專(zhuān)利名稱(chēng)：拉套器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械拆卸裝置，尤其是拉套器。
背景技術(shù)：
套類(lèi)零件是常見(jiàn)的機(jī)械零件，它裝在箱體、支架、缸蓋等零件的摩擦、密封等部位。通過(guò)更換套起到延長(zhǎng)箱體、支架、缸蓋等零件的使用壽命。裝在零件通孔中的套可以用簡(jiǎn)單的工具從孔的一端將其頂，拆卸比較容易。而安裝套的孔不通時(shí)，把套從孔中拆下就比較麻煩。例如16V240氣缸蓋的氣門(mén)閥座就是安裝在燃燒室面上的閥座孔中，過(guò)盈量達(dá)0.06～0.08毫米。氣缸蓋是價(jià)值高的零件，氣門(mén)閥座磨損到不能用的極限時(shí)要更換新的，而氣缸蓋的結(jié)構(gòu)使拆卸氣門(mén)閥座時(shí)無(wú)法用工具將其頂出。通常的做法是1、把氣缸蓋裝在銑床上用立銑刀將氣門(mén)閥座銑斷取出。因?yàn)闅忾T(mén)閥座的硬度較高，銑削困難，在氣門(mén)閥座將要銑斷時(shí)要十分小心，一不注意銑刀銑到氣缸蓋上就把氣缸蓋報(bào)廢了。2、在氣門(mén)閥座上焊上鋼筋，將其拉出。焊接也能造成氣缸蓋報(bào)廢，由于氣門(mén)閥座與氣缸蓋的過(guò)盈量大用鋼筋拉氣門(mén)閥座時(shí)也困難?？傊陨系姆椒ǘ疾焕硐搿?br> 為了方便的把氣門(mén)閥座從氣缸蓋上拆下，設(shè)計(jì)了一種拉套器，用工具的脹套帶動(dòng)氣門(mén)閥座在螺母的作用下把氣門(mén)閥座拆下。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種拉套器，由大壓盤(pán)、彈簧、小壓盤(pán)、螺母、手柄、螺套、錐度芯軸、脹套組成。脹套由外表面與氣門(mén)閥座內(nèi)孔及下口倒角表面一致，內(nèi)表面與錐度芯軸錐體外表面一致的套，用鋸片銑刀按3等分銑開(kāi)，通過(guò)裝在它們共同的槽中的彈簧連接在一起；脹套裝在錐度芯軸的小端后裝在氣門(mén)閥座的內(nèi)孔中，小壓盤(pán)裝在脹套端面上，螺套用其內(nèi)螺紋裝在錐度芯軸的螺柱上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺套壓緊小壓盤(pán)使脹套的外表面與氣門(mén)閥座的內(nèi)孔及下口倒角表面貼合緊；大壓盤(pán)裝在氣缸蓋的面上，螺母裝在螺套上，兩手柄分別焊接在螺母的兩邊。
彈簧為O型橡膠密封圈。錐度芯軸的螺柱端及螺套的上端都設(shè)計(jì)有相應(yīng)的外六方表面。
本發(fā)明的有益效果是，可以在不損壞氣門(mén)閥座及氣缸蓋的情況下，方便地的把氣門(mén)閥座拆下。內(nèi)套拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步院明。
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1A-A處的剖視圖。
圖2是圖1B向的視圖。
圖中1.氣缸蓋，2.大壓盤(pán)，3.氣門(mén)閥座，4.彈簧，5.小壓盤(pán)，6.螺母，7.手柄，8.螺套，9.錐度芯軸，10.脹套。
具體實(shí)施例方式
附圖是按拆卸16V240柴油機(jī)氣缸蓋的氣門(mén)閥座設(shè)計(jì)的拉套器。按一般機(jī)械零件的設(shè)計(jì)，氣門(mén)閥座內(nèi)孔兩端都有倒角，而與氣門(mén)閥座接觸的孔底面也有倒角。氣門(mén)閥座拆卸工具的設(shè)計(jì)原理就是利用外徑可變化的脹套漲緊氣門(mén)閥座的內(nèi)表面從而把氣門(mén)閥座取出。參照附圖，脹套10由外表面與氣門(mén)閥座3內(nèi)孔及下倒角表面一致，內(nèi)表面與錐度芯軸9錐體外表面一致的套用鋸片銑刀按3等分銑開(kāi)，通過(guò)裝在它們共同的槽中的彈簧4連接在一起。彈簧4可用鋼絲圓圈拉簧，也可用大小適當(dāng)?shù)腛型橡膠密封圈。氣門(mén)閥座拆卸工具用的就是氣缸蓋總成部件上用的O型橡膠密封圈。銑刀切口的大小應(yīng)能滿足脹套10裝在錐度芯軸9錐體小端時(shí)，其與氣門(mén)閥座孔底端倒角對(duì)應(yīng)的外徑能裝進(jìn)氣門(mén)閥座3的內(nèi)孔中。