專利名稱：吸附裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是與自動化機具有關，特別是指一種吸附裝置，可吸附不同大小的工件，且可避免漏氣以提高吸附能力。
背景技術：
已知的吸附裝置是于一承板開設有若干通孔，待加工的工件可置放于該承板上方，于該承板下方抽真空時，工件上方的氣壓將遠大于工件下方的氣壓，此壓力差可將該工件穩(wěn)固地定位于該承板上，以利進行加工。
已知吸附裝置必須配合工件大小及形狀設置其通孔，使工件置放于承板上時，覆蓋所有通孔，如此始能達成較佳的真空及吸附效果，若有部分通孔未受工件覆蓋時，大量氣體將經由這些未遭覆蓋的通孔進入承板下方，亦即產生所謂的，“漏氣”現(xiàn)象，使承板下方的真空度大幅降低，不僅嚴重影響吸附能力，吸附裝置的工作效率亦大打折扣。
除此之外，一般抽真空的方式是于承板下方設置一導氣板，該導氣板表面設有一真空室與該等通孔連通，該導氣板內則設有一氣道連通該真空室與外界，將一抽氣管路與該氣道連通，即可透過該氣道、該真空室，將該等通孔中的空氣抽離，對承板上的工件形成真空吸附力；然而，由于空氣本身具有黏滯性，故接近氣道的通孔真空度較佳，而遠離氣道的通孔其真空度則較差，因此，各通孔所施予工件的吸附力將無法均一，如何能使各處的真空度及吸附力一致，已成為業(yè)界長久以來欲解決的課題。
實用新型內容有監(jiān)于上述缺點，本實用新型的主要目的即在提供一種吸附裝置，可穩(wěn)固地吸附不同大小的工件。
本實用新型的另一目的在于提供一種吸附裝置，可避免漏氣且具有極佳的吸附效率。
本實用新型的又一目的在于提供一種吸附裝置，其吸附力各處均勻。
緣是為達成前揭目的，本實用新型所提供的一種吸附裝置，其特征在于，是包含有一承板，具有一通孔，該通孔具有一第一端與一第二端；以及一調整件，具有一管體與一凸環(huán)，該管體的一內端是呈封閉，該管體的一外端則呈開放，該凸環(huán)是由該管體向外延伸而出并貼抵于該通孔的內緣，該管體具有一切口位于該內端與該凸環(huán)之間，使該通孔的第一端得經由該切口及該管體的外端與該第二端連通；其中，該管體內端與該切口之間形成一頭部，該管體外端與該切口之間則形成一固定部，該頭部輿該固定部之間是由一連接部相連，該連接部可受力彎折，使該頭部貼抵于該固定部而使該切口封閉。
其中該凸環(huán)是位于該管體的外端。
其中該還包含有一導氣板與該承板貼合，該導氣板表面設有一溝槽與該管體的外端連通，該導氣板內則設有一氣道連通該溝槽與外界。
其中該導氣板表面設有若干溝槽組，各該溝槽組分別具有多數(shù)互相連通的溝槽，各該溝槽組分別藉一氣道與外界連通。
其中該通孔具有一小徑部與一大徑部，該調整件是設于該大徑部中。
其中該調整件的凸環(huán)是貼抵于該通孔大徑部的末端。
由此，該吸附裝置可穩(wěn)固地吸附不同大小的工件，且吸附能力極佳。


為了詳細說明本實用新型的構造及特點所在，以下結合較佳實施例并配合附圖說明如后，其中圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的剖視圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的局部剖視圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例導氣板的頂視圖。
圖5是本實用新型一較佳實施例的動作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例所提供的吸附裝置10包含有一承板20，一調整件30，以及一導氣板50。
該承板20具有多數(shù)通孔25連通該承扳20的頂面2l與底面22，該通孔25具有一頂端23(第一端)與一底端24(第二端)，若由剖視角度來看，該通孔25則具有一小徑部26與一大徑部27。
該調整件30具有一圓形管體32與一凸環(huán)39，該管體32的一內端33是呈封閉，該管體32的一外端34則呈開放，該凸環(huán)39是由該管體3；外端34向外延伸而出并貼抵于該通孔25底端24的內緣，以封閉該通孔25的底端24，且使該管體32與該通孔25留有一預定間距，此外，該管體32具有一切口35位于該內端33與該凸環(huán)39之間，使該通孔25的頂端23得經由該切口35及該管體32的外端34與其底端24連通其中，該管體32內端33與該切口35之間形成一頭部36，該管體32外端34與該切口35之間則形成一固定部37，該頭部36與該固定部37之間是由一連接部38相連。
