專利名稱：迷你倍速墨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工程施工用的劃線工具，特別地涉及一種能自動收線 和快速手動收線的墨斗。
背景技術(shù)：
墨斗是在建筑工地、內(nèi)部裝潢、石材加工等施工部位劃線的常用工具，一 般由線圏、墨腔、針組件構(gòu)成，墨線的一端纏繞在線圈上，另一端穿過墨腔而 與針組件相連?，F(xiàn)有的墨斗在使用過程中存在很多缺陷，慮到墨斗的整個外觀 或體積，帶動線圈的手柄很小，使用者巻線時，巻線速度很慢，特別是當(dāng)墨線 伸出長達(dá)幾十米時，手工巻線將費(fèi)時費(fèi)力；海綿紗染墨線時，需要用手指壓住 海綿紗，這樣鐮汁很容易沾染手指，墨盒式染墨線時，不易調(diào)整墨線，因為當(dāng) 墨線來回還沒有調(diào)整好時，線就會染上墨汁，手一繃墨線就會弄臟；針組件為 安全式時，手按下針按鈕使不出力。采用固定式針組件時針尖是向外露出，會 不太安全。這種墨斗在使用時無疑給木工帶來很大的不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能自動收回墨線的小型化的墨斗。 為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型的迷你倍速墨斗，包括殼體組件、轉(zhuǎn)盤組 件、線圈、針組件以及墨盒組件，墨線纏繞于所述線圈上并且一端穿過所述墨 盒組件而連接于所述針組件，其特點(diǎn)是，還包括一平面渦巻彈簧，其外圈與所 述線圈的內(nèi)圓柱面固定貼合，以及一預(yù)緊組件，該預(yù)緊組件又包括第一棘輪和 第二棘輪；所述第一棘輪與所述轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第二棘輪的一 端面中心伸出一軸，所述軸的自由端連接于所述平面渦巻彈簧的端頭，所述第 一棘輪和所述第二棘輪嚙合。當(dāng)將墨線拉出墨斗后，由于線圈內(nèi)設(shè)有平面渦巻 彈簧，線圈具有將墨線收回的轉(zhuǎn)矩，當(dāng)彈線完畢后，松開針組件，墨線將自動 收回，又由于通過轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤帶動所述預(yù)緊組件，從而可在線圈未被拉出墨 斗時可使所述平面渦巻彈簧產(chǎn)生拉緊墨線的轉(zhuǎn)矩，如此，當(dāng)彈線完畢后，墨線 將自動地全部被收回墨斗。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，還包括一變速組件，所述變速組件包括 多個齒輪構(gòu)成的傳動系，所述傳動系的輸入端連接于所述第二棘輪且輸出端連 接于所述線圈。當(dāng)使用者認(rèn)為墨線被自動收回屬于一種危險的行為或者線圈內(nèi) 的平面渦巻彈簧疲勞損壞不易更換時，可以選擇利用變速組件來快速地收回線 圈，當(dāng)所述傳動系的傳動比大于1時，墨線的收回速度即可大大提高。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述變速組件包括第一圓盤， 一端面 形成有第一內(nèi)齒面；第二圓盤，具有一內(nèi)腔；以及多個第一齒輪軸，可旋轉(zhuǎn) 地且均勻地環(huán)設(shè)與所述內(nèi)腔的底部，在兩端分別具有第一外齒面和第二外齒 面；在所述線翻的一端面伸出第二齒輪軸，所述第二齒輪軸具有第三外齒面； 所述第一內(nèi)齒面與所述第一外齒面嚙合，所述第二外齒面與所述第三外齒面嚙 合；所述變速組件可拆卸地所述預(yù)緊組件連接。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述第二棘輪和所述第一圓盤分別具有 一偏心孔， 一鏑軸可拆卸地穿過所述偏心孔，使所述第二棘輪和所述第一圓盤 可拆卸地固定連接，所述第二棘輪的所述軸穿過所述第一圓盤、所述第二圓盤、 所述第二齒輪軸的中心孔與所述平面渦巻彈簧的端頭連接。