專利名稱：用于對(duì)工件施加壓力的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)工件施加壓力的裝置，包括用于工件的接觸元 件、保持裝置和將該接觸元件保留在該保持裝置上的支承裝置，其中 該支承裝置包括保持頭和保持頭安放空間，并且其中該保持頭安放空 間具有用于該保持頭的支承部分。用于對(duì)工件施加壓力的這種裝置是例如呈夾鉗或夾具的形式(例 如，螺旋夾具或杠桿夾具)。該接觸元件將壓力傳遞給工件，并且因 此受到磨損。根據(jù)DE 18 47 400U1，有一種已知的夾緊裝置，其包括端部為球 的壓力施加件。而且設(shè)置以可松開方式固定于該壓力施加件的球的壓 板。彈簧設(shè)置為用于松開該壓板的固定的裝置。根據(jù)德國專利927 357，有一種已知的螺旋夾鉗，其具有呈可旋轉(zhuǎn) 支承形式的安裝裝置，該可旋轉(zhuǎn)支承形式的安裝裝置設(shè)置在兩個(gè)壓板 上，并且提供用作工作夾緊裝置的可更換和可旋轉(zhuǎn)的壓墊。用于這些 壓墊的該可旋轉(zhuǎn)的支承呈推力軸承的形式。根據(jù)DE 7402 807 Ul，有一種已知的包括螺釘心軸和壓蓋板(cap) 的已知的夾緊工具。該壓蓋板借助于支承承窩以可靠的方式圍繞該螺 釘心軸的頭部。彈簧墊圈或卡環(huán)形成該支承承窩的邊緣。根據(jù)DE 197 51 599 Al，有一種己知的螺旋夾鉗，其包括以樞轉(zhuǎn) 方式固定于螺釘心軸的壓板。該壓板借助于鎖緊裝置的幫助能夠被矯 直并將心軸鎖緊在滑動(dòng)夾板的上表面上。根據(jù)US 3，052，462，有一種已知的，包括螺釘?shù)腃形夾，其中該 螺釘裝有一個(gè)球頭。壓頭安放在該球頭上。這個(gè)壓頭具有鉆孔和環(huán)形 槽，借助于它們形成由頸部連接于壓頭的主體的其余部分的突唇部。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其能夠以簡 單的方式生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，支承裝置包括支承殼，該支承殼是與保持 頭和保持頭安放空間分開的部件，并且支承殼固定在保持頭安放空間 上并形成支承部分。接觸元件和支承殼可以分開制造。全部生產(chǎn)過程因此變得簡單并 且支承裝置能夠被最優(yōu)化。由于分開的支承殼，在接觸元件上的支承部分不再必需用車削工 藝(例如通過使用成型工具被挖空)制造，這因此是一種復(fù)雜工藝。 該支承殼能夠以一種簡單方式被制造，并且具體是例如用一種壓制工 藝以非切削方式制造。此外，能夠用低摩擦力材料(低靜摩擦和滑動(dòng)摩擦)作為該支承 殼。當(dāng)用車削工藝來生產(chǎn)支承部分時(shí)，可以獲得具有對(duì)應(yīng)的較高摩擦 力值的中等或者粗糙的表面質(zhì)量。在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的情況下， 其中支承殼是分開的部件，在此能夠獲得優(yōu)化的結(jié)果。例如，支承殼 能夠用燒結(jié)金屬制造。當(dāng)用于對(duì)工件施加壓力的裝置呈夾緊夾具的形式時(shí)，即使是大量 夾緊動(dòng)作之后，也不會(huì)由于支承磨損(該磨損增加摩擦力)而有明顯 的夾緊力的損失。例如，也能夠用可焊接材料(其通常是軟材料并具有高摩擦值和 低耐磨性)生產(chǎn)接觸元件的接觸區(qū)域，并且用具有較小摩擦系數(shù)的適 合的材料來制造支承部分。因此，可以采取措施使保持頭安放空間形成在接觸元件上，并使 保持頭空間形成在保持裝置上。或者，保持頭安放空間可以形成在保持裝置上，而保持頭空間可 以形成在接觸元件上。如果支承殼定位成例如相對(duì)保持頭安放空間不旋轉(zhuǎn)，這將是有利 的。因此能夠以一種簡單的方式實(shí)現(xiàn)接觸元件相對(duì)保持裝置的移動(dòng)程 度(具體說以壓力帽的形式)，從而，這個(gè)移動(dòng)程度通過支承殼實(shí)現(xiàn)。例如，通過摩擦連接和/或者互鎖連接，以不可旋轉(zhuǎn)的方式保持支 承殼。在摩擦連接的情況下，例如，支承殼被壓緊在用于支承殼的安 放空間的邊界上，從而實(shí)現(xiàn)不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)?；ユi連接，例如，能夠利 用在支承殼和用于該支承殼的安放空間的邊界上的適當(dāng)?shù)幕ユi連接元 件獲得?？