專利名稱：食品切片機切肉碎片防止裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及切割肉的食品切片機，更具體來說，涉及這樣一種食品切片機切肉碎片防止裝置，在肉裝載部中裝載的肉被高速旋轉的切割刀移送的同時與切割刀交叉而被切割刀切成薄肉片時，使肉的移送方向與切割刀垂直交叉，并穩(wěn)定供應，從而提高切片效果，并減少切割作業(yè)時產生的碎肉、殘渣等破損的殘肉。
背景技術：
眾所周知，在現(xiàn)代飲食文化中使用很多肉類，因此，以加工肉類的各種機械為例，與冷藏及冷凍用機器或鮮肉切片機(切肉機)和切割機、以及脂肪消除/分離機等肉類加工機器一同，開發(fā)使用各種切割用刀。
這些加工裝置是切割肉片的機械裝置，在機體上包括切割肉的切割刀裝置；肉裝載部，其中裝肉，并左右或上下聯(lián)動，或將所裝載的肉移送并供給到切割刀處。并且，利用切割刀進行切割被供給的肉的切割作業(yè)，利用與切割刀具有一定距離的厚度調節(jié)板調節(jié)切割厚度。
上述結構中，在利用切割刀進行切割作業(yè)時，肉塊和切取的片肉(切成薄片的瓣型肉片)中所含的水、血等的濕氣，在刀刃面上引起水膜現(xiàn)象，并且，由于在切割片肉與刀之間形成的真空現(xiàn)象等的吸附力，造成片肉緊貼在刀刃面上。特別是在切割薄的片肉的過程中，放置在肉裝載部上的肉塊的切割部，在離肉裝載部的前端部具有一定距離的位置，即，在肉裝載部與厚度調節(jié)板之間(切割刀在這個空間位于后方而進行切割，該空間設定成被位于該空間中的切割刀所切割的切片厚度)的空間部，處于懸空的狀態(tài)，在該狀態(tài)下推動肉塊的主體供給到切割刀，由于與切割刀的磨擦壓力，從而產生肉塊的切割部向與移送方向相反的方向或上下部壓縮或彎曲的現(xiàn)象。
因此，所供給的肉的切割部與切割刀不垂直交叉而傾斜交叉，降低了切割效果，特別是在彎曲狀態(tài)下移送的肉中所含的血管、膜等不被切斷，而被刀刃的拽動并形成很多肉渣。
這是由于移送供給的肉在與切割刀開始接觸的瞬間、或在被切割的過程中，僅將肉塊的主體部分移送，而沒有支撐并推動處于懸空狀態(tài)的肉的機構，從而在懸空的狀態(tài)下被切割的肉因其自身的支撐力弱，而不能提高切割效果，而且由于肉變長導致切割效果降低，并產生很多殘渣。
這些殘渣如果不及時清除，則會粘貼到切割的肉片上而被一起移送，從而成為降低產品效果的重要原因，還存在有殘渣被作業(yè)中高速旋轉的刀刃的旋轉力飛散，造成弄亂工作臺，并且這些飛散的殘渣在作業(yè)場所腐爛造成不衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境的問題。
此外，由于切割片肉的表面及斷部沒有被切割成光滑而降低肉的質量，無法準確測量重量，并且，當長時間運轉切片機時逐漸堆起殘渣而產生很多殘渣，存在有需要清理殘渣的特別的作業(yè)工序和時間的缺點。
若更詳細地說明所述缺點，則如下為使左右往復運動的肉裝載部與切割刀無磨擦地移動，肉裝載部處于與切割刀的整面維持一定間隔的狀態(tài)；并且，上述設定肉裝載部和切割肉厚度的厚度調節(jié)板，設置成與上述切割刀的后面部形成一定間隔(切割厚度)，由此在厚度調節(jié)板和肉移送肉裝載部之間形成一定間隔。