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有解除按鈕，所述殼體 組件的第一殼體上形成有斜坡，所述解除按鈕樞接于所述轉(zhuǎn)盤，所述解除按鈕 的一端通過彈簧連接與所述轉(zhuǎn)盤，所述解除按鈕相對于所述轉(zhuǎn)盤具有第一位 置，當(dāng)處于所述第一位置時，所述解除按鈕的另一端的側(cè)面在所述平面渦巻彈 簧具有預(yù)緊力矩時將抵住所述斜坡的端面，通過移動所述解除按鈕的所述一端
可使所述解除按鈕的所述另一端的側(cè)面離開所述斜坡的端面，當(dāng)釋放所述解除 按鈕的所述一端時，所述解除按鈕將處于所述第一位置；如此，點(diǎn)擊所述解除 按鈕，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一圈，所述平面渦巻彈簧提供的預(yù)緊力矩減少一分，當(dāng)使 用者認(rèn)為因平面渦巻彈簧提供的預(yù)緊力過大時，便可通過點(diǎn)擊解除按鈕的方式 精確地調(diào)整預(yù)緊力，便于使用者安全地收回墨線。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述轉(zhuǎn)盤的針組件包括本體、從本體的 一端伸出的定位針以及針套，在所述本體上形成有槽，所述針套的一端形成有 徑向朝內(nèi)的凸緣，所述凸緣可移動地卡入所述槽內(nèi)，在所述定位針上套設(shè)有螺 旋彈簧，所述鰾旋彈簧的一端抵靠所述本體的所述一端，所述螺旋彈簧的另一 端抵靠所述針套的另一端的內(nèi)部，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。定位針的針尖永不 會漏出，如此，即便當(dāng)使用者的誤操作使得針組件飛向人體的臉部、手部等， 也不會引發(fā)重大的安全事故，并且當(dāng)使用者將定位針插入物體時，僅需向下施
加壓力即可，容易操作。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述墨盒組件包括門蓋、門冒以及第一 密封圈，所述門蓋對應(yīng)于所述殼體組件的與所述第一殼體套合的第二殼體上的 開口，所述第一密封圈設(shè)置在所述門蓋和所述開口之間，所述門冒穿過所述門 蓋而可擠壓帶有墨汁的海綿體。通過設(shè)置密封圈使得墨汁不會外泄，以及通過 門冒擠壓海綿體實現(xiàn)對墨線的再次供墨，從而本實用新型的墨斗可提供清潔的 使用方式。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，所述墨盒組件還包括墨盒，所述墨盒包 括蓋體和盒體，在所述蓋體的端面上形成有加墨口，在所述蓋體的蓋緣上開有 放置密封圈的密封槽，所述盒體提供有供所述墨線定位的定位槽、起吸附作用 的回液循環(huán)槽、以及在底部形成的加墨流動區(qū)，所述海綿體置入所述墨盒內(nèi)， 所述門冒可解除所述蓋體。
所述的迷你倍速墨斗，較佳地是，還包括掛線板組件，所述掛線板組件包 括掛線板、推動按鈕、鎖定件，所述殼體組件提供第二槽和第三槽，所述第二 槽和所述第三椎實質(zhì)垂直地連通；所述掛線板可在所述第二槽內(nèi)滑動，所述鎖 定件可在所述第三槽內(nèi)滑動且在所述鎖定件的底部與所述第三槽的底部之間 設(shè)置有第二彈簧，所述掛線板的一端與所述推動按鈕連接，所述掛線板的另一 端通過第三彈簧連接，所述掛線板還具有一卡合結(jié)構(gòu)；當(dāng)掛線板被部分推出所 述殼體組件時，所述卡合結(jié)構(gòu)和所述鎖定件可分離地卡合。如此，當(dāng)掛線板伸 出殼體組件用于掛線時，僅當(dāng)在推動按鈕上施加壓力使卡合結(jié)合和鎖定件分離 時，掛線板才會自動地縮回。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚 地理解對本實朋新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