梢圆扇〈胧┦怪С袣ぐㄉ线吘墔^(qū)域，該上邊緣區(qū)域與限定該 支承殼的安放空間邊界的壁重疊。通過固定元件，力能夠施加到該上 邊緣區(qū)域，以便將支承殼壓緊在用于支承殼的安放空間的邊界上。因 此能夠以簡單方式實(shí)現(xiàn)支承殼的不可旋轉(zhuǎn)固定。具體說，保持頭安放空間通過支承部分并且特別是通過支承殼限定邊界。當(dāng)施加壓力時(shí)，保持頭因此能夠變成與支承部分機(jī)械接觸。具體說，提供由周圍壁限定邊界的用于支承殼的安放空間。該支 承殼能夠被定位在周圍壁中。因而，可以采取措施使周圍壁包括適于被支承殼覆蓋的端面區(qū)域。在一個(gè)有利的實(shí)施例中，該周圍壁具有外螺紋。固定元件能夠通 過該外螺紋被固定，通過固定元件，從保持頭安放空間提升保持頭的 動(dòng)作被鎖定。該保持頭因此能夠被保持在該保持頭安放空間內(nèi)。如果支承部分包括面對(duì)保持頭的球形表面將是特別有利的。于是 力能夠最佳分布，以便為支承裝置獲得高耐磨特性。具體說，保持頭是球頭的形式。因此能夠獲得力的最佳分布。此 外，能夠以簡單的方式獲得保持頭和保持頭安放空間之間(朝向外部) 的縫隙的密封，以便阻止?jié)櫥瑒┑牧鞒?。如果保持頭以樞軸和/或者以可旋轉(zhuǎn)的方式保持在保持頭安放空 間內(nèi)將是特別有利的。于是接觸元件能夠相對(duì)保持裝置旋轉(zhuǎn)和/或樞轉(zhuǎn)。 因此接觸元件能夠相對(duì)工件的對(duì)準(zhǔn)。具體說，保持頭以空轉(zhuǎn)(freeplay)的形式保持在保持頭安放空間 內(nèi)。因此選定該保持頭和保持頭空間的尺寸。因而能夠確保潤滑劑能 夠被重新分配以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的潤滑效果。如果支承部分包括潤滑劑儲(chǔ)存器將是特別有利的。更多數(shù)量的潤 滑劑因此能夠容易地保持在支承裝置上。具體說，潤滑劑儲(chǔ)存器由至少一個(gè)凹槽形成。在支承裝置的生產(chǎn)過程中凹槽能夠至少部分地用潤滑劑填充。如果潤滑劑儲(chǔ)存器居中地設(shè)置在保持頭安放空間的對(duì)稱軸線上將 是特別有利的。這樣在保持裝置和接觸元件之間能夠提供不干擾力流(force flow)的潤滑劑儲(chǔ)存器。如果通過固定元件防止保持頭提升到保持頭安放空間外面將是有 利的。固定元件確保接觸元件被固定在保持頭上(因此仍然允許轉(zhuǎn)動(dòng) 和/或樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。在技術(shù)上有利的實(shí)施例中，固定元件呈支承殼的反元件(counter element)的形式并且壓在支承殼上。 一方面，由于固定元件，該接觸 元件能夠"以松定位方式"被保持在保持頭上。另一方面，壓力能夠 通過作為反元件的固定元件施加在支承殼上，以便將支承殼壓在用于 該支承殼的安放空間的邊界上。因此支承殼能夠相對(duì)用于支承殼的支 架空間以不可旋轉(zhuǎn)的方式固定而無需更多的操作。如果固定元件包括用于支承殼的接觸區(qū)域是有利的。壓力能夠通 過這個(gè)接觸區(qū)域由固定元件施加到支承殼上。具體說，壓力能夠施加 到上邊緣區(qū)域(支承殼的球形表面外側(cè))上。如果固定元件連接到環(huán)繞保持頭安放空間的壁上將是特別有利 的。該連接可以通過例如螺釘、鎖閂、或者法蘭連接實(shí)現(xiàn)。具體說， 該連接以可釋放的方法提供。接觸元件能夠隨后被拆卸和替代。在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，該固定元件被用螺釘擰到壁上。如果固定元件是螺母將是有利的。由于通過擰螺釘方法施加力， 支承殼同時(shí)能夠以不可旋轉(zhuǎn)的方式固定。當(dāng)保持頭呈球頭的形式時(shí)，如果固定元件突出超出保持頭的赤道 平面將是有利的。于是鎖定動(dòng)作能夠以簡單的方式實(shí)現(xiàn)。此外，保持 頭和保持頭安放空間之間的縫隙能夠被朝向外部密封以便阻止?jié)櫥瑒?的外流。具體說，固定元件以用于保持頭安放空間和保持頭之間的空間的 密封形式(朝向外部)提供，和/或包括對(duì)該空間的密封。這樣能夠以 有效的并且簡單的方式阻止?jié)櫥瑒┑牧鞒?。設(shè)置在固定元件內(nèi)的附加 的密封，能夠例如借助于一個(gè)或者多個(gè)周邊密封凸唇獲得。依靠這樣 的密封凸唇，也能夠?qū)崿F(xiàn)接觸元件相對(duì)保持頭某些位置以摩擦的方式 被固定的效果，并且施加適當(dāng)?shù)牧κ潜匦璧囊员惝a(chǎn)生另一個(gè)樞轉(zhuǎn)位置 或者旋轉(zhuǎn)位置。