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      數(shù)控異形泡綿平刀切割機(jī)刀架的震刀裝置的制作方法

      文檔序號:2370260閱讀:338來源:國知局
      專利名稱:數(shù)控異形泡綿平刀切割機(jī)刀架的震刀裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種涉及數(shù)控異形泡綿平刀切割機(jī)刀架的震刀裝置。該裝置是使鋸齒形的帶刀來回高速震動,因而達(dá)到切割泡綿的目的。
      背景技術(shù)
      在本專利申請以前,已經(jīng)有一種偏心輪式的震刀裝置,該裝置是利用外置于刀架前壁的電機(jī)帶動位于刀架內(nèi)的一個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn),與圓盤中心偏置一個(gè)距離的銷子通過連桿與靠近鋼絲繩處的擺臂連接。該擺臂的左端活套在一個(gè)固定銷上,右端把拖動帶刀產(chǎn)生刀震的鋼絲繩固定。當(dāng)電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)一周,連桿拖動擺臂上下擺動一次,拉動鋼絲繩上下一次。帶刀的振幅就是連桿在圓盤上的偏心距。鋼絲繩通過位于刀架四個(gè)角上的四個(gè)導(dǎo)輪把運(yùn)動傳遞給帶刀的兩端,因而完成刀震。
      這種裝置的好處是結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但是也有一些不容忽視的缺點(diǎn),那便是1、噪聲大,影響環(huán)境。
      2、擺臂的一端活套在一個(gè)固定銷上,因而固定在圓盤上的偏心銷通過連桿帶動擺臂上下擺動時(shí),固定鋼絲繩的另一端是以固定銷為中心走圓弧運(yùn)動,致使繃緊的鋼絲繩抖動并使鋼絲繩在一張一緊的狀態(tài)下工作。
      3、由于刀架內(nèi)空間受限制,普通電機(jī)只能懸掛在刀架的外面,影響美觀。
      4、由電能轉(zhuǎn)換成帶刀的直線運(yùn)動,需要經(jīng)過一套偏心機(jī)械裝置,增加磨損、電耗。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述機(jī)構(gòu)的不足,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案為震刀裝置的直線電機(jī)1動子的兩端分別與鋼絲繩3-01、3-02的端部接頭相連,鋼絲繩3-01、3-02分別繞過導(dǎo)輪2-02、2-01、2-03和2-04與旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵的滾珠花鍵軸5-01、5-02外端相連,旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵分別帶有轉(zhuǎn)刀頭4-01、4-02,鋸齒形帶刀6的兩端分別與滾珠花鍵軸5-01、5-02的內(nèi)端相連接。直線電機(jī)1,鋼絲繩3-01、3-02,導(dǎo)輪2-02、2-01、2-03和2-04,滾珠花鍵軸5-01、5-02,滾珠花鍵的轉(zhuǎn)刀頭4-01、4-02和帶刀6組成一個(gè)封閉體。另外,鋼絲繩3-01、3-02的兩端分別挽成水滴形接頭,并用卡箍固定、箍緊,鋼絲繩3-01、3-02的一端接頭分別與直線電機(jī)1上的連接板相連,鋼絲繩3-01、3-02兩端連接均用水滴形接頭并用壓板和螺釘扣緊。
      本實(shí)用新型的有益效果是1、直線電機(jī)的噪音低且體積小,噪音在75分貝以下;2、沒有附加的機(jī)械裝置和運(yùn)動,因而減少磨損和電耗;3、直線電機(jī)具有極高的加減速度,瞬時(shí)反向和瞬時(shí)加速功能,機(jī)電一體化產(chǎn)品的安裝省時(shí)省力。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


      圖1是刀架的整體結(jié)構(gòu)示意圖及直線電機(jī)在刀架內(nèi)位置示意圖。
      圖2是直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(A-A)。
      圖3是直線電機(jī)頂視圖以及與鋼絲繩的連接方法與位置。
      圖4是安裝在直線電機(jī)動子兩端的連接板構(gòu)造。
      圖5是鋼絲繩接頭樣式。
      具體實(shí)施方式

