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      一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具的制作方法

      文檔序號(hào):2372484閱讀:275來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,該刀具包括多個(gè)拱形的刀具刀片,這些刀片被整體制成,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),這些刀具刀片與拱形外部刀具的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸。
      背景技術(shù)
      往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)與拱形外部刀具的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸而剃去進(jìn)入由內(nèi)部刀具和外部刀具所形成的開口的胡須(毛發(fā))。有兩類典型的內(nèi)部刀具,一類是裝配式內(nèi)部刀具,另一類是整體式內(nèi)部刀具。日本第S62-148684號(hào)公布(Kokai)專利申請(qǐng)公開了上述兩類刀具。
      在裝配式內(nèi)部刀具中,有多個(gè)半圓形的刀具刀片由一薄片沖孔而成,這些半圓形的刀具刀片以固定的間距相排列且被支撐在一支撐臺(tái)上。在該內(nèi)部刀具中,多個(gè)刀具刀片相互分離地制備,這些刀具刀片的中心及兩端部分附在一支撐元件上,并由該支撐元件支撐。因此,該裝配式內(nèi)部刀具的問題在于裝配麻煩,需要許多裝配步驟,且生產(chǎn)力低。
      另一方面,在整體式內(nèi)部刀具中,所有的刀具刀片是一體的。在一種整體式內(nèi)部刀具中,例如,狹長(zhǎng)切口(凹槽)以橫向形成于管狀基礎(chǔ)材料中,這樣,保持在狹長(zhǎng)切口之間的拱形部分就成為刀具刀片。彎曲一金屬或陶器等薄片使其基本上成拱形且通過沿脊線開鑿而形成狹長(zhǎng)裂口也是可行的,這樣形成的拱形的刀具刀片互相平行且有一固定的間隔。
      在另一整體式內(nèi)部刀具中,如日本第S62-148684號(hào)公布(Kokai)專利所公開的那樣,內(nèi)部刀具由塑料等軟的材料整體制成,且在其整個(gè)表面上鍍有一層鉻等,然后其與外部刀具的內(nèi)表面相滑動(dòng)的表面被拋光。
      同時(shí),當(dāng)使用電動(dòng)剃須刀時(shí),內(nèi)部電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)及聲音。由于在剃去進(jìn)入外部刀具及內(nèi)部刀具開口的毛發(fā)時(shí)發(fā)生的刀片的振動(dòng),并且由于外部刀具及內(nèi)部刀具間的摩擦所引起的振動(dòng),也會(huì)產(chǎn)生聲音(切斷音、刮須音及摩擦音)。使用者尤其可能感覺到由外部刀具及內(nèi)部刀具產(chǎn)生的切斷毛發(fā)的聲音及摩擦的聲音,這是因?yàn)橥獠康毒吲c皮膚直接接觸。因此,它們直接影響到使用剃須刀感覺的好壞。
      鑒于上述問題,在所提議的一個(gè)內(nèi)部刀具中,有多個(gè)突出的條被制成于一單一的平的金屬薄片中,這些條相交于內(nèi)部刀具的滑行方向,該金屬薄片在與滑行方向垂直的方向上彎曲成一拱形,然后外圍表面被拋光以分開刀具刀片(日本第H10-323461號(hào)公布(Kokai)專利申請(qǐng))。換句話說,在該內(nèi)部刀具中,突出的條是通過擠壓或使用砂輪在平的金屬薄片中形成許多切削的凹槽來形成,且這些突出的條通過拋光外圍而被分開,這樣就可制成拱形的刀具刀片,從而在使用時(shí)增強(qiáng)了切斷的聲音。
      在日本第H10-323461號(hào)公布(Kokai)專利申請(qǐng)所公開的裝配式內(nèi)部刀具中,由于刀具刀片的中心部分是由內(nèi)部刀具臺(tái)所支撐,該刀具刀片(內(nèi)部刀具片(15))不是很靈活,且很難產(chǎn)生切斷聲音(如該現(xiàn)有技術(shù)第0022段所描述的那樣)。該現(xiàn)有技術(shù),即日本第H10-323461號(hào)公布(Kokai)專利申請(qǐng)進(jìn)一步描述了位于刀具刀片內(nèi)緣的切口(cut-outs)(圖9中的(71)),以提高拱形彎曲結(jié)構(gòu)的可使用性及改善與外部刀具的配合,這樣就可改善剃須時(shí)的感覺(見0082段)。