具體說，固定元件包括一個(gè)開口，引導(dǎo)保持頭通過該開口。由于 保持頭碰在開口的邊緣上，于是從保持頭安放空間提升保持頭被阻擋。如果支承殼以非切削方式制造將是特別有利的。因而可以獲得具 有相應(yīng)低摩擦的高質(zhì)量表面。因此，這又能夠利用簡單制造工藝獲得 經(jīng)過許多次夾緊動(dòng)作之后夾緊力的低損耗。如果支承殼通過壓制工藝制造將是特別有利的。因此能夠以簡單 且經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)。如果支承部分制造成燒結(jié)的支承部分，能夠獲得具有最小量的夾 緊力下降的長壽命的支承裝置。因此該支承部分能夠形成在支承殼上， 或者直接形成在接觸元件上而不用提供支承殼。如果支承部分呈燒結(jié) 支承部分的形式，那么能夠獲得具有相應(yīng)的低摩擦度的高質(zhì)量表面。具體說，該支承部分是粉末冶金部分。它用粉末冶金工藝制造。 例如，它通過壓力加工工藝制造并且隨后進(jìn)行烘烤。例如，該支承部分用例如表面滲碳硬化的燒結(jié)鋼制造。因此能夠 獲得高表面硬度并且也獲得高質(zhì)量表面。對(duì)于支承部分也可以采取措施用多孔材料制造。例如，采用多孔 燒結(jié)金屬制造。這些孔可以充滿潤滑劑。因此可以獲得低摩擦值和在整個(gè)壽命期 間具有夾緊力低損失的長壽命。此外，這提供良好的緊急運(yùn)行特性， 即，即使在潤滑劑被沖洗掉(由于潤滑劑通過毛細(xì)作用粘著在孔中) 之后，也能保持該裝置的可運(yùn)行性。具體說，支承殼是粉末冶金部件。這樣的粉末冶金部件能夠通過 壓制和烘烤工藝以簡單的方式制造。能夠?qū)崿F(xiàn)具有相應(yīng)低摩擦的高質(zhì) 量表面。因此，這又能夠在整個(gè)壽命期間實(shí)現(xiàn)比夾緊力的較低的損失。如果支承殼的壁厚是基本均勻的將是有利的。因此支承殼能夠以 壓制部件的形式以簡單方法制造。因此，這又能夠減少制造成本?？梢圆扇〈胧┦菇佑|元件具有可焊接材料構(gòu)成的接觸區(qū)域。因此 在其應(yīng)用期間，能夠?qū)⒔佑|元件焊接到適當(dāng)?shù)墓ぜ?。特別地，如果 支承部分用支承殼實(shí)現(xiàn)，那么適當(dāng)?shù)牟牧夏軌蛴糜诮佑|元件，而在支 承裝置方面不必做出折衷。可以采取措施使支承裝置以這樣的方式制造，即接觸元件可以被 拆下。因此，例如，能夠以簡單的方式完成心軸的替換或者磨損的接 觸元件能夠以簡單的方式被更換。而且，也能夠使用適于特定應(yīng)用的 接觸元件。例如，接觸元件可以用在接觸表面的尺寸適于特定應(yīng)用的 地方。具體說，用于對(duì)工件施加壓力的裝置呈用于夾緊一個(gè)或多個(gè)工件 的夾緊工具的形式。例如，可以以夾鉗(例如螺旋夾具或者杠桿夾具)的方式提供。因此，可以采取措施使保持裝置為心軸(例如螺紋心軸)或者形 成在心軸上。下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述用于更詳細(xì)的說明本發(fā)明。


圖1示出說明根據(jù)本發(fā)明的夾緊工具的示例性實(shí)施例的透視圖， 該夾緊工具作為對(duì)工件施加壓力的裝置的例子；和圖2是根據(jù)本發(fā)明用于對(duì)工件施加壓力的裝置的示例性實(shí)施例的 側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施方式
用于對(duì)工件施加壓力的裝置的示例性實(shí)施例是圖1所示的一種夾緊工具并且在這里用總的附圖標(biāo)記IO表示。所示的示例性實(shí)施例是螺旋夾鉗(夾具)。該螺旋夾具io是手動(dòng)工具并且包括在其上設(shè)置有固定夾緊臂14的軌道12。該固定夾緊臂14具有于用于工件的接觸區(qū)域 16。該接觸區(qū)域16具有大致平的接觸表面18。在該軌道12上引導(dǎo)滑動(dòng)夾緊臂20。該滑動(dòng)夾緊臂20包括形成在 保持元件24中的凹陷22。該滑動(dòng)壁20在軌道12上由該保持元件24 引導(dǎo)。因而，該保持元件24以它能夠在軌道12傾斜的方式形成。該固定夾緊臂14和滑動(dòng)夾緊臂20至少彼此大致平行地對(duì)齊。該滑動(dòng)夾緊臂20在其與保持元件24相對(duì)的端部包括具有內(nèi)螺紋 28的螺紋元件26。螺紋心軸30在該內(nèi)螺紋28中引導(dǎo)。