專利名稱:一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，包括刀輥、刀墊、第一固定件、第二固定件，所述刀輥上設(shè)有第一凹槽，所述刀墊通過(guò)第一固定件壓緊的方式設(shè)于第一凹槽內(nèi)，所述刀輥位于刀墊遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)上設(shè)有第二凹槽，所述第二固定件設(shè)于第二凹槽上，所述刀墊、第一固定件、第二固定件的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥同心且該圓弧面的半徑大于刀輥的半徑。
【專利說(shuō)明】
一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在紙尿褲生產(chǎn)制作過(guò)程中，材料在復(fù)合前往往需要經(jīng)過(guò)短切刀，將材料短切成產(chǎn)品所需長(zhǎng)度，因此短切裝置在生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要?，F(xiàn)有短切裝置的底輥由刀輥、刀墊、固定件組成，而這三個(gè)零件的外徑往往一致，在短切不同長(zhǎng)度的材料時(shí)，因線速度不一樣，容易使材料產(chǎn)生褶皺，因此短切不同長(zhǎng)度的材料需要不同的刀輥，換號(hào)生產(chǎn)時(shí)需停機(jī)更換短切裝置，浪費(fèi)大量的時(shí)間。且這三個(gè)零件組裝后需磨外圓，使短切材料更精確，但目前的方式，除刀墊與固定件外，底輥也需一起磨，浪費(fèi)大量的加工時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、便于拆卸更換的新型短切底輥機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，包括刀輥、刀墊、第一固定件、第二固定件，所述刀輥上設(shè)有第一凹槽，所述刀墊通過(guò)第一固定件壓緊的方式設(shè)于第一凹槽內(nèi)，所述刀輥位于刀墊遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)上設(shè)有第二凹槽，所述第二固定件設(shè)于第二凹槽上，所述刀墊、第一固定件、第二固定件的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥同心且該圓弧面的半徑大于刀輥的半徑。
[0005]進(jìn)一步的，圓弧面的半徑與刀棍的半徑的差值為1.5?3mm。
[0006]進(jìn)一步的，所述刀墊的中軸線沿刀輥的徑向設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一固定件為一楔形塊，所述第一凹槽遠(yuǎn)離第二固定件的一側(cè)為一傾斜面，所述第一固定件通過(guò)楔形壓緊的方式將刀墊固定于第一凹槽內(nèi)。
[0008]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本新型短切底輥機(jī)構(gòu)，通過(guò)縮小刀輥的半徑，將刀墊凸出于刀輥外，并利用第一固定件與第二固定件卡置刀墊，防止切斷時(shí)刀墊受力而向兩側(cè)塌陷，并且刀墊、第一固定件、第二固定件的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥同心且該圓弧面的半徑大于刀輥的半徑，可以方便材料的輸送;進(jìn)一步的，圓弧面的半徑與刀輥的半徑的差值為1.5?3mm，可以保證刀墊的強(qiáng)度，有利于切斷的進(jìn)行;進(jìn)一步的，所述刀墊的中軸線沿刀輥的徑向設(shè)置，這樣設(shè)置能夠使得切斷時(shí)受力往刀輥的軸心傳動(dòng)，從而防止力的偏移造成饒曲等狀況，提高使用壽命;進(jìn)一步的，第一固定件通過(guò)楔形壓緊的方式將刀墊固定于第一凹槽內(nèi)，通過(guò)楔形的卡接，使得穩(wěn)固性更強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]參考圖1，本實(shí)施例提供一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，包括刀輥1、刀墊2、第一固定件3、第二固定件4，所述刀輥I上設(shè)有第一凹槽11，所述第一固定件3為一楔形塊，所述第一凹槽11遠(yuǎn)離第二固定件4的一側(cè)為一傾斜面，所述第一固定3件通過(guò)楔形壓緊的方式將刀墊2固定于第一凹槽11內(nèi)。所述刀輥I位于刀墊2遠(yuǎn)離第一固定件3的一側(cè)上設(shè)有第二凹槽12，所述第二固定件4設(shè)于第二凹槽12上，所述刀墊2、第一固定件3、第二固定件4的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥I同心且該圓弧面的半徑大于刀輥I的半徑。圓弧面的半徑與刀輥I的半徑的差值為2mm。所述刀墊2的中軸線沿刀輥I的徑向設(shè)置。
[0012]上述圓弧面的半徑與刀輥的半徑的差值為也可以1.5?3mm之間的任一數(shù)值。
[0013]本新型短切底輥機(jī)構(gòu)，通過(guò)縮小刀輥的半徑，將刀墊凸出于刀輥外，并利用第一固定件與第二固定件卡置刀墊，防止切斷時(shí)刀墊受力而向兩側(cè)塌陷，并且刀墊、第一固定件、第二固定件的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥同心且該圓弧面的半徑大于刀輥的半徑，可以方便材料的輸送;進(jìn)一步的，圓弧面的半徑與刀棍的半徑的差值為1.5?3mm，可以保證刀墊的強(qiáng)度，有利于切斷的進(jìn)行;進(jìn)一步的，所述刀墊的中軸線沿刀輥的徑向設(shè)置，這樣設(shè)置能夠使得切斷時(shí)受力往刀輥的軸心傳動(dòng)，從而防止力的偏移造成饒曲等狀況，提高使用壽命;進(jìn)一步的，第一固定件通過(guò)楔形壓緊的方式將刀墊固定于第一凹槽內(nèi)，通過(guò)楔形的卡接，使得穩(wěn)固性更強(qiáng)。
[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括刀輥、刀墊、第一固定件、第二固定件，所述刀輥上設(shè)有第一凹槽，所述刀墊通過(guò)第一固定件壓緊的方式設(shè)于第一凹槽內(nèi)，所述刀輥位于刀墊遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)上設(shè)有第二凹槽，所述第二固定件設(shè)于第二凹槽上，所述刀墊、第一固定件、第二固定件的外表面形成一圓弧面，該圓弧面與刀輥同心且該圓弧面的半徑大于刀輥的半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，其特征在于:圓弧面的半徑與刀輥的半徑的差值為1.5?3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刀墊的中軸線沿刀輥的徑向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型短切底輥機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定件為一楔形塊，所述第一凹槽遠(yuǎn)離第二固定件的一側(cè)為一傾斜面，所述第一固定件通過(guò)楔形壓緊的方式將刀墊固定于第一凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B26D1/36GK205704396SQ201620309981
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】林秉正, 陳超男
【申請(qǐng)人】泉州市漢威機(jī)械制造有限公司