專利名稱：打螺釘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打螺釘機，其是將壓縮空氣作為動力源的所謂氣動 工具，是一邊使在前端放置有螺釘?shù)穆萁z批頭旋轉(zhuǎn)一邊使之沿軸向前進 而將該螺釘向螺釘打入材料中打入(擰入)的打螺釘機。背景纟支術(shù)例如，在作為底材的木板上螺旋固定作為表面材的石骨板的情況 下，使用可連續(xù)地緊固多個螺釘?shù)拇蚵葆敊C。該打螺釘機采用了利用以 壓縮空氣作為動力源的活塞的推力(打入力)和氣動馬達的旋轉(zhuǎn)力(擰 緊力) 一邊旋轉(zhuǎn)螺絲批頭一邊使之沿軸向移動的構(gòu)成，根據(jù)該構(gòu)成，在 螺絲批頭的移動過程中，將螺絲批頭的前端與并列地連結(jié)有多根螺釘?shù)?螺釘連結(jié)帶的螺釘頭部嵌合并將該螺釘從螺釘連結(jié)帶脫離，在該狀態(tài)下 一邊旋轉(zhuǎn)該螺釘一邊使之貫通于表面材而打入到(擰入)底材中，由此 可以將表面材螺旋固定于底材上。作為與該打螺釘機有關(guān)的技術(shù)，以往公知的有例如在下述的專利文 獻l中公開的技術(shù)。該以往技術(shù)釆用了具備如下切換機構(gòu)(吸氣流量切 換機構(gòu))的構(gòu)成，該切換機構(gòu)通過將流向收容螺釘擊打用的活塞的氣缸 的吸氣流量切換成兩個檔來使活塞的推力切換為大小兩個檔，根據(jù)該構(gòu) 成，在底材為比較軟的木板的情況(打木板)和比其更為堅硬的鋼板的 情況下(打鋼板)，通過切換流向氣缸的吸氣流量而將活塞的推力切換 為兩個檔，由此可以在前者的打木板的情況下，用比較小的打入力將螺 釘打入，在后者的打鋼板的情況下，用更大的打入力將螺釘打入，從而 可以分別確保向底材中的合適的打入深度，并獲得螺釘?shù)暮线m的緊固力 (連結(jié)力)。專利文獻1: 日本專利特許第3520443號公報 專利文獻2: 日本專利特開昭64-45580號公報 專利文獻3: 日本專利特開平8-141931號公報但是，根據(jù)上述以往的吸氣流量切換機構(gòu)，在為了打木板而將吸氣 流量向小流量側(cè)縮小的狀態(tài)下，由于活塞上移時的排氣流量也會變?yōu)楸?縮小了的狀態(tài)，因此會有排氣效率降低的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于該問題而完成的，其目的在于，可以根據(jù)緊固對象的 不同來切換活塞的推力，并且即使在因該切換而將流向氣缸的吸氣流量 縮小了的情況下，也可以維持高排氣效率。為此，本發(fā)明采用了各技術(shù)方案中所述的構(gòu)成的打螺釘機。根據(jù)技術(shù)方案1所述的打螺釘機，經(jīng)由設(shè)于氣缸的上部的流量切換 閥向氣缸上室吸氣。該吸氣流量可以通過切換流量切換閥，來切換為打 鋼板用的大流量和打木板用的小流量。而且，根據(jù)技術(shù)方案1所述的打螺釘機，切換閥通過由活塞的上移 而產(chǎn)生的氣缸上室的壓力而自動地進行切換，經(jīng)過了該流量切換閥的排 氣流量大于上述吸氣流量。由于該情況，例如在為了打木板而將流量切 換閥向小流量側(cè)切換的狀態(tài)下，由于活塞上移時該流量切換閥自動地切 換而以大于吸氣流量的流量進行排氣，因此可以確保高排氣效率。另外， 例如在為了打鋼板而將流量切換閥向大流量側(cè)切換的狀態(tài)下，由于活塞 上移時該流量切換閥自動地切換而以大于吸氣流量的流量進行排氣，因 此在該打鋼板的情況下也可以確保高排氣效率。這樣根據(jù)技術(shù)方案1的打螺釘機，可以不損害排氣效率地切換為分 別適于打鋼板及打木板的打入力。根據(jù)技術(shù)方案2所述的打螺釘機，通過將閥主體繞著氣缸軸線旋轉(zhuǎn) 來切換吸氣流量?？梢栽O(shè)為利用該打螺釘機的使用者的手動操作進行該 切換的構(gòu)成。另外，在活塞上移時利用氣缸上室的壓力，使閥主體沿氣 缸軸線方向自動地移動而確保大排氣流量。根據(jù)技術(shù)方案3所述的打螺釘機，當將閥主體繞著氣缸軸線旋轉(zhuǎn)操 作而例如將大通氣孔與基準通氣孔對準時，可以確保大吸氣流量，由此 可以產(chǎn)生大的螺釘打入力(活塞推力)而可靠地進行打鋼板操作。與之不同，當將閥主體繞著氣缸軸線旋轉(zhuǎn)操作而將小通氣孔與基準通氣孔對準時，可以縮小吸氣流量，由此與打鋼板的情況相比可減小螺 釘打入力，并將螺釘以適當?shù)牧看蛉氲侥景逯小Ｒ虼?，可以在減小螺釘 打入時的反作用的同時進行抗拉拔性高的打木板操作。根據(jù)技術(shù)方案4所述的打螺釘機，利用氣缸上室的空氣壓力，使岡 主體克服彈簧作用力而向離開閥臺座部的方向移動并確保大排氣流量。 當活塞的上移結(jié)束氣缸上室的壓力降低時，閥主體通過壓縮彈簧的作用 力而返回到與閥臺座部抵接的狀態(tài)。根據(jù)技術(shù)方案5所述的打螺釘機，可以將切換操作用的操縱桿保持 于切換位置而防止其意外的移動。根據(jù)技術(shù)方案6所述的打螺釘機，可以實現(xiàn)閥臺座部以及流量切換 閥的高功能化，由此可以實現(xiàn)部件數(shù)目的削減、組裝成本的降低及該打 螺釘機的緊湊化。