上述形成的間隔，導致不存在支撐所裝載的肉的前部分的支撐機構，使其處于懸在空中的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，切割刀進入的同時被切割，此時肉的前端部受到切割刀的壓力等，而產生向上下部變形(圖8的h)的現(xiàn)象或被向后推壓的現(xiàn)象，因此，很難與切割刀垂直交叉，結果降低切割效果，尤其因與切割刀的傾斜相交造成許多殘渣。
特別是由于切割肉中含有肉筋、膜等結實部分，這些造成切割效果極其低下，并且由于在肉變形的狀態(tài)下與切割刀的刀刃產生打滑，這時肉殘渣等碎肉的產生導致大量的損失。
在少量的肉切割中上述的殘渣的量是很少，但在大量生產的企業(yè)工廠中會引起大量的肉損失，引起大量的經濟損失。
上述的切片機中，為了防止碎肉產生及提高切片效果，可將作為裝載肉移送裝置的裝載部向切割刀側移送。
即，因切割刀的頻繁使用而磨損切割刀，其圓周變小而導致切割部的空間變大。因此，大量發(fā)生前述的問題。為了改善這樣的弊端，存在有這樣兩種結構，即，在裝載部上設置可將裝載部與切割刀貼緊的移送裝置部，以及移送切割刀本體部的裝置。
但是在切片機上，不存在維護調節(jié)裝載部和厚度調節(jié)板之間的結構，支撐固定有引導板，僅用于在向厚度調節(jié)板下部切割肉時，防止殘渣飛散及起到引導作用。
還有，因磨損而產生切割刀直徑變小時，使上述引導板向切割刀方向移送，因此無法改善前述問題。
即，如圖8的(a)、(b)、(c)所示，在肉裝載部15整體的機體或工作臺及肉裝載部等上，用安裝螺栓23安裝了一種安全板S，僅安裝安全板S來防止切割刀16導致危險。
這樣的安全板S是單純?yōu)榱税踩哪康亩O置的保護板。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為解決上述問題而作出的，其目的是提供一種食品切片機切肉碎片防止裝置，具有支撐構件，用于在將肉裝載部中裝載的肉移送到切割刀的過程中，支撐在裝載的肉的切片厚度調節(jié)板與裝載部底面端部之間突出的肉，因此穩(wěn)定地支撐和推動供給到切割刀的肉，從而施加在進行切割時防止肉垂下的作用力，并使肉與切割刀垂直交叉，提高了切割部的切割效果，能平滑地切出肉片。從而，提高了質量并能減少產生殘渣。
本發(fā)明的另外目的是提供一種食品切片機切肉碎片防止裝置，對應于用切割刀切割的片肉的厚度，能夠簡便地調節(jié)支撐肉底面的支撐構件的前后移動。
本發(fā)明的另一種目的是提供一種食品切片機切肉碎片防止裝置，推動被移送到切割刀的肉的后端部，來強制執(zhí)行切割部向切割刀的供給，從而提高肉塊與切割部隨切割刀的移送的切割效果。
本發(fā)明的另一種目的是提供一種食品切片機切肉碎片防止裝置，在支撐構件的一端形成手把眼，把手指放入手把眼中來移動支撐構件，以便在拆卸設置于切割刀附近位置的支撐構件時，能夠安全地拆卸移動。
本發(fā)明的另一種目的是提供一種食品切片機切肉碎片防止裝置，構成有這樣的輔助引導構件，在長時間使用切割刀的情況下，切割刀磨損而使刀片直徑會變小時，調節(jié)該輔助引導構件可對應于刀片外直徑大小移動。從而，可防止切割片肉變形。
本發(fā)明的目的在于，適用于肉裝載部可向前后或左右移動的切片機及切割刀向前后移動的切片機，或者與之不同的切片機，還適用于冷凍、冷藏、鮮肉的切割用切片機上。
