專利名稱：氣體燃燒式打入工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體燃燒式打入工具。
背景技術(shù)：
作為氣體燃燒式打入工具的一例，公知的是下述燃燒氣體驅(qū)動(dòng)式 打入機(jī)向密閉在機(jī)殼內(nèi)的燃燒室內(nèi)注入可燃性氣體，在燃燒室內(nèi)攪 拌可燃性氣體和空氣的混合氣體，使攪拌后的混合氣體在燃燒室內(nèi)燃 燒，從而在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高壓的燃燒氣體，使該高壓燃燒氣體作用于 收容在打擊氣缸內(nèi)的打擊活塞，以在打擊氣缸內(nèi)沖擊性地驅(qū)動(dòng)打擊活 塞，通過結(jié)合在該打擊活塞的下表面一側(cè)的釘入器向鋼板或混凝土打 入供給至機(jī)殼下方的機(jī)頭部的釘。在這種燃燒氣體驅(qū)動(dòng)式打入機(jī)中， 通過將填充有可燃性氣體的儲(chǔ)氣瓶等容器安裝到工具內(nèi)并將用于點(diǎn)燃 可燃性氣體的電力源即蓄電池安裝到工具內(nèi)而形成有可攜帶的工具， 從而可以不受電力或壓縮空氣等動(dòng)力供給源約束地進(jìn)行釘或銷的打入 作業(yè)。
在上述氣體燃燒式打入工具中，設(shè)有將收容在釘匣內(nèi)的連接扣釘 依次送入機(jī)頭部的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。作為該進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在鞘狀的釘匣內(nèi)收容 筆直地連接多個(gè)扣釘而形成的連接扣釘，通過恒力彈簧始終向機(jī)頭部 一側(cè)推壓該連接扣釘，將供給到機(jī)頭部內(nèi)的射出口的前頭的扣釘打入 后，立即將下一個(gè)扣釘供給到機(jī)頭部內(nèi)。
但是，由于這種直型釘匣內(nèi)可收容的扣釘?shù)臄?shù)量較少，所以有的 氣體燃燒式打入工具安裝有能夠收容使多個(gè)扣釘圍巻成線圈狀而形成 的連接扣釘?shù)膱A筒型釘匣。
作為上述圓筒型釘匣中的扣釘?shù)倪M(jìn)給機(jī)構(gòu)， 一般多采用進(jìn)給活塞/ 氣缸機(jī)構(gòu)。該進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)，在滑動(dòng)自如地收容在進(jìn)給氣缸中的 進(jìn)給活塞上設(shè)置與收容在釘匣內(nèi)的連接扣釘扣合或分離的進(jìn)給棘爪， 使該進(jìn)給棘爪在向機(jī)頭部一側(cè)進(jìn)給的釘進(jìn)給方向和與其相反的退避方 向上往復(fù)移動(dòng)。
在同時(shí)采用上述進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)和圓筒型釘匣的氣體燃燒式 打入工具的情況下，進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)的進(jìn)給活塞能夠利用彈簧與燃 燒室的燃燒氣體的壓力進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。具體而言，通過氣體管路連接 燃燒室和進(jìn)給氣缸的前側(cè)，利用彈簧進(jìn)行進(jìn)給活塞的進(jìn)給動(dòng)作，利用 氣體壓力進(jìn)行退避動(dòng)作，如此往復(fù)移動(dòng)。
但是，在上述構(gòu)成中，當(dāng)在打入時(shí)釘入器與打擊活塞一起被驅(qū)動(dòng) 并打入扣釘時(shí)，同時(shí)將燃燒室的燃燒氣體輸送至進(jìn)給氣缸而使進(jìn)給活 塞退避。然后，當(dāng)燃燒氣體冷卻而使燃燒室變成負(fù)壓時(shí)，雖然打擊活 塞也會(huì)因壓差返回，但是由于進(jìn)給氣缸的氣體輸送側(cè)也同時(shí)變成負(fù)壓， 所以進(jìn)給活塞通過彈簧作用力向釘進(jìn)給方向動(dòng)作。此時(shí)，由于通過彈 簧作用力產(chǎn)生的進(jìn)給活塞的移動(dòng)比因壓差而產(chǎn)生的打擊活塞的返回移 動(dòng)的速度快，所以有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生通過進(jìn)給活塞的進(jìn)給棘爪進(jìn)給至機(jī)頭 部的前頭扣釘碰到返回途中的釘入器的現(xiàn)象。即，由于扣釘被彈簧作 用力向釘供給方向施力，而燃燒室變成負(fù)壓時(shí)對(duì)打擊活塞產(chǎn)生的返回 力并沒有那么大，所以前頭的扣釘與釘入器摩擦。結(jié)果，因摩擦引起 的摩擦阻力有時(shí)會(huì)產(chǎn)生釘入器的返回不良。