附閨說明


圖1是本實用新型的迷你倍速墨斗的分解視圖2a是
圖1中的迷你倍速墨斗的示意性裝配圖2b是掛2a中的迷你倍速墨斗的示意性前視圖2c是掛2a中的迷你倍速墨斗的示意性后視圖2d是,2a中的棘輪的示意圖3是
圖1中的變速組件的示意性分解視圖4a是團(tuán)1中的處于打開狀態(tài)的墨盒的主視圖；圖4b是沿圖4a中的C-C方向的剖視圖；圖5是
圖1中的針組件的示意性主視圖；圖6是圖2b中的掛線板組件的放大視圖。 具體實施,式現(xiàn)在將詳細(xì)描述本實用新型的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。盡管本實用 新型中所使用的^:語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實用新型說明書中所提 及的有些術(shù)語則是申請人按其判斷來選擇的，其詳細(xì)含義應(yīng)根據(jù)本申請說明書欲揭 示的精神來理解。如
圖1所示的本實用新型的迷你倍速墨斗主要包括殼體組件100、轉(zhuǎn)盤組 件200、線圈3d0、變速組件400、預(yù)緊組件500、針組件600、掛線板組件700、 墨盒組件800,在下文中，將詳細(xì)說明這些組件的結(jié)構(gòu)、形狀以及它們之間的 連接關(guān)系和動作過程。同時參照圖2a到圖2d，使用如圖l所示的本實用新型 的墨斗時，僅需將針組件600拉出，針組件600帶動墨線101通過墨盒組件800， 墨線101便帶墨，然后將針組件600的針尖部插在基準(zhǔn)線上，即可彈線；彈線 完畢后，拔出針組件600，可以通過變速機(jī)構(gòu)400帶動線圈300從而將墨線101 巻回，也可以通過預(yù)緊組件500使線圈300具有預(yù)緊力矩從而自動將墨線101 巻回。繼續(xù)參照豳1、圖2a到圖2d，線圈300的外圓柱面上可纏繞墨線101，線 圈300的內(nèi)圓樁面可設(shè)置平面渦巻彈簧28，平面渦巻彈簧28較佳地是其最外 一圈與線圈300的內(nèi)圓柱面固定貼合且在中心具有一端頭。在下文中，預(yù)緊力矩是指平面渦巻彈簧28具有使墨線101巻回殼體組件 100內(nèi)的轉(zhuǎn)矩，預(yù)緊方向是指增加平面渦巻彈簧28產(chǎn)生的將墨線101巻回殼體 組件100內(nèi)的轉(zhuǎn)矩的方向，非預(yù)緊方向是指使減少平面渦巻彈簧28產(chǎn)生的將 墨線101巻回殼體組件100內(nèi)的轉(zhuǎn)矩的方向。由于平面渦巻彈簧28的最外一圈是與線圈300的內(nèi)圓柱面固定連接，當(dāng)平 面渦巻彈簧28產(chǎn)生的預(yù)緊力矩越大，線圈300轉(zhuǎn)動的速度越塊，墨線101收 回的速度也就越塊。為了能將墨線101全部自動地收回殼體組件100，通常在 墨線101完全容納于殼體組件100時，平面渦巻彈簧28就提供有預(yù)緊力矩， 隨著針組件600將墨線101拉出殼體組件100，平面渦巻彈簧28產(chǎn)生的預(yù)緊力 矩隨著線圑300的旋轉(zhuǎn)而漸增。預(yù)緊組件SOO包括棘輪11和棘輪12，殼體組件IOO包括第一殼體1、與第
一殼體1扣合的第二殼體2、以及與第二殼體2扣合的端蓋3，轉(zhuǎn)盤組件200 包括轉(zhuǎn)盤8、設(shè)置于轉(zhuǎn)盤8上的手柄9以及設(shè)置于轉(zhuǎn)盤8上的解除按鈕14。