      然而,在日本第H10-323461號(hào)公布(Kokai)專利申請(qǐng)的內(nèi)部刀具中,刀具刀片的振動(dòng)特性及內(nèi)在的振動(dòng)頻率,例如,是由所使用的平整的薄片的厚度、突出條的高度(刀具刀片的徑向?qū)挾?及突出條的厚度(內(nèi)部刀具往復(fù)方向上刀具刀片的厚度)所決定。因此,即使可通過改變這些參數(shù)使切斷聲音變大,要得到適當(dāng)?shù)囊糍|(zhì)也是困難的。
      因此,已經(jīng)考慮使刀具刀片在內(nèi)部刀具往復(fù)方向容易地振動(dòng)并積極地產(chǎn)生極好的聲音。在日本第2004-042658號(hào)專利申請(qǐng)中,本申請(qǐng)的申請(qǐng)人已經(jīng)提議制成一振動(dòng)控制部分以允許靠近連接部分的刀具刀片振動(dòng),該連接部分使拱形刀具刀片的兩個(gè)末端部分都與側(cè)邊部分相連接。
      然而,當(dāng)?shù)毒叩镀恼駝?dòng)以該種方式有效地利用以改善音質(zhì)時(shí),壓力集中于刀具刀片的兩個(gè)末端部分與側(cè)邊部分之間的連接部分,并且發(fā)現(xiàn)了耐久性低的問題。這樣,考慮了一相反的策略,便是通過縮短刀具刀片以改善耐久性并使振動(dòng)困難,但在這種情況下,卻產(chǎn)生了音質(zhì)低的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于上述事實(shí)而設(shè)計(jì)的。
      本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀的內(nèi)部刀具,該刀具是一整體式內(nèi)部刀具,在使用時(shí)具有良好的音質(zhì)。該刀具能容易地產(chǎn)生良好的使用感覺及理想的音調(diào),并能分散作用于刀具刀片上的壓力而提高耐久性。
      上述發(fā)明目的是通過本發(fā)明的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具中一獨(dú)特的結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的,在該結(jié)構(gòu)中有許多拱形的刀具刀片整體被制成于該刀具的側(cè)邊部分,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),該刀具刀片與拱形外部刀具的內(nèi)表面滑行接觸。本發(fā)明中,兩鄰近的刀具刀片的末端部分連接在一起而形成一結(jié)合部分,且該結(jié)合部分通過一連接部分與側(cè)邊部分相連接。
      如上所述,在本發(fā)明的內(nèi)部刀具中,兩鄰近刀具刀片的末端部分結(jié)合在一起而形成一結(jié)合部分,且該結(jié)合部分通過一連接部分與側(cè)邊部分相連接。因此,這些刀具刀片能容易地振動(dòng),這樣就改善了電動(dòng)剃須刀使用的聲音,并且可以獲得良好的使用感覺和令人愉悅的聲音。而且,由于作用于這些刀具刀片上的壓力被分散于這些刀具刀片兩個(gè)末端的結(jié)合部分及所述連接部分,刀具刀片的耐久性就提高了。
      在本發(fā)明中,內(nèi)部刀具優(yōu)選由均勻厚度的金屬片(例如,不銹鋼薄片)所制成,其中每個(gè)刀具刀片在內(nèi)部刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向有一基本上固定的寬度且在其兩個(gè)末端部分結(jié)合成結(jié)合部分,與側(cè)邊部分的結(jié)合部分相連的連接部分的寬度比刀具刀片的寬度稍寬。由于采用了該結(jié)構(gòu),刀具刀片因振動(dòng)而產(chǎn)生的壓力就被分散在結(jié)合部分的附近及連接根部的附近(靠近側(cè)邊部分的連接部分的附近),且該平穩(wěn)分散的壓力有可能確保提高刀具刀片的耐久性。