因此，例如在日本實(shí)開平5-72380號(hào)公報(bào)中公開了下述技術(shù)在
上述氣體管路上設(shè)置止回閥，并且在上述進(jìn)給氣缸的前側(cè)配置排氣閥， 將燃燒氣體輸送至進(jìn)給氣缸的前側(cè)而使進(jìn)給活塞退避并保持該進(jìn)給活 塞，在打入結(jié)束后，打開上述排氣閥以將進(jìn)給氣缸前側(cè)的氣體排出， 從而控制進(jìn)給棘爪的進(jìn)給動(dòng)作。
但是，上述止回闊或排氣閥設(shè)置在機(jī)頭部的前端附近，該部分容 易曝露在易于附著木屑或混凝土粉塵等灰塵的環(huán)境中。因此，難以確 保在這種環(huán)境中進(jìn)行開閉的閥的密封性，在無法可靠密封的情況下， 由于無法保持對(duì)進(jìn)給活塞的壓力，導(dǎo)致進(jìn)給活塞的延遲動(dòng)作不可靠， 所以存在產(chǎn)生摩擦的問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，提供一種氣體燃燒式打入 工具，其能夠使扣釘?shù)倪M(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)中的進(jìn)給活塞的進(jìn)給動(dòng)作比
打擊活塞的返回動(dòng)作延遲，從而可靠地防止與釘入器的摩擦。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，其氣體燃燒式打入工具， 具有燃燒將可燃性氣體和空氣攪拌混合而成的混合氣體的燃燒室； 收容在打擊活塞內(nèi)，通過燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的打擊活塞；結(jié)合在所述打擊 活塞的下表面一側(cè)的釘入器；滑動(dòng)引導(dǎo)所述釘入器并打出扣釘?shù)臋C(jī)頭 部；與收容在釘匣內(nèi)的連接扣釘扣合或分離的進(jìn)給棘爪；與所述進(jìn)給
棘爪連接，使該進(jìn)給棘爪沿著朝向所述機(jī)頭部一側(cè)的扣釘進(jìn)給方向往 復(fù)移動(dòng)的進(jìn)給活塞；可突出地配置在所述進(jìn)給棘爪或進(jìn)給活塞的往復(fù) 移動(dòng)的前進(jìn)路徑的途中的止動(dòng)器；和與所述燃燒室的側(cè)壁連接，向所 述打擊氣缸的下方伸出，并能夠沿上下方向移動(dòng)的止動(dòng)器扣合部件； 所述止動(dòng)器扣合部件，當(dāng)向下方移動(dòng)時(shí)與所述止動(dòng)器扣合，從而使該 止動(dòng)器從所述進(jìn)給棘爪或者進(jìn)給活塞的往復(fù)移動(dòng)的前進(jìn)路徑退避。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，所述止動(dòng)器扣合部件是能 夠沿著所述機(jī)頭部相對(duì)地上下移動(dòng)的接觸部件。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，所述止動(dòng)器扣合部件的下 端部與所述止動(dòng)器扣合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，所述止動(dòng)器被彈簧施力而
突出。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，由干與燃燒室連接的止動(dòng) 器扣合部件與止動(dòng)器扣合，所以直接進(jìn)行遲于釘入器的返回動(dòng)作的扣 釘?shù)倪M(jìn)給動(dòng)作，所以可以可靠地防止與釘入器的摩擦。
