專利名稱：燃燒力推動的施工工具，尤其是用于緊固件的安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1所述類型的燃燒力推動的施工工具。
背景技術(shù)：
由DE 199 05 896 A1已知一種火藥力推動的安裝工具，它有形式上為導(dǎo)向筒的第一部分和形式上為撞擊底的第二部分。這兩個部分互相基本上同軸地布置并可平行于安裝方向彼此相對移動。第一部分面朝撞擊底的端部區(qū)有一彈藥室，用于安放一個彈藥包。沿安裝方向一個活塞室與此彈藥室相連。推進(jìn)活塞可沿軸向移動地裝在活塞室內(nèi)?；钊遗c彈藥室通過連接孔連通。
撞擊底在其面朝導(dǎo)向筒的那一側(cè)上帶一個可沿軸向移動地支承的套筒。若一個尚未消耗的彈藥包處于彈藥室內(nèi)，以及撞擊底朝導(dǎo)向筒方向移動，則直接在彈藥包起爆后由于此時建立的很高的壓力將密封套筒壓靠在導(dǎo)向筒上，從而導(dǎo)致在導(dǎo)向筒與撞擊底之間的區(qū)域內(nèi)彈藥室的一種非?？煽康拿芊?。
密封套筒本身通過一設(shè)計為環(huán)盤形的彈性膜固定在撞擊底上。此膜則牢固地固定在撞擊底沿安裝方向一側(cè)的端面上。在其沿安裝方向的端面，密封件有一密封鼻，它由薄壁狀環(huán)形凸塊構(gòu)成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造前言所述類型的另一種施工工具。尤其是，撞擊底應(yīng)只有小的重量，以便能用盡可能小的力和盡可能快速地推動撞擊底。
在權(quán)利要求1中說明了達(dá)到此提出的目的的辦法。由從屬權(quán)利要求可知本發(fā)明有利的設(shè)計。
按本發(fā)明的燃燒力推動的施工工具，尤其是用于緊固件的安裝工具，它也可以是一種火藥力推動的工具，包括一個主殼體，主殼體有一個圓柱形的孔和一個與之連通用于安裝活塞的活塞室；一個撞擊底，撞擊底設(shè)在圓柱形孔對面并相隔一定距離以及可以朝主殼體運(yùn)動和從主殼體移開；以及一個裝在圓柱形孔內(nèi)并從此孔伸出的密封套筒。
密封套筒現(xiàn)在由主殼體而不再由撞擊底攜帶，所以撞擊底有較小的質(zhì)量。因此它可以更容易和更迅速地移動，其結(jié)果是使工具得到更好的工作過程控制。為了驅(qū)動撞擊底不再需要如此大的力量，從而節(jié)省能量。此外，用于驅(qū)動撞擊底的傳動裝置可以設(shè)計得比較簡單，從而進(jìn)一步降低成本和減小重量。
按本發(fā)明的一種非常有利的進(jìn)一步發(fā)展，密封套筒可通過彈簧力壓靠在撞擊底上，從而可以補(bǔ)償尤其在推動撞擊底的傳動裝置內(nèi)的誤差。
按本發(fā)明的一項設(shè)計，活塞室與圓柱形孔的中心線彼此傾斜，斜度優(yōu)選地可為90°。因此在上述類型的工具中已知的側(cè)向射擊方案(Side-Fire-Konzept)得以實現(xiàn)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)尤其是，彈藥包為了當(dāng)時的發(fā)射位置可以沿一個軌道輸送，這一軌道平行于活塞室的中心線，亦即平行于安裝方向。
但也可以將活塞室與圓柱形孔的中心線互相同軸地布置。此時彈藥包輸入當(dāng)時的發(fā)射位置的方向垂直于工具的安裝方向。
按本發(fā)明的一項非常有利的進(jìn)一步發(fā)展，密封套筒有控制面，密封套筒通過它可在氣體壓力作用下壓靠在撞擊底上，氣體壓力在起爆已裝入密封套筒的彈藥包后建立。
因此得到一個彈藥室的蓋，蓋本身產(chǎn)生其密封力。也就是說，當(dāng)起爆彈藥包時在彈藥室內(nèi)或密封套筒內(nèi)形成的非常高的氣體壓力將密封套筒推向撞擊底，而且如此強(qiáng)烈，以致不再有任何氣體能泄入密封套筒與撞擊底之間的區(qū)域內(nèi)。在這里，密封力大到也能固持住一個薄壁泡形罩彈藥包，所以它可以經(jīng)受住1000bar以上的巨大氣體壓力。
密封套筒的下端面可用作氣體壓力控制面，它始終處于離圓柱形孔的底有一間距的位置上。
優(yōu)選地，密封套筒的圓周側(cè)設(shè)一些密封裝置，以保證在密封套筒與圓柱形孔內(nèi)壁之間的間隙區(qū)內(nèi)足夠的氣體密封。
按本發(fā)明的一項設(shè)計，密封套筒在其背對撞擊底的端部有一個延伸到其端面內(nèi)的環(huán)形槽以構(gòu)成一個薄的外壁段，它可在起爆一個彈藥包后彈藥室內(nèi)形成的很高的氣體壓力作用下壓靠在圓柱形孔的內(nèi)壁上。
作為替換或除此之外，在密封套筒與圓柱形孔的內(nèi)壁之間可設(shè)已知的FEY環(huán)。此FEY環(huán)可例如處于密封套筒的一個外環(huán)形槽內(nèi)，或處于圓柱形孔內(nèi)壁上的一個內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)。