該導氣板50是貼合于該承板20的底面22，如圖2至圖4所示，該導氣板50表面設有多數(shù)縱橫排列的溝槽52與該管體32的外端34連通，該等溝槽52可分成六溝槽組54，任一溝槽組54中的溝槽52是互相連通，不同溝槽組54的溝槽52則無法互通，各該溝槽組54分別由一設于該導氣板50內的氣道56與外界連通，各該氣道56的出口則另設有一接頭58，可供抽氣管路接設。
由此，當待加工的工件60置放于該承板20上時，被覆蓋的通孔25如圖3所示，空氣將經由該工件60與該承板20的縫隙、該小徑部26、該大徑部27、該調整件30的切口35、該管體32外端34、該溝槽52及該氣道56被抽離(如箭頭所示)，使該工件60底面61的氣壓遠小于頂面62的氣壓(一大氣壓)，利用此氣壓差即可將工件60穩(wěn)固地定位于該承板20上。
反觀其他未被工件60覆蓋的通孔25，則如圖5所示，由于該通孔25小徑部26未被遮蔽，故大量空氣將直接由該小徑部26灌入該通孔25的大徑部27中，再經由該切口35進入該管體32中，此時，該切口35處由于截面積較小，在氣體流量固定的情況下，氣體的流速將增加，根據(jù)流體力學(白努利定律，Bernoulli，s principle)，流體的流速愈快，壓力將愈低，因此周圍較大的氣壓將迫使該連接部38彎折，使該頭部36貼抵于該固定部37而將該切口35封閉，此時，少量氣體將經由該切口35的縫隙、該管體32的外端34、該溝槽52及該氣道56被抽離(如箭頭所示)，由于該切口35的縫隙極小，故可大幅降低此處的漏氣現(xiàn)象。
換言之，被工件60覆蓋的通孔25可經由抽氣提供吸附的力量，未被工件60覆蓋的通孔25(或者工件60與承板20間隙較大處的通孔25)雖然瞬間會有大量漏氣，然于極短時間內高速氣流即可使該管體32的切口35封閉，使漏氣量大幅降低，如此，該吸附裝置10可依據(jù)工件的大小或形狀不同，自動調整各通孔25中調整件30切口35的開啟或封閉，避免漏氣現(xiàn)象，同時提高承板20下方的真空度，可有效提升吸附裝置的工作效率，確實能改善已知結構的缺點，從而達成本實用新型的目的。
除此之外，由于本實用新型的吸附裝置是以溝槽52替代已知結構的真空室，使需要被抽離的空氣量大幅減少，可大幅提升吸附裝置的工作效率，同時，由于本實用新型是將整個導氣板50表面分成多個溝槽組54(于本實施例中為六個，然實際制造時數(shù)目并無限制)，各溝槽組54令別由一氣道56抽氣，使得各通孔25真空度不均的現(xiàn)象可獲得大幅改善，使各通孔對工件產生的吸附力趨于一致，亦可有效改善已知結構的缺點。
權利要求1.一種吸附裝置，其特征在于，是包含有一承板，具有一通孔，該通孔具有一第一端與一第二端；以及一調整件，具有一管體與一凸環(huán)，該管體的一內端是呈封閉，該管體的一外端則呈開放，該凸環(huán)是由該管體向外延伸而出并貼抵于該通孔的內緣，該管體具有一切口位于該內端與該凸環(huán)之間，使該通孔的第一端得經由該切口及該管體的外端與該第二端連通；其中，該管體內端與該切口之間形成一頭部，該管體外端與該切口之間則形成一固定部，該頭部輿該固定部之間是由一連接部相連，該連接部可受力彎折，使該頭部貼抵于該固定部而使該切口封閉。
2.依據(jù)權利要求1所述的吸附裝置，其特征在于，其中該凸環(huán)是位于該管體的外端。
3.依據(jù)權利要求1所述的吸附裝置，其特征在于，其中該還包含有一導氣板與該承板貼合，該導氣板表面設有一溝槽與該管體的外端連通，該導氣板內則設有一氣道連通該溝槽與外界。
4.依據(jù)權利要求3所述的吸附裝置，其特征在于，其中該導氣板表面設有若干溝槽組，各該溝槽組分別具有多數(shù)互相連通的溝槽，各該溝槽組分別由一氣道與外界連通。
5.依據(jù)權利要求1所述的吸附裝置，其特征在于，其中該通孔具有一小徑部與一大徑部，該調整件是設于該大徑部中。
6.依據(jù)權利要求5所述的吸附裝置，其特征在于，其中該調整件的凸環(huán)是貼抵于該通孔大徑部的末端。
專利摘要一種吸附裝置，是于一承板中開設有若干通孔，并于通孔中容設有一管狀的調整件，調整件外緣設有一凸環(huán)與通孔的內緣貼抵，調整件上具有一切口，可依據(jù)通孔中氣流的流量決定其開放或封閉；由此，該承板上可吸附不同大小的工件，同時可有效避免漏氣現(xiàn)象，并提高吸附裝置的工作效率。
文檔編號B25B11/00GK2675344SQ200420001238
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月2日 優(yōu)先權日2004年2月2日
發(fā)明者梁吉旺, 楊忠衡 申請人:梁吉旺