平面渦巻彈簧28的端頭相連接于棘輪11的第一端面伸出的軸lla，從而 棘輪ll轉(zhuǎn)動時，巻簧28的端頭也將隨之轉(zhuǎn)動，棘輪12可與棘輪11嚙合，轉(zhuǎn) 盤8的朝向第一殼體1的端部伸出一軸80，同時參照圖2d，在棘輪12的內(nèi)圓 柱面上具有兩凹槽12a，在轉(zhuǎn)盤8的軸80的軸身上具有對應(yīng)于兩凹槽的12a的 兩凸塊80a，通過兩凸條80a和兩凹槽12a的榫接，轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)時，棘輪12也 隨之旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤8的第二端面設(shè)置有手柄9。通過上述的說明可知，當(dāng)通過手柄9帶動轉(zhuǎn)盤8朝預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動時，棘輪 12隨轉(zhuǎn)盤8朝預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動，棘輪11再隨棘輪12朝預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動，線圈300 內(nèi)的平面渦巻彈簧28的端頭隨棘輪11的軸lla朝預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動，也就是說， 通過手柄9的轉(zhuǎn)動可以使平面渦巻彈簧28產(chǎn)生預(yù)緊力矩。為了滿足墨斗的整體結(jié)構(gòu)美觀和小型化，手柄9能伸出轉(zhuǎn)盤8的長度往往 不足，使用者利用手柄9形成預(yù)緊力矩時，因無用力之處而不得不費(fèi)盡力氣， 若用力過大，還容易讓手指受傷。在圖l所示的墨斗中，手柄9是通過樞軸29 樞接于轉(zhuǎn)盤8，手柄9能通過樞軸29轉(zhuǎn)動置入轉(zhuǎn)盤8，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤8時將 手柄9拉出轉(zhuǎn)盤8，而無需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤8時，將手柄9轉(zhuǎn)動置入轉(zhuǎn)盤8，如此 以來，既能滿足墨斗的整體結(jié)構(gòu)的美觀和小型化，還因可以將手柄9設(shè)置得足 夠長而使得使用者有用力之處，很方便地就能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤8，以形成所需預(yù)緊力 矩。轉(zhuǎn)盤8的軸80是穿過第一殼體1后再與棘輪12相連接，轉(zhuǎn)盤8還樞接有 解除按鈕14，對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤8上的解除按鈕14，在第一殼體1上形成有斜坡lb， 解除按鈕14的第一端部是通過一彈簧24與轉(zhuǎn)盤8相連，解除按鈕14的中部 樞接于轉(zhuǎn)盤8。解除按鈕14具有相對于轉(zhuǎn)盤8的第一位置，當(dāng)處于所述第一位 置時，彈簧24處于自由狀態(tài)，解除按鈕14的第二端部的側(cè)面抵接于斜坡lb 的端面，從而使轉(zhuǎn)盤8不能相對于第一殼體1朝非預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動但能相對于第 一殼體1朝預(yù)緊力方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)壓下解除按鈕14的第一端部時，彈簧24受壓 且解除按鈕14的第二端部將不會抵住斜坡lb的端面，從而使轉(zhuǎn)盤8能相對于 第一殼體l朝非預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動。在平面渦巻彈簧28提供有預(yù)緊力矩時，轉(zhuǎn)盤8有向非預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動的趨勢， 若此時壓下解除按鈕14時，轉(zhuǎn)盤8將朝非預(yù)緊力方向轉(zhuǎn)動，由于在解除按鈕 14的第一端部連接有彈簧24，若此時壓下解除按鈕14后馬上放開，則轉(zhuǎn)盤8
