǎn)離把手端部與第二鉗腿4的遠(yuǎn)離把手杠桿9的靠近把手端部一樣都配有相互對(duì)中的開孔50，為了加固鉸接頭12一個(gè)銷軸51透插進(jìn)開孔。對(duì)于這種實(shí)施方式鉸接頭12不僅在加載方向而且在卸載方向都增強(qiáng)剛性。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)鉗子(1)，具有兩個(gè)鉗腿(3、4)，它們?cè)谝粋€(gè)公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)上相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接，它們分別具有一個(gè)位于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)那一側(cè)的工具段(5)和一個(gè)位于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)這一側(cè)的具有把手(6a、6b)的杠桿段(6)，其中第一鉗腿(3)在其杠桿段(6)上被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿(7)和一個(gè)靠近把手的杠桿(8)，這兩個(gè)杠桿(7，8)在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)的第二轉(zhuǎn)軸(13)上以第一鉸接頭(11)相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接，并且一個(gè)拉力機(jī)構(gòu)(15)將第二鉗腿(4)與第一鉗腿(3)的遠(yuǎn)離把手的杠桿(7)的靠近把手的端部連接，所述拉力機(jī)構(gòu)可以通過第一鉗腿(3)靠近把手的杠桿(8)圍繞第二轉(zhuǎn)軸(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)而縮短，其特征在于，所述第二鉗腿(4)被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿(9)和一個(gè)靠近把手的杠桿(10)，并且這兩個(gè)杠桿(9、10)在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)的第三轉(zhuǎn)軸(14)上以第二鉸接頭(12)相互間可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。
2.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，在所述第二鉸接頭(12)上在第二鉗腿(4)的兩個(gè)杠桿(9、10)中的一個(gè)杠桿上安置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的成形棘輪(41)，而另一杠桿(9、10)配有一個(gè)對(duì)應(yīng)于棘輪(41)輪廓(42)的輪廓(45)，使得第二鉸接頭(12)能夠固定在至少一個(gè)角度位置上。
3.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述兩個(gè)杠桿(9，10)在第二鉸接頭(12)上配有在一定的角度位置上相互對(duì)中的開孔(50)，它們能夠通過一個(gè)穿透這些開孔(50)的銷軸(51)進(jìn)行固定。
4.如權(quán)利要求2所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述棘輪(41)的輪廓(42)和與其對(duì)應(yīng)的輪廓(45)由至少一個(gè)基本上矩形的凸起(43)構(gòu)成或者由基本上矩形的凹槽(44)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求2所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述棘輪(41)的輪廓(42)和與其對(duì)應(yīng)的輪廓(45)由至少一個(gè)基本上鋸齒形的凸起(47)構(gòu)成或者由基本上鋸齒形的凹槽(48)構(gòu)成，其中兩個(gè)鋸齒輪廓(47、48)在手動(dòng)鉗子(1)的加載方向上鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)而在卸載方向釋放轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述棘輪(41)通過至少一個(gè)彈簧(49)這樣預(yù)緊，使相對(duì)應(yīng)的輪廓(42、45)自動(dòng)地相互進(jìn)入。
7.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述杠桿段(6)至少三倍于工具段(5)的長度。
8.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述拉力機(jī)構(gòu)(15)圍繞一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)釉诘诙軛U段上導(dǎo)向且固定在第一杠桿段上。
9.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鉗子(1)，其特征在于，所述鉗腿(3、4)在杠桿段(6)區(qū)域內(nèi)至少局部地由U形剖面形狀構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)鉗子(1)，它具有兩個(gè)鉗腿(3、4)，它們?cè)谝粋€(gè)公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，其中第一鉗腿(3)在其杠桿段(6)上被分成兩個(gè)杠桿(7、8)，這兩個(gè)杠桿(7、8)在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)的第二轉(zhuǎn)軸(13)上以第一鉸接頭(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接并且一個(gè)拉力機(jī)構(gòu)(15)將第二鉗腿(4)與第一鉗腿(3)的遠(yuǎn)離把手的杠桿(7)連接，所述拉力機(jī)構(gòu)可以通過第一鉗腿(3)靠近把手的杠桿(8)圍繞第二轉(zhuǎn)軸(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)而縮短。通常難以達(dá)到手動(dòng)鉗子(1)的使用位置。因此按照本發(fā)明建議一種手動(dòng)鉗子(1)，其中第二鉗腿(4)被分成一個(gè)遠(yuǎn)離把手的杠桿(9)和一個(gè)靠近把手的杠桿(10)，并且這兩個(gè)杠桿(9、10)在一個(gè)平行于公共的第一轉(zhuǎn)軸(2)的第三轉(zhuǎn)軸(14)上以第二鉸接頭(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
文檔編號(hào)B25B7/12GK1498152SQ02806687
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2002年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月17日
發(fā)明者雷納·諾伊曼, 托馬斯·伯克, 羅爾夫·納伊肯, 伯克, 納伊肯, 雷納 諾伊曼 申請(qǐng)人:沃爾坎洛克林有限及兩合公司