而且，當(dāng)止動(dòng)器扣合部件為接觸部件時(shí)，由于打入時(shí)接觸部件向 上方移動(dòng)，所以止動(dòng)器向進(jìn)給棘爪或進(jìn)給氣缸的前進(jìn)路徑突出。因此， 進(jìn)給棘爪或進(jìn)給氣缸無法向扣釘進(jìn)給方向移動(dòng)。相對(duì)于此，當(dāng)打入扣 釘后機(jī)頭部向被打入件的上方遠(yuǎn)離時(shí)，由于接觸部件相對(duì)地向下方移 動(dòng)，所以與上述止動(dòng)器扣合而使該止動(dòng)器從上述前進(jìn)路徑退避，因此 可以使進(jìn)給活塞和進(jìn)給棘爪向扣釘?shù)倪M(jìn)給方向移動(dòng)并將扣釘輸送至機(jī) 頭部內(nèi)。這樣一來，由于遲于伴隨扣釘打入結(jié)束的釘入器返回動(dòng)作而 進(jìn)行扣釘?shù)倪M(jìn)給動(dòng)作，所以可以可靠地防止與釘入器的摩擦。
而且，由于止動(dòng)器的突出及退避并不依賴于密封的解除或其他的 閥機(jī)構(gòu)，而是與機(jī)械性地動(dòng)作的止動(dòng)器扣合部件連動(dòng)，所以即使在容 易附著木屑或混凝土粉塵等灰塵的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，也可以減少故障
并長期地保持可靠性。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例中的氣體燃燒式打釘機(jī)的非動(dòng)作時(shí)的主 要部分的側(cè)面的縱向剖視圖。
圖2是表示上述打釘機(jī)的接觸臂和連桿部件的關(guān)系的正面的縱向 剖視圖。
圖3是表示上述打釘機(jī)的打入時(shí)的狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖4 (a)是表示進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)、接觸臂與止動(dòng)器的扣合關(guān)系 的側(cè)面的剖視圖。
圖4 (b)是表示進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)、接觸臂與止動(dòng)器的扣合關(guān)系 的正面的剖視圖。
圖5是表示機(jī)頭部的壓靠時(shí)的動(dòng)作方式的主要部分的側(cè)視圖。 圖6是表示機(jī)頭部的打入時(shí)的動(dòng)作方式的主要部分的側(cè)視圖。 圖7是表示剛打入后的打釘機(jī)的上抬時(shí)的主要部分的側(cè)視圖。
圖8是表示剛打入釘后的打釘機(jī)上抬時(shí)的動(dòng)作方式的主要部分的
半部分主視圖。
圖9 (a)是表示進(jìn)給棘爪的移動(dòng)方式的縱向剖視圖。 圖9 (b)是表示進(jìn)給棘爪的移動(dòng)方式的縱向剖視圖。 圖IO是表示進(jìn)給棘爪和打擊活塞的定時(shí)的偏差的時(shí)間圖。 圖11是以局部剖面表示通過連桿部件使止動(dòng)器動(dòng)作的例子的主 要部分的主視圖。
標(biāo)號(hào)說明 3打擊活塞 5燃燒室 6機(jī)頭部 11釘入器 15接觸臂 28止動(dòng)器
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明實(shí)施例的氣體燃燒式打釘機(jī)。在圖1 中，標(biāo)號(hào)1表示氣體燃燒式打釘機(jī)的機(jī)殼。在該機(jī)殼1上連接設(shè)置把 手2和釘匣3，并且設(shè)有打擊活塞/氣缸機(jī)構(gòu)4、燃燒室5、機(jī)頭部6以 及進(jìn)給活塞進(jìn)給用的進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)7。
打擊活塞/氣缸機(jī)構(gòu)4，將打擊活塞10滑動(dòng)自如地收容在打擊氣缸 9內(nèi)，并將釘入器11 一體地結(jié)合在打擊活塞10的下方。