      兩鄰近刀具刀片的兩個(gè)末端部分可以各自結(jié)合在一起并且通過連接部分與側(cè)邊部分相連。然而,位于鄰近刀具刀片兩末端的結(jié)合部分可以通過恰好一個(gè)刀具刀片的傾斜(pitch)偏移。換句話說,在本發(fā)明中,可以做如下設(shè)計(jì)每一對(duì)鄰近刀具刀片的一末端部分(第一末端部分)結(jié)合在一起,該兩個(gè)刀具刀片之一的另一末端部分(第二末端部分)與另一鄰近刀具刀片的一末端部分(第二末端部分)相結(jié)合。在前述結(jié)構(gòu)中(兩刀具刀片的兩末端部分各自結(jié)合在一起),兩鄰近的刀具刀片實(shí)質(zhì)上是一體的且平行移動(dòng),這樣,連接部分根部(或連接的根部)附近的壓力變大。然而,在后述結(jié)構(gòu)中(刀具刀片兩末端部分的結(jié)合部分以一斜度偏移),鄰近刀具刀片的振動(dòng)是不平行的,且相連部分附近的壓力變大。由于刀具刀片振動(dòng)的模式在這方面的不同,所產(chǎn)生的聲音稍有變化。
      優(yōu)選為每一結(jié)合部分獨(dú)立提供一連接部分,也優(yōu)選通過一連接部分使一結(jié)合部分與側(cè)邊部分相連接。由于采用了該結(jié)構(gòu),連接部分的形狀簡(jiǎn)化了,并且內(nèi)部刀具的加工性能及耐久性提高了。然而,也可以使鄰近的結(jié)合部分與一連接部分相結(jié)合,并且該連接部分與側(cè)邊部分相連接。


      圖1是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀的立體圖;圖2是剃須刀內(nèi)部刀具附近的放大立體圖;圖3是兩個(gè)內(nèi)部刀具之一的放大立體圖;圖4是圖3所示內(nèi)部刀具的展開圖;圖5是依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的內(nèi)部刀具的立體圖;圖6是圖5所示內(nèi)部刀具的展開圖;和圖7A至圖7D是依據(jù)本發(fā)明刀具刀片排列方式的實(shí)施例。
      具體實(shí)施例方式
      圖1和圖2中,參考數(shù)字10所指的是外部刀具,12指的是內(nèi)部刀具,14指的是內(nèi)部刀具支撐臺(tái)。每一外部刀具10由外部刀具體10a構(gòu)成,該刀具體通過將薄金屬片例如不銹鋼等彎曲成拱形而制得,并且沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)末端部分用蓋板(cap plates)密封。外部刀具體10a中彎曲成拱形的部分形成許多毛發(fā)入口。
      如下所將要詳細(xì)描述的內(nèi)部刀具12由許多形成為一體的拱形刀具刀片16所構(gòu)成。每一刀具刀片16的拱形外圍表面形成一彎曲表面,該彎曲表面沿外部刀具10的外部刀具體10a的內(nèi)表面滑行。更具體地說,如圖4所示的內(nèi)部刀具12由薄片24所構(gòu)成,該薄片24被彎曲成如圖3所示的拱形,支撐元件18(見圖2)固定于側(cè)邊部分28的內(nèi)表面,并且側(cè)邊部分28與內(nèi)部刀具12的長(zhǎng)度方向平行。支撐元件18被支放在支撐臺(tái)14上,這樣該支撐元件就可旋轉(zhuǎn)并可垂直移動(dòng)。在所示結(jié)構(gòu)中,兩外部刀具10與外部刀具支撐框20是平行的,這樣,就提供了兩內(nèi)部刀具12、兩支撐元件18及兩支撐臺(tái)14以與外部刀具10相協(xié)調(diào)。
      在圖2中,參考數(shù)字22所示是一振動(dòng)體。該振動(dòng)體22放置于剃須刀殼24上部表面上,該剃須刀的里邊有一電動(dòng)機(jī)(圖上未顯示)。更具體地說,振動(dòng)體22的兩末端部分22a設(shè)置于剃須刀殼24上,振動(dòng)體22的中心可移動(dòng)部分22b沿內(nèi)部刀具12的往復(fù)方向(圖2中箭頭所示)振動(dòng)。固定于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的一偏心銷(圖上未顯示)與可移動(dòng)部分22b相連接,并且可移動(dòng)部分22b彼此間以180°的相差而做往復(fù)運(yùn)動(dòng),上述支撐臺(tái)14與可移動(dòng)部分22b各自固定。