按本發(fā)明的另一項設(shè)計，密封套筒也可以通過一種所謂的寬松螺紋(Schlottergewinde)旋入圓柱形孔內(nèi)。此寬松螺紋寬松到使彈性地支承的密封套筒能沿其軸向移動，以便彈性地壓靠在撞擊底上。由此達(dá)到在密封套筒端側(cè)的邊緣與撞擊底之間的起始密封，而與此同時也保證在寬松螺紋的區(qū)域內(nèi)足夠的密封。在起爆已存在于燃燒室內(nèi)的彈藥包后，密封套筒被建立的很高的氣體壓力壓靠在撞擊底上，此時它在寬松螺紋區(qū)內(nèi)也沿此方向與在這里承接它的內(nèi)螺紋的凸緣壓在一起，以便在這里也密封。
按本發(fā)明的再一項進(jìn)一步發(fā)展，密封套筒通過螺紋嵌件旋入圓柱形孔內(nèi)。在這里，在密封套筒的外圓周上以及在圓柱形孔的內(nèi)壁上存在一種特殊形狀的螺紋，在此特殊形狀的螺紋內(nèi)旋入一相應(yīng)的螺紋嵌件。此螺紋嵌件例如是扁帶材料制的螺旋，扁帶的寬度尺寸處于沿螺旋徑向。由此，當(dāng)密封套筒沿這一個或另一個方向相對于主殼體移動時，同樣在密封套筒與圓柱形孔之間的區(qū)域內(nèi)獲得良好的密封。
按本發(fā)明的另一項非常有利的進(jìn)一步發(fā)展，密封套筒制有一外部的環(huán)形凸緣，以及一個壓力彈簧裝在此凸緣與主殼體之間。采取這一措施，可做到以簡單的方式將密封套筒彈性地支承在圓柱形孔內(nèi)。此壓力彈簧力圖將密封套筒從圓柱形孔壓出，然而，由于密封套筒被擋靠在存在于圓柱形孔內(nèi)的止擋上而受阻。此止擋可例如涉及前面已提及的寬松螺紋，或涉及在圓柱形孔內(nèi)壁上的內(nèi)部法蘭，在密封套筒圓周邊上向外指的法蘭倒扣在此內(nèi)部法蘭上。在這里如此選擇壓力彈簧的彈簧力，即，當(dāng)撞擊底朝密封套筒方向或朝主殼體方向移動時，應(yīng)在密封套筒外端側(cè)的區(qū)域與撞擊底之間獲得良好的起始密封。
當(dāng)然，密封套筒也可以這樣裝在圓柱形孔的內(nèi)部，即，它可以輕易地繞其中心線傾動，以便以此方式補(bǔ)償撞擊底與主殼體之間的定位誤差。為此，密封套筒可例如在其面朝主殼體的端部有一個外部的環(huán)形凸塊，它在一個包含密封套筒中心線的平面內(nèi)設(shè)計成凸的。此外部的環(huán)形凸塊可以與密封套筒連接成一體，或通過一個裝入密封套筒內(nèi)并例如彈性的密封環(huán)構(gòu)成。
按本發(fā)明另一項非常有利的設(shè)計，撞擊底是一個實心閉合環(huán)的一部分，圓柱形孔的中心線處于其環(huán)平面內(nèi)。
由此獲得一種非常簡單而穩(wěn)定的密封件，它可承受若干噸密閉力。這在靜力學(xué)上是有利的，使工具重量不會過大并仍允許擴(kuò)展。優(yōu)選地，密封環(huán)可與一個用于火藥煙霧的氣體導(dǎo)引裝置組合，火藥煙霧從垂直于工具軸線的彈藥室排出。
為了打開和關(guān)閉彈藥室或圓柱形孔，密封環(huán)可往復(fù)移動，確切地說沿密封套筒或圓柱形孔的軸向移動。在關(guān)閉后的密封位置，密封環(huán)借助一鎖閂固定，鎖閂此時進(jìn)入主殼體與密封環(huán)之間。此鎖閂處于主殼體沿徑向與圓柱形孔相對的一側(cè)。在這里，鎖閂可以在上述密封環(huán)與主殼體之間的區(qū)域內(nèi)沿直線軌道導(dǎo)入或轉(zhuǎn)入。
按本發(fā)明的設(shè)計，燃燒力推動的工具有一個在出口端并可相對于主殼體移動的控制機(jī)構(gòu)，用于以這樣的方式控制撞擊底的鎖緊機(jī)構(gòu)，即，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)朝主殼體移動時，移動機(jī)構(gòu)將撞擊底朝主殼體運(yùn)動，以及，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)重新離開主殼體時將撞擊底從主殼體移開。就此而言，工具的工作過程可按簡單的方式通過工具的放上或退出的運(yùn)動控制。
此外，按本發(fā)明附加的設(shè)計，彈藥包可取決于控制機(jī)構(gòu)的移動位置輸送到密封套筒與撞擊底之間的區(qū)域內(nèi)，亦即帶入發(fā)射位置或從此位置導(dǎo)出。若控制機(jī)構(gòu)朝主殼體方向移動，一個伺服機(jī)構(gòu)可被預(yù)緊，此時它將已消耗的彈藥包從發(fā)射位置導(dǎo)出以及將下一個彈藥包置入發(fā)射位置，之后控制機(jī)構(gòu)重新離開主殼體足夠遠(yuǎn)以及將密封套筒從撞擊底移開到足夠遠(yuǎn)的地方。
例如可采用泡形罩彈藥包(Blisterkautuschen)作為彈藥包，它們互相連接成一條彈藥帶。彈藥帶可以方便地將彈藥包輸送到發(fā)射位置或從那里移出。
優(yōu)選地將彈藥帶設(shè)計為使泡形罩彈藥包只從彈藥帶的一側(cè)凸出，而另一個平的彈藥帶背側(cè)貼靠在撞擊底上。彈藥帶背側(cè)可加上一導(dǎo)電膜用作對應(yīng)電極，以便例如通過在陽極與對應(yīng)電極之間的電弧引爆彈藥包。陽極可處于撞擊底上。
本發(fā)明的一種進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，密封套筒面朝撞擊底的端面有一環(huán)形的鼻狀凸塊，它沿軸向延伸以及沿徑向看處于內(nèi)部。此外，撞擊底也可有一環(huán)形槽，用于容納此鼻狀凸塊。
