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      風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具的制作方法

      文檔序號(hào):2368864閱讀:537來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,特別是涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具。
      背景技術(shù)
      一般大型的離心風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間后,需要進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)更換旋轉(zhuǎn)軸的軸承和檢査主軸的連接,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)能快速的更換葉輪軸。目前拆卸葉輪軸的工裝一般是采用兩腳螺桿式拉馬,通過兩腳螺桿固定在風(fēng)葉基座上,設(shè)置在兩腳螺桿中間的絲杠在旋轉(zhuǎn)的過程中將風(fēng)葉軸頂出,由于工廠用的排風(fēng)離心風(fēng)機(jī),其體積較大,而風(fēng)葉的
      直徑一般會(huì)在1.5至2米之間,體積和重量較大,把風(fēng)葉軸拆卸后,風(fēng)葉與其它部件的相對(duì)位置改變,風(fēng)葉軸維護(hù)好以后,再次裝上風(fēng)葉軸時(shí),由于風(fēng)葉體積和重量較大,重新對(duì)正風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的位置較為困難,從而降低了工作效率。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要重新對(duì)正風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的位置、操作簡(jiǎn)單和提高工作效率的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具。
      本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置連接的頂桿和設(shè)置在風(fēng)葉基座上的風(fēng)葉固定座,所述頂桿穿過所述風(fēng)葉固定座,還包括套設(shè)在頂桿上所述支承架,所述支承架固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)所述頂桿,將所述于風(fēng)葉配合的風(fēng)葉軸頂出,通過套設(shè)在頂桿上的支承架固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上,頂桿穿過的風(fēng)葉固定座固定風(fēng)葉,保持風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)葉相對(duì)位置不變,再次裝上風(fēng)葉軸時(shí),不需要重新對(duì)正風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)葉的位置,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)提高工作效率。


      圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
      下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示,本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置連接的頂桿1和設(shè)置在風(fēng)葉基座上的風(fēng)葉固定座2,所述頂桿1穿過所述風(fēng)葉固定座2,還包括套設(shè)在頂桿1上支承架3,所述支承架3固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 4上。通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)所述頂桿1,將所述于風(fēng)葉5配合的風(fēng)葉軸6頂出,通過套設(shè)在頂桿1上的支承架3固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4上,頂桿1穿過的風(fēng)葉固定座2固定風(fēng)葉5,保持風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4和風(fēng)葉5相對(duì)位置不變,再次裝上風(fēng)葉軸6時(shí),不需要重新對(duì)正。
      動(dòng)力裝置帶動(dòng)頂桿1,頂出風(fēng)葉軸5,動(dòng)力裝置可以是液壓缸或氣壓缸。本實(shí)施例中,動(dòng)力裝置包括絲杠7和絞杠8,所述絲杠7的一端有與豎直絲杠設(shè)置的通孔,所述絞杠8穿過所述通孔,所述絲杠7的另一端連接所述頂桿1。絲杠7與頂桿1的連接部套設(shè)在所述套筒9內(nèi),所述套筒9的外部設(shè)有支承架3,所述的支承架3為十字支承架,在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4的邊緣上,選定4個(gè)風(fēng)機(jī)導(dǎo)流孔,使所述十字支承架固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 4上。支承架3的中心設(shè)置有供頂桿穿過的通孔,所述頂桿l與支承架3為過盈配合。風(fēng)葉固定座2為凸臺(tái)狀,套筒9的一端套設(shè)在風(fēng)葉固定座2的頭部上,風(fēng)葉固定座2的肩部通過螺桿固定在風(fēng)葉基座上,風(fēng)葉固定座2上設(shè)置有供頂桿1穿過的螺紋孔,頂桿l穿過風(fēng)葉固定座2后對(duì)準(zhǔn)風(fēng)葉軸6。通過所述絞杠8的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)所述連接在絲杠7上的頂桿1轉(zhuǎn)動(dòng),頂桿1上的螺紋與風(fēng)葉固定座2上螺紋孔配合,使頂桿1向前旋轉(zhuǎn)不斷地頂住所述葉輪軸6,從而使所述風(fēng)葉軸6與所述風(fēng)葉5分離。而固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 4上的十字支承架和固定風(fēng)葉的固定風(fēng)葉座,使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4和風(fēng)葉5相對(duì)位置保持不變,當(dāng)維護(hù)好再次裝上風(fēng)葉軸6后,不需要重新對(duì)正風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,便很容易地再次裝上風(fēng)葉軸6。 .
      以上所述之具體實(shí)施方式
      為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
      ;凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置連接的頂桿和設(shè)置在風(fēng)葉基座上的風(fēng)葉固定座,所述頂桿穿過所述風(fēng)葉固定座,其特征在于還包括套設(shè)在頂桿上所述支承架,所述支承架固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上。
      2、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,其特征在于所述支 承架通過風(fēng)機(jī)導(dǎo)流孔固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。
      3、 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,其特征在于所述支 承架為十字支承架。
      4、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,其特征在于所述支 承架的中心設(shè)置有供頂桿穿過的通孔,所述頂桿與支承架為過盈配合。
      5、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具,其特征在于動(dòng)力裝 置包括絲杠和絞杠,所述絲杠的一端有與豎直絲杠設(shè)置的通孔,所述絞 杠穿過所述通孔,所述絲杠的另一端連接所述頂桿。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪軸的拆裝工具包括動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置連接的頂桿和設(shè)置在風(fēng)葉基座上的風(fēng)葉固定座,所述頂桿穿過所述風(fēng)葉固定座,還包括套設(shè)在頂桿上、位于動(dòng)力裝置和風(fēng)葉固定座之間的支承架,所述支承架固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上。該裝置操作簡(jiǎn)單,能提高工作效率。
      文檔編號(hào)B25B27/02GK201264232SQ200820096129
      公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
      發(fā)明者于文軍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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