專利名稱：一種排水泵專用拔輪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拔輪器，特別是涉及一種排水泵專用 拔輪器。二、 背景技術(shù)排水泵中的平衡裝置在安裝時(shí)裝配較緊，加之在使用過(guò)程 中又容易受到水銹等侵蝕，因此造成在維修時(shí)拆卸比較困難，通常拆卸一臺(tái)水 泵中的平衡盤(pán)需要三個(gè)人花費(fèi)約4個(gè)小時(shí)的時(shí)間，工作效率極低。而現(xiàn)有的拔 輪器裝置不適用于拆卸排水泵中的平衡盤(pán)。為了很好的解決這一問(wèn)題，降低工 人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，迫切需要一種適用于拆卸排水泵中平衡盤(pán)的拔輪 器裝置。三、 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 成本低、功能實(shí)用的排水泵專用拔輪器，主要用于拆卸排水泵中的平衡裝置， 可以大大提高排水泵維護(hù)、修理的工作效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種排水泵專用拔輪器，含有操作板及和操作板中心螺孔匹配連接的操作 螺桿，操作螺桿外側(cè)端連接加力桿，在操作板邊緣周側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的連 接拉桿，所述連接拉桿至少為兩根，各個(gè)連接拉桿的另一端設(shè)有與排水泵的平 衡盤(pán)上螺孔匹配的螺紋，與所述連接拉桿配合設(shè)有一導(dǎo)向固定片，所述導(dǎo)向固 定片中心部位設(shè)有與排水泵軸匹配的導(dǎo)向孔。所述連接拉桿為兩根或三根，導(dǎo)向固定片邊緣周側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)供 連接拉桿穿過(guò)的通孔。所述的排水泵專用拔輪器，連接拉桿與操作板連接的一端設(shè)有螺紋，連接拉桿穿過(guò)操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔后通過(guò)螺母與操作板連接。
所述的排水泵專用拔輪器，連接拉桿與操作板連接的一端為凸臺(tái)，所述凸 臺(tái)外徑大于操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔直徑，連接拉桿與排水泵平衡盤(pán)連接的 . 一端穿過(guò)操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔后再穿過(guò)導(dǎo)向固定片邊緣的通孔，通過(guò)前 端螺紋與平衡盤(pán)旋緊。
本實(shí)用新型的有益積極效果
1、 本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器主要用于井下排水泵中平衡盤(pán)的拆卸，大 大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。沒(méi)有使用該裝置 前，拆卸一臺(tái)排水泵中的平衡盤(pán)三個(gè)人需用時(shí)約4個(gè)小時(shí)，折合成工時(shí)即為1.5 個(gè)工時(shí)，使用該裝置后，拆卸一次水泵中的平衡盤(pán)只需1個(gè)人用時(shí)約1.5個(gè)小時(shí)， 節(jié)約了 10.5個(gè)小時(shí)(約一個(gè)多工時(shí))，按一個(gè)工時(shí)7L5元計(jì)算，即檢修l臺(tái)水泵 在沒(méi)使用裝置前為71.5*1.5=107.25元，按3天檢修1臺(tái)水泵計(jì)算，年檢修量為 121臺(tái)次，每年出工費(fèi)用約為107.25*121=12977.25元。使用裝置后節(jié)約工時(shí) 10.5個(gè)小時(shí)，約占前期時(shí)間的87.5%,年節(jié)約工時(shí)費(fèi)為12977.25*87.5%=11355 元，成本得到了很大的降低。
2、 本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用的材料簡(jiǎn)單、易取，成本 低。其中操作板采用厚度約為30mm的熱軋鋼板，固定片采用厚度為10mm的 熱軋鋼板，均可用廢舊邊角料，節(jié)約了資源，降低了裝置成本。
3、 采用本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器，有利于安全生產(chǎn)。在沒(méi)使用該裝置 前，拆卸平衡盤(pán)時(shí)常常需要用手去搬平衡盤(pán)，如不小心，很容易碰傷，而使用 該裝置后可以直接將平衡盤(pán)拉出，保障了作業(yè)人員安全。
四、


圖l:本實(shí)用新型辨水泵專用拔輪器結(jié)構(gòu)示意圖(使用狀態(tài)下)