要達(dá)到的目的是，尤其在采用泡形罩彈藥包時，在小的氣體壓力和小的壓緊力時已經(jīng)在密封套筒與撞擊底之間達(dá)到一個盡可能高的起始密封度。這種高的起始密封度優(yōu)選地可通過泡形罩的膜變形獲得。為了為此所需的壓緊力能保持得較小，這種變形通過一個盡可能窄小的鼻狀凸塊或盡可能薄的刀刃實現(xiàn)。為了使泡形罩彈藥包的膜在形成高的氣體壓力時不被很大的閉合力沖穿，規(guī)定，密封套筒移到止擋上以及切割高度保持得如此之小，以致刀刃不會穿透薄膜。這種在薄膜上的止擋，在密封套筒端側(cè)的一個平面區(qū)內(nèi)進(jìn)行。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，可以更容易遵守公差，因為只涉及兩個小的尺寸。還應(yīng)注意，與膜的厚度相比，在膜上的支承區(qū)是巨大的。所以可以避免在大的閉合力下擠壓薄膜。
按本發(fā)明的另一項進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，密封套筒面朝撞擊底的端面與撞擊底平行，以及除此之外為平的撞擊底在此端面的對面有一環(huán)形的鼻狀凸塊。
通過在撞擊底上的此鼻狀凸塊，同樣可在小的氣體壓力和小的壓緊力的情況下便已經(jīng)達(dá)到比較高的起始密封度。當(dāng)然，在這里也必須再次注意，當(dāng)鼻狀凸塊侵入彈藥帶背側(cè)內(nèi)時不會割斷泡形罩的薄膜條。
按本發(fā)明的再一項設(shè)計規(guī)定，密封套筒面朝撞擊底的端面與撞擊底平行，以及除此之外為平的撞擊底有一截錐形凸塊，當(dāng)密封套筒壓靠在撞擊底上時此凸塊伸入密封套筒內(nèi)。密封套筒在內(nèi)側(cè)的與撞擊底處于相對位置的環(huán)形邊緣在這里不與截錐形凸塊的圓周面接觸，此圓周面傾斜于密封套筒的軸向延伸，所以盡管如此，當(dāng)密封套筒朝撞擊底的方向運(yùn)動時在它們之間擠緊彈藥帶的泡形罩膜，但不發(fā)生割斷。因此，在這里同樣可在小的氣體壓力和小的壓緊力時獲得比較高的起始密封度。
按本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展，密封套筒面朝撞擊底的端面與撞擊底平行，以及除此之外為平的撞擊底有一圓盤形凸塊，它的圓周棱邊與密封套筒的內(nèi)邊緣相對。若撞擊底與密封套筒彼此移近，則圓周棱邊可侵入泡形罩彈藥包的塑料膜內(nèi)，從而提供良好的密封效果，但并不割斷此塑料膜。


附圖表示按本發(fā)明的實施例。其中圖1 在密封套筒區(qū)域內(nèi)通過燃燒力推動的工具的軸向剖面；圖2 沿圖1中線A-A的剖面；圖3 在壓緊狀態(tài)通過工具的軸向剖面；圖4A、B和C使用于按本發(fā)明的工具中具有泡形罩彈藥包的彈藥帶縱剖面、俯視圖和局部放大圖；圖5 通過另一種按本發(fā)明的工具的軸向剖面；圖6 在密封套筒與主殼體之間的密封裝置；圖7 用于密封在密封套筒與主殼體之間的間隙的另一種密封裝置；圖8A和B用于密封在密封套筒與主殼體之間的間隙的再一種密封裝置的兩個位置；圖9 密封套筒在其面朝撞擊底的邊緣區(qū)內(nèi)的結(jié)構(gòu)；圖10 另一種密封套筒在其面朝撞擊底的邊緣區(qū)內(nèi)的結(jié)構(gòu)；
圖11 撞擊底在一個與密封套筒相對的區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)；圖12 撞擊底在一個與密封套筒相對的區(qū)域內(nèi)的另一種結(jié)構(gòu)；圖13 撞擊底的再一種結(jié)構(gòu)；以及圖14 泡形罩彈藥包塑料膜的一種特殊的設(shè)計。
具體實施例方式
下面參見圖1至4詳細(xì)說明按本發(fā)明的第一種實施例。在這里涉及一種火藥力推動的工具，借助它可將緊固件射入物體內(nèi)。作為彈藥包可使用泡形罩彈藥包，它們互相連接成彈藥帶狀。
主殼體1屬于按圖1至4的安裝工具，在主殼體內(nèi)有一圓柱形活塞室2?；钊?裝在活塞室2內(nèi)，它可沿活塞室2的軸向移動。標(biāo)號4表示活塞室2的中心線，它與安裝工具的縱向一致。此外，在主殼體1內(nèi)部有一圓柱形孔5，它的圓柱形軸線6垂直于中心線4延伸。在圓柱形孔5的下部區(qū)內(nèi)，它通過連接通道7與活塞室2連通，其中，連接通道7一部分與圓柱形軸線6同軸以及另一部分與中心線4同軸地延伸。
在圓柱形孔5開口側(cè)的對面設(shè)一撞擊底8，它可朝主殼體1運(yùn)動和重新從主殼體移開。也就是說，在本例中，撞擊底8可沿圓柱形軸線6或圓柱形孔5的縱向移動地支承著。尤其由圖2可見，撞擊底是實心閉合環(huán)8a的一部分，圓柱形孔5的中心線6處于此環(huán)平面內(nèi)?；钊?的中心線4垂直地穿過此環(huán)平面。閉合的環(huán)8a優(yōu)選地是整體式的以及例如用鋼制造。它的尺寸確定為使它能承受若干噸密閉力。另一方面，這種閉合環(huán)有利于使工具重量不會過大并仍允許擴(kuò)展。