手柄元件32安置在螺紋心軸30上。該螺紋心軸30包括保持頭34,其在與手柄元件32相對(duì)的一端具 體呈球形頭36的形式(圖2)。該螺紋心軸30沿著與該螺紋心軸30 的旋轉(zhuǎn)軸線同軸的軸線38延伸。該球頭36的中心點(diǎn)40位于該軸線38 上。在所示的示例性實(shí)施例中，該球頭36具有大致平的端面42，因 此在這個(gè)區(qū)域它呈部分球形(segment)的形式。在該保持頭34上設(shè)置可取下的、具體說可手工取下的接觸元件 46。它包括接觸區(qū)域48，這包括接觸區(qū)域48，其適于通過接觸表面50 施加于工件。該接觸表面50大致是平的。它與固定夾緊臂14的接觸 表面18對(duì)齊。借助于螺紋心軸30能夠?qū)ぜ┘訅毫?，該工件的?cè)面借助于該 螺紋心軸30安置在該固定夾緊臂14上。因此該工件能夠被夾緊(在 這個(gè)意義上，壓力也可以看作夾緊力)。具體設(shè)置成壓蓋板形式的接觸元件46借助于在圖2中用總的附圖 標(biāo)記52表示的支承裝置保持在保持裝置54上。該保持裝置54為螺紋 心軸30或者保持在該螺紋裝置30上。該保持裝置54包括保持頭34。該接觸元件46具有其上形成接觸區(qū)域48的端面圓盤56。周圍壁 58設(shè)置在該端面圓盤56上，并且具體以單件的形式形成。該壁58環(huán) 繞凹進(jìn)部分或空間60。這個(gè)空間60關(guān)于軸線62旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(通過接觸 元件46的適當(dāng)對(duì)齊，該軸線62和軸線38能夠重合)。該空間60由橫向的，具體說垂直于軸線62的第一區(qū)域64限定邊 界。該第一區(qū)域64具有圓形輪廓線。鄰接該第一區(qū)域64具有相對(duì)于該第一區(qū)域64傾斜的第二區(qū)域66。該傾斜關(guān)于軸線62旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且 在該接觸元件外側(cè)的軸線62上具有(假想的)圓錐末端(在接觸表面 50之前)。從該端面圓盤56突出的周圍壁58包括外螺紋68。它有一個(gè)環(huán)形 的端面區(qū)域70。這個(gè)端面區(qū)域70形成在遠(yuǎn)離該接觸表面50的接觸元 件46的側(cè)面上。支承殼72位于在該空間60中。這個(gè)空間60是用于該支承殼72 的安置空間。這個(gè)支承殼72是與該保持頭34和接觸元件46分開制造 的部件，并且在生產(chǎn)支承裝置52的期間位于在該空間60內(nèi)并且以不 可旋轉(zhuǎn)的方式保持在其中。該支承殼72具有面向該空間60的邊界的第一區(qū)域64和第二區(qū)域 66的第一側(cè)74。而且它具有面向該保持頭34的第二側(cè)76。該第一側(cè) 74具有與該第二區(qū)域66相同斜度值的截頭圓錐表面。該支承殼72借 助于第一側(cè)74設(shè)置成被施加于該第一區(qū)域64和第二區(qū)域66。該第二 側(cè)76具有球形表面，用于形成用于該球頭36的球形支承的目的。該支承殼72包括能夠容納潤滑劑的潤滑劑儲(chǔ)存器78。具體說， 該潤滑劑儲(chǔ)存器78圍繞軸線62 (相對(duì)于該軸線該支承殼72旋轉(zhuǎn)對(duì)稱) 以適當(dāng)?shù)陌枷?0形成在該支承殼的中心區(qū)域。該支承殼72具有上邊 緣區(qū)域82，用該上部邊緣區(qū)域82，該支承殼72與該周圍壁58的端面 區(qū)域70重疊。能夠與保持頭34機(jī)械接觸的該支承部分84由支承殼72形成。該 支承部分84限定保持頭安放空間86的邊界，保持頭34至少部分地安 放在該保持頭安放空間86中。固定元件88固定于該壁58。該固定元件88防止位于在該保持頭安放空間86中的保持頭34被提升到空間外面。具體說，該固定元件 88是借助于其內(nèi)螺紋92擰在該壁58上的螺母90。還可能有將該固定元件88連接并固定于該壁58的其他方式。例 如，能夠通過閉鎖或擴(kuò)口工藝提供連接。該固定元件88具有開口 94，保持頭34通過該開口。該開口 94 適于該保持頭的形狀，并且具體說，以這樣的方式適于其球形形狀， 使得該支承殼72的和該保持頭34之間的間隙被朝著外部密封(朝著 螺紋心軸30)，防止?jié)櫥瑒┝鞯酵饷婊蛑辽贉p少其外流。此外，例如， 還能夠借助于一個(gè)或多個(gè)密封凸唇96提供進(jìn)一步的密封。