圖l是本實施方式涉及的打螺釘機的整體的縱向剖視圖。本圖表示 其初始狀態(tài)。圖2是本實施方式涉及的打螺釘機的主體部的縱向剖視圖。本圖表 示主體部的初始狀態(tài)。圖3是圖2的局部放大圖，是頭閥及氣缸上部周邊的縱向剖視圖。 本圖與圖2相同，表示主體部的初始狀態(tài)下的頭閥的全閉狀態(tài)。圖4是氣缸下部及阻尼器周邊的縱向剖視圖。本圖表示阻尼器從下 側(cè)的初始位置上移而氣動馬達開始旋轉(zhuǎn)的階段。圖5是本實施方式涉及的打螺釘機的主體部的縱向剖視圖。本圖表 示頭閥處于半開狀態(tài)且氣動馬達開始旋轉(zhuǎn)的階段。該階段中，活塞仍位 于上止點。圖6是本實施方式涉及的打螺釘機的主體部的縱向剖視圖。本圖表 示頭閥處于全開狀態(tài)且氣動馬達旋轉(zhuǎn)而活塞開始下移的階段。圖7是圖6的局部放大圖，是全開的頭閥及氣缸上部周邊的縱向剖 視圖。本圖中表示頭閥全開而開始下移的活塞。圖8是本實施方式涉及的打螺釘機的主體部的縱向剖視圖。本圖表 示活塞到達下止點，其結(jié)果氣動馬達停止而結(jié)束螺釘?shù)拇蛉氲碾A段。圖9是圖8的局部放大圖，是到達了下止點的活塞及阻尼器周邊的 放大圖。本圖中表示阻尼器被活塞推壓而下移，其結(jié)果將氣動馬達用的 通氣路關(guān)閉的狀態(tài)。圖IO是從圖1中的箭頭(10)方向看主體部的后視圖。本圖中表 示操縱桿被切換到打鋼板用的鋼板模式位置上的狀態(tài)。圖11是圖10的(11) - (11)線剖面向視圖。本圖表示頭閥周邊 的內(nèi)部構(gòu)造的縱截面。圖12是圖11的(12) - (12)線剖面向視圖。本圖表示切換閥的 閥臺座部及頭閥的橫截面。圖13是主體部的后視圖。本圖中表示將操縱桿切換到打木板用的 木板模式位置上的狀態(tài)。圖14是圖13的(14 ) — (14 )線剖面向視圖。本圖中表示切換閥 的閥臺座部及頭閥的橫截面。圖15是圖14的(15) - (15)線剖面向視圖。本圖中表示切換閥 的閥臺座部及頭閥的橫截面。圖16是主體部的上部且流量切換閥周邊的縱向剖視圖。本圖表示 活塞上移時的流量切換閥，表示如下狀態(tài)，即闊主體相對于閥臺座部克 服壓縮彈簧而上移，其結(jié)果經(jīng)由在閥臺座部與閥主體之間產(chǎn)生的間隙而進行排氣。其中符號說明如下l...打螺釘機，2…主體部，2a…主體罩殼部，2b…頭罩殼，2c…凹 部，2d…位置保持凸部(鋼板模式用)，2e…位置保持凸部(木板模式 用)，3…把手部，4…觸發(fā)閥，5…扳機，S…螺釘，W…螺釘打入材料， Wl...表面材(石骨板)，W2…底材(鋼板或木板)，6…通氣軟管，7… 蓄壓室，8...排氣管，8a…排氣口， 8b…排氣室，ll...釘倉，12...螺釘 連結(jié)帶進給機構(gòu)，13…打入筒部，14...托架(bracket), 14a…彈性片，20...擊打機構(gòu)部，21…氣缸，21a…排氣孔，21b…回送孔，21c…傾斜 面，22…活塞，23…螺絲糸b頭，23a…雙扁面部，24…氣缸上室，25... 氣缸下室，26…阻尼器(下止點側(cè))，26a…插通孔，26b."主體部，26c... 支軸部，26d…凸部，26e…間隙，27…保持套筒，27a…密封團，28... 密封圏，29...回送空氣室，30...頭閥，30a…頭閥上室，30b…通氣室， 30c…通氣室，30d…頭閥下室，30e.,.受壓面(外周側(cè))，30f…受壓面(內(nèi) 周側(cè))，30g.,.排氣孔，30h…排氣室，31...壓縮彈簧，32...通氣室，33... 通氣室，34…通氣室，35...閥臺座部，40...流量切換閥，41…閥臺座部， 41a…基準通氣孔，42…閥主體，42a…大通氣孔，42b…小通氣孑U 42c… 支軸部，42d…受壓面，42e…間隙，43...切換操縱桿，44…壓縮彈簧，50...氣動馬達，51...旋轉(zhuǎn)軸部，51a…批頭插通孔，52......馬達通氣口，53…軸承，54…軸承，55…旋轉(zhuǎn)軸部，60…第二框體，60a…支承孔， 61…第一框體，61a…插通孑U 61b…上表面，63…第三框體，70…減速 機構(gòu)部，71...太陽齒輪，72...行星齒輪，73...行星架，73a…插通孔， 74…軸承，75…內(nèi)齒輪。
具體實施方式
下面，基于圖1~圖16對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1及圖2 表示本實施方式涉及的打螺釘機1的非動作狀態(tài)(初始狀態(tài))。該打螺 釘機1具備具有近似圓柱體形狀的主體部2、和被設(shè)置成從主體部2的 長邊方向大致中央向側(cè)方突出的狀態(tài)的把手部3。在把手部3的基部附 近，配置有觸發(fā)閥4。該觸發(fā)閥4通過使用者用指尖進行扣拉操作的扳 機5來進行開閉操作。由于觸發(fā)閥4本身與以往公知的閥相同，在本實 施方式中不需要特別進行變更，因此對其構(gòu)成及動作省略詳細說明。當使用者對扳機5進行扣拉操作時，即從主體部2的前端(圖1中 下端)將一根螺釘S打入到螺釘打入材料W中。螺釘打入材料W是具 有表面材Wl和底材W2的雙層構(gòu)造的材料，表面材Wl例如為石骨板， 底材W2為木板或鋼板。在把手部3的前端，連接有用于供給成為該打螺釘機l的動力源的 壓縮空氣的通氣軟管6。從該通氣軟管6向把手部3的內(nèi)部的蓄壓室7 供給壓縮空氣。另外，在該把手部3的內(nèi)部，沿著其長邊方向安裝有排 氣管8。該排氣管8的一端側(cè)(排氣口 8a)在把手部3的前端部開口。 排氣管8的另一端側(cè)與"&于主體部2內(nèi)的排氣室8b連通。在主體部2的下部與把手部3的前端部之間安裝有收容并排保持 多根螺釘S~S的螺釘連結(jié)帶(圖示略)的釘倉11;用于將從釘倉11 中拉出的螺釘連結(jié)帶向主體部2側(cè)斷續(xù)供給的螺釘連結(jié)帶進給機構(gòu)12。主體部2在圖1中從上側(cè)起依次具備擊打機構(gòu)部20、氣動馬達50 和減速機構(gòu)部70。如圖所示，擊打機構(gòu)部20相對于把手部3配置于上 側(cè)，氣動馬達50和減速機構(gòu)部70配置于下側(cè)。