圖1表示了一種狀態(tài)，此時閉合環(huán)8a移動到使撞擊底8離主殼體1有其最小的間距。反之，圖2表示閉合環(huán)8a的一種移動狀態(tài)，在此狀態(tài)下撞擊底8處于離主殼體1最遠(yuǎn)的位置。在此狀態(tài)，具有泡形罩彈藥包10的彈藥帶9定位在撞擊底8與主殼體1之間的區(qū)域內(nèi)部。為此目的，撞擊底8面朝主殼體1的表面，在與圓柱形孔5相對的區(qū)域內(nèi)，基本上設(shè)計為平的，它用于導(dǎo)引彈藥帶9。泡形罩彈藥包10只處于彈藥帶9的一側(cè)，所以彈藥帶可將其另一個平的背側(cè)緊貼在撞擊底8平的表面上。彈藥帶9沿著此表面導(dǎo)引，而且如圖1所示沿工具的中心線4或縱向。彈藥帶9可以在處于相對位置的縱側(cè)上被固定凸塊11固定，固定凸塊從下面部分地扣住彈藥帶并伸出撞擊底8。因此，通過彈藥帶9沿其縱向移動，可將一個當(dāng)時的泡形罩彈藥包10帶入發(fā)射位置或從此位置送出，此彈藥包總是處于圓柱形孔5的相對位置處。
在圓柱形孔5內(nèi)置入一個密封套筒12，它可沿其縱向移動，確切地說沿圓柱體軸線6的縱向移動。密封套筒12的圓柱體軸線與之同軸。密封套筒12可滑移地裝在一螺紋環(huán)13內(nèi)，螺紋環(huán)本身通過其外螺紋旋入一個存在于主殼體1中的孔的內(nèi)螺紋內(nèi)。密封套筒12面朝主殼體1的端部，在其外面旋上一個環(huán)形法蘭14。它從后面扣住螺紋環(huán)13，以防止密封套筒12從圓柱形孔5掉出。密封套筒12在其面朝撞擊底8的端部有另一個在圓周側(cè)的外凸緣15。在外凸緣15與螺紋環(huán)13露在外面的表面之間裝一壓力彈簧16，它力圖將密封套筒12朝撞擊底8的方向壓。但由于有此環(huán)形法蘭14，密封套筒12不可能從圓柱形孔5壓出，因為螺紋環(huán)13擋住了環(huán)形法蘭14。
若閉合環(huán)8a處于圖2所示的位置，則撞擊底8離開主殼體1最遠(yuǎn)?，F(xiàn)在通過傳送彈藥帶9可將一個新的泡形罩彈藥包10帶入在密封套筒12上方的發(fā)射位置。密封套筒12被壓力彈簧16從圓柱形孔5壓出到最大程度，此時，這一位置被固定，因為環(huán)形法蘭14已擋靠在螺紋環(huán)13的內(nèi)側(cè)上。若閉合環(huán)8a在圖2內(nèi)向下運(yùn)動，則處于發(fā)射位置的泡形罩彈藥包10起先引入密封套筒12上部的漏斗狀區(qū)域內(nèi)。當(dāng)閉合環(huán)8a在圖2中向下進(jìn)一步運(yùn)動時，最終使彈藥帶9在泡形罩彈藥包10側(cè)向的區(qū)域與密封套筒12的自由端面接觸，然后在閉合環(huán)8a更進(jìn)一步向下運(yùn)動時，將密封套筒克服彈簧16的力壓入圓柱形孔內(nèi)。在圖1中表示了這一狀態(tài)。壓力彈簧16在密封套筒12的此最后的運(yùn)動中被壓縮，所以壓力彈簧將密封套筒12具有一定的起始密封力地壓靠在彈藥帶9或撞擊底8上。此起始密封力足以保證在泡形罩彈藥包10起爆后在密封套筒12內(nèi)部按規(guī)則的燃燒過程。若由于起爆泡形罩彈藥包10使密封套筒12內(nèi)壓力進(jìn)一步升高直至最大壓力，則此時密封套筒12在此壓力的作用下進(jìn)一步朝撞擊底8的方向壓緊，以便在那里獲得足夠的密封。為此目的，密封套筒12通過其下端面17施加燃燒壓力。換句話說，此密封套筒12是自動密封的。
活塞環(huán)18(所謂FEY環(huán))圍繞著密封套筒12以及處于螺紋環(huán)13的一個在內(nèi)部的環(huán)形槽19內(nèi)。當(dāng)密封套筒12內(nèi)部(彈藥室或燃燒室)由于起爆泡形罩彈藥包10而產(chǎn)生高壓時，借助它密封在密封套筒12與螺紋環(huán)13內(nèi)壁之間的間隙區(qū)。
在圓柱形孔5的底部有一塊板20，它有一朝連接通道7方向的通孔21，為的是構(gòu)成一個節(jié)流部位。
為了起爆一個處于發(fā)射位置的泡形罩彈藥包10，在撞擊底8內(nèi)設(shè)一絕緣體22。陽極23處于其中，借助陽極23穿過通道24可以在陽極23與導(dǎo)電膜25之間產(chǎn)生電弧，導(dǎo)電膜處于彈藥帶9的背側(cè)。由于電弧擊中彈藥帶9的背側(cè)，使在那里的導(dǎo)電膜25熔化，點(diǎn)燃了存在于泡形罩彈藥包10內(nèi)的點(diǎn)火藥26，點(diǎn)火藥則起爆了同樣存在于泡形罩彈藥包10內(nèi)的發(fā)射炸藥27。