燃燒室5，由上述打擊活塞10的上端面、打擊氣缸9、在上部外 殼12的內(nèi)部形成的上部壁(氣缸蓋)13以及配置在兩者之間的環(huán)狀的可動(dòng)套筒14形成，并且構(gòu)成為，通過使可動(dòng)套筒14向上方移動(dòng)而形
成密閉的燃燒室5，通過使可動(dòng)套筒14向下方移動(dòng)而使燃燒室5的上
部與大氣連通。
艮卩，如圖2所示，可動(dòng)套筒14，通過連桿部件19與作為接觸部 件的接觸臂15連接。連桿部件19，從配置在打擊氣缸9的下方的筐狀 底部19a的端部沿著打擊活塞9的外周部延長形成臂部19b，臂部1% 的上端連接在上述可動(dòng)套筒14上，筐狀底部19a被設(shè)在其與打擊氣缸 9的下表面之間的彈簧29向下方施力。而且，接觸臂15沿著機(jī)頭部6 上下滑動(dòng)自如地設(shè)置，其下端15a從機(jī)頭部6突出，與機(jī)頭部6—起 將上述下端15a壓在被打入件P上，從而相對(duì)于機(jī)頭部6相對(duì)地向上 方移動(dòng)(參見圖3)。于是，連桿部件19的筐狀底部19a的下表面與 接觸臂15的上端15b扣合。因此，通過將機(jī)頭部6壓在被打入件P上 而使接觸臂15相對(duì)地向上方移動(dòng)，通過反抗彈簧29頂起機(jī)頭部6而 使可動(dòng)套筒14向上方移動(dòng)。由此使燃燒室5內(nèi)與大氣隔斷，形成密閉 的燃燒室5。
相對(duì)于此，當(dāng)因打入釘之后緊接產(chǎn)生的反作用力使打釘機(jī)上抬時(shí)， 雖然接觸臂15因自重而沿著機(jī)頭部6向下方移動(dòng)，但是如下文所述， 由于燃燒室5內(nèi)在打入釘之后立即變成負(fù)壓，當(dāng)打擊活塞10上升到原 位置使燃燒室5向大氣開放時(shí)，可動(dòng)套筒14與連桿部件19通過彈簧 29相對(duì)地向下方移動(dòng)，再次如圖l及圖2所示地與接觸臂15扣合。
在上部外殼12上配置與氣體容器連通的噴射噴嘴17和用于位于 混合氣體中而使其燃燒的火花塞18。而且，在上部外殼12上設(shè)有旋轉(zhuǎn) 風(fēng)扇20，其用于對(duì)噴射到燃燒室5內(nèi)的可燃性氣體與燃燒室5內(nèi)的空 氣進(jìn)行攪拌，以在燃燒室5內(nèi)生成規(guī)定空燃比的混合氣體。
機(jī)頭部6引導(dǎo)上述釘入器11的滑動(dòng)，并向釘匣3開口。
如圖9 (a)所示，進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)7，使進(jìn)給棘爪23與滑動(dòng)自 如地收容在進(jìn)給氣缸21內(nèi)的進(jìn)給活塞2 (包括活塞桿)2連接，使進(jìn) 給棘爪23隨進(jìn)給活塞22 —起與收容在釘匣3內(nèi)的連接釘扣合或分離， 并在向上述機(jī)頭部6 —側(cè)進(jìn)給的釘進(jìn)給方向和圖9 (b)所示的與其相 反的退避方向上往復(fù)移動(dòng)。如圖9 (a)所示，當(dāng)進(jìn)給活塞22移動(dòng)到進(jìn) 給方向的移動(dòng)端時(shí)，連接釘N的前頭的釘Nl被壓入到機(jī)頭部6的射出 口24內(nèi)。因此，由于在進(jìn)給活塞22處于上述進(jìn)給方向的移動(dòng)端位置 的狀態(tài)下，連接釘也不動(dòng)，所以前頭的釘N1被保持在射出口 24內(nèi)。
另外，上述進(jìn)給活塞/氣缸機(jī)構(gòu)7的進(jìn)給氣缸21的前側(cè)經(jīng)由氣體 管路26與上述燃燒室5連通。在進(jìn)給氣缸21的后側(cè)設(shè)有始終向前方 的進(jìn)給活塞進(jìn)給方向?qū)ι鲜鲞M(jìn)給活塞22施力的彈簧27。通過來自氣體 管路26的壓力和彈簧27的作用力的平衡而使進(jìn)給活塞22進(jìn)行往復(fù)移 動(dòng)。
在進(jìn)給氣缸21內(nèi)的壓力降低、進(jìn)給活塞22通過彈簧27而向釘進(jìn) 給方向移動(dòng)時(shí)、以及在打入結(jié)束后的打擊活塞IO復(fù)位時(shí)，如果在釘入 器11尚未從機(jī)頭部6退避的期間進(jìn)給棘爪23將釘送入機(jī)頭部6，則釘 有可能與在機(jī)頭部6內(nèi)上升過程中的釘入器11摩擦，因此在上述進(jìn)給 活塞/氣缸機(jī)構(gòu)7與接觸臂15之間設(shè)置用于使進(jìn)給活塞的釘進(jìn)給動(dòng)作延 遲的止動(dòng)器28。