擊打機構(gòu)部20具備氣缸21和收容在其內(nèi)部的活塞22。活塞22被 可在氣缸21內(nèi)沿圖示上下方向來回移動地收容。以下，將氣缸21內(nèi)部 的空氣室且由活塞22氣密性地劃分的上側(cè)的室稱作氣缸上室24,將下 側(cè)的室稱作氣缸下室25。氣缸22被無法移動地保持于保持套筒27的內(nèi)側(cè)。保持套筒27固 定于主體部2的主體罩殼2a上。在活塞22的下面中心，結(jié)合有螺絲批頭23的上端部，其可繞著其 軸旋轉(zhuǎn)，且無法沿軸向移動。螺絲批頭23從活塞22的下面中心向下方 (螺釘打入方向)很長地延伸直到到達主體部2的前端部附近。在保持套筒27的上部外周側(cè)，配置有呈圓筒形狀的頭閥30。該頭 閥30及其周邊的詳細情況示于圖3中。圖3表示如下狀態(tài)，即從圖1 及圖2所示的初始狀態(tài)起，對扳機5開始進行扣拉操作而將頭岡30開 始打開，由此氣動馬達50開始旋轉(zhuǎn)，另外阻尼器26上移的狀態(tài)。對于 這些從初始位置起的動作將在后面敘述。在該頭閥30與頭罩殼2b之間夾設(shè)有壓縮彈簧31~31。利用該壓 縮彈簧31 31將頭閥30常時向下(關(guān)閉側(cè))推動。另外，可以切換為 對該頭閥30的上面?zhèn)?頭閥上室30a)經(jīng)由觸發(fā)閥4作用有蓄壓室7 的壓縮空氣的狀態(tài)、和向大氣開放而不作用壓縮空氣的狀態(tài)。該頭閥上 室30a的空氣壓力作用狀態(tài)的切換是由扳機5的操作及觸發(fā)閥4的動作 來實現(xiàn)的。另一方面，在頭閥30的下部，遍及整周地分別設(shè)有向使壁厚變薄 的方向傾斜的外周側(cè)的受壓面30e和內(nèi)周側(cè)的受壓面30f。在外周側(cè)的 受壓面30e的下方劃分的頭閥下室30d中，常時流入蓄壓室7的壓縮空 氣。因此，在受壓面30e上常時作用有壓縮空氣的空氣壓力。作用于受壓面30e上的壓縮空氣壓力沿將頭閥30向上方移動的方向作用。當利用扳機5的扣拉操作使觸發(fā)閥4進行打開動作時，頭閥上室30a 的壓縮空氣被排出而向大氣開放。壓縮彈簧31~31的作用力被設(shè)定為 比作用于頭閥30的受壓面30e上的壓縮空氣的壓力更小。因此，當觸 發(fā)閥4進行打開動作時，頭閥30利用作用于其受壓面30e上的壓縮空 氣壓力克服壓縮彈簧31~31而上移。當頭閥30上移時，在其下端與閥臺座部35的上表面之間開始打開 的初始階段(半開的狀態(tài))，內(nèi)周側(cè)的通氣室30b與外周側(cè)的頭閥下室 30d連通，其結(jié)果壓縮空氣流入到通氣室30b內(nèi)。通氣室30b經(jīng)由通氣 室32與氣動馬達50連通。因此，在頭閥30開始打開的初始階段，首 先是氣動馬達50開始旋轉(zhuǎn)。對于氣動馬達50的詳細情況將在后面敘述。流入到通氣室30b內(nèi)的壓縮空氣，作用于頭閥30的內(nèi)周側(cè)的受壓 面30f上，因此其后頭閥30就會一直上移而被全開。圖7中表示頭閥 30全開的狀態(tài)。當頭閥30全開時，在其與在保持套筒27的上部外周安 裝的密封圏27a之間就會打開通氣路，而使頭閥30的內(nèi)周側(cè)的通氣室 30c與通氣室30b連通，從而壓縮空氣就會流入到該通氣室30c。流入 到通氣室30c內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由在氣缸21的上部安裝的流量切換閥40 而流入到氣缸上室24內(nèi)。當這樣壓縮空氣流入到氣缸上室24內(nèi)時，活 塞22下移。當活塞22下移時，螺絲批頭23—體地沿著其軸向下移。當螺絲批頭23下移時，其前端就會與由釘倉ll供給的螺釘連結(jié)帶 的一根螺釘S的頭部卡合，在該狀態(tài)下將該螺釘S從螺釘連結(jié)帶上取下 后，將其打入到螺釘打入材料W中。螺絲批頭23的打入力(活塞22 的推力)可以通過利用以下說明的流量切換閥40來切換流向氣缸上室 24的吸氣流量，而切換為大小兩個檔。該流量切換閥40的詳細情況也表示于圖10~16中。該流量切換閥 40具備將氣缸21的上端部以氣密性地填塞的狀態(tài)固定的近似圓板形的 閥臺座部41、閥主體42、變更兩者的相對位置的切換操縱桿43。閥臺座部41被嵌入于以研缽形敞開的氣缸21的上端部，并且以氣密 性地夾入于該氣釭21的上端部與頭罩殼2b之間的狀態(tài)，被固定成無法在 軸向上移動且無法繞軸旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。該閥臺座部41具有適度的彈性，還具有限制活塞22的上移端(上止點)，并且吸收其上移時的沖擊的作為阻尼 器(緩沖體)的功能。在該岡臺座部41上，設(shè)有沿其板厚方向貫通的基準 通氣孔41a 41a。本實施方式中，3個基準通氣孔41a ~41a配置于圓周方 向的三等分位置(120°間隔)。如圖12及圖15所示，各基準通氣孔41a 以扇形開口，其開口面積變得比較大。閥主體42是具有與閥臺座部41的上表面相對置的近似圓板形狀的構(gòu) 件，且在其上面中心一體地設(shè)有支軸部42c。借助該支軸部42c,閥主體 42被以可繞著其軸心旋轉(zhuǎn)并且可沿軸線方向在一定的范圍內(nèi)平行移動的 狀態(tài)支承在頭罩殼2b上。支軸部42c貫通頭罩殼2b，并向在該頭罩殼2b 的外面設(shè)置的凹部2c內(nèi)突出。在該突出部分上安裝有切換操縱桿43。切 換操縱桿43由小螺釘45固定于支軸部42c的前端。閥主體42的圍繞支軸 部42c的位置可以利用該切換操縱桿43的轉(zhuǎn)動操作而從外部簡單地切換。 如圖10及圖13所示，頭罩殼2b的凹部2c形成為俯視看以約60。打開的 扇形。切換操縱桿43被以基本上不從該凹部2b內(nèi)伸出的狀態(tài)收容。