為了防止在發(fā)射炸藥27起爆時將撞擊底8從主殼體1移開，閉合環(huán)8a被鎖定。為此設(shè)有一個在圖1中可見的鎖閂28。若閉合環(huán)8a從其在圖2中表示的位置向下移動，則首先通過撞擊底8將密封套筒13向下壓，亦即壓入主殼體1內(nèi)并克服壓力彈簧16的力。此時在主殼體1的下部區(qū)與閉合環(huán)8a之間構(gòu)成一個間隙，如圖1所示。因此鎖閂28可插入此間隙內(nèi)，以防止閉合環(huán)8a在圖1中重新向上運(yùn)動。閉合環(huán)8a的運(yùn)動控制也可以借助鎖閂28進(jìn)行，為此目的鎖閂在其位于圖1中右邊的頂部設(shè)計為楔29。楔面背對主殼體1并可以經(jīng)由控制面30移動閉合環(huán)8a，而且逆一個圖中未表示的復(fù)位彈簧的作用方向。因此從按圖2的狀態(tài)出發(fā)，楔29朝閉合環(huán)8a運(yùn)動，并通過在閉合環(huán)8a上的控制面30將閉合環(huán)壓到圖1所示的位置，為此楔29的楔面碰撞在控制面30上。因此，使閉合環(huán)8a克服圖中未表示的復(fù)位彈簧的力運(yùn)動。若鎖閂28在圖1中重新向左運(yùn)動，以及離開主殼體1與閉合環(huán)8a之間的區(qū)域，則復(fù)位彈簧將閉合環(huán)8a重新置于其在圖2中表示的位置。
不僅閉合環(huán)8a的移動而且泡形罩彈藥包10在發(fā)射位置的輸入和排出以及鎖閂28的運(yùn)動，都可以與工具放置在一個物體上或從此物體上退出協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行。
圖3表示按圖1和2的安裝工具的局部剖面，并處于這樣一個狀態(tài)，此時工具以其頂端或出口壓靠在一物體31上。
由圖3可以看出，此安裝工具包括一個在出口端并可相對于主殼體1移動的控制機(jī)構(gòu)32，它安裝在出口管33上并可沿安裝工具中心線4的方向移動。出口管33旋入主殼體1內(nèi)并安裝有活塞3的活塞桿34。壓力彈簧35圍繞著出口管33以及處于主殼體1前端部與控制機(jī)構(gòu)32面朝它的端面之間。通過壓縮彈簧35將控制機(jī)構(gòu)32從主殼體1壓開直到一個圖中未表示的止擋。桿狀的鎖閂28與此控制機(jī)構(gòu)32固定連接，鎖閂28沿中心線4朝主殼體1的方向延伸并進(jìn)入主殼體內(nèi)。鎖閂28在其朝向主殼體1后端的端部有一楔29。若安裝工具未將其控制機(jī)構(gòu)32壓靠在物體31上，則壓力彈簧35將控制機(jī)構(gòu)32向前推進(jìn)，所以鎖閂28并未處于主殼體1與閉合環(huán)8a之間。圖中未表示的復(fù)位彈簧因而將閉合環(huán)8a在圖3中向上壓，并因而使撞擊底8從孔5移開?，F(xiàn)在可以將一個泡形罩彈藥包10置入發(fā)射位置。但若此安裝工具將出口或?qū)⑵淇刂茩C(jī)構(gòu)32壓靠在物體31上，則從現(xiàn)在起可以將一個處于出口管33內(nèi)的緊固件40打入物體31內(nèi)。控制機(jī)構(gòu)32朝主殼體1的方向移動并壓縮壓力彈簧35。鎖閂28同樣移入主殼體1內(nèi)，在此過程中它在前部的楔29通過控制面30將閉合環(huán)8a向下壓，所以密封套筒12現(xiàn)在借助撞擊底8移入圓柱形孔5的內(nèi)部。現(xiàn)在，密封套筒12通過壓力彈簧16壓靠在此撞擊底8上，從而獲得一定的起始密封力，用于密封在密封套筒12與泡形罩彈藥帶9之間的間隙。若現(xiàn)在操縱觸發(fā)器39，則起爆處于發(fā)射位置的彈藥包10，于是首先將密封套筒12再進(jìn)一步朝撞擊底8的方向壓，以獲得更好的密封效果。這一點(diǎn)通過在密封套筒12下端面17上施壓實現(xiàn)。在彈藥室內(nèi)或在燃燒室內(nèi)形成的很高的壓力，經(jīng)連接通道7驅(qū)動推進(jìn)活塞3，使之向前加速。隨著安裝工具從物體31退出，控制機(jī)構(gòu)32借助壓力彈簧35重新向前推動，這一運(yùn)動同時可被利用于將泡形罩彈藥帶9朝安裝工具出口的方向輸送，以便以此方式將一個已消耗的泡形罩彈藥包10從發(fā)射位置退出并供入一個新的彈藥包。在這里，泡形罩彈藥帶9從彈藥庫41引出，在彈藥庫內(nèi)彈藥帶9卷繞成盤狀。泡形罩彈藥帶9的這種輸送，當(dāng)然只有在撞擊底8重新移到離圓柱形孔5足夠遠(yuǎn)時才能進(jìn)行。
圖4A、4B和4C用放大圖表示泡形罩彈藥帶9的結(jié)構(gòu)。它的組成包括一導(dǎo)電膜25，導(dǎo)電膜例如是一個鋁箔。在此導(dǎo)電膜上按間隔放有點(diǎn)火藥26，各一個發(fā)射炸藥27處于點(diǎn)火藥上面。由點(diǎn)火藥26與發(fā)射炸藥27組成的各組通過塑料膜42覆蓋，以分別構(gòu)成泡形罩彈藥包10。每個這種泡形罩彈藥包10在其隆起區(qū)有一個存在于薄膜42內(nèi)的星形開裂處，亦即構(gòu)成壁厚較薄的地方，它用標(biāo)號43表示。當(dāng)泡形罩彈藥包10處于發(fā)射位置時，此星形開裂處面朝導(dǎo)銷15。在點(diǎn)燃發(fā)射炸藥27后，泡形罩彈藥包10由于有此星形開裂43處所以比較迅速地打開，從而可以高效地提高壓力。