如圖4 (a)及圖4 (b)所示，該止動(dòng)器28以可上下移動(dòng)的方式 突出地配置在上述進(jìn)給棘爪23的前進(jìn)路徑上，始終被彈簧32向上升 方向施力，且在側(cè)面形成有扣合凸部30?？酆贤共?0形成在下述位置 上，g卩，當(dāng)接觸臂15向下方移動(dòng)時(shí)能夠與形成于接觸臂15上的扣合 凸部31扣合的位置。
接著，對(duì)上述機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方式進(jìn)行說明。首先，在打入釘時(shí)，如 圖3及圖5所示，通過將機(jī)頭部6的前端有力地壓在被打入件P上而
使接觸臂15相對(duì)地向上移動(dòng)，可動(dòng)套筒14向上移動(dòng)而形成密閉的燃
燒室5，并且從噴射噴嘴17向燃燒室5內(nèi)噴射可燃?xì)怏w，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇20 旋轉(zhuǎn)，以攪拌混合可燃?xì)怏w和空氣。
這時(shí)，由于隨著接觸臂15向上移動(dòng)，解除與止動(dòng)器28的扣合， 所以雖然止動(dòng)器28被彈簧32施力而上升，但是由于進(jìn)給棘爪已經(jīng)處 于前端位置，所以止動(dòng)器28碰到進(jìn)給棘爪23而停止。
當(dāng)拉動(dòng)觸發(fā)器16時(shí)，火花塞18對(duì)混合氣體進(jìn)行點(diǎn)火，混合氣體 燃燒而爆發(fā)性地膨脹。該燃燒氣體的壓力作用于打擊活塞IO的上表面 上而向下方進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以如圖3及圖6所示，釘入器ll打擊供給到 機(jī)頭部6內(nèi)的前頭釘Nl ，將其打入到被打入件P中。
同時(shí)，由于燃燒室5的燃燒氣體的壓力從氣體管路26供給到進(jìn)給 活塞/氣缸機(jī)構(gòu)7的進(jìn)給氣缸21，所以進(jìn)給活塞22反抗彈簧27向退避 方向移動(dòng)。由于當(dāng)進(jìn)給活塞22被壓回時(shí)進(jìn)給棘爪23也后退，所以止 動(dòng)器28被彈簧32施力而繼續(xù)上升，并向進(jìn)給棘爪23 (進(jìn)給活塞22) 的前進(jìn)路徑突出而阻止前進(jìn)。在這種狀態(tài)下，如圖9 (b)所示，進(jìn)給 活塞22移動(dòng)到進(jìn)給氣缸21的后部，進(jìn)給棘爪23在與第二個(gè)釘扣合的 狀態(tài)下靜止。
由于將釘打入完畢時(shí)燃燒室5內(nèi)的溫度急劇下降，所以內(nèi)部的燃 燒氣體要返回到初始的體積，擴(kuò)大至打擊氣缸9的打擊活塞10的上方 空間變成負(fù)壓，因與來自下方的大氣壓力之間的壓差，打擊活塞10如 圖l所示地返回移動(dòng)到上止點(diǎn)。同樣地，由于氣體管路26內(nèi)的壓力也 降低，所以進(jìn)給活塞22也通過彈簧27的作用力向釘進(jìn)給方向移動(dòng)， 但是如圖6所示，由于止動(dòng)器28已經(jīng)處于前進(jìn)路徑上，所以進(jìn)給棘爪 23持續(xù)無法在進(jìn)給方向上移動(dòng)的狀態(tài)。
然后，當(dāng)打擊活塞IO返回到圖1的原位置，使燃燒室5向大氣開
放時(shí)，彈簧29的作用力大于可動(dòng)套筒14的保持力，可動(dòng)套筒14與連 桿部件19向下方移動(dòng)，如圖4 (a)所示，由于在接觸臂15上也作用 有彈簧29的作用力，所以進(jìn)一步向下方移動(dòng)。由此，由于止動(dòng)器28 反抗彈簧29而被壓下，所以從進(jìn)給棘爪23 (進(jìn)給活塞22)的前進(jìn)路 徑退避。因此，進(jìn)給活塞22被彈簧27施力而在釘進(jìn)給方向上動(dòng)作， 將前頭釘Nl供給到機(jī)頭部6內(nèi)，準(zhǔn)備下一個(gè)打入動(dòng)作。