為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的食品切片機切肉碎片防止裝置，具備設置在食品切片機機體上的驅動裝置；用上述驅動裝置聯(lián)動的左右往返運動的肉裝載部；具有高速旋轉的切割刀的切割刀裝置部；厚度調節(jié)板，設置收容在肉裝載部中的肉的切割厚度，其特征在于，還具有包括在上述厚度調節(jié)板和肉裝載部之間的空間部支撐肉前端的支撐構件；以及，固定支架，在上述機體的工作臺上用螺栓固定的固定板上一體地垂直形成的支撐板，在其一側形成有安裝孔，在上述安裝孔后方的內側具有收容槽；安裝構件，包括安裝到上述固定支架的安裝孔上的安裝螺栓、和安裝螺栓的長度固定螺母，沿著固定支架的收容槽內側移動或可固定，在外周緣內側形成鍵槽，用固定鍵固定安裝螺栓上；支撐構件，位于上述固定支架后方位置，形成有長型孔，用于可使用安裝螺栓安裝或者安裝在機體規(guī)定位置上并可左右運動，另一端以圓弧的形狀一直延長到切割刀附近位置且其上部面形成引導部，該引導部圍繞切割刀外周緣；上述支撐構件的上部面形成支撐臺，用于支撐裝載在切片機上的裝載肉的底面；輔助板構件，位于裝入貫通上述支撐構件的安裝螺栓來固定的安裝手把、和支撐構件的引導部后方，形成為具有與引導部相同的形狀，形成有多個長型孔，以對應于切割刀外周緣的大小進行調節(jié)，用螺栓和支撐構件進行固定。
另一方面，本發(fā)明中，可將具有上述支撐臺的支撐構件構成為在上下方向上較長，從而可將支撐構件用安裝螺栓安裝在機體或肉裝載部等規(guī)定位置上，其結構簡單。


圖1是示出本發(fā)明切片機整體的立體圖；圖2是示出本發(fā)明切片機整體的正視圖；圖3是示出本發(fā)明切片機整體的側視圖；圖4是示出從背面觀察的本發(fā)明的重要部分的分解立體圖；圖5是示出與圖4的結合狀態(tài)的說明圖；圖6(a)是圖5的A-A線放大剖面圖，圖6(b)、圖6(c)、圖6(d)是本發(fā)明的其他實施例的放大圖；圖7(a)是本發(fā)明的所裝載的肉被切割之前的放大平面圖；(b)是圖7的(a)中的肉裝載部移動并用切割刀切割所裝載肉的狀態(tài)的放大圖；圖8的(a)、(b)、(c)是現(xiàn)有的使用狀態(tài)的放大剖面圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的較佳實施例。
圖1是示出本發(fā)明切片機整體的立體圖；圖2是示出本發(fā)明切片機整體的正視圖；圖3是示出本發(fā)明切片機整體的側視圖；通過所述各附圖示出了本發(fā)明食品切片機10的整體結構。
并且，圖4是示出從背面觀察的本發(fā)明的重要部分的分解立體圖，圖5是示出與圖4的結合狀態(tài)的說明圖，圖6是圖5的放大剖面圖。如上述各圖所示，本發(fā)明大致包括在機體11上面的工作臺12上固定的固定支架20；與固定支架20結合的安裝構件30；支撐構件40，可與安裝構件30的后方結合后前后移動，并具備支撐臺41，用于支撐所裝載的肉100的底面部；輔助引導構件50，與支撐構件40的一側結合。在肉裝載部15上固定的引導桿61上粘接固定有推桿60，構成將需切割的肉的露出部分向切割刀推移的推桿。
食品切片機10包括左右往復運動的肉裝載部15，被設置在機體11內的驅動裝置連動；切割刀安裝部17，具備被工作臺12的電機安裝部高速旋轉的切割刀16；厚度調節(jié)板18，將收容在肉裝載部15中的肉100置于切割位置。