在固定元件88中的開口 94突出超過該保持頭34的赤道平面，因 此，互鎖裝置阻止了將其提升到保持頭安放空間86外面(由于它安放 在該開口 94的區(qū)域內(nèi)的固定元件88上)。而且，該固定元件88具有接觸區(qū)域100，具體說環(huán)形的接觸區(qū)域。 這用于將該支承殼72放置在上部邊緣區(qū)域82上。利用該支承殼72的 反元件的固定元件88的幫助，支承殼72可以被壓進(jìn)該安放空間60, 并且因此借助于摩擦連接，相對(duì)于接觸元件46以不可旋轉(zhuǎn)的方式被保 持。該支承裝置52以這樣的方式構(gòu)造，使得該保持頭34和接觸元件 46相互相對(duì)地可旋轉(zhuǎn)和樞轉(zhuǎn)。該連接元件46繞與軸線62共軸的旋轉(zhuǎn) 軸線是可旋轉(zhuǎn)的。而且，該接觸元件46繞垂直于該軸線62并通過該 中心點(diǎn)40的每個(gè)相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸線是樞轉(zhuǎn)的。最大樞轉(zhuǎn)角度在例如大約 35°大小的量級(jí)。該接觸元件46借助于連接于該壁58的固定元件88的螺紋型連接 以可松開的方式連接于該保持裝置54。它能夠被拆下并更換。具體說，支承殼72用非切割工藝制造。為了制造不帶具有球形表面的附加支承殼72的該支承部分，需要比較大量的加工。通過除去金 屬的工藝制造圓錐表面，因而隨后的機(jī)械加工是必需的。用成形工具 加工出的該相應(yīng)車削部件的表面質(zhì)量是中等或粗糙的。在根據(jù)本發(fā)明 的解決方案的情況下，提供分開制造的附加的支承殼72。例如，這能 夠借助于壓制工藝以非切削方式制造具有高質(zhì)量表面。因此加工量明 顯減少。具體說，該支承殼72以這樣的方式制造使得它具有基本均勻的壁 厚。因此用壓制工藝生產(chǎn)能夠以簡單的方式進(jìn)行。具體說，采取措施使支承殼72以形成燒結(jié)支承的方式制造。該支 承殼72是以粉末冶金工藝生產(chǎn)的部件，具體說，其用滲碳硬化的燒結(jié) 鋼制造。例如，在生產(chǎn)工藝中通過壓制工藝形成適當(dāng)?shù)念A(yù)成形并且這 然后被烘干。在這里，支承殼72的材料能夠具有多孔性。該孔能夠充滿潤滑劑， 以便使該支承裝置52能夠被永久性地潤滑。除了簡單的制造工藝之外，通過利用支承殼72，具體說其為用粉 末冶金工藝制造的部件，能夠獲得較好的摩擦值。能夠減小靜摩擦和 滑動(dòng)摩擦。因此，即便在相當(dāng)多的夾緊動(dòng)作之后也能夠獲得基本不變 的夾緊力。例如，多次試驗(yàn)的結(jié)果是，通過利用根據(jù)本發(fā)明的解決方 案，即便在50次夾緊動(dòng)作之后夾緊力不明顯減小(該試驗(yàn)用夾鉗間隙 為150mm的螺旋夾鉗和40Nm的力矩進(jìn)行。釆用30/50軌道。因而總 的夾緊力為12000N。即便在50次夾緊動(dòng)作之后，仍然測得12000N的 夾緊力)。由于支承殼72能夠用非切削工藝制造，能夠獲得質(zhì)量比相應(yīng)的車削部件高的表面質(zhì)量。在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的情況下，接觸元件的接觸區(qū)域48例如能夠用可焊接結(jié)構(gòu)鋼制造。由于該支承殼72，該支承部分84能夠用更 有利于該支承的適當(dāng)?shù)牟牧现圃臁?可焊接結(jié)構(gòu)鋼相當(dāng)軟，因此具有 高摩擦并且使用壽命減少。)根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其能夠以簡 單的方式生產(chǎn)并且即便在大量夾緊動(dòng)作之后也不具有顯著的夾緊力減 小，即沒有由于磨損而摩擦顯著增加。由于根據(jù)本發(fā)明的解決方案，諸如螺旋夾緊工具或杠桿夾緊工具 的夾緊工具能夠以簡單的方式實(shí)現(xiàn)。該接觸元件46 (具體說，其為壓蓋板的形式)能夠以簡單的方式替換。用于對(duì)工件施加壓力的裝置在保持裝置上或者在多個(gè)保持裝置上 也可以包括多個(gè)接觸元件。在示例性實(shí)施例10中，該保持頭34形成在保持裝置54上，而該 保持頭安放空間86形成在接觸元件46上。原則上該保持頭安放空間 也能夠形成在該保持裝置上，并且該保持頭能夠形成在該接觸元件46 上。在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，與保持頭34接觸的該支承裝置 的52的支承部分用粉末冶金材料形成并且具體說用燒結(jié)鋼形成。