以上的進(jìn)給棘爪(進(jìn)給活塞22)和打擊活塞的動(dòng)作定時(shí)如圖10 所示，進(jìn)給棘爪23，在打入時(shí)通過燃燒氣體的氣體壓力與打擊活塞10 的動(dòng)作大致同時(shí)地退避移動(dòng)，當(dāng)打入結(jié)束、上述氣體壓力降低而使打 擊活塞10開始返回時(shí)，通過彈簧作用力向釘進(jìn)給方向移動(dòng)，在其途中 與止動(dòng)器28扣合而停止。進(jìn)而，在打擊活塞10返回到原位置后，接 觸臂15相對(duì)地向下方移動(dòng)而解除與止動(dòng)器28的扣合，進(jìn)給棘爪23與 進(jìn)給活塞22 —起向釘進(jìn)給方向移動(dòng)并將釘送入到機(jī)頭部6內(nèi)。
如上所述，由于使進(jìn)給活塞22的進(jìn)給動(dòng)作比打擊活塞10的返回 動(dòng)作延遲，所以可以可靠地防止與釘入器11的摩擦，可以最大限度地 使用燃燒氣體的壓力并進(jìn)行打入動(dòng)作。
而且，止動(dòng)器的突出及退避并不依賴于密封的解除或其他的閥機(jī) 構(gòu)，而是與機(jī)械性地動(dòng)作的接觸臂連動(dòng)，所以即使在容易附著木屑或 混凝土粉塵等灰塵的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，也可以減少故障并長期地保持 可靠性。
另外，上述實(shí)施方式雖然采用接觸臂作為與止動(dòng)器扣合的止動(dòng)器 扣合部件，但是如圖11所示，也可以采用從連桿部件19的筐狀底部 19a與接觸臂15平行地向下方延長的延長臂19b作為止動(dòng)器扣合部件。 而且，也可以將延長臂19b的下端部33配置成能夠與止動(dòng)器28的扣 合凸部30扣合。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)打入釘后上述連桿部件19與燃燒 室5 —起向下方移動(dòng)時(shí)，延長臂19b的下端33與扣合凸部30扣合而
使止動(dòng)器28從前進(jìn)路徑退避。因此，通過直接進(jìn)行比釘入器的返回動(dòng) 作延遲的釘進(jìn)給動(dòng)作，所以可以可靠地防止與釘入器的摩擦。
而且，雖然對(duì)將上述扣釘?shù)倪M(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)用于作為扣釘而將釘打入 的打釘機(jī)的情況進(jìn)行了說明，但是不限于打釘機(jī)，也可以應(yīng)用于打入 作為帶頭棒材的螺釘或作為無頭棒材的平行銷等的工具。
而且，止動(dòng)器也可以不對(duì)進(jìn)給棘爪而對(duì)進(jìn)給活塞進(jìn)行動(dòng)作控制。
而且，在本實(shí)施例中雖然說明了采用與機(jī)頭部分體操作的接觸臂 作為接觸部件的情況，但是也可以是其前端與機(jī)頭部形成一體的接觸 機(jī)頭。
另外，關(guān)于釘匣，除了圓筒型釘匣3以外，也可以采用通過進(jìn)給 棘爪供給的直型釘匣。
雖然參照特定實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是對(duì)于本領(lǐng) 域技術(shù)人員來說，顯然可以在不脫離本發(fā)明的主旨和范圍的條件下進(jìn) 行各種變更或修正。
本申請(qǐng)基于2005年5月17日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(特愿 2005-144122)，其內(nèi)容作為參考而被援引于此。
工業(yè)實(shí)用性
通過使進(jìn)給活塞的進(jìn)給動(dòng)作比打擊活塞的返回動(dòng)作延遲，可以可 靠地防止與釘入器的摩擦。
權(quán)利要求
