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      改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀的制作方法

      文檔序號(hào):2368670閱讀:446來源:國知局
      專利名稱:改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀
      所屬技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種剪刀,尤其涉及一種改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的剪刀通常包括通過銷軸連接的兩剪片、與剪片相連接的手柄。在手 柄的長度、銷軸的固定位置確定的情況下,剪切時(shí),作用到剪片上的作用力為 定值。對于剪切比較粗壯的物體時(shí),往往需要很大的作用力,甚至還可能出現(xiàn) 無法剪斷的現(xiàn)象,需重復(fù)連續(xù)多次剪切,致使剪切勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,在剪刀的手柄長度 一定的情況下,作用于剪片上的作用力更大,降低剪切的勞動(dòng)強(qiáng)度,解決現(xiàn)有 技術(shù)存在的剪切工作勞動(dòng)強(qiáng)度大等的問題。
      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的改良結(jié)構(gòu)的 助力剪刀,包括通過第一轉(zhuǎn)軸連接件相互連接的主剪片和副剪片,分別與兩剪 片相連接的手柄,其特征在于所述的主剪片通過助力件與手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所 述的副剪片上設(shè)有與助力件相互配合的助力部。助力件可以圍繞助力部轉(zhuǎn)動(dòng), 根據(jù)杠桿原理,通過手柄作用于助力件上的力得到了放大,然后再通過助力件 將作用力傳遞到副剪片上,在傳遞到副剪片上時(shí),同樣的產(chǎn)生了杠桿效應(yīng),使 得兩剪片之間的作用力得到進(jìn)一步的放大。在手柄長度、兩剪片定位轉(zhuǎn)軸的位 置為定值時(shí),通過兩次杠桿效應(yīng),使得可以用較小的作用力即可達(dá)到剪片的目 的,降低了剪切的勞動(dòng)強(qiáng)度。第一轉(zhuǎn)軸連接件可以為銷軸。
      作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施: 所述的助力件通過第二轉(zhuǎn)軸連接件與主剪片相連接,其端部設(shè)有助力凹部,
      所述的助力部為與助力凹部相配合的助力凸部。助力件相對手柄和主剪片都能 擺動(dòng)。擺動(dòng)手柄時(shí),助力件上的助力凸部圍繞助力凹部轉(zhuǎn)動(dòng),形成凸輪嚙合模 式,接觸面積大,可承受較大的作用力。
      所述的助力部設(shè)于副剪片的下方,且位于第一轉(zhuǎn)軸連接件與手柄之間。助 力部的設(shè)置位置,有利于通過助力件對主剪片施加作用力。
      所述的助力件為Y型,其Y型的腳部與手柄相連接,頭部上的助力凹部為 圓弧形凹槽,所述的助力部為與圓弧形凹槽相適應(yīng)的圓弧形凸部。助力凹部和 助力凸部為圓弧形,使得相互配合時(shí)動(dòng)作更平穩(wěn),同時(shí)還能承受更大的作用力。
      所述的助力部與副剪片之間形成兩個(gè)助力頸部,其與助力凹部的兩側(cè)壁相 配合,所述的第一轉(zhuǎn)軸連接件與第二轉(zhuǎn)軸連接件之間的距離等于第一轉(zhuǎn)軸連接 件到圓弧形凸部邊緣的距離加上第二轉(zhuǎn)軸連接件到圓弧形凹槽邊緣的距離之 和。助力頸部的設(shè)置、以及第一轉(zhuǎn)軸連接件與第二轉(zhuǎn)軸連接件之間的距離的設(shè) 定,有利于助力件圍繞助力凸部轉(zhuǎn)動(dòng),使剪切動(dòng)作更可靠。
      本實(shí)用新型具有的有益效果在剪刀的手柄長度一定的情況下,作用于剪 片上的作用力更大,降低了剪切的勞動(dòng)強(qiáng)度;助力件和副剪片直接通過凸輪嚙 合方式,使剪切動(dòng)作可靠平穩(wěn),同時(shí)還能承受更大的作用力。


      圖1是本實(shí)用新型的一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的另一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中l(wèi).主剪片、2.副剪片、3.第一轉(zhuǎn)軸連接件、4.助力件、5.手柄、6.助力