安裝在上述工作臺12上的固定支架20中，其臺階狀突出的固定板21的底面通過用螺栓(B)安裝固定在切片機機體11的工作臺12上，并形成有垂直于固定板21并與之成一體的支撐板22；在該支撐板22上形成有安裝孔23，在該安裝孔23反面部形成有收容槽24，用安裝螺栓31來螺合安裝后述的間隔調節(jié)具25。
在上述支撐板22的后方內側面上形成有圓形或方形的收容槽24，間隔調節(jié)具25在收容槽24內固定在安裝螺栓31上，調節(jié)間隔具25形成為與切割刀16垂直，并支撐且移動形成為與支撐板22水平的支撐構件40。
安裝構件30是使安裝螺栓31貫通形成于固定支架20上的支撐板22的安裝孔23，用長度調節(jié)螺母32固定到任意的位置上，被固定的安裝螺栓31貫通安裝孔23，并在收容槽24內貫通間隔調節(jié)具25。
此外，安裝在安裝螺栓31上的間隔調節(jié)具25，將固定鍵27安裝在鍵槽26中，使得間隔調節(jié)具25固定在安裝螺栓31上。
在上述固定支架20上結合的安裝螺栓31上，安裝形成為圓形的間隔調節(jié)具25，并貫通形成在支撐構件40上的滑動長型孔42，在支撐構件40的背面部上，將安裝手把44安裝組合到安裝螺栓31上，從而支撐構件40與形成在固定支架20上的間隔調節(jié)具25緊密結合，固定在規(guī)定位置上。
此外，在上述滑動長型孔42內，使安裝支撐構件40的安裝螺栓31移動，在切割刀16磨損而尺寸變小的時，使支撐構件40移動而靠近切割刀16的圓周。
此外，間隔調節(jié)具25是用在外周緣上的鍵槽26上安裝的固定鍵27來固定在安裝螺栓31上，該安裝螺栓31用長度調節(jié)螺母32固定在規(guī)定位置上，通過移動該長度調節(jié)螺母32，可移動安裝在安裝螺栓31上的間隔調節(jié)具25，從而移送緊貼在其上的支撐構件40，來進行調節(jié)。
上述支撐構件40形成為板體形，其端部形成引導部43，該引導部43水平延長至切割刀16所在位置附近而圍住切割刀16的外周緣，在上述引導部43的下側形成有多個安裝孔，其中結合螺栓(B)。
另一方面，支撐構件40的上端面的一側規(guī)定長度形成支撐臺41，以支撐裝載在肉裝載部15上的肉100的突出部底面。
該支撐臺41防止肉100在與切割刀16接觸時，因承受壓力負荷而下垂，并使移送供給的肉與切割刀16上垂直交叉地供應。
此外，在支撐構件40的一側形成的手把眼45，使得在拆卸/組裝支撐構件40時，將手放入手把眼45中，能夠簡單地移動位于切割刀附近位置的支撐構件40。
并且，在圖6的(b)所示的例中，本發(fā)明的支撐構件40沒有前后移動的結構而形成為一體的板材，其上端面形成支撐臺41，該支撐臺41的高度與裝載部面同樣高，這時，間隔調節(jié)具25當然可以省略，并且最好使其可左右移動。
此外，如圖(c)所示，支撐構件40在肉裝載部下部的機體上，可以具備用安裝螺栓安裝的簡單結構，或可構成具備如圖(d)所示的形狀的支撐臺41的支撐構件40。
上述結構不能得到前后間隔調解部的效果，但能夠發(fā)揮支撐臺41的防治肉垂下的功能，并使得結構充分簡單。
此外，支撐臺41可以變更為斷面的形狀或擴張的面，以支撐垂下的肉的形狀，從而支撐垂下的肉。