1.一種氣體燃燒式打入工具，具有燃燒將可燃性氣體和空氣攪拌混合而得到的混合氣體的燃燒室；收容在打擊活塞內(nèi)，通過燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的打擊活塞；結(jié)合在所述打擊活塞的下表面一側(cè)的釘入器；滑動(dòng)引導(dǎo)所述釘入器并打出扣釘?shù)臋C(jī)頭部；與收容在釘匣內(nèi)的連接扣釘扣合或分離的進(jìn)給棘爪；與所述進(jìn)給棘爪連接，使該進(jìn)給棘爪沿著朝向所述機(jī)頭部一側(cè)的扣釘進(jìn)給方向往復(fù)移動(dòng)的進(jìn)給活塞；可突出地配置在所述進(jìn)給棘爪的往復(fù)移動(dòng)的前進(jìn)路徑的途中的止動(dòng)器；和與所述燃燒室的側(cè)壁連接，向所述打擊氣缸的下方伸出，并能夠沿上下方向移動(dòng)的止動(dòng)器扣合部件；所述止動(dòng)器扣合部件，當(dāng)向下方移動(dòng)時(shí)與所述止動(dòng)器扣合，從而使該止動(dòng)器從所述進(jìn)給棘爪的往復(fù)移動(dòng)的前進(jìn)路徑退避。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器扣合部 件是能夠沿著所述機(jī)頭部相對(duì)地上下移動(dòng)的接觸部件。
3. 如權(quán)利要求l所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器扣合部 件的下端部與所述止動(dòng)器扣合。
4. 如權(quán)利要求l所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器被彈簧 施力而突出。
5. —種氣體燃燒式打入工具，具有-燃燒將可燃性氣體和空氣攪拌混合而得到的混合氣體的燃燒室； 收容在打擊活塞內(nèi)，通過燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的打擊活塞； 結(jié)合在所述打擊活塞的下表面一側(cè)并打出扣釘?shù)尼斎肫?；滑?dòng)引導(dǎo)所述釘入器的機(jī)頭部；與收容在釘匣內(nèi)的連接扣釘扣合或分離的進(jìn)給棘爪； 與所述進(jìn)給棘爪連接，使該進(jìn)給棘爪沿著朝向所述機(jī)頭部一側(cè)的扣釘進(jìn)給方向往復(fù)移動(dòng)的進(jìn)給活塞；可突出地配置在所述進(jìn)給活塞的往復(fù)移動(dòng)的前進(jìn)路徑的途中的止動(dòng)器；和與所述燃燒室的側(cè)壁連接，向所述打擊氣缸的下方伸出，并能夠 沿上下方向移動(dòng)的止動(dòng)器扣合部件，所述止動(dòng)器扣合部件，當(dāng)向下方移動(dòng)時(shí)與所述止動(dòng)器扣合，從而 使該止動(dòng)器從所述進(jìn)給活塞的往復(fù)移動(dòng)的前進(jìn)路徑退避。
6. 如權(quán)利要求5所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器扣合部 件是能夠沿著所述機(jī)頭部相對(duì)地上下移動(dòng)的接觸部件。
7. 如權(quán)利要求5所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器扣合部 件的下端部與所述止動(dòng)器扣合。
8. 如權(quán)利要求5所述的氣體燃燒式打入工具，所述止動(dòng)器被彈簧 施力而突出。
全文摘要
一種氣體燃燒式打入工具，其通過觸發(fā)桿的拉動(dòng)操作使打擊氣缸上部的燃燒室內(nèi)的混合氣體燃燒，利用燃燒產(chǎn)生的燃燒氣體壓力使打擊活塞和釘入器進(jìn)行打入動(dòng)作，從而將供給機(jī)頭部的扣釘打入到打入部件中，其中，在進(jìn)給棘爪或進(jìn)給活塞的前進(jìn)路徑的途中可突出地配置止動(dòng)器，當(dāng)向打擊氣缸的下方伸出并能夠沿上下方向移動(dòng)的止動(dòng)器扣合部件向下方移動(dòng)時(shí)，該止動(dòng)器扣合部件與止動(dòng)器扣合，由此使止動(dòng)器從所述前進(jìn)路徑退避。
文檔編號(hào)B25C1/08GK101180161SQ20068001732
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者小菅誠, 村山勝彥, 田村純一, 竹村元 申請(qǐng)人:美克司株式會(huì)社