設(shè)置 用于支撐該保持頭34的燒結(jié)支承。該支承部分可以以單件的形式或者 以多件的形式直接設(shè)置在接觸元件46上。不必需提供單獨(dú)的支承殼。 例如，可以提供多個(gè)單獨(dú)的支承部分元件，這些單獨(dú)的支承部分元件 固定在接觸元件上并且它們一起形成支承部分。接觸元件原則上也能夠用適當(dāng)?shù)牟牧弦詥渭男问街圃臁?br> 權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)工件施加壓力的裝置，包括用于工件的接觸元件；保持裝置；和支承裝置，借助于該支承裝置，該接觸元件安裝在該保持裝置上；其中，該支承裝置包括保持頭和保持頭安放空間；其中該保持頭安放空間具有用于該保持頭的支承部分；其中該支承裝置包括支承殼，該支承殼為與該保持頭和該保持頭安放空間分開的部件；并且其中該支承殼固定在該保持頭安放空間上并且形成該支承部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持頭 安放空間形成在該接觸元件上，并且該保持頭形成在該保持裝置上； 或者該保持頭安放空間形成在該保持裝置上，并且該保持頭形成在該 接觸元件上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中所述支承 殼定位成相對(duì)于該保持頭安放空間不可旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承殼 借助于摩擦連接和互鎖連接的至少一個(gè)以不可旋轉(zhuǎn)的方式被保持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承殼 包括上邊緣區(qū)域，該上邊緣區(qū)域與限定用于該支承殼的安放空間的邊 界的壁重疊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持頭 安放空間由該支承部分限定邊界。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中用于所述 支承殼的安放空間由周圍壁限定邊界。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該周圍壁 包括設(shè)置成由所述支承殼重疊的端面區(qū)域。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該周圍壁 具有外螺紋。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分包括面對(duì)所述保持頭的球形表面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持 頭呈球頭的形式。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持 頭以可樞轉(zhuǎn)方式和可旋轉(zhuǎn)方式的至少一種方式安裝在該保持頭安放空 間內(nèi)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持 頭以空轉(zhuǎn)形式安裝在該保持頭安放空間內(nèi)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分具有潤滑劑儲(chǔ)存器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該潤滑 劑儲(chǔ)存器由至少一個(gè)凹陷形成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該潤滑 劑儲(chǔ)存器居中地設(shè)置在該保持頭安放空間的對(duì)稱軸線上。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中，借助 于固定元件，防止所述保持頭被搬離該保持頭安放空間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求18的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件呈該支承殼的反元件的形式并且壓在該支承殼上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求19的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定元件具有用于該支承殼的接觸區(qū)域。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件連接到包圍該保持頭安放空間的壁。