在圖5中表示按本發(fā)明的工具第二種實施例。與圖1至4中相同的部分采用同樣的符號并不再說明。與第一種實施例的區(qū)別在于，在這里，圓柱形的孔5與活塞室2同軸。因此中心線4與中心線6一致。撞擊底8仍可以從主殼體1移開或可朝主殼體1方向運(yùn)動，而密封套筒12彈性地固定在圓柱形孔5內(nèi)。為此設(shè)壓力彈簧16，它在凸緣15與主殼體1之間延伸。壓力彈簧16企圖將密封套筒12從主殼體1壓出。當(dāng)然，這不可能實現(xiàn)，因為密封套筒12通過圓周側(cè)的外螺紋旋入在圓柱形孔5環(huán)形壁上的內(nèi)螺紋中。螺紋用標(biāo)號36表示并設(shè)計為所謂的寬松螺紋(Schlottergewinde)。它阻止壓力彈簧16將密封套筒12從圓柱形的孔5壓出，但與此同時允許撞擊底8能克服壓力彈簧16的力將密封套筒12壓入圓柱形孔5中。由此保證在密封套筒12與撞擊底8的區(qū)域內(nèi)有一定的起始壓力。若在燃燒室內(nèi)成功地起爆泡形罩彈藥包10，則在此時形成的高壓作用下將密封套筒12通過其在下部的端面17進(jìn)一步朝撞擊底8的方向壓，以便使之獲得充分的密封。這種密封也在寬松螺紋36的區(qū)域內(nèi)得到。除此之外仍在密封套筒12的環(huán)形槽38內(nèi)存在FEY環(huán)37，為的是在那里也進(jìn)行間隙密封。
泡形罩彈藥包10在其起爆后不久，在其已開始膨脹后，被針3a打開，針3a也可以用刀刃代替。此針或刀刃3a從推進(jìn)活塞3的后側(cè)端伸出并伸入通孔7。針沿推進(jìn)活塞3方向的不密封性應(yīng)是很小的。因此還要再采用來自發(fā)射炸藥的火藥來密封針3a與彈藥室之間的間隙7a。在從針3a到推進(jìn)活塞3的過渡區(qū)以及在推進(jìn)活塞3的外棱邊處設(shè)渦流室3b，它們防止火藥顆粒可能的通過以及氣體的通過。
圖6準(zhǔn)確地表示在采用至少三個FEY環(huán)47、48和49的情況下密封在密封套筒12與圓柱形孔5的內(nèi)壁之間的間隙的可能性。它們處于一個在密封套筒12外圓周壁上的環(huán)形槽46內(nèi)。FEY環(huán)涉及開口的彈簧環(huán)，它們的結(jié)構(gòu)類似于活塞環(huán)。在這些彈簧環(huán)中環(huán)的所有的三個開口或接縫處上下重合的概率實際上如此之小，以致可以排除這種可能性。若在燃燒室或彈藥室內(nèi)部已建立起壓力，則壓力傳播到環(huán)形槽46內(nèi)并一方面向上朝撞擊底8的方向壓FEY環(huán)47至49，以及另一方面沿徑向向外將它們壓靠在圓柱形孔5的圓周壁上，從而以此方式達(dá)到非常良好的間隙密封。各自的壓力作用方向用箭頭表示。
按圖7，在密封套筒12與圓柱形孔5內(nèi)壁之間也可以實現(xiàn)一種金屬的唇形密封裝置。為此，密封套筒12在其背對撞擊底8的那一端有一個延伸到其端面50內(nèi)的環(huán)槽51，用于構(gòu)成這樣一種薄的外壁段52，它可在氣體壓力作用下壓靠在圓柱形孔5的內(nèi)壁53上。
密封在密封套筒12與圓柱形孔5內(nèi)壁之間間隙的再一種可能性表示在圖8A、8B中。在這里，在圓柱形孔5的圓周壁內(nèi)以及在密封套筒12的圓周面內(nèi)存在一些空腔44，在空腔內(nèi)置入螺紋嵌件45?？涨?4設(shè)計為螺旋狀并容納設(shè)計為螺旋狀的螺紋嵌件45。在圖8A中表示松弛狀態(tài)，而圖8B表示彈動狀態(tài)。采用螺紋嵌件45一方面獲得良好的間隙密封，而另一方面它起如一種非常剛性的復(fù)位彈簧那樣的作用。通過它可以在撞擊底8朝主殼體1方向運(yùn)動時用規(guī)定的彈性力將密封套筒12壓靠在撞擊底8上，為的是在密封套筒12與撞擊底8之間的區(qū)域內(nèi)獲得良好的起始密封。
如已提及的那樣，當(dāng)起爆一個處于發(fā)射位置的泡形罩彈藥包10時，在小的氣體壓力和小的壓緊力下應(yīng)已經(jīng)存在一定的起始密封度。這有利地也通過泡形罩彈藥包薄膜的變形達(dá)到。也就是說這一部分壓緊力可通過變形的薄膜表面積的最小化僅僅保持得很小。在這里，此變形借助于一種盡可能薄的刀刃。為了防止泡形罩彈藥包膜被在高的氣體壓力時很大的閉合力沖穿，令密封套筒12移靠在止擋上以及刀刃的高度保持得如此之小，以致此刀刃不能貫穿此薄膜。在薄膜上的這種止擋在一個平面區(qū)內(nèi)實施。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，可以更容易地遵守公差，因為只涉及兩個小的尺寸。此外，在泡形罩彈藥包膜上的支承區(qū)與膜的厚度相比是巨大的。由此可避免在高的閉合力作用下擠壓薄膜。
也屬于在泡形罩彈藥包膜附近的密封區(qū)的作用的是，在此密封裝置背對壓力的那一側(cè)設(shè)足夠大的間隙，可能流出的氣體在此間隙內(nèi)不能造成用于打開密封套筒12的力。由此保證密封套筒12始終被泡形罩彈藥包10的燃燒氣體沿密封的方向加壓。
圖9表示密封套筒12面朝撞擊底8的端面一種可能的設(shè)計。密封套筒12的這一端面有一環(huán)形的鼻狀凸塊54，它沿軸向延伸以及沿徑向看處于內(nèi)部。在圖9所示的安裝工具中在右邊建立起高的內(nèi)壓。鼻狀凸塊54在小的氣體壓力和小的壓緊力時已經(jīng)侵入泡形罩彈藥包膜42內(nèi)，并由此保證足夠的起始密封。當(dāng)在燃燒室或彈藥室內(nèi)壓力最大時，使凸塊54進(jìn)一步侵入薄膜42內(nèi)，但未將其割斷。這一點(diǎn)由密封套筒12與之連接的平面區(qū)55來保證，它移動到擋靠在薄膜42上。點(diǎn)劃線表示在最大內(nèi)壓時密封套筒12的位置。密封套筒12的端面在外部，確切地說在區(qū)域56內(nèi)，進(jìn)一步回縮。若氣體可能從內(nèi)腔泄出，則它們在那里不再能造成用于打開密封套筒12的力。