因此， 切換操縱桿43在約60。的范圍內(nèi)被傾動操作。通過將切換操縱桿43以約 60°傾動操作，可以將閥主體42在約60。的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)操作。在閥主體42上，分別沿板厚方向貫通地設(shè)有三個大通氣孔42a~42a 和三個小通氣孔42b 42b。三個大通氣孔42a~42a配置于以支軸部42c 為中心的圓周方向的三等分位置。本實施方式中，各大通氣孔42a形成為 與上述閥臺座部41側(cè)的基準通氣孔41a相同大小的扇形。三個小通氣孔 42b ~ 42b也配置于以支軸部42c為中心的圓周方向的三等分位置。各小通 氣孔42b配置于在圓周方向上鄰接的2個大通氣孔42a、 42a之間的中央。 從而，三個大通氣孔42a ~ 42a和三個小通氣孔42b ~ 42b基本上在同一圓 周上以60°間隔交互地配置。因此，當將切換操縱桿43在約60。的范圍 傾動操作時，則可以切換為相對于閥臺座部41的三個基準通氣孔41a ~ 41a 的每一個，對準大通氣孔42a的狀態(tài)(圖12中所示的狀態(tài))、和對準小通 氣孔42b的狀態(tài)(圖15中所示的狀態(tài))。在相對于閥臺座部41的基準通氣孔41a 41a對準大通氣孔42a 42a的狀態(tài)、和對準小通氣孔42b的狀態(tài)下，頭閥30的內(nèi)周側(cè)的通氣室 30c與氣缸上室24之間的流路面積有很大不同。與前者的情況相比，后 者的情況下流路面積變小。前者的情況下，三個大通氣孔42a~42a的 合計面積(本實施方式的情況下，與三個基準通氣孔41a ~ 41a的合計面積基本相等)成為流路面積，后者的情況下，三個小通氣孔42b 42b 的合計面積成為流路面積。因此，在前者的情況下，流入到氣缸上室24的每單位時間的壓縮 空氣的流入量變大而使活塞22的推力變大，從而螺釘S的打入力變大。 如后所述，該情況適用于底材W2為鋼板的情況(鋼板模式)。與之不同，后者的情況下，流路面積縮小，每單位時間的壓縮空氣 向氣缸上室24的流入量變小，其結(jié)果活塞22的推力與前者的情況相比 變小，因此螺釘S的打入力變小。該情況適用于底材W2為木板的情況 (木板模式)。如上所述，本實施方式的打螺釘機1具備用于調(diào)整螺釘S的打入力 的流量切換閥40。根據(jù)該流量切換閥40,可以將壓縮空氣向氣缸上室 24的流入量以兩個檔切換，由此無論是在所謂的打鋼板的情況下還是在 打木板的情況下，都可以用最佳的打入力進行打入作業(yè)。圖10表示將 切換操縱桿43切換為適于打鋼板的鋼板模式的狀態(tài)，圖ll表示將切換 操縱桿43切換為適于打木板的木板模式的狀態(tài)。在凹部2c的底部，設(shè)有用于將切換操縱桿43分別保持于鋼板模式 位置和木板模式位置的位置保持凸部2d、 2e。另一方面，閥主體42通 過夾設(shè)于其與頭罩殼2b之間的壓縮彈簧44而被向朝岡臺座部41推壓 的方向(圖中為向下)施力。因此， 一體地安裝于閥主體42的支軸部 42c上的操縱桿43就成為通過該壓縮彈簧44的作用力而向朝凹部2c 的位置保持凸部2d、 2e推壓的方向施力的狀態(tài)。利用該壓縮彈簧44的 作用力保持操縱桿43相對位置保持凸部2d、 2e的彈性卡合狀態(tài)，并賦 予適度的移動阻力。通過賦予該移動阻力，可將切換操縱桿43彈性地 保持于各個位置上，并防止其意外的移動。此外，閥主體42由上述壓縮彈簧44而被向朝閥臺座部41推壓的 方向施力。在上述鋼板模式的情況下，大致相同開口面積的大通氣孔 42a~42a分別與閥臺座部41的三個基準通氣孔41a ~ 41a對準，因此活 塞22上移時的氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣壓力基本上不作用于岡主體42 上。因此，在鋼板模式下的活塞上移時，閥主體42被維持于推壓在閥 臺座部41的上表面的狀態(tài)，從而壓縮空氣向氣缸上室24內(nèi)的流入及從 氣缸上室24內(nèi)的排氣都是以三個基準通氣孔41a ~ 41a的合計面積作為流路面積來進行的。與之不同，在圖13~圖16中所示的木板模式的情況下，相對于閥 臺座部41的三個基準通氣孔41a 41a，分別對準與之相比足夠小的開 口面積的小通氣孔42b 42b。因此，如圖14所示，在各基準通氣孔41a 中，形成閥主體42的下面向氣缸上室24內(nèi)露出的狀態(tài)。該露出了的部 分作為承受活塞上移時的氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣壓力的受壓面42d 而發(fā)揮作用，因此氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣壓力會作用于閥主體42上。 該情況下，氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣壓力沿使閥主體42克服壓縮彈簧 44而上移的方向作用。壓縮彈簧44的作用力被適當?shù)卦O(shè)定為，利用活 塞22上移時的氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣壓力而可使該閥主體42上移。如圖16所示，當閥主體42克月良壓縮彈簧44而上移時，該閥主體 42離開閥臺座部41的上表面而在兩者之間產(chǎn)生間隙42e。經(jīng)由該間隙 42e,活塞上室24不僅與閥主體42的三個小通氣孔42b 42b連通，還 與三個大通氣孔42a ~ 42a連通。