將只轉(zhuǎn)動一圈，解除按鈕14就回復(fù)至所述第一位置，也就是說，點(diǎn)擊解除按鈕14一次，轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動一圈同時平面渦巻彈簧28提供的預(yù)緊力矩減少一次。 由于在墨線101的一端連接有針組件600，若平面渦巻彈簧28在墨線101還沒 有被拉出殼體組件100時提供的預(yù)緊力過大，則針組件600將隨墨線101急速 地朝殼體組件100收回，這樣容易使針組件600撞擊使用者的手部、頭部等而 引發(fā)安全事故，通過點(diǎn)擊解除按鈕14，可精確地逐步釋放平面渦巻彈簧28提 供的過大的預(yù)緊力矩，這樣便于使用者安全地使用墨斗。棘輪11的軸lla是穿過變速組件400而伸入線圈300內(nèi)與平面渦巻彈簧 28卡合。同時參照圖3，將變速組件400包括第一圓盤41、第二圓盤42以及 三個第一齒輪軸43 (在圖3中只顯示一個)，為了便于顯示在圖3中的第二圓 盤42反面顯示，在第一圓盤41的一端部上形成有第一內(nèi)齒面(未顯示)，在 第二圓盤42內(nèi)形成有圓形內(nèi)腔，三個第一齒輪軸43分別可旋轉(zhuǎn)地環(huán)設(shè)于第二 圓盤42的內(nèi)腔的底部并且在圓周方向等間距布置，第一齒輪軸43的兩端部分 別形成有第一外齒面Z2和第二外齒面Z3，第一圓盤41上的第一內(nèi)齒面(未 顯示)可同時分別與第一齒面Z2嚙合，在線圈300的一端面還伸出第二齒輪 軸(未顯示)，在第二圓盤42的內(nèi)腔的底部還具有一中心孔420，線圈300 的第二齒輪軸穿過中心孔420從而第二齒輪軸上的第三外齒面Z4同時與第一 齒輪軸43的第二外齒面Z3嚙合。棘輪11的軸lla是穿過第一圓盤41的中心 孔41a、第二圓盤的中心孔42a以及第二齒輪軸的中心孔44a而伸入線圈300 內(nèi)與平面渦巻彈簧28的端部卡合。銷軸45穿過棘輪11、第一圓盤41上的連接孔llb、 41b從而可拆卸地將 棘輪11和第一圓盤41固定連接，于是，當(dāng)棘輪11隨手柄9轉(zhuǎn)動時，第一圓 盤41隨之轉(zhuǎn)動，通過第一內(nèi)齒面(未顯示)與第一外齒面Z2、第二外齒面Z3 和第三外齒面Z4的嚙合，線圈300也隨之轉(zhuǎn)動，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員此時 應(yīng)該明白，將由第一內(nèi)齒面(未顯示)、第一外齒面Z2、第二外齒面Z3以及 第三外齒面Z4之間構(gòu)成的傳動系的傳動比設(shè)計成大于1，則手柄9轉(zhuǎn)動一圈， 線圈300的轉(zhuǎn)動將大于一圈，從而在將墨線101收回時，收線速度將大大提高； 應(yīng)當(dāng)注意到，變速組件400是當(dāng)銷軸45使棘輪11和第一圓盤41連接在一起 時才工作，如果使用者認(rèn)為依靠平面螺旋彈簧28產(chǎn)生的預(yù)緊力矩收回墨線101不夠安全的話或者當(dāng)平面螺旋彈簧28疲勞受損而不能產(chǎn)生預(yù)緊力矩時，則將 銷軸45連接棘輪11和第一圓盤41，再手動地轉(zhuǎn)動手柄9收回墨線101;還應(yīng) 當(dāng)注意，雖然在本實施例中，詳細(xì)地說明了變速組件400的結(jié)構(gòu)，然而本實用 新型的變速組件不應(yīng)限于此，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以從本實施例得知，可以將變速組件恥o設(shè)計成一種由多個齒輪構(gòu)成的傳動系，該傳動系的輸入端連接于棘輪12，輸出端連接于線圈300，只要傳動系的傳動比大于l,就可以快速 地收回墨線101。