圖10表示密封套筒12面朝撞擊底8的端面另一種設(shè)計。壓力側(cè)或燃燒室仍處于右邊。在這里，與按圖9的實施例不同，鼻狀凸塊54a設(shè)計為楔形，它從壓力腔出發(fā)沿徑向向外朝撞擊底8的方向升高。由此產(chǎn)生一個徑向的楔形間隙57，它被薄膜25、42充填并保證良好的起始密封。
圖11和12表示起始密封的另一些實施例，但現(xiàn)在在撞擊底8內(nèi)存在對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。按圖11，密封套筒12面朝撞擊底8的端面55平行于撞擊底8，其中，除此之外為平的撞擊底8在此端面55的對面有一環(huán)形的鼻狀凸塊58。若密封套筒12壓靠在撞擊底8上，則凸塊58一方面貫穿覆蓋膜25或鋁箔，以及另一方面部分侵入塑料薄膜42中，由此保證有足夠好的起始密封。
在按圖12的實施例中，密封套筒12面朝撞擊底8的端面55同樣平行于撞擊底8布置，而除此之外為平的撞擊底8有一截錐形凸塊59，當(dāng)密封套筒12壓靠在撞擊底8上時，凸塊59伸入密封套筒12內(nèi)。截錐形凸塊59的圓周壁59a相對于圓柱形軸線6傾斜或相對于圓柱形孔5的內(nèi)壁傾斜地延伸。以此方式在圓柱形孔5的內(nèi)壁與凸塊59傾斜延伸的圓周壁59a之間獲得一個沿軸向楔形的間隙60，薄膜25和42被夾緊在間隙內(nèi)，其結(jié)果是導(dǎo)致一種良好的起始密封。
圖13表示撞擊底8在密封套筒12所在區(qū)內(nèi)的再一種設(shè)計。在這里，撞擊底8在密封套筒12對面有一圓盤狀凸塊61，它的圓周棱邊與密封套筒12的內(nèi)邊緣相對。若密封套筒12壓靠在撞擊底8上，則圓盤形凸塊61的棱邊移入泡形罩彈藥包的塑料膜42內(nèi)，并由此造成起始密封。泡形罩彈藥包10與撞擊底8移動到止擋上，其中，圓盤形凸塊61的高度選擇為不會割斷塑料膜42。就撞擊底8而言，其圓盤形凸塊61的高度可例如為0.1至0.2mm。在這里，圓盤形凸塊61的棱邊并不一定必須與密封套筒12的內(nèi)壁對齊，而是也可以沿徑向相對于它錯移。
圖14表示塑料膜在面朝撞擊底8一側(cè)泡形罩彈藥包塑料膜的一種特殊的設(shè)計。在這里，撞擊底8設(shè)計為完全平的，而泡形罩彈藥包的塑料膜42有一個朝撞擊底8的方向以及相對于密封套筒12中心傾斜的鼻，它位于泡形罩彈藥包10的內(nèi)圓周棱邊的上方。若泡形罩彈藥包10移靠在撞擊底8上，則此鼻42a朝密封套筒12的中心方向加壓，從而當(dāng)密封套筒12內(nèi)部產(chǎn)生過壓時，可將鼻42a的材料壓入在撞擊底8與密封套筒12之間產(chǎn)生的間隙內(nèi)。按圖14表示的實施形式的一項設(shè)計，撞擊底也可以有一個圓周的或環(huán)形的槽62，它處于鼻42a的對面，以及當(dāng)撞擊底8與密封套筒12互相移近時，鼻42a可侵入此槽內(nèi)。由此也可以達(dá)到一種非常良好的起始密封效果。
權(quán)利要求
1.燃燒力推動的施工工具，尤其是用于緊固件的安裝工具，包括-一個主殼體(1)，它有一圓柱形的孔(5)和一個與孔連通的用于安裝活塞(3)的活塞室(2)；-一個撞擊底(8)，它設(shè)在圓柱形孔(5)對面并相隔一定距離，以及可以朝主殼體(1)運(yùn)動和從主殼體(1)移開；以及-一個裝在圓柱形孔(5)內(nèi)并從此孔伸出的密封套筒(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)可通過彈簧力壓靠在撞擊底(8)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的施工工具，其特征為活塞室(2)與圓柱形孔(5)的中心線(4、6)彼此傾斜。
4.按照權(quán)利要求3所述的施工工具，其特征為傾斜度為90°。
5.按照權(quán)利要求1所述的施工工具，其特征為活塞室(2)與圓柱形孔(5)的中心線(4、6)互相同軸。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)有控制面(17)，密封套筒通過所述控制面可在氣體壓力作用下壓靠在撞擊底(8)上，氣體壓力在起爆一個已供給密封套筒的彈藥包(10)后建立。
7.按照權(quán)利要求6所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)的下端面(17)起控制面的作用，該下端面始終處于離圓柱形孔(5)的底有一間距的位置。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)的圓周側(cè)存在一些密封裝置(18、37、45、47-49、52)。
