專利名稱：限位剪切多功能剪刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于塑質(zhì)套管剪切技術領域。具體涉及一種用于汽車儀表等的生產(chǎn)中所需 各種規(guī)格短套管的限位剪切多功能剪刀。
背景技術：
在汽車儀表的生產(chǎn)中需要各種規(guī)格的短套管，每種規(guī)格的短套管需長度一致。目 前，大都采用機來將長套管剪切成符合要求的短套管。由于機沒有自動或手動測量裝置， 因而在短套管的剪切過程中存在如下不足之處1.操作時必須每次進行測量，否則剪出物 體長短不能保證，造成操作者生產(chǎn)效率低；2.操作時如每次不進行測量，剪刀所剪出物體 長短不一，歪斜不整，造成物料浪費，質(zhì)量難以保證；3.剪刀所剪切的物體由于沒有阻擋， 造成剪切物體四處飛濺、落地，影響生產(chǎn)現(xiàn)場整潔；4.操作者剪切時手隨意性大，有安全隱患O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處而提供一種既能大大提高生產(chǎn)效率，又能保 證質(zhì)量要求，同時還能夠提高現(xiàn)場整潔性和保證操作安全性的限位剪切多功能剪刀。本發(fā)明的技術解決方案是一種限位剪切多功能剪刀，包括由一對一端為手柄、另 一端為刀刃體組成的剪刀，其特征是在所述的剪刀的手柄上固定一個限位板；該限位板 與剪刀刀刃體的刀刃線平行。本發(fā)明的技術解決方案中所述的限位板是通過固定框套及調(diào)節(jié)螺釘固定在剪刀 的手柄上。本發(fā)明的技術解決方案中所述的限位板在靠其固定手柄的刀刃體側(cè)設有折邊。本發(fā)明的技術解決方案中所述的限位板為扇形，與剪刀刀刃體開、合所形成的扇 形區(qū)域形態(tài)形狀一致。本發(fā)明的技術解決方案中所述的限位板與其折邊相對的另一側(cè)向外傾斜。本發(fā)明由于在現(xiàn)有剪刀手柄上固定一個限位板，并且使限位板主板面與剪刀刀刃 體的刀刃線平行，因而，當將一根或多根套管從剪刀開口外伸入并與限位板接觸后剪切，就 可保證在刀刃體刀刃線作任何位置剪切的短套管長度一致，這樣，操作人員在剪切短套管 過程中，無需測量既可剪切出符合質(zhì)量要求的短套管，長度可控，并且可使生產(chǎn)效率提高3 倍以上。本發(fā)明由于在限位板靠固定手柄的刀刃體側(cè)設有折邊，因而可有效防止所剪物體 向上飛濺，保持限位板和剪刀的平行，控制剪刀開口大小。本發(fā)明由于將限位板設計為扇 形，并與剪刀刀刃體開、合所形成的扇形區(qū)域形態(tài)形狀一致，因而可保證使用時安全性。本 發(fā)明由于將限位板與其折邊相對的另一側(cè)設計成向外傾斜，因而剪切物體垂直落入工位器 具中，防止飛濺和落地，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔。本發(fā)明具有既能大大提高生產(chǎn)效率，又能保證 質(zhì)量要求，同時還能夠提高現(xiàn)場整潔性和保證操作安全性的特點。本發(fā)明主要用于汽車儀 表等的生產(chǎn)中所需各種規(guī)格短套管的剪切。


圖1是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是圖1的右視圖4是本發(fā)明中限位板結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的左視圖6是圖4的右視圖7是本發(fā)明中固定框套和調(diào)節(jié)螺釘組合示意圖
圖8是圖7的左視圖9是圖7的右視圖。
具體實施例方式如圖1至圖9所示。限位剪切多功能剪刀由剪刀1和限位板2組成。剪刀1由一 對一端為手柄、另一端為刀刃體組成，與現(xiàn)有剪刀結(jié)構(gòu)相同。限位板2為扇形，與剪刀1刀 刃體開、合所形成的扇形區(qū)域形態(tài)形狀一致，保證使用時安全性。限位板2是通過固定框套 3及調(diào)節(jié)螺釘4固定在剪刀1的手柄上，限位板2與剪刀1刀刃體的刀刃線平行，保證同時 所剪多個物體長度一致，長度可控，生產(chǎn)效率提高3倍以上。限位板2在靠其固定手柄的刀 刃體側(cè)設有90度角折邊，可防止所剪物體向上飛濺，保持限位板和剪刀的平行，控制剪刀 開口大小。限位板2與其折邊相對的另一側(cè)呈15度向外傾斜，保證所剪物體順利自由下落 入工位器具中，防止飛濺和落地，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔。本發(fā)明技術降低了實際操作過程中難度系數(shù)，克服了長度不統(tǒng)一造成的下道工序 裝配困難的不足。由原來一次只能剪一根提高到一次剪3-4根，提高工效3倍，并保證所剪 長度一致，避免由于物體飛濺落地造成操作者頻繁清掃現(xiàn)場。
權(quán)利要求
1.一種限位剪切多功能剪刀，包括由一對一端為手柄、另一端為刀刃體組成的剪刀 (1)，其特征是在所述的剪刀(1)的手柄上固定一個限位板O)；該限位板O)與剪刀(1) 刀刃體的刀刃線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位剪切多功能剪刀，其特征是所述的限位板(2)是通過 固定框套C3)及調(diào)節(jié)螺釘固定在剪刀(1)的手柄上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的限位剪切多功能剪刀，其特征是所述的限位板(2)在 靠其固定手柄的刀刃體側(cè)設有折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的限位剪切多功能剪刀，其特征是所述的限位板(2)為 扇形，與剪刀(1)刀刃體開、合所形成的扇形區(qū)域形態(tài)形狀一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的限位剪切多功能剪刀，其特征是所述的限位板(2)與 其折邊相對的另一側(cè)向外傾斜。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為限位剪切多功能剪刀。屬于塑質(zhì)套管剪切技術領域。它主要是解決現(xiàn)有剪切裝置存在剪出物體長短不能保證、生產(chǎn)效率低、剪刀所剪出物體長短不一、歪斜不整、剪切物體四處飛濺、安全隱患的問題。它的主要特征是包括由一對一端為手柄、另一端為刀刃體組成的剪刀；在所述的剪刀的手柄上固定一個限位板；該限位板與剪刀刀刃體的刀刃線平行；限位板在靠其固定手柄的刀刃體側(cè)設有折邊，另一側(cè)向外傾斜；限位板為扇形，與剪刀刀刃體開、合所形成的扇形區(qū)域形態(tài)形狀一致。本發(fā)明具有既能大大提高生產(chǎn)效率，又能保證質(zhì)量要求，同時還能夠提高現(xiàn)場整潔性和保證操作安全性的特點，主要用于汽車儀表等的生產(chǎn)中所需各種規(guī)格短套管的剪切。
文檔編號B26B29/04GK102101302SQ20091027328
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者劉世猛, 屈一兵, 張金鋒, 李書祥, 王世武, 王太斌, 邱偉平, 黃定國 申請人:東風襄樊儀表系統(tǒng)有限公司