輔助引導構件50中輔助引導部51形成為具有與支撐構件40的引導部43相同的形狀，在長時間使用切割刀16的情況下，切割刀16磨損而外徑變小，此時可防止輔助引導部51和切割刀16的外周緣距離擴大，能引導切割肉片。
在這里，在輔助引導構件50的一側傾斜地形成多個長孔52，其中結合與支撐構件40結合的螺栓(B)，對應于切割刀16的外徑，沿著長孔52調節(jié)輔助引導構件50的高度，從而總是維持與切割刀16的外周緣的靠近距離。
本發(fā)明中，與上述支撐構件40一同在裝肉臺部15的后端側形成了引導桿61，并借助彈簧62彈性地設置有推桿60，該推桿60在引導桿61上移動。
在推桿60中，其前端部由樹脂、合成樹脂等形成安全板63，切割刀16的全面部構成為圓周形狀，推桿60在裝載的肉的行進方向的反面從肉裝載部15露出，推壓并移送在與厚度調節(jié)板18之間形成的需切割的肉100。在上述推桿60的前端和切割刀16靠近的位置可停止的、向上的停止桿64在推桿60上面突出，停止該停止桿64的停止板65形成在厚度調節(jié)板18的上端面上。
上述停止桿64與停止板65不僅在上述的位置，當然可以設置在裝置的其他位置，也能夠得到在規(guī)定位置上的停止效果。
對這樣的本發(fā)明，結合附圖進一步詳細說明其工作狀態(tài)。
參照圖1及圖2，如圖6所示，在肉裝載部15上裝載要切割的肉塊100，之后移動厚度調節(jié)板18來設定切割厚度，之后，用松開安裝支撐臺40的安裝螺栓31的長度調節(jié)螺母32，來移動安裝螺栓31，并調節(jié)安裝在其上的間隔調節(jié)具25，來使間隔調節(jié)具25和與之緊貼的支撐構件40靠近肉裝載部15，以在厚度調節(jié)板18的下部，支撐厚度調節(jié)板18和肉裝載部15之間的空間部。
這時，在與切割刀16不發(fā)生干涉地設定的同時，在支撐構件40反面部完全固定在安裝螺栓31上安裝的用安裝手把44。使支撐構件40固定在固定支架20上，經過這樣的安裝后，如眾所周知可使切片機10工作。
隨之，如眾所周知，裝載了將要切割的肉塊的肉裝載部15，在圖5與圖7的(a)中向切割刀16側移動，裝載的肉塊從裝載部突出，其端部貼緊厚度調節(jié)板18而移動。
被移動的肉100經過在移送位置的前方高速旋轉的切割刀16，該切割刀16切割在肉裝載部15上突出的肉。
這時被移送的肉100，在放置于與肉裝載部15的底面構成同一高度的支撐構件40的支撐臺41上的狀態(tài)下被移送，因此，和切割刀16之間存在磨擦壓，或在行進中的肉也不向下垂下而保持水平地供給到切割刀(16)，從而與切割刀16垂直交叉，增大切割效果。
另一方面，在固定于肉裝載部15上的引導桿61上彈性地設置的推桿60，在上述肉裝載部15和厚度調節(jié)板18之間漏出的肉100的移送反方向上，把移送肉和肉裝載部15一起向切割刀16移送，因此，防止了因摩擦壓而推壓肉16，使切割效果極大化，發(fā)揮進一步提高的切割效果，并且防止了現(xiàn)有技術中的碎肉產生。
在此，如圖5和圖6及圖7所示，用切割刀16切割的肉100中，肉裝載部15上裝載的肉100的漏出的底面，用支撐臺41支撐垂下的肉來防止肉的垂下，或者推桿60以與肉裝載部15相同的力和速度推動肉的后部，從而防止隨著向切割刀16移送而產生與切割刀16的摩擦引起的變形，與切割刀垂直地交叉，提高了切割效果，改善了現(xiàn)有技術中，傾斜供給的肉與該肉中包含的血管、膜等因滑動而不能切割的弊端。
