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      保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2336853閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及石油鉆井用的切割工具,特別是保型取心玻璃鋼內(nèi)筒 切割裝置。
      背景技術(shù)
      在油田勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中,為了 了解油層儲(chǔ)量及分布等情況通常需要進(jìn) 行鉆井取心,而針對(duì)松散地層一般采用玻璃鋼保型取心以保證巖心的完整 性和提高樣品的選取率,在采樣時(shí)需對(duì)玻璃鋼內(nèi)筒進(jìn)行切割。目前切割玻 璃鋼內(nèi)筒使用手鋸或手持電鋸,手鋸勞動(dòng)強(qiáng)度大而且速度慢,難以保證巖
      心出筒速度和采樣的質(zhì)量,用手持電鋸雖然速度快,但也存在如下缺點(diǎn) 在切割過(guò)程中手持電鋸震動(dòng)比較大,難以控制切割方向從而造成切口質(zhì)量 差,高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)人身安全也會(huì)造成一定的危險(xiǎn)。最重要的是采用以 上工具在進(jìn)行玻璃鋼內(nèi)筒的切割時(shí),操作人員距離近,切割過(guò)程中產(chǎn)生的 大量玻璃纖維粉塵容易被吸入人體,對(duì)操作人員身體健康損害很大。
      發(fā)明內(nèi)容
      為解決玻璃鋼保型取心內(nèi)筒在切割過(guò)程中存在的上述質(zhì)量和安全問(wèn)題 而研制了保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置,該裝置可實(shí)現(xiàn)快速對(duì)玻璃鋼內(nèi)筒 縱向切割開(kāi)窗和橫向截?cái)?,既能保證巖心出筒速度和采樣的質(zhì)量,又使操 作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)點(diǎn)而確保人身健康和安全。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是主要由鋼管、V形隔板、滑車(chē)、電動(dòng)切割機(jī)和操作扶手組成;鋼管為兩根,形成導(dǎo)軌;滑車(chē)中 間為平;f反,截面為半"工,,字形,其四角各有一個(gè)固定滑輪,滑車(chē)通過(guò)固 定滑輪可沿鋼管滑動(dòng);電動(dòng)切割機(jī)由活動(dòng)緊固螺栓固定在滑車(chē)的平板上, 由滑車(chē)引導(dǎo)切割機(jī)的切割方向和速度;V形隔板不僅固定支架,還固定玻璃 鋼內(nèi)筒;滑車(chē)中間開(kāi)有"十"字形槽,使電動(dòng)切割機(jī)的鋸片在此槽內(nèi)可旋 轉(zhuǎn)90度;電動(dòng)切割機(jī)底座中心位置裝有一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)軸,通過(guò)改變活動(dòng)緊 固螺栓的位置可使電動(dòng)切割機(jī)以固定旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)0至90度,實(shí)現(xiàn)由 縱向朝橫向切割的轉(zhuǎn)換;滑車(chē)一端安裝操作扶手,操作扶手為T(mén)形圓管結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型有益效果是 一是操作人員可以遠(yuǎn)程控制,從而保護(hù)操作 人員的身體健康且更加安全;二是減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,更加高效快 捷。


      附圖1 為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2 為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖3 為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面依據(jù)附圖1至3對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。 本實(shí)用新型主要由鋼管1、 V形隔板2、滑車(chē)3、電動(dòng)切割機(jī)5和操作 扶手6組成;鋼管1為兩根,形成導(dǎo)軌;滑車(chē)3中間為平板,截面為半"工,,字形,其四角各有一個(gè)固定滑輪4,滑車(chē)3通過(guò)固定滑輪4可沿鋼管1滑動(dòng); 電動(dòng)切割機(jī)5由活動(dòng)緊固螺栓9固定在滑車(chē)3的平^反上,由滑車(chē)3引導(dǎo)電 動(dòng)切割機(jī)5的切割方向和速度;V形隔板2不僅固定支架,還固定玻璃鋼內(nèi) 筒7,巖心IO位于玻璃鋼內(nèi)筒7內(nèi);滑車(chē)3中間開(kāi)有"十"字形槽,可使 電動(dòng)切割機(jī)5的鋸片11在此槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度;電動(dòng)切割才幾底座12中心位置 裝有一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)軸8,通過(guò)改變活動(dòng)緊固螺栓9的位置可使電動(dòng)切割機(jī)5 繞固定旋轉(zhuǎn)軸8為中心旋轉(zhuǎn)0至90度,實(shí)現(xiàn)由縱向朝橫向切割的轉(zhuǎn)換;滑 車(chē)3 —端安裝操作扶手6,操作扶手6為T(mén)形圓管結(jié)構(gòu),用來(lái)控制切割的速 度。
      權(quán)利要求1.保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置,主要由鋼管(1)、V形隔板(2)、滑車(chē)(3)、電動(dòng)切割機(jī)(5)和操作扶手(6)組成,其特征在于鋼管(1)為兩根,形成導(dǎo)軌;滑車(chē)(3)中間為平板,截面為半“工”字形,其四角各有一個(gè)固定滑輪(4),滑車(chē)(3)通過(guò)固定滑輪(4)可沿鋼管(1)滑動(dòng);電動(dòng)切割機(jī)(5)由活動(dòng)緊固螺栓(9)固定在滑車(chē)(3)的平板上,由滑車(chē)(3)引導(dǎo)電動(dòng)切割機(jī)(5)的切割方向和速度;V型隔板(2)不僅固定支架,還固定玻璃鋼內(nèi)筒(7);滑車(chē)(3)中間開(kāi)有“十”字形槽,可使電動(dòng)切割機(jī)(5)的鋸片(11)在此槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度;電動(dòng)切割機(jī)底座(12)中心位置裝有一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)軸(8),通過(guò)改變活動(dòng)緊固螺栓(9)的位置可使電動(dòng)切割機(jī)(5)以固定旋轉(zhuǎn)軸(8)為中心旋轉(zhuǎn)0至90度,實(shí)現(xiàn)由縱向朝橫向切割方式的轉(zhuǎn)換。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置,其特征是滑車(chē)(3 ) —端安裝操作扶手(6 ),操作扶手(6 )為T(mén)形圓管結(jié)構(gòu)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及石油鉆井用的保型取心玻璃鋼內(nèi)筒切割裝置,主要由鋼管(1)、V形隔板(2)、滑車(chē)(3)、電動(dòng)切割機(jī)(5)和操作扶手(6)組成;鋼管(1)為2根,形成導(dǎo)軌;滑車(chē)(3)中間為平板,截面為半“工”字形,四角有固定滑輪(4),滑車(chē)(3)通過(guò)固定滑輪(4)沿鋼管(1)滑動(dòng);電動(dòng)切割機(jī)(5)由活動(dòng)緊固螺栓(9)固定在滑車(chē)(3)上,由滑車(chē)(3)引導(dǎo)電動(dòng)切割機(jī)(5)的切割方向和速度;滑車(chē)(3)中間開(kāi)有“十”字形槽,使鋸片(11)在此槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度;電動(dòng)切割機(jī)底座(12)裝有固定旋轉(zhuǎn)軸(8)。本實(shí)用新型可避免近距離操作,保護(hù)操作人員;可減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度,更加高效快捷。
      文檔編號(hào)B26D7/26GK201371477SQ200920005400
      公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月1日
      發(fā)明者朱玉峰, 浪 李, 王開(kāi)華, 王雄鷹, 野 袁 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院
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