      外部刀具支撐框20中設(shè)有外部刀具10,這樣該外部刀具就可向下或向剃須刀殼24里邊降下降,支撐臺(tái)14以向上的彈性壓力支撐內(nèi)部刀具12。從而,內(nèi)部刀具12在與外部刀具體10a的內(nèi)表面滑行接觸時(shí)而做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      接下來,將描述內(nèi)部刀具12。
      每一內(nèi)部刀具12都是如圖4中所示具有一均勻厚度的薄片24,該薄片被彎曲成拱形并且固定在支撐元件18上,該薄片24是一金屬片,例如不銹鋼,并且該薄片通過蝕刻、擠壓等適當(dāng)?shù)募庸し椒ǘw形成許多刀具刀片16。
      刀具刀片16沿內(nèi)部刀具12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向以一不變的斜度而排列(左右方向或圖3中箭頭所示方向),并且這些刀片被制成沿與內(nèi)部刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向成直角的方向伸展。
      如圖3及圖4所示,兩鄰近刀具刀片16的兩末端部分結(jié)合在一起而形成結(jié)合部分A。從而,兩鄰近的刀具刀片16通過位于兩末端部分的兩相對(duì)結(jié)合部分A而形成一個(gè)環(huán)。該結(jié)合部分A與薄片24的側(cè)邊部分28通過位于它們之間的連接部分26而各自連接,該結(jié)構(gòu)被用于所有的刀具刀片16。位于刀具刀片16兩末端上的連接部分26通過它們的連接根部B與側(cè)邊部分28相連接。因此,在所示實(shí)施例中,結(jié)合部分A及連接根部B被定位在同一(共同)直線X上,該直線與內(nèi)部刀具12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向成直角。
      這樣形成的薄片24被彎成如圖3所示的拱形,并且兩側(cè)邊部分28如前所述與支撐元件18相固定。
      每一刀具刀片16有一固定寬度并且向結(jié)合部分A的附近伸展,連接部分26的寬度比刀具刀片16的寬度稍寬。薄片24總體上有一基本均勻厚度。這樣,當(dāng)外力沿內(nèi)部刀具12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向作用于刀具刀片16時(shí),該外力首先于結(jié)合部分A的附近吸收,當(dāng)外力增加得較高時(shí),該外力于連接根部B的附近吸收。這樣,外力就被分散并且于多個(gè)A處及B處吸收,這樣,壓力就不會(huì)過度集中,并且刀具刀片16的耐久性提高了。因此,刀具刀片16可以被制成長(zhǎng)的,這樣,刀具刀片16就能夠做充分振動(dòng),從而改善刮須聲音。
      圖5是依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的內(nèi)部刀具12A的立體圖,圖6是其展開圖。
      在圖5的實(shí)施例中,結(jié)合部分A及Aa位于刀具刀片16的兩個(gè)末端部分,這樣它們就可恰好偏移數(shù)值p,該數(shù)值p是刀具刀片16的一斜度。換句話說,兩鄰近刀具刀片16a及16b的的末端部分(第一末端部分)通過結(jié)合部分A連接,而該兩個(gè)刀具刀片(16b)之一的另一末端部分(位于第一末端部分對(duì)側(cè)的第二末端部分)及與該刀具刀片16b鄰近的另一刀具刀片16c的末端部分(第二末端部分)通過結(jié)合部分Aa相結(jié)合,這樣,這些結(jié)合部分A及Aa就恰好偏移一數(shù)值p,p是刀具刀片16沿內(nèi)部刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的一斜度。該波狀結(jié)構(gòu)連續(xù)地被用于所有的刀具刀片16。
      在該結(jié)構(gòu)中,穿過結(jié)合部分A及連接部分26連接根部B的直線X恰好偏移一數(shù)值p,p是刀具刀片16相對(duì)于直線Xa的斜度,該直線穿過結(jié)合部分Aa及連接部分26a的連接根部Ba。從而,當(dāng)外力沿內(nèi)部刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向作用于刀具刀片16時(shí)(見圖6中箭頭所示),鄰近的刀具刀片16以一復(fù)雜方式振動(dòng),同時(shí)刀片之間彼此影響并且產(chǎn)生一刮須聲音,其音質(zhì)與圖2至圖4中所示的內(nèi)部刀具12的情形稍有不同。