在線圈300的另一端面的邊緣還均勻地環(huán)設(shè)有多個環(huán)形凸起30，在殼體端 蓋3上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)與凸起30配合，從而可阻止線圈300轉(zhuǎn)動， 從而當(dāng)墨線IOI被拉出預(yù)定長度后，通過鎖緊機(jī)構(gòu)將線圈300鎖緊，便于安全 而準(zhǔn)確地彈線。鎖緊機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不贅述。同時參照圉4a和4b，墨盒組件800包括墨盒20，墨盒20又包括蓋體201 和盒體202,蓋體201和盒體202是通過連體結(jié)構(gòu)的鉸鏈20g連接，較佳地， 蓋體201和盒體202、鉸鏈20g是一體成型，并且鉸鏈20g的尺寸厚度》0.2 毫米且《0.32毫米。在蓋體201設(shè)有密封環(huán)槽20e、加墨口 20a，盒體202設(shè) 有起吸附作用的回液循環(huán)槽(未顯示)、加墨流動區(qū)20d以及墨線定向槽20b， 在蓋體201和盒體202關(guān)閉時采用倒扣結(jié)構(gòu)，并且在密封環(huán)槽20e內(nèi)設(shè)置密封 圈從而實現(xiàn)了加墨墨盒的密封要求。墨盒組件800還包括門蓋5、門冒6、密 封圈7。墨盒20置入第一殼體1內(nèi)，在合上第一殼體1和第二殼體2后，再將 門蓋5套上密封圍7安裝在第二殼體2上，同時將門冒6旋過門蓋5上的孔而 堵住墨盒20的蓋體201上的加墨口 20a，由于蓋體201和盒體202之間、門蓋 5和蓋體201之間兩處分別設(shè)置了密封圈，墨斗將不再出現(xiàn)漏墨的問題；如果 使用者不愿意使用墨盒20供墨，則可以將墨盒20拿出殼體組件200，直接由 殼體組件200的墨腔儲墨，又由于在門蓋5和蓋體201之間設(shè)置有密封圈，墨 斗仍然不會漏墨；當(dāng)發(fā)覺墨線101上的墨汁不足時，向殼體組件100內(nèi)擠壓門 冒6，從而擠壓蓋體201，再擠壓盒體202內(nèi)的海綿體，從而可方便地給墨線 再次供墨，對于不需要使用墨盒20儲墨的使用者來說，通過門冒6仍然可方 便地給墨線再次供墨；當(dāng)發(fā)現(xiàn)墨斗內(nèi)的墨汁用完時，打開門冒6，便可以方便 地注入墨汁。同時參照圖5，針組件600包括針組件本體17，在本體17的一端部伸出定 位針17d并且在該端部還形成有槽17b，針組件600還包括針套17a，針套17a 的一端朝內(nèi)伸出凸緣，凸緣卡入槽17b內(nèi)并可在槽17b左右移動，在定位針17d 上套設(shè)一蠊旋彈簧17e，由于螺旋彈簧17e的作用，針套17a處于本體17的最 左端，從而將定位針17d完全包覆，當(dāng)需要使用針組件600定位墨線時，僅需 要向下壓本體17，定位針17d的針尖便會露出針套17a而插入物體，當(dāng)拔出定
位針17d時，彈簧17e立即將針套17a推至能完全包覆定位針17d的位置。由 于定位針17d—離開被插物體并被針套17a包覆，定位針17d的針尖就不可能 因使用者的各種誤操作傷及人體，又由于僅需要向下壓本體17便能將定位針 17d插入物體，針組件600的使用非常省力。根據(jù)需要，還可以在本體17的另 一端部設(shè)置定位槽17c。同時參照閨6，掛線板組件700包括掛線板30、推動按鈕19以及鎖定件 18，推動按鈕19的左端連接彈簧32并且右端與掛線板30的左端榫接，使用 者可向右推動按鈕19，從而按鈕19和掛線板30—起沿本體1上的槽向右移動， 當(dāng)推動按鈕19而往右?guī)訏炀€板30移動時，彈簧32將被拉伸；按鈕19還具 有一卡位結(jié)構(gòu)i9a，鎖定件18與彈簧31用于配合卡位結(jié)構(gòu)19a鎖定按鈕19， 鎖定件18套合彈簧31放置于本體1的孔70內(nèi)，當(dāng)掛線板30未推出時，彈簧 31被壓縮且鎖定件18抵住掛線板30的底面；當(dāng)按鈕19向右移動一段預(yù)定的 距離，掛線板30伸出的長度足以用于在夾角處施工時掛線時，卡位結(jié)構(gòu)19a 將移動到鎖定件18的位置?？