脹套10裝在錐度芯軸9的小端后裝在氣門(mén)閥座3的內(nèi)孔中，脹套10上與氣門(mén)閥座孔底端倒角對(duì)應(yīng)的突起部分與閥座孔底端倒角對(duì)齊。為了使裝在氣門(mén)閥座3中的脹套10與閥座內(nèi)孔及倒角貼緊，小壓盤(pán)5裝在脹套10端面上，螺套8裝在錐度芯軸9的螺柱上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺套8壓緊小壓盤(pán)5使脹套10的外徑增大與氣門(mén)閥座的內(nèi)孔表面漲緊。大壓盤(pán)2裝在氣缸蓋1的面上，螺母6裝在螺套8上，通過(guò)焊接在螺母6兩邊的手柄7轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6在脹套10漲緊氣門(mén)閥座3的同時(shí)把氣門(mén)閥座3從氣缸蓋1的孔中拉出。而后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)裝在錐度芯軸9上的螺套8，松開(kāi)小壓盤(pán)5，使脹套10向錐度芯軸9小端移動(dòng)，脹套10外圓收縮，就可把氣門(mén)閥座3從脹套10上取下。為此，錐度芯軸9的螺柱端及螺套8的上端都設(shè)計(jì)有相應(yīng)的外六方表面。對(duì)于裝入不通孔的套一般都可設(shè)計(jì)出倒角，以便用拉套器將其拉出。
用于氣門(mén)閥座的拉套器經(jīng)長(zhǎng)期使用，方便可靠，比以前的方法節(jié)省工時(shí)，確保氣缸蓋不受破壞，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種拉套器，由大壓盤(pán)、彈簧、小壓盤(pán)、螺母、手柄、螺套、錐度芯軸、脹套組成，其特征是脹套由外表面與氣門(mén)閥座內(nèi)孔及下口倒角表面一致，內(nèi)表面與錐度芯軸錐體外表面一致的套，用鋸片銑刀按3等分銑開(kāi)，通過(guò)裝在它們共同的槽中的彈簧連接在一起；脹套裝在錐度芯軸的小端后裝在氣門(mén)閥座的內(nèi)孔中，小壓盤(pán)裝在脹套端面上，螺套用其內(nèi)螺紋裝在錐度芯軸的螺柱上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺套壓緊小壓盤(pán)使脹套的外表面與氣門(mén)閥座的內(nèi)孔及下口倒角表面貼合緊；大壓盤(pán)裝在氣缸蓋的面上，螺母裝在螺套上，兩手柄分別焊接在螺母的兩邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉套器，其特征是彈簧為O型橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉套器，其特征是錐度芯軸的螺柱端設(shè)計(jì)有相應(yīng)的外六方表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉套器，其特征是螺套的上端設(shè)計(jì)有相應(yīng)的外六方表面。
全文摘要
一種拉套器，脹套由外表面與氣門(mén)閥座內(nèi)孔及下倒角表面一致，內(nèi)表面與錐度芯軸錐體外表面一致的套，用鋸片銑刀按3等分銑開(kāi)，通過(guò)裝在它們共同的槽中的彈簧連接在一起；脹套裝在錐度芯軸的小端后裝在氣門(mén)閥座的內(nèi)孔中，小壓盤(pán)裝在脹套端面上，螺套用其內(nèi)螺紋裝在錐度芯軸的螺柱上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺套壓緊小壓盤(pán)使脹套的外表面與氣門(mén)閥座的內(nèi)孔表面貼合緊；大壓盤(pán)裝在氣缸蓋的面上，螺母裝在螺套上，兩手柄分別焊接在螺母的兩邊。可以在不損壞氣門(mén)閥座及氣缸蓋的情況下，方便地的把氣門(mén)閥座拆下。拉套器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠。
文檔編號(hào)B25B27/06GK101020306SQ20071001335
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月25日
發(fā)明者劉之增 申請(qǐng)人:劉之增