      部、7.助力凹部、8.第二轉(zhuǎn)軸連接件、9.助力頸部。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,如圖1和圖2所示,它包括通過第一轉(zhuǎn)軸
      連接件3相互連接的主剪片1和副剪片2,分別與兩剪片相連接的手柄5。主剪 片1通過第二轉(zhuǎn)軸連接件8與Y型助力件4相連接,Y型助力件4的腳部又與 手柄5相連接,副剪片2的下方設(shè)有與助力件4相互配合的助力部6,該助力 部6位于第一轉(zhuǎn)軸連接件3與手柄5之間。
      Y型助力件4的頭部設(shè)有助力凹部7,助力凹部7為圓弧形凹槽,助力部6 為與助力凹部7相配合的圓弧形凸部。助力部6與副剪片2之間形成兩個(gè)助力 頸部9,其與助力凹部7的兩側(cè)壁相配合。第一轉(zhuǎn)軸連接件3與第二轉(zhuǎn)軸連接 件8之間的距離等于第一轉(zhuǎn)軸連接件3到圓弧形凸部邊緣的距離加上第二轉(zhuǎn)軸 連接件8到圓弧形凹槽邊緣的距離之和。
      使用時(shí),在合攏兩手柄的過程中,通過增加了助力件4的作用,達(dá)到雙重 杠桿效應(yīng),使得傳送到剪片上的作用力也加大。換句話說,作用于手柄上較小 的力即可滿足剪切的需要,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
      權(quán)利要求1.改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,包括通過第一轉(zhuǎn)軸連接件(3)相互連接的主剪片(1)和副剪片(2),分別與兩剪片相連接的手柄(5),其特征在于所述的主剪片(1)通過助力件(4)與手柄(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的副剪片(2)上設(shè)有與助力件(4)相互配合的助力部(6)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,其特征在于所述的助力件 (4)通過第二轉(zhuǎn)軸連接件(8)與主剪片(1)相連接,其端部設(shè)有助力凹部(7),所述的助力部(6)為與助力凹部(7)相配合的助力凸部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,其特征在于所述的助力部 (6)設(shè)于副剪片(2)的下方,且位于第一轉(zhuǎn)軸連接件(3)與手柄(5)之間。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,其特征在于所述的助力件 (4)為Y型,其Y型的腳部與手柄(5)相連接,頭部上的助力凹部(7)為圓弧形凹槽,所述的助力部(6)為與圓弧形凹槽相適應(yīng)的圓弧形凸部。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀,其特征在于所述的助 力部(6)與副剪片(2)之間形成兩個(gè)助力頸部(9),其與助力凹部(7)的兩 側(cè)壁相配合,所述的第一轉(zhuǎn)軸連接件(3)與第二轉(zhuǎn)軸連接件(8)之間的距離 等于第一轉(zhuǎn)軸連接件(3)到圓弧形凸部邊緣的距離加上第二轉(zhuǎn)軸連接件(8) 到圓弧形凹槽邊緣的距離之和。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的助力剪刀。它包括通過第一轉(zhuǎn)軸連接件相互連接的主剪片和副剪片,分別與兩剪片相連接的手柄,主剪片通過助力件與手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,副剪片上設(shè)有與助力件相互配合的助力部。本實(shí)用新型具有的有益效果在剪刀的手柄長度一定的情況下,作用于剪片上的作用力更大,降低了剪切的勞動(dòng)強(qiáng)度;助力件和副剪片直接通過凸輪嚙合方式,使剪切動(dòng)作可靠平穩(wěn),同時(shí)還能承受更大的作用力。
      文檔編號(hào)B26B13/26GK201175921SQ20082008294
      公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月3日
      發(fā)明者伍亞貞, 劉鴻斌, 軍 張 申請人:杭州埃法花園設(shè)備有限公司
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