ㄎ唤Y(jié)構(gòu)19a形成部分容納鎖定件18d區(qū)域19b， 當(dāng)卡位結(jié)構(gòu)19a將移動到鎖定件18的位置時，鎖定件18的端部伸出孔70后 伸入卡位結(jié)構(gòu)19a形成的區(qū)域19b，從而按鈕19和鎖定件18卡合，這樣，即 使伸出本體1的掛線板30受到外力的情況下，由于按鈕19和鎖定件18的卡 合，掛線板30不會輕易縮回本體1。為了讓掛線板縮回本體l，卡位結(jié)構(gòu)19a 具有向下移動的部分19c，當(dāng)向下壓該部分19c時，按鈕19的卡位結(jié)構(gòu)和鎖定 件18的卡位結(jié)構(gòu)將分離，并且同時依靠彈簧32施加在按鈕19左端的向左的 拉力將掛線板30復(fù)位?，F(xiàn)有技術(shù)中的各種掛線板組件由于掛線板的定位結(jié)構(gòu) 的缺陷，只要伸出的掛板一受力就容易縮回，本實用新型的掛線板組件，由于 采用了可分離的卡合定位，僅在按鈕19上施加向下的壓力時，伸出的掛線板 才會在彈簧32的作用下縮回。雖然本實用新型已參照如上所述的具體實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有 脫離本發(fā)明精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換，因此，只要在本實 用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都應(yīng)落在本申請的權(quán)利要 求書請求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種迷你倍速墨斗，包括殼體組件、轉(zhuǎn)盤組件、線圈、針組件以及墨盒組件，墨線纏繞于所述線圈上并且一端穿過所述墨盒組件而連接于所述針組件，其特征在于還包括一平面渦卷彈簧，外圈與所述線圈的內(nèi)圓柱面固定貼合；以及一預(yù)緊組件，包括第一棘輪和第二棘輪；所述第一棘輪與所述轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第二棘輪的一端面中心伸出一軸，所述軸的自由端連接于所述平面渦卷彈簧的端頭，所述第一棘輪和所述第二棘輪嚙合。
2. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，包括一變速組件，所述 變速組件包括多個齒輪構(gòu)成的傳動系，所述傳動系的輸入端連接于所述第二棘輪 且輸出端連接于所述線圈。
3. 如權(quán)利要求2所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述變速組件包括 第一圓盤， 一端面形成有第一內(nèi)齒面；第二圓盤，具有一內(nèi)腔；以及多個第一齒輪軸，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)與所述內(nèi)腔的底部且在圓周方向上等間距布置， 在兩端分別具有第一外齒面和第二外齒面；在所述線豳的一端面伸出第二齒輪軸，所述第二齒輪軸具有第三外齒面；所 述第一內(nèi)齒面與所述第一外齒面嚙合，所述第二外齒面與所述第三外齒面嚙合； 所述變速組件可拆卸地所述預(yù)緊組件連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述第二棘輪和所述第 一圓盤分別具有一偏心孔， 一銷軸可拆卸地穿過所述偏心孔，使所述第二棘輪和 所述第一圓盤可拆卸地固定連接，所述第二棘輪的所述軸穿過所述第一圓盤、所 述第二圓盤、所述第二齒輪軸的中心孔與所述平面渦巻彈簧的端頭連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有解除 按鈕，所述殼體組件的第一殼體上形成有斜坡，所述解除按鈕樞接于所述轉(zhuǎn)盤， 所述解除按鈕的一端通過彈簧連接與所述轉(zhuǎn)盤，所述解除按鈕相對于所述轉(zhuǎn)盤具 有第一位置，當(dāng)處于所述第一位置時，所述解除按鈕的一側(cè)面在所述平面渦巻彈 簧具有預(yù)緊力矩時將抵住所述斜坡的端面，通過移動所述解除按鈕的所述一端可 使所述解除按粗的所述側(cè)面離開所述斜坡的端面，當(dāng)釋放所述解除按鈕的所述一 端時，所述解賒按鈕將處于所述第一位置。
6. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的手柄樞接于 所述轉(zhuǎn)盤，所述手柄可轉(zhuǎn)動置入所述轉(zhuǎn)盤。
7. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的針組件包括 本體、從本體的一端伸出的定位針以及針套，在所述本體上形成有槽，所述針套的一端形成有徑向朝內(nèi)的凸緣，所述凸緣可移動地卡入所述槽內(nèi)，在所述定位針 上套設(shè)有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的一端抵靠所述本體的所述一端，所述螺旋彈 簧的另一端抵靠所述針套的另一端的內(nèi)部，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
8. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒組件包括門蓋、 門冒以及第一密封圈，所述門蓋對應(yīng)于所述殼體組件的與所述第一殼體套合的第 二殼體上的開口，所述第一密封圈設(shè)置在所述門蓋和所述開口之間，所述門冒穿 過所述門蓋而可擠壓帶有墨汁的海綿體。
9. 如權(quán)利要求8所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒組件還包括墨 盒，所述墨盒包括蓋體和盒體，在所述蓋體的端面上形成有加墨口，在所述蓋體 的蓋緣上開有放置密封圈的密封槽，所述盒體提供有供所述墨線定位的定位槽、 起吸附作用的回液循環(huán)槽、以及在底部形成的加墨流動區(qū)，所述海綿體置入所述 墨盒內(nèi)，所述門冒可接觸所述蓋體。
10. 如權(quán)利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，還包括掛線板組件， 所述掛線板組件包括掛線板、推動按鈕、鎖定件，所述殼體組件提供第二槽和第 三槽，所述第二槽和所述第三槽實質(zhì)垂直地連通；所述掛線板可在所述第二槽內(nèi) 滑動，所述鎖定件可在所述第三槽內(nèi)滑動且在所述鎖定件的底部與所述第三槽的 底部之間設(shè)置有第二彈簧，所述掛線板的一端與所述推動按鈕連接，所述掛線板 的另一端通過第三彈簧連接，所述掛線板還具有一卡合結(jié)構(gòu)；當(dāng)掛線板被部分推 出所述殼體組件時，所述卡合結(jié)構(gòu)和所述鎖定件可分離地卡合。
專利摘要一種迷你倍速墨斗，包括殼體組件、轉(zhuǎn)盤組件、帶有平面渦卷彈簧的線圈、墨盒組件以及一預(yù)緊組件，墨線纏繞于線圈上并且一端穿過墨盒組件而連接于針組件，外圈與線圈的內(nèi)圓柱面固定貼合，預(yù)緊組件包括第一棘輪和第二棘輪，第一棘輪與轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤固定連接，第二棘輪的一端面中心伸出一軸，軸的自由端連接于平面渦卷彈簧的端頭，第一棘輪和第二棘輪嚙合，還可包括用于手動收線的變速組件；適用于工程施工用的劃線。
文檔編號B25H7/00GK201040377SQ20072006886
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
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