9.按照權(quán)利要求8所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)在其背對撞擊底(8)的端部有一個延伸到端面(50)內(nèi)的環(huán)形槽(51)，以構(gòu)成一個薄的外壁段(52)，該外壁段可在氣體壓力作用下壓靠在圓柱形孔(5)的內(nèi)壁(53)上。
10.按照權(quán)利要求8所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)通過寬松螺紋(36)旋入圓柱形孔(5)內(nèi)。
11.按照權(quán)利要求8所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)通過螺紋嵌件(45)旋入圓柱形孔(5)內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求2至11之一所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)設(shè)有一個外部環(huán)形凸緣(15)，以及壓力彈簧(16)裝在此凸緣與主殼體(1)之間。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的工具，其特征為撞擊底(8)是一個實心閉合的環(huán)(8a)的一部分，圓柱形孔(5)的中心線(6)處于其環(huán)平面內(nèi)。
14.按照權(quán)利要求1至13之一所述的施工工具，其特征為它有一個在出口端且可相對于主殼體(1)移動的控制機(jī)構(gòu)(32)，用于以這樣的方式控制用于撞擊底(8)的移動機(jī)構(gòu)(28、29)，即，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)(32)朝主殼體(1)移動時，此移動機(jī)構(gòu)使撞擊底(8)朝主殼體(1)運(yùn)動，而當(dāng)控制機(jī)構(gòu)(32)重新離開主殼體(1)時，它將撞擊底(8)從主殼體(1)移開。
15.按照權(quán)利要求14所述的施工工具，其特征為它有一鎖閂(28)，當(dāng)撞擊底(8)朝主殼體(1)的方向移動時，鎖定撞擊底(8)。
16.按照權(quán)利要求15所述的施工工具，其特征為鎖閂(28)是移動機(jī)構(gòu)的組成部分。
17.按照權(quán)利要求14、15或16所述的施工工具，其特征為彈藥包(10)可取決于控制機(jī)構(gòu)(32)的移動位置輸送到在密封套筒(12)與撞擊底(8)之間的區(qū)域內(nèi)。
18.按照權(quán)利要求1至17之一所述的施工工具，其特征為彈藥包設(shè)計為泡形罩彈藥包(10)以及它們互相連接為一條彈藥帶(9)。
19.按照權(quán)利要求18所述的施工工具，其特征為泡形罩彈藥包(10)只從彈藥帶(9)的一側(cè)凸出，另一個平的彈藥帶背側(cè)貼靠在撞擊底(8)上。
20.按照權(quán)利要求18或19所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)面朝撞擊底(8)的端面(55)有一環(huán)形的鼻狀凸塊(54、54a)，它沿軸向延伸以及沿徑向看處于內(nèi)部。
21.按照權(quán)利要求18或19所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)面朝撞擊底(8)的端面(55)與撞擊底平行，以及除此之外，為平的撞擊底(8)在此端面(55)的對面有一環(huán)形的鼻狀凸塊(58)。
22.按照權(quán)利要求18或19所述的施工工具，其特征為密封套筒(12)面朝撞擊底(8)的端面(55)與撞擊底平行，以及除此之外，為平的撞擊底(8)有一截錐形凸塊(59)，當(dāng)密封套筒(12)壓靠在撞擊底(8)上時凸塊(59)伸入密封套筒(12)內(nèi)。
23.按照權(quán)利要求18或19所述的施工工具，其特征為密封套筒面朝撞擊底(8)的端面(55)與撞擊底平行，以及除此之外，為平的撞擊底(8)有一圓盤形凸塊(61)，它的圓周棱邊與密封套筒(12)的內(nèi)邊緣相對。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃燒力推動的施工工具，它包括一個主殼體(1)，主殼體有一圓柱形的孔(5)和一個與孔連通的用于安裝活塞(3)的活塞室(2)；一個撞擊底(8)，它設(shè)在圓柱形孔(5)對面并相隔間距以及可朝主殼體(1)運(yùn)動和從主殼體移開；以及一個例如彈性地裝在圓柱形孔(5)內(nèi)并從此孔伸出的密封套筒(12)。
文檔編號B25C1/08GK1507987SQ20031012230
公開日2004年6月30日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者施佩費(fèi)西特爾·托馬斯, 諾伊曼·延斯, 赫伯·諾伯特, 埃米格·格哈德, 迪特里?！さ俾? 延斯, 格哈德, 希 蒂洛, 施佩費(fèi)西特爾 托馬斯, 諾伯特 申請人:希爾蒂股份公司