即，放在支撐臺41上的肉100的切割漏出部，在肉裝載部15向切割刀16方向移動的過程中，防止了漏出部分往空間部下垂，并向切割刀16水平移送，并且，由于固定在肉裝載部15上的推桿60，將上述漏出的切割部的肉與肉裝載部15一同沿水平方向推動，因此在切割部位與切割刀的接觸時，防止往下或往后下垂或推移的切割部的變形。
或者，防止往后方推移而與切割刀垂直交叉，進一步提高切割效果，形成正確的切割。
這樣，要切割的肉和切割刀垂直交叉，通過垂直交叉切割包含在肉里的血管、膜等結實的部分，從而防止產生現(xiàn)有技術中的碎肉或者殘渣等。
此外，推桿60在和肉裝載部15一起推動移送要切割的肉時，在規(guī)定的位置，即，推桿60的前端部靠近切割刀刃的位置，向推桿60上部突出的停止桿64被厚度調節(jié)板18上固定的停止板65擋住而停止。
這時推桿60被停止板65停止行進方向的行進，繼續(xù)移動的肉裝載部15通過繼續(xù)移動，從而推壓并壓縮上述推桿60在引導桿61上安裝的借助物-彈簧62，使推桿60沿著引導桿61在一定距離處處于停止狀態(tài)，因此，可防止與刀刃的磨擦，肉裝載部15的返回時重新回復到引導桿61的原位置，并推動肉。
上述推桿60的前端部形成切割刀16的圓弧形狀，其端面最好由樹脂材料形成，在因故障磨擦也能防止刀刃破損。
此外，肉片的切割面能平滑地切割，而發(fā)揮從開頭到端部均勻地切割的效果，可簡單地改善了以往的問題。
其理由是切割刀16和肉100在最初接觸并形成切割作業(yè)的過程中，肉100的支撐力弱或肉100往底部下垂并被推動時，切割部彎曲或與切割刀的刀刃傾斜交叉，這時包含在肉里的血管、膜等結實部分與刀刃不是垂直地而是傾斜擦過，結實部分不能被準確地切割，刀刃刮這些表面或者勉強切割結實部分，這時產生大量的碎肉。
如上所述，在切割面一開始就不平滑，并且肉的切割部在彎曲的狀態(tài)下移送時，由于與切割刀傾斜交叉而不能切割韌性大的血管、膜等，因此肉表面和肉質量受損傷，尤其是產生大量的碎肉，直至最后切割表面都不規(guī)則，切割片肉被附著在刀刃上或絞擰在一起，從而產生不能排列整齊的問題。
再有，根據(jù)切割肉片的厚度和肉的狀態(tài)等，需要調節(jié)上述支撐構件40前后長、寬、厚的情況下，在移送支撐構件40時移送在固定支架(20)上安裝的調節(jié)間隔具25。
這時松開安裝在安裝構件30的安裝螺栓31上的長度調節(jié)螺母32，將上述安裝螺栓31擰緊或松開，使安裝螺栓31前進或后退移動到適當位置。
該移動位置是預測隨后固定的支撐臺41的移動距離來進行設定。
在上述移動的距離處，將長度調節(jié)螺母32鎖定，使上述安裝螺栓31在固定支架20上固定，這時通過上述螺栓的移動，使在該安裝螺栓31上固定的間隔調節(jié)具25一起移動。
因此，移動距離的間隔調節(jié)具25與貼緊的支撐構件40移動，而縮小或變寬與肉裝載部15的距離，或者安裝手把44來使支撐構件40固定在當前位置上。
通過如上所述的一系列設置及設定作業(yè)，可調節(jié)支撐切割肉的底面。在切割作業(yè)的連續(xù)而長時間使用切割刀16的情況下，切割刀16的外徑磨損，導致支撐構件40的引導部43和切割刀16的外徑間的距離拉開時，將上述安裝手把44松開規(guī)定距離，在寬松的狀態(tài)下將支撐構件40向切割刀位置移動。支撐構件40隨著上述支撐構件40上形成的滑動長型孔42移送，而調節(jié)規(guī)定距離，另一方面，松開上述支撐構件40上安裝的輔助引導構件50的螺栓，來移送輔助引導構件50，則安裝在長孔52上的上述輔助引導構件50在移送的同時向上部移動，而接近切割刀的外周面，使得被切割的肉片隨著輔助引導構件50落下，從而可防止變形。