如上所述，在圖10~圖12中所示的鋼板模式的情況下，相對于岡 臺座部41的基準通氣孔41a ~ 41a，分別對準閥主體42的大通氣孔42a， 因此活塞下移時的每單位時間流向氣缸上室24的吸氣流量變多，可以 獲得很大的打入力，并且可以確保足夠量的活塞上移時的從氣缸上室24 中的每單位時間的排氣量,由此可以確保高排氣效率而實現(xiàn)活塞22的 順暢的上移動作。與之不同，在圖13~圖16中所示的木板模式的情況下，活塞下移 時的每單位時間流向氣缸上室24的吸氣流量縮小，可以獲得適于打木 板的較弱的打入力，然而通過在活塞上移時閥主體42克服壓縮彈簧44 而移動，可以將流路面積自動地拓寬而確保高排氣效率，從而在該情況 下，也可以確?；钊?2的順暢的上移動作。排氣經(jīng)由流量切換閥40而返回到頭閥30的內(nèi)周側(cè)的通氣室30c。 該情況下，頭閥30下移而封閉保持套筒27,因此通氣室30c成為與通 氣室30b及頭閥下室30d氣密性地截斷的狀態(tài)。因此，排氣就會經(jīng)由設(shè) 于頭閥30上的排氣孔30g~30g而向該頭閥30的外周側(cè)的排氣室30h 排出。排氣室30h經(jīng)由省略了圖示的排氣路而與排氣室8b連通，從而 與把手部3內(nèi)的排氣管8連通。流入到排氣管8的排氣(壓縮空氣)經(jīng)12由排氣口 8a向大氣中排出。另外，在氣缸21的上部側(cè)的周面上設(shè)有多個排氣孔21a 21a。該 排氣孔21a 21a由安裝于外周側(cè)的密封圏28而僅朝單向(吸氣側(cè))地 氣密性地封堵(止回閥)。因此，活塞上移時的氣缸上室24的排氣除了 由上述流量切換閥40進行以外，還由該排氣孔21a 21a進行。從排氣 孔21a 21a排出的壓縮空氣，與經(jīng)由流量切換閥40的排氣相同地流入 到通氣室30c內(nèi)，其后經(jīng)由排氣孔30g 30g向排氣室30h排出?；钊乱茣r的氣缸下室25的排氣是經(jīng)由設(shè)于氣缸21的下部側(cè)的周 面上的多個回送孔21b~21b進行的。該回送孔21b 21b被向在氣缸 21與保持套筒27之間氣密性地劃分出的回送空氣室29開口 。如后所述， 在活塞22到達下止點而將阻尼器26打開的階段，壓縮空氣經(jīng)由回送孔 21b~21b從通氣室33流入到該回送空氣室29內(nèi)。流入到該回送空氣 室29內(nèi)的壓縮空氣，在活塞22上移時再次經(jīng)過回送孔21b返回到氣缸 下室25內(nèi)，并作為用于將活塞22上移的致動源而被利用。此外，活塞22的下移端位置(下止點)由阻尼器26限制。該阻尼 器26及其周邊的構(gòu)成的詳細情況表示于圖4及圖9中。該阻尼器26為 將氣缸21的下端部氣密性地填塞的彈性體，本實施方式中，被可在一 定的范圍內(nèi)沿活塞移動方向(圖4中為上下方向)位移地支承。在該阻 尼器26的中心貫通地設(shè)有插通孔26a。在該插通孔26a內(nèi)可沿其軸向移 動地插通有螺絲批頭23。該阻尼器26具備近似圓錐臺形狀的主體部26b、和從主體部26b 的下面中心向下方延伸的支軸部26c。主體部26b的上部形成為其周面 向越靠近上側(cè)直徑越小的方向傾斜的圓錐臺形狀。通過將該主體部26b 的周面向形成于氣缸21的下側(cè)開口部的傾斜面21c推壓，可以將氣缸 下室25與后述的通氣室33氣密性地密封。該阻尼器26的支軸部26c穿過固定于主體罩殼2a上的第一框體61 的插通孔61a，以可沿軸向移動的狀態(tài)插入支承在其下側(cè)同樣地固定于 主體罩殼2a上的第二框體60的支承孔60a中。在該第二框體60上， 借助軸承53可轉(zhuǎn)動地支承后述的氣動馬達50的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部51。該阻尼器26吸收如圖9所示活塞22到達下移端位置時的沖擊，而且利用該活塞22的推力而向下側(cè)位移。本實施方式中，該向下側(cè)位移 的位置祐^殳為阻尼器26的初始位置。如后所述，通過活塞22到達下止 點并使阻尼器26向下側(cè)位移，將氣缸下室25與通氣室33連通，由此 從通氣室33向氣缸下室25供給壓縮空氣，其經(jīng)由回送孔21b流入到回 送空氣室29內(nèi)。
在主體部26b的下面且支軸部26c的周圍，遍及整周地設(shè)有截面呈 半圃形的凸部26d。上述第一框體61的上表面61b位于該凸部26d的 下方。通過利用扳機5的扣拉操作，如圖4所示地使該阻尼器26向上 側(cè)位移，由此變?yōu)樵撏共?6d離開第一框體61的上表面61b的狀態(tài)。 該狀態(tài)下，處于凸部26d的外周側(cè)的通氣室33與插通孔61a內(nèi)連通的 狀態(tài)。如后所述，通氣室33經(jīng)由通氣室32與頭閥內(nèi)周側(cè)的通氣室30b 連通。因此，當頭岡30被打開時開始打開的初始的階段中，向通氣室 33供給壓縮空氣，由此阻尼器26從初始位置上移的狀態(tài)下，從蓄壓室 7向氣動馬達50供給壓縮空氣，由此氣動馬達50開始旋轉(zhuǎn)。
與之不同，當如圖9所示地阻尼器26向下側(cè)的初始位置位移時， 成為凸部26d被向第一框體61的上表面61b推壓的狀態(tài)。該狀態(tài)下， 如上所述，成為通氣室33與氣缸下室25連通的狀態(tài)，另一方面，成為 通氣室33與插通孔61a、通氣室34、馬達通氣口 52氣密性地密封的狀 態(tài)。如后所述，在該密封狀態(tài)下，成為從蓄壓室7向氣動馬達50的壓 縮空氣的供給被截斷的狀態(tài)，而變?yōu)闅鈩玉R達50停止的狀態(tài)。
此外，當氣動馬達50通過扳機5的扣拉操作而將頭閥30打開時， 在其開始打開的初始階段中開始旋轉(zhuǎn)。頭閥30的下部內(nèi)周側(cè)的通氣室