      圖1中,直線電機(jī)1呈豎直狀態(tài)安裝在刀架右側(cè),通過兩根鋼絲繩3-01、3-02的端部接頭與直線電機(jī)動子兩端相連。鋼絲繩3-01、3-02分別繞過導(dǎo)輪2-02和2-01、2-03、2-04與滾珠花鍵軸5-01、5-02外端相連,4-01和4-02是單元化的旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵轉(zhuǎn)刀頭,鋸齒形帶刀6的兩頭端部分別與滾珠花鍵軸5-01、5-02的內(nèi)端相連接。
      上述直線電機(jī)、鋼絲繩、導(dǎo)輪、滾珠花鍵軸、滾珠花鍵轉(zhuǎn)刀頭、帶刀組成了一個(gè)封閉體,只要直線電機(jī)動子上下拖動鋼絲繩,必然使帶刀來回產(chǎn)生刀震。
      圖2簡要介紹直線電機(jī)構(gòu)造(A-A)。1-01是直線電機(jī)機(jī)座,1-02是負(fù)載直線電機(jī)動子道軌座,1-03是騎在道軌上的馬鞍,1-04是直線電機(jī)動子線圈及有散熱槽的外殼,該外殼固定在1-03馬鞍上。1-05是定子(稀有金屬圓磁棒),它是固定不動的。定子1-05的外徑與動子1-04的內(nèi)圈保持0.5毫米的間隙。直線電機(jī)動子線圈通電后,相對于定子形成推力,迫使動子帶動馬鞍1-03沿著導(dǎo)軌座1-02產(chǎn)生直線滾動位移,并按所受控制即時(shí)反向。1-03馬鞍與1-02道軌之間有滾珠1-13,因而動子的直線運(yùn)動是滾動摩擦,并可達(dá)到無間隙純滾動。
      圖3是直線電機(jī)的頂視圖及與鋼絲繩的連接方法與位置,在直線電機(jī)兩端的T形槽內(nèi)用螺釘1-11(圖2)分別扣緊連接板1-06、1-07。鋼絲繩3-01、3-02方向相反地分別扣緊在連接板1-06、1-07的上面圖4是連接板的構(gòu)造,它是一矩形塊狀金屬板,利用上面的四個(gè)孔并通過螺釘1-11與直線電機(jī)的梯形槽相連接(圖2)。在兩塊連接板1-06、1-07上分別開有深約1毫米的水滴形的槽1-08,方向相反,以便與鋼絲繩3-01、3-02的接頭吻合。
      圖5是鋼絲繩接頭樣式,鋼絲繩挽成水滴形狀后其端頭用卡箍1-12箍緊。嵌入1-08槽中后用壓板1-09和螺釘1-10(圖3)扣緊。
      權(quán)利要求1.一種數(shù)控異形泡綿平刀切割機(jī)刀架的震刀裝置,其特征在于震刀裝置的直線電機(jī)(1)動子的兩端分別與鋼絲繩(3-01)、(3-02)的端部接頭相連,鋼絲繩(3-01)、(3-02)分別繞過導(dǎo)輪(2-02)、(2-01)、(2-03)和(2-04)與旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵的滾珠花鍵軸(5-01)、(5-02)外端相連,旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵分別帶有轉(zhuǎn)刀頭(4-01)、(4-02),鋸齒形帶刀(6)的兩端分別與滾珠花鍵軸(5-01)、(5-02)的內(nèi)端相連接,直線電機(jī)(1),鋼絲繩(3-01)、(3-02),導(dǎo)輪(2-02)、(2-01)、(2-03)和(2-04),滾珠花鍵軸(5-01)、(5-02),滾珠花鍵的轉(zhuǎn)刀頭(4-01)、(4-02)和帶刀(6)組成一個(gè)封閉體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀架的震刀裝置,其特征在于鋼絲繩(3-01)、(3-02)的兩端分別挽成水滴形接頭,并用卡箍固定、箍緊,鋼絲繩(3-01)、(3-02)的一端接頭分別與直線電機(jī)(1)上的連接板相連,鋼絲繩(3-01)、(3-02)兩端連接均用水滴形接頭并用壓板和螺釘扣緊。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控異形泡綿平刀切割機(jī)刀架的震刀裝置,直線電機(jī)(1)動子的兩端分別與鋼絲繩(3-01)、(3-02)的端部接頭相連,鋼絲繩(3-01)、(3-02)分別繞過導(dǎo)輪(2-02)、(2-01)、(2-03)和(2-04)與旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵的滾珠花鍵軸(5-01)、(5-02)外端相連,旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵分別帶有轉(zhuǎn)刀頭(4-01)、(4-02),鋸齒形帶刀(6)的兩端分別與滾珠花鍵軸(5-01)、(5-02)的內(nèi)端相連接,解決了裝置的往返直線運(yùn)動并同時(shí)產(chǎn)生震動問題,裝置具有噪音低、體積小、加減速度高,瞬時(shí)反向和瞬時(shí)加速功能,尤其適用于機(jī)電一體化裝置。
      文檔編號B26D7/08GK2825240SQ200520050239
      公開日2006年10月11日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
      發(fā)明者楊重虎 申請人:楊重虎
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