還有，因長時間使用切片機10而需要進行清掃時，分離支撐構件來進行清掃，這時松開結合手把44，使支撐構件從安裝螺栓31脫離，之后把手指放在手把眼45中，簡單地分離支撐構件40。
上述本發(fā)明的實施例中，在固定支架20上是否存在用于調節(jié)支撐構件40的間隔調節(jié)具25，是可根據(jù)使用目的及制造等的原因來選擇而構成的。
此外，不管是否存在間隔調節(jié)具，需要左右移動的結構或者根據(jù)需要可省略，但這樣的的結構中本發(fā)明目的的防止肉垂下的支撐臺的作用效果是相同的。
即，如圖6所示，本發(fā)明的支撐構件40可以構成這樣的實施例，即，無前后移動的結構而用一體板材形成，其上端面形成為支撐臺41，且支撐臺41的高度與裝載部面一致。這樣的結構因其結構簡單而具有制造容易的效果。
并且，為了支撐垂下的肉，在支撐臺41當然可以形成為斷面形狀或擴張的面，變更為用于提高支撐垂下的肉的效果的形狀，以提高支撐垂下的肉的效果。
如上所述，本發(fā)明中設置了肉切割部的支撐臺和推動肉的推桿，來改善了這樣的現(xiàn)有技術中存在的問題由于被切割的肉沒有自身的支撐力，肉裝載部的要切割的漏出部分處于懸空狀態(tài)，或者不具備推動切割部的移送推桿，因此，當切割部與切割刀磨擦時產生彎曲和垂下等，從而與切割刀不能垂直交叉而傾斜交叉，并因在刀刃上打滑等導致不能精密地切割肉和肉膜、血管等韌性大的部分。通過上述改善，容易向切割刀移送肉，且肉與推桿垂直交叉，增大了鋒銳的刀刃的切割效果。從而防止切割肉時產生碎肉，且由于提高切割效果，使切割面能平滑地切割，提高了商品質量，并且，由于結構簡單，因而容易制造、無故障并發(fā)揮大量生產的性能。
并且，本發(fā)明可適用于肉裝載部左右往復的結構、旋轉刀刃的前后移送結構，以及冷凍、冷藏及鮮肉的切片機，并可適用于厚度調節(jié)板形成為移動型和固定型的切片機上，尤其適用于肉厚度調節(jié)板構成為固定型引導板的結構和上述的調節(jié)型，但這時當然需要變更設計一定結構。
并且，可適用于不同的切片機上，故單純變更部分結構的變更設計，以及省略構成要素的某一個的情況下均屬于本發(fā)明的實施例。并且，上述實施例僅是本發(fā)明的一個實施例，因此以本發(fā)明為基礎的、為達到防止垂下的目的而重新設計支撐臺，或者對固定位置和形狀等的變更，均是可根據(jù)本發(fā)明容易實施的，當然地這些實施例也屬于本發(fā)明的技術結構。
發(fā)明效果如上所述，在本發(fā)明中，被切割刀切割的肉在與切割刀接觸時，對肉塊施加支撐力，使得肉不會往下側垂落或推向后方，從而提高切割效果，所被切割的片肉表面和尾端部的表面均被平滑地切割，特別是，由于所要切割的肉和切割刀直角交叉，增加了切割效果，血管、膜等的韌勁大的部分也被精細地切割，對于碎肉產生，具有防范于未然的效果，并具有不損傷肉質量的效果。
本發(fā)明可使所產生的殘渣減少到最少，具有滿足肉類加工企業(yè)的經濟性的效果，并且增加了在分離清掃切片機和肉支撐構件時，清掃的簡便性和清潔性。