30b經(jīng)由通氣室32、 33、 34與氣動馬達50的吸氣口 52連通。因此， 在如圖3所示頭閥30相對閥臺座部35被關(guān)閉的狀態(tài)下，由于通氣室30b 被與蓄壓室7截斷，因此無法進行向馬達吸氣口 52的壓縮空氣的供給， 從而氣動馬達50就變?yōu)橥Ｖ沟臓顟B(tài)。
當通過扳機5的扣拉操作將頭閥上室30a向大氣開放并使頭閥30 開始打開時，頭閥30的外周側(cè)的頭閥下室30d與內(nèi)周側(cè)的通氣室30b 連通，由此向通氣室30b供給壓縮空氣。壓縮空氣向通氣室30b的供給 是從如下階段開始的，即，頭閥30上移而在密封圏27a與頭閥30的內(nèi) 周面之間產(chǎn)生間隙，由此該通氣室30b與頭閥內(nèi)周側(cè)的通氣室30c連通 之前的階段，也就是在向通氣室30c供給壓縮空氣而活塞22開始下移之前(開始打開的初始階段)。如上所述，由于通氣室30b經(jīng)由通氣室 32與通氣室33連通，因此當壓縮空氣流入到通氣室30b時，其也會流 入到通氣室33。流入到通氣室33的壓縮空氣起到將向下側(cè)位移的阻尼 器26上移的作用。即，在初始狀態(tài)下，由于在位于下側(cè)的作為阻尼器 26的主體部26b的下面且凸部26d的外周側(cè)，通氣室33的壓縮空氣沿 將其向上側(cè)位移的方向作用，因此該階段中該阻尼器26從其初始位置 上移。當阻尼器26上移時，氣缸下室25與通氣室33之間被氣密性地 截斷，并且通氣室33與通氣室34連通。因此，流入到通氣室30b的壓 縮空氣經(jīng)由通氣室34及馬達吸氣口 52向氣動馬達50供給，這樣氣動 馬達50就會開始旋轉(zhuǎn)。即，從頭閥30開始打開后不久，首先氣動馬達 50開始旋轉(zhuǎn)。在氣動馬達50的旋轉(zhuǎn)軸部51上，以遍及其整個長度貫通的狀態(tài)設(shè) 有截面呈圃形的批頭插通孔51a。螺絲批頭23被以可繞軸相對旋轉(zhuǎn)且可 沿軸向相對移動的狀態(tài)插通于該批頭插通孔51a中。而且，由于氣動馬達50本身是以往公知的所謂的葉片式液壓馬達， 因此對于其構(gòu)成等省略詳細"^兌明。氣動馬達50的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部53借助軸承54被可旋轉(zhuǎn)地支承于 在主體罩殼2a的前端部上安裝的第三框體63上。在該第三框體63與 上述第二框體60之間構(gòu)成有氣動馬達50。氣動馬達50的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部55與減速機構(gòu)部70結(jié)合。本實施 方式中，在該減速機構(gòu)部70中使用行星齒輪機構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)軸部55上安 裝有太陽齒輪71。在該太陽齒輪71上嚙合有兩個行星齒輪72、 72。兩 個行星齒輪72、 72與固定于主體罩殼2a上的內(nèi)齒輪75嚙合。這兩個 行星齒輪72、 72由行星架73支承。行星架73借助軸承74被可旋轉(zhuǎn)地 支承在主體罩殼2a的前端上。在行星架73的中心，以沿著其中心軸線貫通的狀態(tài)形成有用于插 通螺絲批頭23的插通孔73a。在該插通孔73a中，以可在軸向上相對位 移且無法繞軸相對旋轉(zhuǎn)地一體化的狀態(tài)插通有螺絲批頭23。行星架73的插通孔73a具有橢圓形截面。與之對應(yīng)，在螺絲批頭 23的軸向下側(cè)大致一半的范圍中，與上述插通孔73a的橢圓形截面對應(yīng)地在沿著軸向較長的范圍中設(shè)有相互平行且各自平坦的雙扁面部23a、 23a。以在該螺絲批頭23沿其軸向移動的全部范圍中4吏雙扁面部23a、 23a常時位于插通孔73a內(nèi)的方式，在軸線方向上較長的范圍中設(shè)置該 雙扁面部23a、 23a。通過這樣使雙扁面部23a、 23a常時位于行星架73 的插通孔73a中，可以將螺絲批頭23在繞其軸心的旋轉(zhuǎn)中與行星架73 一體化，由此經(jīng)由行星架73輸出的氣動馬達50的轉(zhuǎn)矩向螺絲批頭23 傳遞。如上所述，由于氣動馬達50的旋轉(zhuǎn)輸出通過減速機構(gòu)部70被減速 而向螺絲批頭23傳遞，氣動馬達50及減速機構(gòu)部70在主體部2的前 端部且最靠近螺釘S的打入部位的部位上將轉(zhuǎn)矩向螺絲批頭23傳遞， 因此可以盡量不產(chǎn)生該螺絲批頭23的扭曲地將轉(zhuǎn)矩(擰緊轉(zhuǎn)矩)有效 地向螺釘S施加。在主體部2的下端，設(shè)有圓筒形的打入筒部13。螺絲批頭23在該 打入筒部13的內(nèi)周側(cè)旋轉(zhuǎn)的同時來回移動。在該打入筒部13的長邊方 向中途位置，連接有上述螺釘連結(jié)帶進給機構(gòu)12。利用該螺釘連結(jié)帶進 給機構(gòu)12,每隔一個間距地進給螺釘連結(jié)帶，從而與主體部2側(cè)的打入 動作連動地向打入筒部13內(nèi)逐根地供給螺釘S。在打入筒部13的前端部，為了防止螺釘打入材料W的損傷，而安 裝有安裝了彈性片14a的托架14。打入筒部13隔著該托架14向螺釘打 入材料W頂靠，在該狀態(tài)下進行螺釘S向螺釘打入材料W的打入(緊 固)。根據(jù)如上所述地構(gòu)成的本實施方式的打螺釘機1，當在向蓄壓室7 供給了壓縮空氣的狀態(tài)下對扳機5進行扣拉操作時，頭閥上室30a向大 氣開放而使頭閥30上移。當頭閥30上移時，在其開始打開的初始階段， 首先向通氣室30b供給壓縮空氣，其經(jīng)由通氣室32流入到通氣室33。 當向通氣室33供給壓縮空氣時，通過其壓力，阻尼器26從初始位置上 移，由此成為將氣缸下室25封閉，且通氣室33與通氣室34連通的狀 態(tài)。