圖2:本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器操作板結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖l、圖2，本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器，含有操作板2 及和操作板2的中心螺孔8匹配連接的操作螺桿7，操作螺桿7外側(cè)端連接加力 桿l，在操作板2邊緣周側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的連接拉桿3，所述連接拉桿3至 少為兩根，各個(gè)連接拉桿3的另一端設(shè)有與排水泵的平衡盤(pán)5上螺孔匹配的螺 紋，與所述連接拉桿3配合設(shè)有導(dǎo)向固定片4，導(dǎo)向固定片4中心部位設(shè)有與排 水泵軸6匹配的導(dǎo)向孔。即導(dǎo)向固定片4的結(jié)構(gòu)基本與操作板2相同。其中連 接拉桿3可為兩根或三根，導(dǎo)向固定片4邊緣周側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)供連接 拉桿穿過(guò)的通孔。
所述的排水泵專用拔輪器，連接拉桿3與操作板2可通過(guò)螺母連接，連接 拉桿3與操作板2連接的一端設(shè)有螺紋，連接拉桿3穿過(guò)操作板2邊緣周側(cè)的 拉桿穿孔9后通過(guò)螺母與操作板2連接。連接拉桿與操作板或采用其它方式形 成限位連接，如在連接拉桿3與操作板2連接的一端設(shè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外徑大 于操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔直徑。
本實(shí)用新型拔輪器使用時(shí)首先將連接拉桿3旋入排水泵平衡盤(pán)5中的匹配 螺孔中，然后套入嵌套在排水泵軸上起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向固定片4，此時(shí)將操作螺 桿7旋入操作板2中，同時(shí)將連接拉桿3套入操作板2中并用螺帽固定(連接 拉桿3與操作板2連接的一端采用凸臺(tái)限位時(shí)，應(yīng)先將連接拉桿3穿入操作板2 和導(dǎo)向固定片4，然后將連接拉桿3與排水泵的平衡盤(pán)連接)，操作時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 加力桿l，使操作螺桿7頂緊排水泵軸6的端部，通過(guò)連接拉桿3傳遞拉力，逐 漸將排水泵平衡裝置從排水泵軸上拉出。
權(quán)利要求1、一種排水泵專用拔輪器，含有操作板及和操作板中心螺孔匹配連接的操作螺桿，操作螺桿外側(cè)端連接加力桿，其特征是在操作板邊緣周側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的連接拉桿，所述連接拉桿至少為兩根，各個(gè)連接拉桿的另一端設(shè)有與排水泵的平衡盤(pán)上螺孔匹配的螺紋，與所述連接拉桿配合設(shè)有一導(dǎo)向固定片，所述導(dǎo)向固定片中心部位設(shè)有與排水泵軸匹配的導(dǎo)向孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水泵專用拔輪器，其特征是所述連接拉桿為 兩根或三根，導(dǎo)向固定片邊緣周側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)供連接拉桿穿過(guò)的通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排水泵專用拔輪器，其特征是連接拉桿與 操作板連接的一端設(shè)有螺紋，連接拉桿穿過(guò)操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔后通過(guò) 螺母與操作板連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排水泵專用拔輪器，其特征是連接拉桿與 操作板連接的一端為凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外徑大于操作板邊緣周側(cè)的拉桿穿孔直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拔輪器，特別是涉及一種排水泵專用拔輪器。排水泵專用拔輪器含有操作板及和操作板中心螺孔匹配連接的操作螺桿，操作螺桿外側(cè)端連接加力桿，在操作板邊緣周側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的連接拉桿，所述連接拉桿至少為兩根，各個(gè)連接拉桿的另一端設(shè)有與排水泵的平衡盤(pán)上螺孔匹配的螺紋，與所述連接拉桿配合設(shè)有一個(gè)使用狀態(tài)下嵌套在排水泵軸上的導(dǎo)向固定片。本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用的材料簡(jiǎn)單、易取，成本低。本實(shí)用新型排水泵專用拔輪器，用于井下排水泵中平衡盤(pán)的拆卸，可以大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，有利于安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201090539SQ20072009228
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者高興超 申請(qǐng)人:永城煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司