21. 根據(jù)權(quán)利要求21的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件用螺釘擰到該壁上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件是螺母。
23. 根據(jù)權(quán)利要求17的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中當(dāng)該保 持頭是球頭的形式時(shí)，該固定元件突出超出該保持頭的赤道平面。
24. 根據(jù)權(quán)利要求17的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件呈用于該保持頭安放空間和該保持頭之間的空間的密封的形式和/ 或包括用于該空間的密封。
25. 根據(jù)權(quán)利要求17的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該固定 元件具有開口，該保持頭被引導(dǎo)通過該開口。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承殼以非切削方式制造。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 殼通過壓制工藝制造。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分制造成燒結(jié)的支承部分。
29. —種用于對(duì)工件施加壓力的裝置，包括-用于工件的接觸元件；保持裝置；和支承裝置，借助于該支承裝置，該接觸元件安裝在該保持裝置上； 其中，該支承裝置包括保持頭和保持頭安放空間； 其中該保持頭安放空間具有用于該保持頭的支承部分；并且 其中該支承部分制造成燒結(jié)的支承部分。
30. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分是粉末冶金部分。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分由燒結(jié)鋼制造。
32. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 部分由多孔材料制造。
33. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該孔充 滿潤滑劑。
34. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 殼是粉末冶金部件。
35. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 殼的壁厚是基本均勻的。
36. 根據(jù)權(quán)利要求29的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該接觸 元件具有可焊接材料形成的接觸區(qū)域。
37. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該支承 裝置以該接觸元件可拆卸的方式形成。
38. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，所述裝置以 夾緊工具的形式。
39. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，所述裝置以 夾具的形式。
40. 根據(jù)權(quán)利要求1的用于對(duì)工件施加壓力的裝置，其中該保持 裝置是心軸或者設(shè)置在心軸上。
全文摘要
一種用于對(duì)工件施加壓力的裝置，包括用于工件的接觸元件，保持裝置；和支承裝置，借助于該支承裝置該接觸元件保持在該保持裝置上，其中，該支承裝置包括保持頭和保持頭安放空間，并且其中該保持頭安放空間安具有用于該保持頭的支承部分，它設(shè)置成該支承裝置包括支承殼，該支承殼是與該保持頭和該保持頭安放空間分開的部件；并且該支承該固定在保持頭安放空間上并且形成該支承部分。
文檔編號(hào)B25B5/16GK101264594SQ20081008525
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者漢斯·勒施, 賴納·施泰因勒 申請人:貝西工具兩合公司