這樣，蓄壓室7與通氣室30b、 32、 33、 34連通，從而向氣動馬達 50供給壓縮空氣，由此氣動馬達50開始旋轉(zhuǎn)。通過氣動馬達50旋轉(zhuǎn)， 螺絲批頭23向檸緊方向旋轉(zhuǎn)。另外，當頭閥30充分地打開時，經(jīng)由通氣室30b向通氣室30c供給壓縮空氣，其經(jīng)由流量切換閥40向氣缸上室24內(nèi)供給，這樣活塞22 就會下移。如果活塞22下移，則螺絲批頭23—體地下移。從而，螺絲 批頭23 —邊通過氣動馬達50向檸緊方向旋轉(zhuǎn)， 一邊通過活塞22向螺 釘打入方向下移，這樣將向打入筒部13內(nèi)供給的一根螺釘S利用螺絲 批頭23向螺釘打入材料W打入的同時進行緊固。在活塞22下移的過程中，氣缸下室25的壓縮空氣的一部分經(jīng)由螺 絲批頭23的周圍即阻尼器26的插通孔26a等而向大氣開放，剩余的部 分經(jīng)由回送孔21b 21b流入到回送空氣室29內(nèi)而凈皮蓄壓，A而使活塞 22順暢地下移。通過活塞22順暢地下移，將螺釘S利用螺絲批頭23 打入到螺釘打入材料W中。當如圖9所示活塞22與阻尼器26抵接而到達下移端(下止點)時， 螺釘S的打入(擰入)結(jié)束。如圖所示，通過活塞22到達下移端而與 阻尼器26彈性地抵接，可吸收其沖擊。另外，利用活塞22抵接的動作 (活塞22的推力)，阻尼器26向下側(cè)位移。當阻尼器26向下側(cè)位移時，其主體部26b脫離氣缸21的下側(cè)開口 部，其結(jié)果，在阻尼器26與傾斜面21c之間的整周產(chǎn)生間隙26e，從而 成為經(jīng)由該間隙26e將氣缸下室25與通氣室33連通的狀態(tài)。在仍保持 對扳機5的扣拉操作的狀態(tài)下，維持向通氣室33供給壓縮空氣的狀態(tài)， 因此從通氣室33經(jīng)由該間隙26e、氣缸下室25、回送孔21b向回送空 氣室29內(nèi)供給活塞返回用的足夠的壓縮空氣。另夕卜，當利用活塞22的推力使阻尼器26向下側(cè)的初始位置位移時， 其主體部26b的凸部26d被向第一框體61的上表面推壓而將通氣室33 與通氣室34之間的連通狀態(tài)截斷，因此壓縮空氣向馬達吸氣口 52的供 給被截斷，從而氣動馬達50的旋轉(zhuǎn)被自動地停止。因此，即使仍然是 對扳機5進行扣拉操作的狀態(tài)，也由于活塞22到達下移端的時刻和氣 動馬達50停止的時刻會同步(幾乎同時進行)，所以可防止螺釘S向螺 釘打入材料W中的過度緊固。其后，當使用者停止扳機5的扣拉操作時，經(jīng)由觸發(fā)岡4向頭閥上 室30a供給壓縮空氣，從而頭閥30下移。當頭閥30下移，成為其下端 部與閥臺座部35氣密性地抵接的狀態(tài)時，成為利用密封圏27a將通氣 室30c與通氣室30b截斷，并將通氣室30b與頭閥下室30d截斷的狀態(tài)。因此，壓縮空氣向氣缸上室24的供給被截斷。當壓縮空氣向氣缸上室 24的供給被截斷時，該氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣就會成為可經(jīng)由流量 切換閥40、排氣孔21a 21a、頭閥30的排氣孔30g ~ 30g、排氣室30h 及排氣管8而向大氣開放的狀態(tài)(對于活塞22不產(chǎn)生下移方向的推力 的狀態(tài))。當這樣頭閥30被關(guān)閉而壓縮空氣向氣缸上室24的供給被截斷，且 該氣缸上室24可向大氣開放的狀態(tài)時，活塞22通過被在回送空氣室29 內(nèi)蓄壓的壓縮空氣而返回到上止點。另外，在頭閥30被關(guān)閉了的狀態(tài)下，壓縮空氣向通氣室33的供給 被截斷，因此阻尼器26被維持于向下側(cè)位移的狀態(tài)(阻尼器26的初始 位置)。如上說明所示，根據(jù)本實施方式的打螺釘機1，具備用于變更流向 氣缸上室24的吸氣量的流量切換閥40。 ^t艮據(jù)該流量切換閥40，可以從 外部對切換操縱桿43以約60°進行轉(zhuǎn)動操作而切換為打鋼板用的大流 量(鋼板模式)和打木板用的小流量(木板模式)兩個檔。通過切換為 鋼板模式，可以將活塞22用較大的推力移動而將螺釘S可靠地打入到 底材W2 (鋼板)中，從而可以將表面材Wl相對于底材W2牢固地螺 紋結(jié)合。與之不同，通過切換為木板模式，可以將活塞22用比上述鋼 板模式更弱的推力移動而將螺釘S以適度的深度打入到底材W2(木板) 中，該情況下，也可以將螺釘S以高抗拉拔性擰入而將表面材Wl牢固 地螺紋結(jié)合在底材W2上。這樣可以將流向氣缸上室24的吸氣流量以兩個檔進行切換，另一 方面，根據(jù)本實施方式的流量切換閥40，即使在將吸氣流量縮小為木板 模式的情況下，也不會損害排氣效率。即，在切換為木板模式而縮小了 吸氣流量的情況下，在基準通氣孔41a內(nèi)閥主體42的受壓面42d向氣 缸上室24露出，因此在活塞22上移的階段中氣缸上室24內(nèi)的壓縮空 氣壓力作用于該受壓面42d上，其結(jié)果，如圖16所示，閥主體42克服 壓縮彈簧44而上移。由于當閥主體42上移時，其會離開閥臺座部41, 因此在兩者間會產(chǎn)生間隙42e。通過該間隙42e的產(chǎn)生，氣缸上室24除 了與閥主體42的三個小通氣孔42b 42b連通以外，還與三個大通氣孔 42a 42a連通，其結(jié)果，氣缸上室24內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由三個小通氣孔 42b 42b及三個大通氣孔42a 42a的合計面積的流路而向排氣室30h排出，因此可以實現(xiàn)高排氣效率。根據(jù)如上例示的流量切換閥40，可以同時實現(xiàn)打入力的切換功能和 高排氣效率兩方面。