      在圖5及圖6中,相同的參考數(shù)字被分配至圖2至圖4中的相應(yīng)部分,并且省略了其中的描述。
      圖7A至圖7D描述了本發(fā)明中刀具刀片等的排列方式。圖7A及圖7B各自顯示了上述圖3、圖4及圖5、圖6所示結(jié)構(gòu)的配置,圖7C及圖7D顯示了別的排列。
      在圖7C所示的配置中,連接部分26b的每一處都由兩個(gè)鄰近的結(jié)合部分A所構(gòu)成,該結(jié)合部分A通過一中間結(jié)合部分C而結(jié)合在一起,并且該連接部分26與側(cè)邊部分28相連接。在圖7D所示的配置中,刀具刀片16參照內(nèi)部刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向而傾斜,但是結(jié)合部分A、連接部分26及連接根部B的排列與圖7A中的排列實(shí)質(zhì)上是相同的。
      在圖7C所示的配置中,由于添加了結(jié)合部分C,作用于刀具刀片16上的壓力被分散得甚至更均勻,內(nèi)部刀具12的耐久性與沒有中間結(jié)合部分C的結(jié)構(gòu)相比會(huì)增加得更高。在圖7D所示的配置中,毛發(fā)被刀具刀片16間接地切斷并且具有改善了的刮須感覺(切斷感覺)。在圖7C及圖7D所示的結(jié)構(gòu)中,如圖7B所示的那樣,結(jié)合部分A、位于刀具刀片16的一個(gè)端部的連接根部B、結(jié)合部分Aa和位于其另一末端的連接根部Ba可以以一斜度值p偏移。
      權(quán)利要求
      1.一往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,其中帶有許多拱形的刀具刀片,這些刀具刀片整體制成于其側(cè)邊部分,并且所述刀具刀片在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)與拱形外部刀具的內(nèi)表面滑行接觸,其特征在于兩鄰近刀具刀片的末端部分結(jié)合在一起而形成一結(jié)合部分,并且所述結(jié)合部分通過一連接部分與所述側(cè)邊部分相連接。
      2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,其特征在于所述內(nèi)部刀具由厚度基本上均勻的金屬片制成,所述刀具刀片基本上有固定的寬度,并且所述連接部分的寬度比所述刀具刀片的寬度要寬。
      3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,其特征在于兩鄰近刀具刀片的兩末端部分各自連接在一起。
      4.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,其特征在于兩鄰近刀具刀片的第一末端部分及所述兩鄰近刀具刀片之一的第二末端部分與另一鄰近刀具刀片的第二末端部分相連接。
      5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,其特征在于所述連接部分與所述側(cè)邊部分的每一結(jié)合部分獨(dú)立連接。
      全文摘要
      一種往復(fù)式電動(dòng)剃須刀內(nèi)部刀具,該刀具包括多個(gè)拱形的刀具刀片16,這些刀具刀片整體制成于側(cè)邊部分28上,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),這些刀片與拱形外部刀具10的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸。兩鄰近刀具刀片16的末端部分結(jié)合在一起,這樣該結(jié)合部分A就通過連接部分26與側(cè)邊部分28連接在一起。
      文檔編號(hào)B26B19/28GK1919548SQ20061011146
      公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
      發(fā)明者岡部正樹, 志水哲彥, 三村良幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社泉精器制作所
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