權利要求
1.一種食品切片機切肉碎片防止裝置，具備設置在食品切片機機體上的驅動裝置；用上述驅動裝置聯(lián)動的左右往返運動的肉裝載部；具有高速旋轉的切割刀的切割刀裝置部；厚度調節(jié)板，設置收容在肉裝載部中的肉的切割厚度，其特征在于，包括固定支架，用螺栓固定在上述機體的工作臺上，具備安裝孔和該安裝孔背面?zhèn)鹊氖杖莶?；安裝構件，上述固定支架的安裝孔上安裝的安裝螺栓和安裝螺栓上安裝的長度調節(jié)螺母相結合，并貫通固定支架的收容槽來安裝間隔調節(jié)具和支撐構件，從而可移動和固定支撐構件；引導部，形成有安裝到上述安裝構件上而可移動的滑動孔，另一端水平延長到靠近切割刀的位置而其上部面圍繞切割刀的外周緣；具有支撐臺的支撐構件，支撐臺的上端面支撐裝載在肉裝載部的裝載肉的底面；及輔助引導構件，位于上述支撐構件的引導部后方，并具有與引導部相同的形狀，并且，形成有多個長型孔且用支撐構件和螺栓進行固定，以便可對應于切割刀外周緣的大小來調節(jié)高度；固定在上述肉裝載部一側的引導桿、和通過該引導桿的引導而移送的推桿，該推桿用彈簧彈性地設置；用于使推桿在規(guī)定位置停止的停止桿、和使停止桿停止的停止板。
2.根據(jù)權利要求1所述的食品切片機切肉碎片防止裝置，其特征在于，包括在上述肉裝載部上固定的引導桿、和推動裝載肉的反面部的推桿，該推桿借助彈簧彈性地設置在引導桿上。
3.根據(jù)權利要求1所述的食品切片機切肉碎片防止裝置，其特征在于，包括間隔維持具，在上述固定支架上形成收容槽，其中收容間隔維持具，用安裝螺栓安裝并移送間隔維持具。
4.一種食品切片機切肉碎片防止裝置，在食品切片機的厚度調節(jié)板與肉裝載部之間形成有規(guī)定的空間部，其特征在于，包括固定于機體上并與之可一同移動的支撐構件，用于支撐位于上述厚度調節(jié)板與肉裝載部之間的空間部的、要切割的肉的突出部；具備支撐臺的支撐構件，該支撐構件的上端面支撐肉裝載部中裝載的裝載肉的突出部底面。
5.根據(jù)權利要求1至4所述的食品切片機切肉碎片防止裝置，其特征在于，具有滑動長孔，用于在安裝上述支撐構件的安裝螺栓上移動上述支撐構件。
6.根據(jù)權利要求2所述的食品切片機切肉碎片防止裝置，其特征在于，包括使上述推桿的前端部在與切割刀靠近的位置停止的停止桿和停止板。
全文摘要
一種食品切片機切肉碎片防止裝置，具備驅動裝置，肉裝載部；切割刀，厚度調節(jié)板，其特征在于，包括固定支架，用螺栓固定在上述機體的工作臺上；安裝構件，安裝螺栓和安裝螺栓上安裝的長度調節(jié)螺母結合，貫通收容槽來安裝間隔調節(jié)具和支撐構件；引導部，形成有滑動孔，另一端上部面圍繞切割刀的外周緣；具有支撐臺的支撐構件，支撐臺的上端面支撐裝載在肉裝載部的裝載肉的底面；及輔助引導構件，位于上述支撐構件的引導部后方，具有與引導部相同的形狀，形成有多個長型孔，用支撐構件和螺栓固定；固定在上述肉裝載部一側的引導桿、和通過該引導桿的引導而移送的推桿；用于使推桿在規(guī)定位置停止的停止桿、和使停止桿停止的停止板。
文檔編號B26D7/06GK1597272SQ200410070368
公開日2005年3月23日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權日2003年7月29日
發(fā)明者鄭運祚 申請人:鄭運祚