另外，根據(jù)例示的流量切換閥40，固定于氣缸21的上端部上的閥 臺座部41具有適度的彈性，活塞22與該閥臺座部41抵接而限制其上 止點。由于這一點，形成使閥臺座部41兼有作為活塞22的上止點側(cè)的 阻尼器的功能的構(gòu)成，這樣與另外配置了阻尼器的構(gòu)成相比，可以實現(xiàn) 部件數(shù)目的削減，另外還可以實現(xiàn)成本的降低及該打螺釘機1的緊湊化。對于以上說明的實施方式可以增加各種變更。例如，雖然例示了在 閥臺座部41上設(shè)置三個基準通氣孔41a 41a，在閥主體42上設(shè)置三個 大通氣孔42a 42a和三個小通氣孔42b 42b的構(gòu)成，但是這些通氣孔的 數(shù)目可以任意地設(shè)定。即，也可以設(shè)為在閥臺座部上設(shè)置一個或兩個基 準孔，在閥主體上設(shè)置一個或兩個大通氣孔和一個或兩個小通氣孔的構(gòu) 成；或者設(shè)為在閥臺座部上設(shè)置四個以上的基準通氣孔，在閥主體上設(shè) 置四個以上的大通氣孔和四個以上的小通氣孔的構(gòu)成。另外，閥臺座部的基準通氣孔的數(shù)目、和閥主體的大通氣孔的數(shù)目 或小通氣孔的數(shù)目不一定要相同。也可以采用如下構(gòu)成，即，將切換操 縱桿43變更為切換撥盤，通過對其進行旋轉(zhuǎn)操作而交互地切換大流量 和小流量。另外，雖然例示了以鋼板模式和木板模式兩個檔來切換吸氣流量的 構(gòu)成，但是也可以將閥臺座部的基準通氣孔設(shè)定為大小兩個檔以上，或 者將閥主體的通氣孔設(shè)定為大小三個檔以上，由此可以進行更為精細的 吸氣流量的切換。另外，雖然例示了使用壓縮彈簧44將閥主體42向關(guān)閉側(cè)施力的構(gòu) 成，但是也可以取代該壓縮彈簧44，而使用拉伸彈簧、彈性橡膠或壓縮 空氣來使閥主體進行相同的動作。另外，雖然例示了使閥臺座部41兼有活塞上止點側(cè)的阻尼器的功 能的構(gòu)成，但是也可以設(shè)為用其他的構(gòu)件來實現(xiàn)該阻尼器功能的構(gòu)成。 從而，也可以設(shè)為將本申請發(fā)明涉及的流量切換閥配置于比氣缸21更 靠上游側(cè)的吸氣流路中的構(gòu)成?？偠灾?，只要是設(shè)為如下的構(gòu)成，即，可以將流向氣缸上室24 的吸氣流量至少以兩個檔切換，并且在切換為小流量側(cè)的狀態(tài)下，在氣 缸上室24的排氣時(活塞上移時)閥主體移動而將排氣流量切換為比 小吸氣流量更大，并進行順暢的排氣，則可以實現(xiàn)本申請發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種打螺釘機，具備流量切換閥，該流量切換閥對流向收容有螺釘打入用的活塞的氣缸的氣缸上室的吸氣流量進行切換，該打螺釘機的特征在于，上述流量切換閥利用由上述活塞的上移而產(chǎn)生的上述氣缸上室的壓力來進行切換，經(jīng)由該流量切換閥產(chǎn)生的活塞上移時的排氣流量大于經(jīng)由該流量切換閥產(chǎn)生的活塞下移時的吸氣流量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打螺釘機，其特征在于，具備固定于氣 缸上的閥臺座部、和相對于該閥臺座部進行相對位移的閥主體，利用該 閥主體相對于上述閥臺座部的繞氣缸軸線方向的旋轉(zhuǎn)來切換吸氣流量， 且利用氣缸軸線方向的移動來切換排氣流量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打螺釘機，其特征在于，在上述閥臺座 部或上述閥主體的一方設(shè)有基準通氣孔，在另一方設(shè)有開口面積互不相 同的大通氣孔和小通氣孔，將上述閥主體繞氣缸軸線旋轉(zhuǎn)而將與上述基 準通氣孔對準的通氣孔切換為上述大通氣孔或小通氣孔，從而切換流向 上述氣缸上室的吸氣流量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打螺釘機，其特征在于，上述閥主體利 用彈性作用力被向上述閥臺座部推壓，利用上述氣缸上室的排氣壓力使 上述閥主體克服上述彈性作用力而與上述閥臺座部分離，經(jīng)由由此產(chǎn)生 的間隙將上述基準通氣孔與上述大通氣孔和上述小通氣孔雙方連通，從 而進行上述氣缸上室的排氣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打螺釘機，其特征在于，上述閥主體具 備切換操作用的操縱桿，利用上述壓縮彈簧的作用力進行上述操縱桿的 位置保持。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打螺釘機，其特征在于，以彈性體作為 原材料設(shè)置上述岡臺座部，使該閥臺座部作為活塞上移時的緩沖體發(fā)揮 作用。
全文摘要
在以壓縮空氣作為動力源將螺釘一邊旋轉(zhuǎn)一邊打入的打螺釘機中，在采用了在打入材料為鋼板的情況和木板的情況下可切換打入力的構(gòu)成的情況下，以往當縮小吸氣流量時，則會有排氣流量不足的情況。本發(fā)明中，在可切換打入力的同時，可始終確保足夠的排氣量。本發(fā)明的打螺釘機，在閥臺座部(41)上可沿氣缸(21)的軸向上下移動地設(shè)有閥主體(42)，并利用因活塞(22)的上移而產(chǎn)生的氣缸上室(24)的壓縮空氣來使閥主體(42)上移，由此可經(jīng)由大通氣孔(42a)和小通氣孔(42b)雙方來進行排氣。
文檔編號B25B21/00GK101259607SQ20081000733
公開日2008年9月10日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者向山兼司, 芝原顯, 荒田憲 申請人:株式會社牧田